CN217334354U - 电池装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池装置，电池装置包括电池，电池沿第一方向的第一端设置有极柱以及连接片，连接片与电池的壳体为一体成型结构，连接片与极柱电连接。通过上述结构设计，本实用新型能够减少等电位结构的零部件数量、简化结构复杂程度、简化加工工艺，有利于提高对正极电位采集的可靠性和信号强度。

Description

电池装置

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池装置。

背景技术

电池装置采用等电位组件连接电池的等电位侧的极柱与电池壳体，以实现对电池正极电位的采集。然而，现有电池装置的等电位组件包括镍片、钉帽、柔性电路板等多个结构，且需通过汇流排连接于电池的极柱，结构复杂，构件较多，导致工艺繁复、成本较高，并且。镍片较汇流排和柔性电路板更加远离电池，造成空间占用，减小电池装置的体积利用率。

实用新型内容

本实用新型的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种等电位结构简单、加工方便的电池装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供一种电池装置，其中，包括电池，所述电池沿第一方向的第一端设置有极柱以及连接片，所述连接片与所述电池的壳体为一体成型结构，所述连接片与所述极柱电连接。

由上述技术方案可知，本实用新型提出的电池装置的优点和积极效果在于：

本实用新型提出的电池装置，在电池设置有极柱的一端设置与电池的壳体为一体成型结构的连接片，并通过连接片与极柱电连接。通过上述结构设计，本实用新型能够减少等电位结构的零部件数量、简化结构复杂程度、简化加工工艺，有利于提高对正极电位采集的可靠性和信号强度。

附图说明

通过结合附图考虑以下对本实用新型的优选实施方式的详细说明，本实用新型的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本实用新型的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：

图1是根据一示例性实施方式示出的电池装置的立体结构示意图；

图2是图1中的A部分的放大示意图；

图3是根据另一示例性实施方式示出的电池装置的局部放大图；

图4是根据另一示例性实施方式示出的电池装置的局部放大图；

图5是根据另一示例性实施方式示出的电池装置的局部放大图；

图6是图5的一角度的立体分解示意图；

图7是根据另一示例性实施方式示出的电池装置局部剖视图；

图8是图7示出的汇流排的立体结构示意图；

图9是根据另一示例性实施方式示出的电池装置的汇流排的立体结构示意图；

图10是根据另一示例性实施方式示出的电池装置的局部放大图。

附图标记说明如下：

100.电池；

110.第一端；

120.第二端；

130.极柱；

131.第一容纳槽；

140.连接片；

141.弯折部；

142.薄弱部；

150.极柱；

200.汇流排；

210.主体；

220.连接部；

221.第二容纳槽；

222.盲孔；

h1.高度；

h2.高度；

X.第一方向。

具体实施方式

体现本实用新型特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及附图在本质上是作说明之用，而非用以限制本实用新型。

在对本实用新型的不同示例性实施方式的下面描述中，参照附图进行，所述附图形成本实用新型的一部分，并且其中以示例方式显示了可实现本实用新型的多个方面的不同示例性结构、系统和步骤。应理解的是，可以使用部件、结构、示例性装置、系统和步骤的其他特定方案，并且可在不偏离本实用新型范围的情况下进行结构和功能性修改。而且，虽然本说明书中可使用术语“之上”、“之间”、“之内”等来描述本实用新型的不同示例性特征和元件，但是这些术语用于本文中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。本说明书中的任何内容都不应理解为需要结构的特定三维方向才落入本实用新型的范围内。

参阅图1，其代表性地示出了本实用新型提出的电池装置的立体结构示意图。在该示例性实施方式中，本实用新型提出的电池装置是以长电池为例进行说明的。本领域技术人员容易理解的是，为将本实用新型的相关设计应用于其他类型的电池100或其他工艺中，而对下述的具体实施方式做出多种改型、添加、替代、删除或其他变化，这些变化仍在本实用新型提出的电池装置的原理的范围内。

