CN217330979U

CN217330979U - 一种轴承质量检测装置

Info

Publication number: CN217330979U
Application number: CN202220001364.1U
Authority: CN
Inventors: 马伟强
Original assignee: Ningbo Haigeya Akebi Bearing Co ltd
Current assignee: Ningbo Haigeya Akebi Bearing Co ltd
Priority date: 2022-01-04
Filing date: 2022-01-04
Publication date: 2022-08-30
Anticipated expiration: 2032-01-04

Abstract

本实用新型涉及轴承质量检测技术领域，且公开了一种轴承质量检测装置，包括机台，所述机台上端固定连接有支撑架，所述支撑架上安装有第一电机，所述支撑架上关于第一电机对称安装有气缸，两个所述气缸的输出端共同固定连接有U型的活动架，所述活动架相向的侧壁上均安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有弧形夹板，所述弧形夹板的内弧形侧壁上固定连接有载物块，所述第一电机的输出端通过联轴器连接有转动架，所述转动架相向的内侧壁上共同固定连接有限位框。本实用新型能够将轴承稳定夹持再检测，且可以自动快速检测出轴承的外径，有效减少人工操作产生误差，也提高了轴承质量检测效率。

Description

一种轴承质量检测装置

技术领域

本实用新型涉及轴承质量检测技术领域，尤其涉及一种轴承质量检测装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件，是各类机械设备的重要基础零部件，它的精度、性能、寿命和可靠性对主机的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作用，轴承一般是配合轴承轴或者机壳上的轴承孔使用的，轴承压装到轴承孔内或者套接在轴承轴上。轴承压装到轴承孔内前，需要对轴承的外圈进行检测，防止轴承外径较大而不能压装到轴承孔内。但是现有轴承质量检测都是工人拿着游标卡尺手工检测轴承外径，但是人工操作难免有误差，同时这样做效率低下，不能够快速检测轴承外径。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中人工检测轴承质量，人工操作难免有误差，同时这样做效率低下，不能够快速检测轴承外径的问题，而提出的一种轴承质量检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种轴承质量检测装置，包括机台，所述机台上端固定连接有支撑架，所述支撑架上安装有第一电机，所述支撑架上关于第一电机对称安装有气缸，两个所述气缸的输出端共同固定连接有U型的活动架，所述活动架相向的侧壁上均安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有弧形夹板，所述弧形夹板的内弧形侧壁上固定连接有载物块，所述第一电机的输出端通过联轴器连接有转动架，所述转动架相向的内侧壁上共同固定连接有限位框，所述限位框相向的侧壁上通过两个轴承共同转动连接有螺杆，所述螺杆杆壁上设有方向相反的螺纹，所述限位框上安装有第二电机，所述第二电机的输出端与螺杆一端连接，所述限位框内对称滑动连接有夹座，所述夹座内设有螺纹孔，两个所述夹座对称螺纹连接在螺杆上，所述夹座上端固定连接有标针，位于所述标针一侧的限位框上固定连接有刻度尺。

优选的，所述机台上端开设有安装槽，所述安装槽槽底固定连接有定位柱，所述活动架上开设有活动孔，所述定位柱上端穿过活动孔并向上延伸。

优选的，所述限位框和转动架之间关于刻度尺对称固定连接有加强筋。

优选的，所述机台底部的四角处均固定连接有垫块，所述垫块由不锈钢材料制成。

优选的，所述夹座的底部设有凸起，所述夹座的凸起穿过限位框框孔并向外延伸。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种轴承质量检测装置，具备以下有益效果：

该轴承质量检测装置，通过设置机台、支撑架、第一电机、气缸、活动架、液压缸、弧形夹板、载物块、转动架、限位框、螺杆、第二电机、夹座、标针和刻度尺，两个弧形夹板将轴承夹持并使轴承置于两个载物块上方，夹座底部的凸起与轴承的外圈接触，观察标针在刻度尺上的位置，即可测量出轴承的外径，第一电机在带动转动架缓慢转动，使得两个夹座的凸起在轴承的外圈外旋转，进而检测轴承外圈的各处，能够将轴承稳定夹持再检测，且可以自动快速检测出轴承的外径，有效减少人工操作产生误差，也提高了轴承质量检测效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够将轴承稳定夹持再检测，且可以自动快速检测出轴承的外径，有效减少人工操作产生误差，也提高了轴承质量检测效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种轴承质量检测装置的结构示意图；

