CN217334346U - 一种动力锂电池转接片总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种动力锂电池转接片总成，涉及电池技术领域，包括锂电池、塑胶底托、转接片，所述锂电池的顶部设置有极柱，所述塑胶底托与锂电池之间相互匹配，且塑胶底托的外部开设有与极柱相匹配的对位口，所述塑胶底托的上方固定安装有均匀分布的定位柱，且塑胶底托的顶部固定套装有两个螺套底座，所述螺套底座的内侧固定套装有紧固螺栓。该动力锂电池转接片总成，通过转接片和塑胶底托以及紧固螺栓和焊接槽的配合使用，使得该动力锂电池转接片总成在通过紧固螺栓与锁附铜排进行连接时，定位柱所承受的压力作用于塑胶底托上，定位柱设置焊接槽的一端不受力，从而避免焊接槽内部的焊巴受伤。

Description

一种动力锂电池转接片总成

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，具体为一种动力锂电池转接片总成。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，锂电池在装配的过程中需要使用转接片焊接到电芯的正负极极柱上，使得电芯与电芯间的串并联连接只需要使用铜排加螺丝。

但是传统的转接片连接锁附铜排的螺丝时所产生的扭矩，可能导致激光焊接的焊巴受损脱落，其次，传统转接片定位困难，导致焊接不良，或后续组装偏位，且传统转接片需要通过挤压模具生产后，还要进行大量的后加工操作，成本高，加工慢，为此，我们设计了一种动力锂电池转接片总成来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种动力锂电池转接片总成，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种动力锂电池转接片总成，包括锂电池、塑胶底托、转接片，所述锂电池的顶部设置有极柱，所述塑胶底托与锂电池之间相互匹配，且塑胶底托的外部开设有与极柱相匹配的对位口，所述塑胶底托的上方固定安装有均匀分布的定位柱，且塑胶底托的顶部固定套装有两个螺套底座，所述螺套底座的内侧固定套装有紧固螺栓，所述转接片套接于紧固螺栓的外部。

进一步的，所述转接片呈Z字形，且转接片的外部设置有固定端和焊接端。

进一步的，所述转接片的焊接端设置有焊接槽，所述焊接槽与极柱的顶部相匹配。

进一步的，所述转接片的焊接端底部开设有与定位柱相匹配的固定孔，且转接片的固定端位于焊接端上方，所述转接片的固定端开设有与紧固螺栓相匹配的贯通圆孔。

进一步的，所述塑胶底托的底部设置有锂电池相匹配的对接口。

进一步的，所述塑胶底托的采用绝缘塑胶制成。

本实用新型提供了一种动力锂电池转接片总成，具备以下有益效果：

1、该动力锂电池转接片总成，通过转接片和塑胶底托以及紧固螺栓和焊接槽的配合使用，使得该动力锂电池转接片总成在通过紧固螺栓与锁附铜排进行连接时，定位柱所承受的压力作用于塑胶底托上，定位柱设置焊接槽的一端不受力，从而避免焊接槽内部的焊巴受伤。

2、该动力锂电池转接片总成，通过锂电池和塑胶底托以及极柱和对位口的配合使用，使得该动力锂电池转接片总成能够直接将塑胶底托套接于锂电池的顶部，塑胶底托外部的对位口能够与锂电池顶部的极柱对应，且对位口套接在极柱的外部，辅助塑胶底托与锂电池之间的定位固定，从而使得该动力锂电池转接片总成组装方便，方便后续焊接工作的进行。

3、该动力锂电池转接片总成，通过塑胶底托和转接片的配合使用，使得该动力锂电池转接片总成在生产的过程中，塑胶底托开模后，批量生产价格低廉，而转接片也只需做简单的冲压折弯，从而使得该动力锂电池转接片总成整体的生产效率高，成本低，易于批量化。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型锂电池的结构示意图；