如图1所示，在本实施方式中，本实用新型提出的电池装置包括电池100，且电池100是以长电池为例进行说明，即电池100的极柱130和极柱150分别设置于电池100沿长度方向(以下定义为第一方向X)的第一端110和第二端120。配合参阅图2，图2中代表性地示出了图1中的A部分的放大示意图。以下将结合上述附图，对本实用新型提出的电池装置的各主要组成部分的结构、连接方式和功能关系进行详细说明。

如图1和图2所示，在本实用新型的一实施方式中，电池100沿第一方向X的第一端110设置有极柱130。电池100的第一端110还设置有连接片140，该连接片140与电池100(例如电池壳体)为一体成型结构，且连接片140与极柱130电连接。通过上述结构设计，本实用新型能够减少等电位结构的零部件数量、简化结构复杂程度、简化加工工艺，有利于提高对正极电位采集的可靠性和信号强度。

参阅图3，图3中代表性地示出了另一示例性实施方式中的电池装置的局部放大图。

如图3所示，在本实用新型的一实施方式中，本实用新型提出的电池装置还包括汇流排200，该汇流排200与极柱130连接。在此基础上，连接片140连接于汇流排200，使得连接片140通过汇流排200间接地电连接于极柱130。通过上述结构设计，本实用新型能够利用汇流排200实现连接片140与极柱130的电连接，加工简单，操作方便。

如图3所示，在本实用新型的一实施方式中，汇流排200具有主体210以及连接于该主体210的连接部220，汇流排200通过该连接部220连接于极柱130。在此基础上，同时基于连接片140通过汇流排200电连接于极柱130的结构设计，连接片140可以连接于连接部220背向电池100(即极柱130)的一侧表面。通过上述结构设计，本实用新型能够减小连接片140的尺寸，节约在电池100上一体成型设置连接片140所需的物料，并能够节省空间。另外，连接片140与汇流排200的连接部220的连接，可以在连接部220与极柱130的焊接过程中一并进行，即连接片140、连接部220和极柱130可以在一道焊接工序中同时焊接，进而减少焊接次数，简化工艺。

参阅图4，图4中代表性地示出了另一示例性实施方式中的电池装置的局部放大图。

如图4所示，基于电池装置包括汇流排200，且汇流排200包括主体210以及连接部220的结构设计，在本实用新型的一实施方式中，连接片140可以连接于主体210背向电池100(即极柱130)的一侧表面。通过上述结构设计，由于汇流排200的主体210相对其余部分具有较大的表面，能够便于连接片140的连接，加工简单，操作方便。

参阅图5至图6，图5中代表性地示出了另一示例性实施方式中的电池装置的局部放大图；图6中代表性地示出了图5的一角度的立体分解示意图。

如图5至图6所示，基于电池装置包括汇流排200的结构设计，在本实用新型的一实施方式中，连接片140可以部分连接于汇流排200与极柱130之间。通过上述结构设计，本实用新型能够实现将汇流排200、极柱130和连接片140三者焊接在一起，提升装配结构的表面平整度和外观一致性。

如图5至图6所示，基于连接片140部分连接于汇流排200与极柱130之间的结构设计，在本实用新型的一实施方式中，极柱130朝向汇流排200的一侧表面可以设置有第一容纳槽131，该第一容纳槽131用于容纳部分连接片140。通过上述结构设计，本实用新型能够减小或消除因设置连接片140而对极柱130与汇流排200造成的阻隔，防止极柱130与汇流排200在焊接过程中产生虚焊。并且，上述结构设计便于生产加工，提升装配结构的表面平整度和外观一致性，节省原材料，且提高空间利用率，防止虚焊。

基于极柱130设置有第一容纳槽131的结构设计，在本实用新型的一实施方式中，第一容纳槽131的尺寸可以大于连接片140容纳于第一容纳槽131的部分的尺寸，据此能够进一步适应电池装置装配过程由于各构件的公差产生的错位。

