CN217337254U - 一种高效滚筒式茶叶杀青机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效滚筒式茶叶杀青机，包括支撑架，所述支撑架内腔顶部前侧和后侧的两侧均固定连接有定位块，所述定位块相对应的一侧固定连接有外筒，所述外筒内腔的两侧均固定连接有支撑环，所述支撑环的内腔横向贯穿设置有杀青内筒。本实用新型可使茶叶自动均匀的进入和匀速的排出，这样滚筒式茶叶杀青机的生产效率更高，解决了滚筒式茶叶杀青机在加工茶叶时，因不能使茶叶自动均匀的进入和匀速的排出，使得茶叶的加入需要人工持续进行，浪费了大量的人力资源和时间，不能匀速的排出，使得不同时间排出的茶叶量不同，造成茶叶的质量不一，从而导致滚筒式茶叶杀青机出现使用不高效和质量较低的问题。

Description

一种高效滚筒式茶叶杀青机

技术领域

本实用新型涉及茶叶生产技术领域，具体为一种高效滚筒式茶叶杀青机。

背景技术

茶叶，俗称茶，一般包括茶树的叶子和芽，别名茶、槚、茗和荈，茶叶成分有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸，有益健康，茶叶制成的茶饮料，是世界三大饮料之一，在对茶叶杀青的过程中需使用到滚筒式茶叶杀青机，现有的滚筒式茶叶杀青机在使用时，不能使茶叶自动均匀的进入和匀速的排出，使得茶叶的加入需要人工持续进行，浪费了大量的人力资源和时间，不能匀速的排出，使得不同时间排出的茶叶量不同，造成茶叶的质量不一，从而导致滚筒式茶叶杀青机出现使用不高效和质量较低的问题，大大降低了滚筒式茶叶杀青机的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效滚筒式茶叶杀青机，具备使茶叶自动均匀的进入和匀速排出的优点，解决了滚筒式茶叶杀青机在加工茶叶时，因不能使茶叶自动均匀的进入和匀速的排出，使得茶叶的加入需要人工持续进行，浪费了大量的人力资源和时间，不能匀速的排出，使得不同时间排出的茶叶量不同，造成茶叶的质量不一，从而导致滚筒式茶叶杀青机出现使用不高效和质量较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效滚筒式茶叶杀青机，包括支撑架，所述支撑架内腔顶部前侧和后侧的两侧均固定连接有定位块，所述定位块相对应的一侧固定连接有外筒，所述外筒内腔的两侧均固定连接有支撑环，所述支撑环的内腔横向贯穿设置有杀青内筒，所述杀青内筒的内腔横向固定连接有斜向输送条板，所述杀青内筒外圈表面的右侧套设有大齿圈，所述支撑架内腔右侧的中心处安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端套设有与大齿圈相啮合的齿盘，所述支撑架右侧表面前侧和后侧的底部均固定连接有支撑斜杆，所述支撑斜杆的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部贯穿设置有料斗，所述料斗的底部固定连接有输送锥斗，两个支撑斜杆相对应的一侧固定连接有连接轴，所述连接轴远离支撑斜杆的一侧设置有输送框，所述输送锥斗的底部固定连接有输送斜框，所述输送锥斗左侧表面的前侧和后侧均固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的底部与输送框固定连接，所述输送锥斗右侧表面的前侧和后侧均固定连接有安装座，所述安装座的内腔安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与输送框的顶部固定连接。

优选的，所述杀青内筒外圈表面的右侧环向开设有导向凹槽，所述支撑架顶部表面前侧的右侧安装有与导向凹槽配合使用的导向轮。

优选的，所述外筒的横向长度小于支撑架内腔的横向长度，所述支撑架左右两侧的顶部均开设有与杀青内筒配合使用的缺口，所述杀青内筒的横向长度大于支撑架的横向长度。

优选的，所述大齿圈的内圈与杀青内筒外圈的表面为过盈配合，所述齿盘的内圈与旋转电机输出轴的表面为过盈配合，所述杀青内筒外圈的表面与支撑环的内圈通过轴承活动连接。

优选的，所述输送框的左侧延伸至杀青内筒的内腔，所述输送框的正表面和背表面均开设有旋转孔，所述连接轴的表面与旋转孔的内腔通过轴承活动连接。

优选的，所述输送框内腔的纵向长度大于输送斜框的纵向长度，所述输送斜框上开设有输送槽，所述料斗内腔的顶部贯穿开设有与输送锥斗配合使用的下料口。

优选的，所述支撑板顶部表面的中心处贯穿开设有定位槽口，所述料斗外圈的表面与定位槽口的内腔为过盈配合，所述输送斜框的纵向长度与输送锥斗的纵向长度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置支撑斜杆、输送框、料斗、电动伸缩杆、输送锥斗、斜向输送条板、安装座、输送斜框、连接弹簧和连接轴的配合使用，可使茶叶自动均匀的进入和匀速的排出，这样滚筒式茶叶杀青机的生产效率更高，解决了滚筒式茶叶杀青机在加工茶叶时，因不能使茶叶自动均匀的进入和匀速的排出，使得茶叶的加入需要人工持续进行，浪费了大量的人力资源和时间，不能匀速的排出，使得不同时间排出的茶叶量不同，造成茶叶的质量不一，从而导致滚筒式茶叶杀青机出现使用不高效和质量较低的问题，值得推广。