图3为本实用新型塑胶底托外部的结构示意图；

图4为本实用新型转接片的结构示意图。

图中：1、锂电池；2、塑胶底托；3、转接片；4、定位柱；5、焊接槽；6、紧固螺栓；7、极柱；8、对位口；9、螺套底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种动力锂电池转接片总成，包括锂电池1、塑胶底托2、转接片3，锂电池1的顶部设置有极柱7，转接片3呈Z字形，转接片3呈Z字形能够保证固定端和焊接端处于不同的高度，且转接片3的外部设置有固定端和焊接端，转接片3在装配的过程中，固定端能够在承受压力时将压力传导给塑胶底托2，避免焊接端受到影响，避免焊巴受到损坏，转接片3的焊接端设置有焊接槽5，焊接槽5与极柱7的顶部相匹配，转接片3在与塑胶底托2装配后，转接片3的焊接端与极柱7相接触，之后工作人员能够通过焊接设备将转接片3的焊接端与极柱7焊接，塑胶底托2与锂电池1之间相互匹配，且塑胶底托2的外部开设有与极柱7相匹配的对位口8，塑胶底托2的上方固定安装有均匀分布的定位柱4，且塑胶底托2的顶部固定套装有两个螺套底座9，塑胶底托2的底部设置有锂电池1相匹配的对接口，塑胶底托2在使用时需要套接于锂电池1的顶部，塑胶底托2的底部需要设置与锂电池1顶端相匹配的对接口，且塑胶底托2的采用绝缘塑胶制成，塑胶底托2采用绝缘塑胶制成能够有效的防止极柱7发生漏电事故，保证总成整体的安全性，转接片3的焊接端底部开设有与定位柱4相匹配的固定孔，转接片3的焊接端能够通过固定孔与定位柱4对接，辅助转接片3的固定，且转接片3的固定端位于焊接端上方，转接片3的固定端开设有与紧固螺栓6相匹配的贯通圆孔，装配转接片3时，工作人员能够将转接片3的固定端通过贯通圆孔套接于紧固螺栓6的外部，螺套底座9的内侧固定套装有紧固螺栓6，转接片3套接于紧固螺栓6的外部。

综上，该动力锂电池转接片总成，使用时，取出塑胶底托2，将塑胶底托2套接于锂电池1的顶部，并使得塑胶底托2外部的对位口8能够与锂电池1顶部的极柱7对应，对位口8套接在极柱7的外部限制塑胶底托2的位置，将紧固螺栓6套接于塑胶底托2顶部的螺套底座9中，取出转接片3，将转接片3的固定端套接于紧固螺栓6的外部，并使得转接片3的焊接端与定位柱4对接，转接片3的焊接端与极柱7相接触，将转接片3的焊接端与极柱7焊接，通过紧固螺栓6与锁附铜排进行连接时，旋转紧固螺栓6的扭力，作用于塑胶底托2上，定位柱4焊接端的焊接槽5不受力，从而避免焊接槽5内部的焊巴受伤，完成整个动力锂电池转接片总成的装配过程，即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种动力锂电池转接片总成，包括锂电池(1)、塑胶底托(2)、转接片(3)，其特征在于：所述锂电池(1)的顶部设置有极柱(7)，所述塑胶底托(2)与锂电池(1)之间相互匹配，且塑胶底托(2)的外部开设有与极柱(7)相匹配的对位口(8)，所述塑胶底托(2)的上方固定安装有均匀分布的定位柱(4)，且塑胶底托(2)的顶部固定套装有两个螺套底座(9)，所述螺套底座(9)的内侧固定套装有紧固螺栓(6)，所述转接片(3)套接于紧固螺栓(6)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种动力锂电池转接片总成，其特征在于：所述转接片(3)呈Z字形，且转接片(3)的外部设置有固定端和焊接端。

3.根据权利要求2所述的一种动力锂电池转接片总成，其特征在于：所述转接片(3)的焊接端设置有焊接槽(5)，所述焊接槽(5)与极柱(7)的顶部相匹配。

4.根据权利要求2所述的一种动力锂电池转接片总成，其特征在于：所述转接片(3)的焊接端底部开设有与定位柱(4)相匹配的固定孔，且转接片(3)的固定端位于焊接端上方，所述转接片(3)的固定端开设有与紧固螺栓(6)相匹配的贯通圆孔。

5.根据权利要求1所述的一种动力锂电池转接片总成，其特征在于：所述塑胶底托(2)的底部设置有锂电池(1)相匹配的对接口。

6.根据权利要求5所述的一种动力锂电池转接片总成，其特征在于：所述塑胶底托(2)的采用绝缘塑胶制成。

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