CN217331887U - 一种塑料制品制作用韧性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料制品制作用韧性检测装置，属于塑料制品性能检测设备技术领域，其技术方案要点包括底壳，所述外壳的前端面可拆卸连接有防护门，所述防护门的前端面固定连接有钢化玻璃；所述底壳的内部右侧安装有电机，所述电机的输出端可拆卸连接有第一丝杠，所述固定块的左端固定连接有第二丝杠；所述连接块的左侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的左侧安装有移动板，从而该装置方便根据待检测塑料制品的宽度调节两个竖板之间的距离并保持挤压板始终位于塑料制品的上端中部位置，以及方便根据塑料制品的宽度对移动板的位置进行调节，并且过度加压塑料制品导致塑料制品破碎时防止碎屑飞溅出对工作人员造成意外伤害。

Description

一种塑料制品制作用韧性检测装置

技术领域

本实用新型涉及塑料制品性能检测设备技术领域，特别涉及一种塑料制品制作用韧性检测装置。

背景技术

塑料制品是利用塑料制作而成的制品，被广泛用于生活用品及各种设备元件中，具有重量轻、韧性强、成本低等特点，在塑料制品进行生产制作时，需要对其韧性进行检测，保证其生产质量，现有技术中，在对塑料制品进行韧性检测时，一般采用冲压的方法检测塑料受到多大的力会产生弯曲形变及损坏。

现有的塑料制品制作用韧性检测装置，不便根据待检测塑料制品的宽度调节两个竖板之间的距离并保持挤压板始终位于塑料制品的上端中部位置，以及不便根据塑料制品的宽度对移动板的位置进行调节，并且过度加压塑料制品导致塑料制品破碎时碎屑飞溅出容易对工作人员造成意外伤害。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提出一种塑料制品制作用韧性检测装置来解决上述问题。

本实用新型是这样实现的，一种塑料制品制作用韧性检测装置，包括底壳，所述底壳的上端面固定连接有外壳，所述外壳的前端面可拆卸连接有防护门，所述防护门的前端面固定连接有钢化玻璃；

所述底壳上端面贯穿开设有移动口，所述底壳的内部右侧安装有电机，所述电机的输出端可拆卸连接有第一丝杠，所述第一丝杠的左端固定连接有固定块，所述固定块的左端固定连接有第二丝杠，所述第一丝杠和第二丝杠的外侧壁均活动连接有驱动块，两个所述驱动块的上端均穿过移动口并延伸至外壳的内部，两个所述驱动块的上端面均安装有竖板，两个所述竖板相对的一端均从上到下依次固定连接有固定板和放置板；

所述外壳的内部顶端安装有气缸，所述气缸的输出端可拆卸连接有连接杆，所述连接杆的下端面安装有挤压板，位于右侧的竖板的左侧开设有凹槽，位于右侧的竖板的前端面开设有与凹槽连通的开口，位于右侧的竖板的前端面固定连接有刻度线，所述刻度线的前端面紧密贴合有L指针，所述L指针的后端穿过开口并延伸至凹槽的内部，所述L指针的后端面固定连接有连接块，所述连接块的下端面固定连接有弹簧，所述弹簧的下端面与凹槽的内部底端固定连接，所述连接块的左侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的左侧安装有移动板。

为了方便对塑料制品进行固定，作为本实用新型的一种塑料制品制作用韧性检测装置优选的，两个所述固定板的上端面均贯穿连接有电动推杆，两个所述电动推杆的下端面均安装有夹块。

为了使进入底壳内的塑料碎屑清理出，避免进入底壳内的塑料碎屑过多导致影响运行的问题，作为本实用新型的一种塑料制品制作用韧性检测装置优选的，所述底壳的下端面紧密贴合有拆卸板，所述拆卸板与底壳之间通过多个螺栓可拆卸连接。

为了提高两个驱动块移动时的稳定性，作为本实用新型的一种塑料制品制作用韧性检测装置优选的，所述底壳的内部底端固定连接有位于第一丝杠和第二丝杠下方的滑杆，所述滑杆的外侧壁滑动连接有滑块，两个所述滑块的上端面分别与两个驱动块的下端面固定连接。

