CN212094023U - 一种标准拉伸端盖模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种标准拉伸端盖模具，包括支撑块、下模具和上模具，所述支撑块的底端两侧均设置有上模具，所述支撑块的两侧均固定设置有限位杆，两个所述上模具在靠近支撑块的一侧均开设有限位孔，所述限位杆的一端活动设置在限位孔内部，两个所述上模具的底端均活动设置有下模具，两个所述上模具的底端在远离支撑块的一侧固定设置有固定销，两个所述下模具的顶端均开设有销孔。本实用新型通过液压缸伸长，此时在液压缸伸长的时候使固定板向下移动，此时通过固定板两侧固定设置有固定杆拉动压模向下运动，此时通过压模的底端与工件接触，能够使工件的中间部位向下拉伸，使工件加工起来更加的方便，有效的提高工作效率。

Description

一种标准拉伸端盖模具

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种标准拉伸端盖模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，然而市面上各种的标准拉伸端盖模具仍存在各种各样的问题。

如授权公告号为CN 103495657 A所公开的一种隔热罩端盖拉伸模具，其虽然实现了 提高了独立工件的精度，提高了本发明单边间隙的合理性和稳定性， 使凸模和凹模的间隙保持在0.01—0.02mm之间，但是并未解决现有标准拉伸端盖模具在加工的过程中上模具至下模具运动的过程中会导致不平稳，使工件上出现加工痕迹，且在对工件加工的时候操作较麻烦，不能将工件向下进行延伸加工的问题，为此我们提出一种标准拉伸端盖模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种标准拉伸端盖模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种标准拉伸端盖模具，包括支撑块、下模具和上模具，所述支撑块的底端两侧均设置有上模具，所述支撑块的两侧均固定设置有限位杆，两个所述上模具在靠近支撑块的一侧均开设有限位孔，所述限位杆的一端活动设置在限位孔内部，两个所述上模具的底端均活动设置有下模具，两个所述上模具的底端在远离支撑块的一侧固定设置有固定销，两个所述下模具的顶端均开设有销孔，所述固定销的底端活动设置在销孔内部，两个所述下模具的底端开设有滑槽，所述下模具的下方活动设置有支撑板，所述支撑板的顶端两侧均固定设置有滑块，所述滑块活动设置在滑槽内部，所述支撑板的两侧底端均固定设置有液压缸，所述液压缸的底端固定设置有固定板，所述固定板的顶端两侧均固定设置有固定杆，所述固定杆的顶端固定设置有压模。

优选的，所述支撑块的底端四角均固定设置有限位柱，所述固定杆的顶端开设有固定孔，所述限位柱的底端活动设置在固定孔内部。

优选的，两个所述下模具相靠近的一侧均为弧形设置。

优选的，所述滑槽与滑块均为十字型。

优选的，所述支撑板的形状为口字型。

优选的，所述压模的底端两侧均为弧形设置。

优选的，所述下模具在远离支撑块的一侧固定设置有安装块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过将工件防止在下模具的顶端，且使压模设置在工件的顶端，此时通过上模具向下运动，通过上模具与下模具将工件的两边固定在上模具和下模具之间，此时使两个下模具和上模具分别加持工件相两侧移动，通过限位杆设置在限位孔孔内部，且滑块在滑槽内部滑动，能够保证上模具和下模具运动时候的平稳性，防止在工件上留下痕迹。

（2）本实用新型通过液压缸伸长，此时在液压缸伸长的时候使固定板向下移动，此时通过固定板两侧固定设置有固定杆拉动压模向下运动，此时通过压模的底端与工件接触，能够使工件的中间部位向下拉伸，使工件加工起来更加的方便，有效的提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种标准拉伸端盖模具的结构示意图；

图2为本实用新型一种标准拉伸端盖模具图1中A处的放大示意图；

图3为本实用新型一种标准拉伸端盖模具的固定板结构示意图。

图中：1、支撑块；2、下模具；3、上模具；4、限位杆；5、限位孔；6、固定销；7、销孔；8、滑槽；9、支撑板；10、滑块；11、液压缸；12、固定板；13、固定杆；14、压模；15、限位柱；16、固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种标准拉伸端盖模具一种标准拉伸端盖模具，包括支撑块1、下模具2和上模具3，支撑块1的底端两侧均设置有上模具3，支撑块1的两侧均固定设置有限位杆4，两个上模具3在靠近支撑块1的一侧均开设有限位孔5，限位杆4的一端活动设置在限位孔5内部，两个上模具3的底端均活动设置有下模具2，两个上模具3的底端在远离支撑块1的一侧固定设置有固定销6，两个下模具2的顶端均开设有销孔7，固定销6的底端活动设置在销孔7内部，两个下模具2的底端开设有滑槽8，下模具2的下方活动设置有支撑板9，支撑板9的顶端两侧均固定设置有滑块10，滑块10活动设置在滑槽8内部，支撑板9的两侧底端均固定设置有液压缸11，液压缸11的底端固定设置有固定板12，固定板12的顶端两侧均固定设置有固定杆13，固定杆13的顶端固定设置有压模14。