2、本实用新型通过设置导向凹槽和导向轮的配合，可对杀青内筒的左侧提供支撑，通过缺口，方便了杀青内筒的旋转，通过支撑环，可对杀青内筒提供支撑，通过旋转孔和连接轴的配合，可对输送框提供支撑，同时方便了输送框的转动，通过下料口，方便了茶叶从料斗内落下，通过输送槽，方便对茶叶进行输送，通过定位槽口，方便对料斗进行定位安装。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图一；

图2为本实用新型结构示意图二；

图3为本实用新型结构示意图三。

图中：1支撑架、2外筒、3定位块、4杀青内筒、5旋转电机、6支撑斜杆、7齿盘、8输送框、9料斗、10电动伸缩杆、11支撑板、12输送锥斗、13斜向输送条板、14大齿圈、15导向凹槽、16导向轮、17安装座、18输送斜框、19连接弹簧、20支撑环、21连接轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种高效滚筒式茶叶杀青机，包括支撑架1，支撑架1内腔顶部前侧和后侧的两侧均固定连接有定位块3，定位块3相对应的一侧固定连接有外筒2，外筒2内腔的两侧均固定连接有支撑环20，支撑环20的内腔横向贯穿设置有杀青内筒4，杀青内筒4外圈表面的右侧环向开设有导向凹槽15，支撑架1顶部表面前侧的右侧安装有与导向凹槽15配合使用的导向轮16，外筒2的横向长度小于支撑架1内腔的横向长度，支撑架1左右两侧的顶部均开设有与杀青内筒4配合使用的缺口，杀青内筒4的横向长度大于支撑架1的横向长度，通过设置导向凹槽15和导向轮16的配合，可对杀青内筒4的左侧提供支撑，通过缺口，方便了杀青内筒4的旋转，杀青内筒4的内腔横向固定连接有斜向输送条板13，杀青内筒4外圈表面的右侧套设有大齿圈14，支撑架1内腔右侧的中心处安装有旋转电机5，旋转电机5的输出端套设有与大齿圈14相啮合的齿盘7，大齿圈14的内圈与杀青内筒4外圈的表面为过盈配合，齿盘7的内圈与旋转电机5输出轴的表面为过盈配合，杀青内筒4外圈的表面与支撑环20的内圈通过轴承活动连接，通过支撑环20，可对杀青内筒4提供支撑，支撑架1右侧表面前侧和后侧的底部均固定连接有支撑斜杆6，支撑斜杆6的顶部固定连接有支撑板11，支撑板11的顶部贯穿设置有料斗9，料斗9的底部固定连接有输送锥斗12，两个支撑斜杆6相对应的一侧固定连接有连接轴21，连接轴21远离支撑斜杆6的一侧设置有输送框8，输送框8的左侧延伸至杀青内筒4的内腔，输送框8的正表面和背表面均开设有旋转孔，连接轴21的表面与旋转孔的内腔通过轴承活动连接，通过旋转孔和连接轴21的配合，可对输送框8提供支撑，同时方便了输送框8的转动，输送锥斗12的底部固定连接有输送斜框18，输送锥斗12左侧表面的前侧和后侧均固定连接有连接弹簧19，连接弹簧19的底部与输送框8固定连接，输送锥斗12右侧表面的前侧和后侧均固定连接有安装座17，安装座17的内腔安装有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的输出端与输送框8的顶部固定连接，通过设置支撑斜杆6、输送框8、料斗9、电动伸缩杆10、输送锥斗12、斜向输送条板13、安装座17、输送斜框18、连接弹簧19和连接轴21的配合使用，可使茶叶自动均匀的进入和匀速的排出，这样滚筒式茶叶杀青机的生产效率更高，解决了滚筒式茶叶杀青机在加工茶叶时，因不能使茶叶自动均匀的进入和匀速的排出，使得茶叶的加入需要人工持续进行，浪费了大量的人力资源和时间，不能匀速的排出，使得不同时间排出的茶叶量不同，造成茶叶的质量不一，从而导致滚筒式茶叶杀青机出现使用不高效和质量较低的问题，值得推广，输送框8内腔的纵向长度大于输送斜框18的纵向长度，输送斜框18上开设有输送槽，料斗9内腔的顶部贯穿开设有与输送锥斗12配合使用的下料口，支撑板11顶部表面的中心处贯穿开设有定位槽口，料斗9外圈的表面与定位槽口的内腔为过盈配合，输送斜框18的纵向长度与输送锥斗12的纵向长度相同，通过下料口，方便了茶叶从料斗9内落下，通过输送槽，方便对茶叶进行输送，通过定位槽口，方便对料斗9进行定位安装。