为了避免两个夹块对塑料制品夹紧固定时容易发生打滑的问题，作为本实用新型的一种塑料制品制作用韧性检测装置优选的，两个所述夹块的下端面均固定连接有橡胶垫。

为了方便控制该装置的运行与关闭，作为本实用新型的一种塑料制品制作用韧性检测装置优选的，所述外壳的右侧安装有控制面板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种塑料制品制作用韧性检测装置，使用时，打开防护门，根据塑料制品的宽度，开启电机，第一丝杠和第二丝杠旋转，两个驱动块带动两个竖板向相对的一端或者相背的一端同时移动，调节到合适的距离后，将塑料制品放置到两个放置板上端并固定，使挤压板始终位于塑料制品的中部位置处，接着调节移动板的位置，开启电动伸缩杆，带动移动板移动到塑料制品的下端中部处，调节完成后开启气缸，连接杆带动挤压板向下移动，对塑料制品中部向下挤压，根据观察L指针指向刻度线前端的位置，得出检测结果，当塑料制品发生损坏破碎时，通过防护门防止碎屑飞溅出对工作人员造成意外伤害，并且通过钢化玻璃观察检测的过程，从而该装置方便根据待检测塑料制品的宽度调节两个竖板之间的距离并保持挤压板始终位于塑料制品的上端中部位置，以及方便根据塑料制品的宽度对移动板的位置进行调节，并且过度加压塑料制品导致塑料制品破碎时防止碎屑飞溅出对工作人员造成意外伤害。

附图说明

图1为本实用新型的一种塑料制品制作用韧性检测装置前视图；

图2为本实用新型的一种塑料制品制作用韧性检测装置剖面图；

图3为本实用新型的刻度线处放大图。

图中，1、底壳；101、移动口；102、拆卸板；103、螺栓；2、外壳；201、防护门；202、钢化玻璃；3、气缸；301、连接杆；302、挤压板；4、电机；401、第一丝杠；402、固定块；403、第二丝杠；404、驱动块；405、滑杆；406、滑块；5、竖板；501、固定板；502、电动推杆；503、夹块；504、放置板；505、凹槽；506、开口；507、刻度线；6、弹簧；601、连接块；602、L指针；603、电动伸缩杆；604、移动板；7、控制面板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，一种塑料制品制作用韧性检测装置，包括底壳1，底壳1的上端面固定连接有外壳2，外壳2的前端面可拆卸连接有防护门201，防护门201的前端面固定连接有钢化玻璃202；

底壳1上端面贯穿开设有移动口101，底壳1的内部右侧安装有电机4，电机4的输出端可拆卸连接有第一丝杠401，第一丝杠401的左端固定连接有固定块402，固定块402的左端固定连接有第二丝杠403，第一丝杠401和第二丝杠403的外侧壁均活动连接有驱动块404，两个驱动块404的上端均穿过移动口101并延伸至外壳2的内部，两个驱动块404的上端面均安装有竖板5，两个竖板5相对的一端均从上到下依次固定连接有固定板501和放置板504；

外壳2的内部顶端安装有气缸3，气缸3的输出端可拆卸连接有连接杆301，连接杆301的下端面安装有挤压板302，位于右侧的竖板5的左侧开设有凹槽505，位于右侧的竖板5的前端面开设有与凹槽505连通的开口506，位于右侧的竖板5的前端面固定连接有刻度线507，刻度线507的前端面紧密贴合有L指针602，L指针602的后端穿过开口506并延伸至凹槽505的内部，L指针602的后端面固定连接有连接块601，连接块601的下端面固定连接有弹簧6，弹簧6的下端面与凹槽505的内部底端固定连接，连接块601的左侧安装有电动伸缩杆603，电动伸缩杆603的左侧安装有移动板604。

本实施例中：使用时，打开防护门201，根据塑料制品的宽度，开启电机4，第一丝杠401和第二丝杠403旋转，两个驱动块404带动两个竖板5向相对的一端或者相背的一端同时移动，调节到合适的距离后，将塑料制品放置到两个放置板504上端并固定，使挤压板302始终位于塑料制品的中部位置处，接着调节移动板604的位置，开启电动伸缩杆603，带动移动板604移动到塑料制品的下端中部处，调节完成后开启气缸3，连接杆301带动挤压板302向下移动，对塑料制品中部向下挤压，根据观察L指针602指向刻度线507前端的位置，得出检测结果，当塑料制品发生损坏破碎时，通过防护门201防止碎屑飞溅出对工作人员造成意外伤害，并且通过钢化玻璃202观察检测的过程，从而该装置方便根据待检测塑料制品的宽度调节两个竖板5之间的距离并保持挤压板302始终位于塑料制品的上端中部位置，以及方便根据塑料制品的宽度对移动板604的位置进行调节，并且过度加压塑料制品导致塑料制品破碎时防止碎屑飞溅出对工作人员造成意外伤害。

作为本实用新型的一种技术优化方案，两个固定板501的上端面均贯穿连接有电动推杆502，两个电动推杆502的下端面均安装有夹块503。

本实施例中：将塑料制品放置到两个放置板504上端，开启两个电动推杆502，带动两个夹块503向下移动，将塑料制品夹紧固定到两个放置板504上端，从而达到了方便对塑料制品进行固定的效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，底壳1的下端面紧密贴合有拆卸板102，拆卸板102与底壳1之间通过多个螺栓103可拆卸连接。

