CN217412162U - 一种高速冲压模具导正结构 - Google Patents

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叶火伦
谭佐波
郑金胜
江振林
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Abstract

本实用新型属于冲压模具技术领域,具体涉及一种高速冲压模具导正结构,包括支撑底,所述支撑底的上端固定连接有支撑板,所述支撑板上固定连接有顶板,所述顶板上固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有上模具,所述上模具上固定连接有连接块,所述支撑板上固定连接有导向架,所述导向架上开设有导向槽,所述导向槽的内部滑动连接有连接块,所述导向槽的内部固定连接有导向杆,所述连接块的内部滑动连接有导向杆,所述连接块的一端固定连接有限位块。本实用新型通过设置有导向架,可使上模具移动时起导向作用,使上模具在移动时更急稳定,不会发生偏移,使合模更加精准,解决了现有的高速冲压模具在使用时没有导正结构的问题。

Description

一种高速冲压模具导正结构
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,具体为一种高速冲压模具导正结构。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中,将材料加工成零件的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。而现有的高速冲压模具在使用时没有导正结构,在合模时会出现误差,且现有的高速冲压模具在使用时成型的工件不方便脱模。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高速冲压模具导正结构,解决了现有的高速冲压模具在使用时没有导正结构,在合模时会出现误差,且现有的高速冲压模具在使用时成型的工件不方便脱模的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高速冲压模具导正结构,包括支撑底,所述支撑底的上端固定连接有支撑板,所述支撑板上固定连接有顶板,所述顶板上固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有上模具,所述上模具上固定连接有连接块,所述支撑板上固定连接有导向架,所述导向架上开设有导向槽,所述导向槽的内部滑动连接有连接块,所述导向槽的内部固定连接有导向杆,所述连接块的内部滑动连接有导向杆,所述连接块的一端固定连接有限位块,所述支撑底上固定连接有下模具,所述上模具上固定连接有压杆,所述下模具上开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的一端固定连接有压板,所述滑块的另一端固定连接有连接板,所述连接板与下模具接触,所述连接板的上端固定连接有顶杆。
优选的,所述导向架的内部滑动连接有限位块,所述限位块与支撑板接触。
优选的,所述滑槽的内部固定连接有固定杆,所述滑块的内部滑动连接有固定杆。
优选的,所述压板与下模具接触,所述压板与压杆接触。
优选的,所述压板和连接板的下端均固定连接有弹簧,两个所述弹簧的一端均固定连接有支撑底。
优选的,所述下模具的内部滑动连接有顶杆,所述顶杆的数量为两个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置有导向架,可使上模具移动时起导向作用,使上模具在移动时更急稳定,不会发生偏移,使合模更加精准,解决了现有的高速冲压模具在使用时没有导正结构的问题。
2、本实用新型通过设置有压板,可使上模具在移动时带动压杆压动压板,使压板带动顶杆收缩,当上模具与下模具分离时,顶杆便会将成型的工件顶出,解决了现有的高速冲压模具在使用时成型的工件不方便脱模的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体图;
图2为本实用新型的图1的正视剖视图;
图3为本实用新型的图2中的A部结构放大图。
