CN217333919U - 一种键盘按键的剪刀脚组装头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种键盘按键的剪刀脚组装头，包括下压气动气缸、下压气缸连接块和汽缸盖固定座，所述汽缸盖固定座顶端的一端安装有夹头汽缸，所述夹头汽缸底端汽缸盖固定座的顶端安装有夹头固定座，且夹头固定座的一端安装有夹头外壳，所述夹头固定座顶端靠近夹头外壳的一端安装有夹紧滑块，所述夹头汽缸输出端安装有与夹紧滑块相连接的夹头气缸连接块所述夹头外壳的底端安装有挡块。本实用新型组装模块是在夹好剪刀脚后移动到设定好的组装位置，通过角度气缸的下压控制夹头将剪刀脚的内圈组装到键盘底板的卡钩上，再向组装方向移动一定距离，夹头的组装滑块会通过弹簧的弹力将剪刀脚外圈组装到键盘底板的卡钩上，进而完成剪刀脚组装。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动组装设备技术领域，具体为一种键盘按键的剪刀脚组装头。
背景技术
电脑键盘通常是由剪刀脚、键帽，组装在具有电路的键盘主板上构成的，其中，剪刀脚是一种常用的零件，在键盘的组装过程中，通常是先将剪刀脚插在键盘主板的相应位置上，再将键帽压入该位置。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题，现有的已经趋于成熟，但是在使用过程中仍存在一定问题，具体问题如下所述：
1、传统的通过人工进行组装的方式，由于人员的差异，品质的稳定性无法得到保障；
2、传统的通过人工进行组装的方式，由于人工存在疲劳的原因，耗时长，效率低，影响到正常生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种键盘按键的剪刀脚组装头，以解决上述背景技术中提出现有的一种键盘按键的剪刀脚组装头在使用的时候由于人员的差异品质无法保障与人工存在疲劳生产效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种键盘按键的剪刀脚组装头，包括下压气动气缸、下压气缸连接块和汽缸盖固定座，所述汽缸盖固定座顶端的一端安装有夹头汽缸，所述夹头汽缸底端汽缸盖固定座的顶端安装有夹头固定座，且夹头固定座的一端安装有夹头外壳，所述夹头固定座顶端靠近夹头外壳的一端安装有夹紧滑块，所述夹头汽缸输出端安装有与夹紧滑块相连接的夹头气缸连接块所述夹头外壳的底端安装有挡块，所述夹头外壳的一侧安装有右夹块，且夹头外壳的另一侧安装有左夹块，所述夹头外壳远离夹头固定座的一端安装有组装滑块。
优选的，所述夹头固定座内部夹头外壳的外侧套设有第一弹簧，所述夹头外壳底端夹头固定座的内部安装有第二弹簧，所述夹头外壳顶端夹头固定座的内部安装有第一键销。
优选的，所述夹头外壳内部靠近夹头汽缸的一端设置有第二键销，所述夹头外壳内部远离夹头汽缸的一端设置有第三键销。
优选的，所述夹紧滑块和右夹块通过汽缸盖固定座连接，所述夹紧滑块上有两个斜向上的导向槽。
优选的，所述汽缸盖固定座的一端安装有下压气动气缸，且下压气动气缸的输出端安装有与下压气动气缸相连接的下压气缸连接块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型夹料模块是在程序控制取料时，夹头移动到设定好的位置，夹头气缸下压，夹头的左右夹块会将剪刀脚夹住；
2、本实用新型组装模块是在夹好剪刀脚后移动到设定好的组装位置，通过角度气缸的下压控制夹头将剪刀脚的内圈组装到键盘底板的卡钩上，再向组装方向移动一定距离，夹头的组装滑块会通过弹簧的弹力将剪刀脚外圈组装到键盘底板的卡钩上，进而完成剪刀脚组装。
附图说明
图1为本实用新型左视立体结构结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型右视立体结构结构示意图；
图4为本实用新型右视剖视结构示意图；
图5为本实用新型俯视剖视结构示意图。
图中：1、下压气动气缸；2、下压气缸连接块；3、汽缸盖固定座；4、夹头汽缸；5、夹头固定座；6、夹头气缸连接块；7、夹紧滑块；8、挡块；9、夹头外壳；10、右夹块；11、左夹块；12、组装滑块；13、第一弹簧；14、第一键销；15、第二弹簧；16、第二键销；17、第三键销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种键盘按键的剪刀脚组装头实施例：一种键盘按键的剪刀脚组装头，包括下压气动气缸1、下压气缸连接块2和汽缸盖固定座3，汽缸盖固定座3顶端的一端安装有夹头汽缸4，夹头汽缸4底端汽缸盖固定座3的顶端安装有夹头固定座5；