参阅图7和图8，图7中代表性地示出了另一示例性实施方式中的电池装置的局部剖视结构示意图；图8中代表性地示出了图7示出的汇流排的立体结构示意图。

如图7和图8所示，基于连接片140部分连接于汇流排200与极柱130之间的结构设计，在本实用新型的一实施方式中，汇流排200朝向极柱130的一侧表面可以设置有第二容纳槽221，该第二容纳槽221用于容纳部分连接片140。通过上述结构设计，本实用新型能够减小或消除因设置连接片140而对极柱130与汇流排200造成的阻隔，防止极柱130与汇流排200在焊接过程中产生虚焊。并且，上述结构设计便于生产加工，提升装配结构的表面平整度和外观一致性，节省原材料，且提高空间利用率，防止虚焊。

基于汇流排200设置有第二容纳槽221的结构设计，在本实用新型的一实施方式中，第二容纳槽221的尺寸可以大于连接片140容纳于第二容纳槽221的部分的尺寸，据此能够进一步适应电池装置装配过程由于各构件的公差产生的错位。

需说明的是，基于连接片140部分连接于汇流排200与极柱130之间的结构设计，在一些实施方式中，亦可在极柱130与汇流排200相对的两个表面上分别设置位置对应的容纳槽，以此共同容纳连接片140的部分结构。或者，上述两个表面亦可均不设置容纳槽，均不以本实施方式为限。

如图7所示，基于连接片140部分连接于汇流排200与极柱130之间的结构设计，在本实用新型的一实施方式中，沿第一方向X(即电池100的长度方向)，连接片140的高度h1可以小于或者等于汇流排200的高度h2。通过上述结构设计，本实用新型能够保证连接片140在电池100的长度方向上不超出汇流排200的最外侧表面(通常为汇流排200的主体210的背向电池100的表面)，进而不占用电池100沿长度方向的尺寸，提高了电池100的空间利用率。在一些实施方式中，例如当连接片140连接于汇流排200的连接部220背向极柱130的表面，连接片140与汇流排200亦可采用上述高度关系的结构设计。

参阅图9，图9中代表性地示出了另一示例性实施方式中的电池装置的汇流排200的立体结构示意图。

如图9所示，基于电池装置包括汇流排200的结构设计，在本实用新型的一实施方式中，汇流排200可以开设有盲孔222，且连接片部分插接于该盲孔222中。在此基础上，连接片是通过汇流排200间接地与极柱130电连接。通过上述结构设计，本实用新型能够便于连接片140与汇流排200的连接，且能够避免造成汇流排200于极柱130之间产生虚焊。

如图9所示，基于汇流排200开设有盲孔222的结构设计，同时基于汇流排200具有主体210以及连接部220的结构设计，在本实用新型的一实施方式中，盲孔222可以开设于远离主体210一侧的连接部220的侧面，例如连接部220背向主体210的侧面。通过上述结构设计，本实用新型能够减小连接片140插设于盲孔222所需的尺寸，节省形成连接片140所需的原材料，同时能够便于连接片140与盲孔222的插接装配。

参阅图10，图10中代表性地示出了另一示例性实施方式中的电池装置的局部放大图，具体示出了的连接片140的放大结构。

如图10所示，在本实用新型的一实施方式中，连接片140可以具有薄弱部142，该薄弱部142能在电池100的壳体与极柱150之间发生短路时，相较于连接片140的其他部分更加易于熔断。通过上述结构设计，本实用新型能够在电池100发生短路时利用连接片140的薄弱部142提供优先熔断区域，防止因短路对电池100造成损害。

如图10所示，基于连接片140具有薄弱部142的结构设计，在本实用新型的一实施方式中，薄弱部142可以采用在连接片140的部分区域去除部分结构而形成，例如孔、开口等结构。并且，形成薄弱部142的区域可以靠近于连接片140与电池壳体连接处的弯折部141，不宜位于连接片140与极柱130或者汇流排200连接的部分，避免因该部分与极柱130或者汇流排200焊接固定而影响熔断。在一些实施方式中，薄弱部142亦可采用其他方式形成，例如在连接片140部分区域选择熔点更低的材料，又如在连接片140部分区域减薄其厚度，均不以本实施方式为限。