图中:1、支撑底;2、支撑板;3、顶板;4、气缸;5、上模具;6、连接块;7、导向架;8、导向槽;9、导向杆;10、限位块;11、下模具;12、压杆;13、滑槽;14、滑块;15、固定杆;16、压板;17、连接板;18、弹簧;19、顶杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种高速冲压模具导正结构,包括支撑底1,支撑底1的上端固定连接有支撑板2,支撑板2上固定连接有顶板3,顶板3上固定连接有气缸4,气缸4的输出端固定连接有上模具5,上模具5上固定连接有连接块6,支撑板2上固定连接有导向架7,导向架7上开设有导向槽8,导向槽8的内部滑动连接有连接块6,导向槽8的内部固定连接有导向杆9,连接块6的内部滑动连接有导向杆9,连接块6的一端固定连接有限位块10,支撑底1上固定连接有下模具11,上模具5上固定连接有压杆12,下模具11上开设有滑槽13,滑槽13的内部滑动连接有滑块14,滑块14的一端固定连接有压板16,滑块14的另一端固定连接有连接板17,连接板17与下模具11接触,连接板17的上端固定连接有顶杆19。
请参阅图2,导向架7的内部滑动连接有限位块10,限位块10与支撑板2接触,通过限位块10的设计,可使上模具5在移动时更加稳定。
请参阅图3,滑槽13的内部固定连接有固定杆15,滑块14的内部滑动连接有固定杆15,通过固定杆15的设计,可对滑块14起限位作用。
请参阅图3,压板16与下模具11接触,压板16与压杆12接触,通过压板16的设计,可使压板16带动顶杆19移动。
请参阅图3,压板16和连接板17的下端均固定连接有弹簧18,两个弹簧18的一端均固定连接有支撑底1,通过弹簧18的设计,可带动压板16和连接板17复位。
请参阅图3,下模具11的内部滑动连接有顶杆19,顶杆19的数量为两个,通过顶杆19的设计,可方便模具脱模。
本实用新型具体实施过程如下:使用时,通过启动气缸4,气缸4的输出端带动上模具5移动,上模具5移动的同时带动连接块6和限位块10在导向架7上滑动,可使上模具5移动更加稳定,与下模具11合模时更加精准,当上模具5与下模具11合模时,上模具5会带动压杆12下压压板16,使压板16带动连接板17移动,使压板16与连接板17同时对两个弹簧18进行挤压,且使连接板17带动顶杆19收缩,当上模具5带动压杆12复位时,两个弹簧18便同时带动连接板17和压板16复位,使连接板17带动顶杆19将下模具11中成型的工件顶出,可方便下模具11脱模。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高速冲压模具导正结构,包括支撑底(1),其特征在于:所述支撑底(1)的上端固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)上固定连接有顶板(3),所述顶板(3)上固定连接有气缸(4),所述气缸(4)的输出端固定连接有上模具(5),所述上模具(5)上固定连接有连接块(6),所述支撑板(2)上固定连接有导向架(7),所述导向架(7)上开设有导向槽(8),所述导向槽(8)的内部滑动连接有连接块(6),所述导向槽(8)的内部固定连接有导向杆(9),所述连接块(6)的内部滑动连接有导向杆(9),所述连接块(6)的一端固定连接有限位块(10),所述支撑底(1)上固定连接有下模具(11),所述上模具(5)上固定连接有压杆(12),所述下模具(11)上开设有滑槽(13),所述滑槽(13)的内部滑动连接有滑块(14),所述滑块(14)的一端固定连接有压板(16),所述滑块(14)的另一端固定连接有连接板(17),所述连接板(17)与下模具(11)接触,所述连接板(17)的上端固定连接有顶杆(19)。
2.根据权利要求1所述的一种高速冲压模具导正结构,其特征在于:所述导向架(7)的内部滑动连接有限位块(10),所述限位块(10)与支撑板(2)接触。
3.根据权利要求1所述的一种高速冲压模具导正结构,其特征在于:所述滑槽(13)的内部固定连接有固定杆(15),所述滑块(14)的内部滑动连接有固定杆(15)。
4.根据权利要求1所述的一种高速冲压模具导正结构,其特征在于:所述压板(16)与下模具(11)接触,所述压板(16)与压杆(12)接触。
5.根据权利要求1所述的一种高速冲压模具导正结构,其特征在于:所述压板(16)和连接板(17)的下端均固定连接有弹簧(18),两个所述弹簧(18)的一端均固定连接有支撑底(1)。
6.根据权利要求1所述的一种高速冲压模具导正结构,其特征在于:所述下模具(11)的内部滑动连接有顶杆(19),所述顶杆(19)的数量为两个。
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