夹头固定座5内部夹头外壳9的外侧套设有第一弹簧13，夹头外壳9底端夹头固定座5的内部安装有第二弹簧15，夹头外壳9顶端夹头固定座5的内部安装有第一键销14，在使用的时候通过第一弹簧13、第一键销14和第二弹簧15，为装置在使用的过程中提供弹力；
汽缸盖固定座3的一端安装有下压气动气缸1，且下压气动气缸1的输出端安装有与下压气动气缸1相连接的下压气缸连接块2，在使用的时候可以更好的通过下压气动气缸1与下压气缸连接块2提供动力；
且夹头固定座5的一端安装有夹头外壳9，夹头外壳9内部靠近夹头汽缸4的一端设置有第二键销16，夹头外壳9内部远离夹头汽缸4的一端设置有第三键销17，在使用的时候通过第二键销16与第三键销17对装置进行固定；
夹头固定座5顶端靠近夹头外壳9的一端安装有夹紧滑块7，夹紧滑块7和右夹块10通过汽缸盖固定座3连接，夹紧滑块7上有两个斜向上的导向槽；
夹头汽缸4输出端安装有与夹紧滑块7相连接的夹头气缸连接块6夹头外壳9的底端安装有挡块8，夹头外壳9的一侧安装有右夹块10，且夹头外壳9的另一侧安装有左夹块11，夹头外壳9远离夹头固定座5的一端安装有组装滑块12。
工作原理：使用该装置时，首通过下压气缸1下压，下压气缸1通过下压气缸连接块2连接夹头固定座5，夹头固定座5与夹头外壳9是通过第一键销连接的，和夹头气缸4下压至取料位置，夹头气缸4下压，夹紧滑块7和左夹头11是通过通过第二键销连接，夹紧滑块7和右夹头10通过第三键销连接，夹紧滑块7上有两个斜向上的导向槽，夹紧滑块7向下移动时，键销会带动左夹头11向右移动同时也会带动右夹头10分别向左移动，从而夹住剪刀脚，当整个模块移动到组装位置，控制下压行程，下压移动到设定的位置，将剪刀脚内圈卡在卡钩内，再向组装方向移动一定的距离，组装滑块12通过弹簧作用力将剪刀脚的外圈组装到底板的卡钩上，完成整个组装动作，弹簧1是为了在组装的情况下防止过压，在过压的情况下，力会作用到弹簧上，会有设计的缓冲距离，起到保护产品作用，挡块8的作用是挡住组装滑块12，并和第二弹簧起到缓冲组装时过压的限位作用，以上为本实用新型的全部工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种键盘按键的剪刀脚组装头，包括下压气动气缸(1)、下压气缸连接块(2)和汽缸盖固定座(3)，其特征在于：所述汽缸盖固定座(3)顶端的一端安装有夹头汽缸(4)，所述夹头汽缸(4)底端汽缸盖固定座(3)的顶端安装有夹头固定座(5)，且夹头固定座(5)的一端安装有夹头外壳(9)，所述夹头固定座(5)顶端靠近夹头外壳(9)的一端安装有夹紧滑块(7)，所述夹头汽缸(4)输出端安装有与夹紧滑块(7)相连接的夹头气缸连接块(6)所述夹头外壳(9)的底端安装有挡块(8)，所述夹头外壳(9)的一侧安装有右夹块(10)，且夹头外壳(9)的另一侧安装有左夹块(11)，所述夹头外壳(9)远离夹头固定座(5)的一端安装有组装滑块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种键盘按键的剪刀脚组装头，其特征在于：所述夹头固定座(5)内部夹头外壳(9)的外侧套设有第一弹簧(13)，所述夹头外壳(9)底端夹头固定座(5)的内部安装有第二弹簧(15)，所述夹头外壳(9)顶端夹头固定座(5)的内部安装有第一键销(14)。
3.根据权利要求1所述的一种键盘按键的剪刀脚组装头，其特征在于：所述夹头外壳(9)内部靠近夹头汽缸(4)的一端设置有第二键销(16)，所述夹头外壳(9)内部远离夹头汽缸(4)的一端设置有第三键销(17)。
4.根据权利要求1所述的一种键盘按键的剪刀脚组装头，其特征在于：所述夹紧滑块(7)和右夹块(10)通过汽缸盖固定座(3)连接，所述夹紧滑块(7)上有两个斜向上的导向槽。
5.根据权利要求1所述的一种键盘按键的剪刀脚组装头，其特征在于：所述汽缸盖固定座(3)的一端安装有下压气动气缸(1)，且下压气动气缸(1)的输出端安装有与下压气动气缸(1)相连接的下压气缸连接块(2)。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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| CN217333919U true CN217333919U (zh) | 2022-08-30 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-04-20 CN CN202220922880.8U patent/CN217333919U/zh active Active
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