本实施例中：当破碎后的塑料碎屑进入到底壳1内时，拧动多个螺栓103，将拆卸板102拆卸，使进入底壳1内的塑料碎屑清理出，避免进入底壳1内的塑料碎屑过多导致影响运行的问题。

作为本实用新型的一种技术优化方案，底壳1的内部底端固定连接有位于第一丝杠401和第二丝杠403下方的滑杆405，滑杆405的外侧壁滑动连接有滑块406，两个滑块406的上端面分别与两个驱动块404的下端面固定连接。

本实施例中：两个驱动块404移动时，两个滑块406同时位于滑杆405的外壁滑动，进而提高了两个驱动块404移动时的稳定性。

作为本实用新型的一种技术优化方案，两个夹块503的下端面均固定连接有橡胶垫。

本实施例中：通过橡胶垫，避免两个夹块503对塑料制品夹紧固定时容易发生打滑的问题。

作为本实用新型的一种技术优化方案，外壳2的右侧安装有控制面板7。

本实施例中：该装置运行时，通过控制面板7方便控制该装置的运行与关闭。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，打开防护门201，根据塑料制品的宽度，开启电机4，第一丝杠401和第二丝杠403旋转，两个驱动块404带动两个竖板5向相对的一端或者相背的一端同时移动，两个滑块406同时位于滑杆405的外壁滑动，调节到合适的距离后，将塑料制品放置到两个放置板504上端，开启两个电动推杆502，带动两个夹块503向下移动，将塑料制品夹紧固定到两个放置板504上端，使挤压板302始终位于塑料制品的中部位置处，接着调节移动板604的位置，开启电动伸缩杆603，带动移动板604移动到塑料制品的下端中部处，调节完成后开启气缸3，连接杆301带动挤压板302向下移动，对塑料制品中部向下挤压，根据观察L指针602指向刻度线507前端的位置，得出检测结果。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料制品制作用韧性检测装置，包括底壳(1)，其特征在于：所述底壳(1)的上端面固定连接有外壳(2)，所述外壳(2)的前端面可拆卸连接有防护门(201)，所述防护门(201)的前端面固定连接有钢化玻璃(202)；

所述底壳(1)上端面贯穿开设有移动口(101)，所述底壳(1)的内部右侧安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端可拆卸连接有第一丝杠(401)，所述第一丝杠(401)的左端固定连接有固定块(402)，所述固定块(402)的左端固定连接有第二丝杠(403)，所述第一丝杠(401)和第二丝杠(403)的外侧壁均活动连接有驱动块(404)，两个所述驱动块(404)的上端均穿过移动口(101)并延伸至外壳(2)的内部，两个所述驱动块(404)的上端面均安装有竖板(5)，两个所述竖板(5)相对的一端均从上到下依次固定连接有固定板(501)和放置板(504)；

所述外壳(2)的内部顶端安装有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端可拆卸连接有连接杆(301)，所述连接杆(301)的下端面安装有挤压板(302)，位于右侧的竖板(5)的左侧开设有凹槽(505)，位于右侧的竖板(5)的前端面开设有与凹槽(505)连通的开口(506)，位于右侧的竖板(5)的前端面固定连接有刻度线(507)，所述刻度线(507)的前端面紧密贴合有L指针(602)，所述L指针(602)的后端穿过开口(506)并延伸至凹槽(505)的内部，所述L指针(602)的后端面固定连接有连接块(601)，所述连接块(601)的下端面固定连接有弹簧(6)，所述弹簧(6)的下端面与凹槽(505)的内部底端固定连接，所述连接块(601)的左侧安装有电动伸缩杆(603)，所述电动伸缩杆(603)的左侧安装有移动板(604)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品制作用韧性检测装置，其特征在于：两个所述固定板(501)的上端面均贯穿连接有电动推杆(502)，两个所述电动推杆(502)的下端面均安装有夹块(503)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料制品制作用韧性检测装置，其特征在于：所述底壳(1)的下端面紧密贴合有拆卸板(102)，所述拆卸板(102)与底壳(1)之间通过多个螺栓(103)可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料制品制作用韧性检测装置，其特征在于：所述底壳(1)的内部底端固定连接有位于第一丝杠(401)和第二丝杠(403)下方的滑杆(405)，所述滑杆(405)的外侧壁滑动连接有滑块(406)，两个所述滑块(406)的上端面分别与两个驱动块(404)的下端面固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种塑料制品制作用韧性检测装置，其特征在于：两个所述夹块(503)的下端面均固定连接有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种塑料制品制作用韧性检测装置，其特征在于：所述外壳(2)的右侧安装有控制面板(7)。

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