在上述详细描述的多个实施方式中，连接片140可以与极柱130相对设置。通过上述结构设计，本实用新型能够便于连接片140与极柱130或者汇流排200的连接，且能够减少形成连接片140的材料成本。

在此应注意，附图中示出而且在本说明书中描述的电池装置仅仅是能够采用本实用新型原理的许多种电池装置中的几个示例。应当清楚地理解，本实用新型的原理绝非仅限于附图中示出或本说明书中描述的电池装置的任何细节或任何部件。

综上所述，本实用新型提出的电池装置，在电池100设置有极柱130的一端设置与电池100的壳体为一体成型结构的连接片140，并通过连接片140与极柱130电连接。通过上述结构设计，本实用新型能够减少等电位结构的零部件数量、简化结构复杂程度、简化加工工艺，有利于提高对正极电位采集的可靠性和信号强度。

以上详细地描述和/或图示了本实用新型提出的电池装置的示例性实施方式。但本实用新型的实施方式不限于这里所描述的特定实施方式，相反，每个实施方式的组成部分和/或步骤可与这里所描述的其它组成部分和/或步骤独立和分开使用。一个实施方式的每个组成部分和/或每个步骤也可与其它实施方式的其它组成部分和/或步骤结合使用。在介绍这里所描述和/或图示的要素/组成部分/等时，用语“一个”、“一”和“上述”等用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等。术语“包含”、“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。此外，权利要求书及说明书中的术语“第一”和“第二”等仅作为标记使用，不是对其对象的数字限制。

虽然已根据不同的特定实施例对本实用新型提出的电池装置进行了描述，但本领域技术人员将会认识到可在权利要求的精神和范围内对本实用新型的实施进行改动。

Claims (10)

1.一种电池装置，其特征在于，包括电池，所述电池沿第一方向的第一端设置有极柱以及连接片，所述连接片与所述电池的壳体为一体成型结构，所述连接片与所述极柱电连接。

2.根据权利要求1所述的电池装置，其特征在于，所述电池装置还包括汇流排，所述汇流排与所述极柱连接；其中，所述连接片连接于所述汇流排，并通过所述汇流排间接地电连接于所述极柱。

3.根据权利要求2所述的电池装置，其特征在于，所述汇流排具有主体以及连接于所述主体的连接部，所述汇流排通过所述连接部连接于所述极柱；其中，所述连接片连接于所述主体背向所述电池的一侧表面，或者，所述连接片连接于所述连接部背向所述电池的一侧表面。

4.根据权利要求2所述的电池装置，其特征在于，所述汇流排开设有盲孔，所述连接片部分插接于所述盲孔中。

5.根据权利要求4所述的电池装置，其特征在于，所述汇流排具有主体以及连接于所述主体的连接部，所述汇流排通过所述连接部连接于所述极柱；其中，所述盲孔开设于远离所述主体一侧的所述连接部的侧面。

6.根据权利要求1所述的电池装置，其特征在于，所述电池装置还包括汇流排，所述汇流排与所述极柱连接；其中，所述连接片部分连接于所述汇流排与所述极柱之间。

7.根据权利要求6所述的电池装置，其特征在于：

所述极柱朝向所述汇流排的一侧表面设置有第一容纳槽，用于容纳部分所述连接片；和/或

所述汇流排朝向所述极柱的一侧表面设置有第二容纳槽，用于容纳部分所述连接片。

8.根据权利要求1～7任一项所述的电池装置，其特征在于，述电池装置还包括汇流排，所述汇流排与所述极柱连接；其中，沿所述第一方向，所述连接片的高度小于或者等于所述汇流排的高度。

9.根据权利要求1～7任一项所述的电池装置，其特征在于，所述连接片与所述极柱相对设置。

10.根据权利要求1～7任一项所述的电池装置，其特征在于，所述连接片具有薄弱部，所述薄弱部被配置为在所述电池的壳体与极柱之间发生短路时较所述连接片的其他部分易于熔断。

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