本实施例中，优选的，支撑块1的底端四角均固定设置有限位柱15，固定杆13的顶端开设有固定孔16，限位柱15的底端活动设置在固定孔16内部，确保压模14的下降时候的稳定性；

本实施例中，优选的，两个下模具2相靠近的一侧均为弧形设置，防止直角对工件造成损坏；

本实施例中，优选的，滑槽8与滑块10均为十字型，能够使滑块10在滑槽8内部滑动，且不会发生滑落的现象；

本实施例中，优选的，支撑板9的形状为口字型，使压模14能够在支撑板的口字型空腔中移动；

本实施例中，优选的，压模14的底端两侧均为弧形设置，防止直角对工件造成损坏；

本实施例中，优选的，下模具2在远离支撑块1的一侧固定设置有安装块，方便下模具2安装侧面的传动装置。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用的时候通过将工件防止在下模具2的顶端，且使压模14设置在工件的顶端，此时通过上模具3向下运动，通过上模具3与下模具2将工件的两边固定在上模具3和下模具2之间，此时使两个下模具2和上模具3分别加持工件相两侧移动，通过限位杆4设置在限位孔5孔内部，且滑块10在滑槽8内部滑动，能够保证上模具3和下模具2运动时候的平稳性，且此时通过液压缸11伸长，此时在液压缸11伸长的时候使固定板12向下移动，此时通过固定板12两侧固定设置有固定杆13拉动压模14向下运动，此时通过压模14的底端与工件接触，能够使工件的中间部位向下拉伸，使工件加工起来更加的方便，有效的提高工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、一种标准拉伸端盖模具和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种标准拉伸端盖模具，包括支撑块（1）、下模具（2）和上模具（3），其特征在于：所述支撑块（1）的底端两侧均设置有上模具（3），所述支撑块（1）的两侧均固定设置有限位杆（4），两个所述上模具（3）在靠近支撑块（1）的一侧均开设有限位孔（5），所述限位杆（4）的一端活动设置在限位孔（5）内部，两个所述上模具（3）的底端均活动设置有下模具（2），两个所述上模具（3）的底端在远离支撑块（1）的一侧固定设置有固定销（6），两个所述下模具（2）的顶端均开设有销孔（7），所述固定销（6）的底端活动设置在销孔（7）内部，两个所述下模具（2）的底端开设有滑槽（8），所述下模具（2）的下方活动设置有支撑板（9），所述支撑板（9）的顶端两侧均固定设置有滑块（10），所述滑块（10）活动设置在滑槽（8）内部，所述支撑板（9）的两侧底端均固定设置有液压缸（11），所述液压缸（11）的底端固定设置有固定板（12），所述固定板（12）的顶端两侧均固定设置有固定杆（13），所述固定杆（13）的顶端固定设置有压模（14）。

2.根据权利要求1所述的一种标准拉伸端盖模具，其特征在于：所述支撑块（1）的底端四角均固定设置有限位柱（15），所述固定杆（13）的顶端开设有固定孔（16），所述限位柱（15）的底端活动设置在固定孔（16）内部。

3.根据权利要求1所述的一种标准拉伸端盖模具，其特征在于：两个所述下模具（2）相靠近的一侧均为弧形设置。

4.根据权利要求1所述的一种标准拉伸端盖模具，其特征在于：所述滑槽（8）与滑块（10）均为十字型。

5.根据权利要求1所述的一种标准拉伸端盖模具，其特征在于：所述支撑板（9）的形状为口字型。

6.根据权利要求1所述的一种标准拉伸端盖模具，其特征在于：所述压模（14）的底端两侧均为弧形设置。

7.根据权利要求1所述的一种标准拉伸端盖模具，其特征在于：所述下模具（2）在远离支撑块（1）的一侧固定设置有安装块。

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