使用时，利用外设控制端开启杀青内筒4和旋转电机5，并控制电动伸缩杆10不停的伸缩（图1中电动伸缩杆10处于开始状态），将大量茶叶倒入料斗9内，料斗内的茶叶从下料口落入输送锥斗12内，并通过输送斜框18输送至输送框8内，通过电动伸缩杆10不停的伸缩带动输送框8和连接轴21摇摆，使得输送框8内的茶叶均匀进入杀青内筒4内；通过旋转电机5运行在大齿圈14和齿盘7的配合下带动杀青内筒4旋转，通过杀青内筒4对茶叶进行杀青，通过斜向输送条板13，将茶叶均匀输送而出，从而达到目的。

本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，电器设备均与外界安全电源连通，在此不再作出具体叙述。

综上所述：该高效滚筒式茶叶杀青机，通过设置支撑斜杆6、输送框8、料斗9、电动伸缩杆10、输送锥斗12、斜向输送条板13、安装座17、输送斜框18、连接弹簧19和连接轴21的配合使用，解决了滚筒式茶叶杀青机在加工茶叶时，因不能使茶叶自动均匀的进入和匀速的排出，使得茶叶的加入需要人工持续进行，浪费了大量的人力资源和时间，不能匀速的排出，使得不同时间排出的茶叶量不同，造成茶叶的质量不一，从而导致滚筒式茶叶杀青机出现使用不高效和质量较低的问题。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高效滚筒式茶叶杀青机，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）内腔顶部前侧和后侧的两侧均固定连接有定位块（3），所述定位块（3）相对应的一侧固定连接有外筒（2），所述外筒（2）内腔的两侧均固定连接有支撑环（20），所述支撑环（20）的内腔横向贯穿设置有杀青内筒（4），所述杀青内筒（4）的内腔横向固定连接有斜向输送条板（13），所述杀青内筒（4）外圈表面的右侧套设有大齿圈（14），所述支撑架（1）内腔右侧的中心处安装有旋转电机（5），所述旋转电机（5）的输出端套设有与大齿圈（14）相啮合的齿盘（7），所述支撑架（1）右侧表面前侧和后侧的底部均固定连接有支撑斜杆（6），所述支撑斜杆（6）的顶部固定连接有支撑板（11），所述支撑板（11）的顶部贯穿设置有料斗（9），所述料斗（9）的底部固定连接有输送锥斗（12），两个支撑斜杆（6）相对应的一侧固定连接有连接轴（21），所述连接轴（21）远离支撑斜杆（6）的一侧设置有输送框（8），所述输送锥斗（12）的底部固定连接有输送斜框（18），所述输送锥斗（12）左侧表面的前侧和后侧均固定连接有连接弹簧（19），所述连接弹簧（19）的底部与输送框（8）固定连接，所述输送锥斗（12）右侧表面的前侧和后侧均固定连接有安装座（17），所述安装座（17）的内腔安装有电动伸缩杆（10），所述电动伸缩杆（10）的输出端与输送框（8）的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效滚筒式茶叶杀青机，其特征在于：所述杀青内筒（4）外圈表面的右侧环向开设有导向凹槽（15），所述支撑架（1）顶部表面前侧的右侧安装有与导向凹槽（15）配合使用的导向轮（16）。

3.根据权利要求1所述的一种高效滚筒式茶叶杀青机，其特征在于：所述外筒（2）的横向长度小于支撑架（1）内腔的横向长度，所述支撑架（1）左右两侧的顶部均开设有与杀青内筒（4）配合使用的缺口，所述杀青内筒（4）的横向长度大于支撑架（1）的横向长度。

4.根据权利要求1所述的一种高效滚筒式茶叶杀青机，其特征在于：所述大齿圈（14）的内圈与杀青内筒（4）外圈的表面为过盈配合，所述齿盘（7）的内圈与旋转电机（5）输出轴的表面为过盈配合，所述杀青内筒（4）外圈的表面与支撑环（20）的内圈通过轴承活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效滚筒式茶叶杀青机，其特征在于：所述输送框（8）的左侧延伸至杀青内筒（4）的内腔，所述输送框（8）的正表面和背表面均开设有旋转孔，所述连接轴（21）的表面与旋转孔的内腔通过轴承活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效滚筒式茶叶杀青机，其特征在于：所述输送框（8）内腔的纵向长度大于输送斜框（18）的纵向长度，所述输送斜框（18）上开设有输送槽，所述料斗（9）内腔的顶部贯穿开设有与输送锥斗（12）配合使用的下料口。

7.根据权利要求1所述的一种高效滚筒式茶叶杀青机，其特征在于：所述支撑板（11）顶部表面的中心处贯穿开设有定位槽口，所述料斗（9）外圈的表面与定位槽口的内腔为过盈配合，所述输送斜框（18）的纵向长度与输送锥斗（12）的纵向长度相同。

Images