图2为图1中A-A向剖视图；

图3为图1中B部分的放大图。

图中：1机台、2支撑架、3第一电机、4气缸、5活动架、6液压缸、7弧形夹板、8载物块、9转动架、10限位框、11螺杆、12第二电机、13夹座、14标针、15刻度尺、16安装槽、17定位柱、18活动孔、19加强筋、20垫块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种轴承质量检测装置，包括机台1，机台1上端固定连接有支撑架2，支撑架2上安装有第一电机3，支撑架2上关于第一电机3对称安装有气缸4，两个气缸4的输出端共同固定连接有U型的活动架5，活动架5相向的侧壁上均安装有液压缸6，液压缸6的输出端固定连接有弧形夹板7，弧形夹板7的内弧形侧壁上固定连接有载物块8，第一电机3的输出端通过联轴器连接有转动架9，转动架9相向的内侧壁上共同固定连接有限位框10，限位框10相向的侧壁上通过两个轴承共同转动连接有螺杆11，螺杆11杆壁上设有方向相反的螺纹，限位框10上安装有第二电机12，第二电机12的输出端与螺杆11一端连接，限位框10内对称滑动连接有夹座13，夹座13内设有螺纹孔，两个夹座13对称螺纹连接在螺杆11上，夹座13上端固定连接有标针14，位于标针14一侧的限位框10上固定连接有刻度尺15，当需要对轴承进行检测时，两个弧形夹板7可将轴承夹持并使轴承置于两个载物块8上方，两个气缸4带动活动架5向上运动至规定的高度，第二电机12带动螺杆11正转，使得两个夹座13做相向运动，夹座13底部的凸起与轴承的外圈接触，观察标针14在刻度尺15上的位置，即可测量出轴承的外径，第一电机3在带动转动架9缓慢转动，使得两个夹座13的凸起在轴承的外圈外旋转，进而检测轴承外圈的各处，能够将轴承稳定夹持再检测，且可以自动快速检测出轴承的外径，有效减少人工操作产生误差，也提高了轴承质量检测效率。

机台1上端开设有安装槽16，安装槽16槽底固定连接有定位柱17，将轴承套设在定位柱17上，可对轴承进行快速定位，便于两个弧形夹板7快速将轴承夹紧固定，活动架5上开设有活动孔18，定位柱17上端穿过活动孔18并向上延伸，当活动架5上升后，可使得轴承自动与定位柱17分离。

限位框10和转动架9之间关于刻度尺15对称固定连接有加强筋19，通过加强筋19将限位框10和转动架9固定，可增加限位框10和转动架9的连接强度。

机台1底部的四角处均固定连接有垫块20，垫块20由不锈钢材料制成，垫块20的设置，可防止机台1底部直接与地面接触，避免地面回潮而导致机台1底部生锈。

夹座13的底部设有凸起，夹座13的凸起穿过限位框10框孔并向外延伸，便于夹座13凸起与轴承外圈接触。

本实用新型中，将轴承套设在定位柱17上，启动两个液压缸6，带动两个弧形夹板7做相向运动，两个弧形夹板7将轴承夹持并使轴承置于两个载物块8上方，两个气缸4带动活动架5向上运动至规定的高度，第二电机12带动螺杆11正转，使得两个夹座13做相向运动，夹座13底部的凸起与轴承的外圈接触，观察标针14在刻度尺15上的位置，即可测量出轴承的外径，第一电机3在带动转动架9缓慢转动，使得两个夹座13的凸起在轴承的外圈外旋转，进而检测轴承外圈的各处，能够将轴承稳定夹持再检测，且可以自动快速检测出轴承的外径，有效减少人工操作产生误差，也提高了轴承质量检测效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种轴承质量检测装置，包括机台（1），其特征在于，所述机台（1）上端固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）上安装有第一电机（3），所述支撑架（2）上关于第一电机（3）对称安装有气缸（4），两个所述气缸（4）的输出端共同固定连接有U型的活动架（5），所述活动架（5）相向的侧壁上均安装有液压缸（6），所述液压缸（6）的输出端固定连接有弧形夹板（7），所述弧形夹板（7）的内弧形侧壁上固定连接有载物块（8），所述第一电机（3）的输出端通过联轴器连接有转动架（9），所述转动架（9）相向的内侧壁上共同固定连接有限位框（10），所述限位框（10）相向的侧壁上通过两个轴承共同转动连接有螺杆（11），所述螺杆（11）杆壁上设有方向相反的螺纹，所述限位框（10）上安装有第二电机（12），所述第二电机（12）的输出端与螺杆（11）一端连接，所述限位框（10）内对称滑动连接有夹座（13），所述夹座（13）内设有螺纹孔，两个所述夹座（13）对称螺纹连接在螺杆（11）上，所述夹座（13）上端固定连接有标针（14），位于所述标针（14）一侧的限位框（10）上固定连接有刻度尺（15）。

2.根据权利要求1所述的一种轴承质量检测装置，其特征在于，所述机台（1）上端开设有安装槽（16），所述安装槽（16）槽底固定连接有定位柱（17），所述活动架（5）上开设有活动孔（18），所述定位柱（17）上端穿过活动孔（18）并向上延伸。

3.根据权利要求1所述的一种轴承质量检测装置，其特征在于，所述限位框（10）和转动架（9）之间关于刻度尺（15）对称固定连接有加强筋（19）。

4.根据权利要求1所述的一种轴承质量检测装置，其特征在于，所述机台（1）底部的四角处均固定连接有垫块（20），所述垫块（20）由不锈钢材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种轴承质量检测装置，其特征在于，所述夹座（13）的底部设有凸起，所述夹座（13）的凸起穿过限位框（10）框孔并向外延伸。