CN217330364U - 一种油坛肉加工的起锅装坛用冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及油坛肉技术领域,尤其涉及一种油坛肉加工的起锅装坛用冷却装置,解决了现有技术中这种方式的冷却效果差,所需的冷却时间较长,影响油坛肉腌制效率的问题。一种油坛肉加工的起锅装坛用冷却装置,包括冷却箱和制冷组件,所述冷却箱顶部的一侧连通有进水管,所述冷却箱的内腔设置有管道组件,所述制冷组件包括位于冷却箱下方的制冷箱。本实用新型将炼制猪肉后的热油排入进油斗的内腔,通过进油管最后进入到若干个冷却管中,水对冷却管的表面进行换热,水进入制冷箱的内腔后再次进入冷却箱中进行循环冷却,对热油进行水冷冷却,冷却所需的时间较短,进而提高了油坛肉起锅装坛的效率,同时还实现了循环冷却的功能,节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及油坛肉技术领域,特别是涉及一种油坛肉加工的起锅装坛用冷却装置。
背景技术
油坛肉在腌制时采用新鲜土猪肉盐、姜、波寇、草果猪板油制成,先将洗净坛子、猪肉切块备用,用盐将肉腌制一段时间并在锅中煮熟捞出备用,将猪板油切粒并在大锅中炼制好,在油中放入猪肉进行炼制,直至水分完全干掉,肉色金黄,最后将猪肉起锅装坛,将油倒入坛中,淹过猪肉,盖上盖子即可。
起锅装坛是油坛肉腌制最后一道工序,将炼制好的猪肉放置于坛中,由于此时炼制完的油处于高温状态,若直接倒入坛中可能会导致坛体破裂,因此需要放置一段时间待其自然冷却,这种方式的冷却效果差,所需的冷却时间较长,影响油坛肉腌制的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种油坛肉加工的起锅装坛用冷却装置,解决了现有技术中这种方式的冷却效果差,所需的冷却时间较长,影响油坛肉腌制效率的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种油坛肉加工的起锅装坛用冷却装置,包括冷却箱和制冷组件,所述冷却箱顶部的一侧连通有进水管,所述冷却箱的内腔设置有管道组件;
所述制冷组件包括位于冷却箱下方的制冷箱,所述冷却箱与制冷箱之间固定连接有两个支撑板,所述冷却箱与制冷箱之间连通有水管,位于右侧所述支撑板的外侧固定安装有水泵,所述水泵的进水端与制冷箱连通,所述水泵的出水端与冷却箱连通,所述冷却箱与制冷箱之间的中部设置有加速组件,所述管道组件的顶部设置有进油组件。
优选的,所述管道组件包括固定连接于冷却箱内腔两侧的连接管,两个所述连接管之间横向连通有若干个等间距的冷却管,位于左侧所述连接管的顶部连通有进油管,位于右侧所述连接管的一侧连通有出油管,所述出油管的一端贯穿至冷却箱的外侧。
优选的,所述制冷箱的底部安装有制冷器本体,所述制冷器本体的制冷端贯穿至制冷箱的内腔并固定连接有若干个制冷片,所述制冷箱一侧的底部连通有排水管,所述出油管与排水管的表面均设置有阀门。
优选的,所述加速组件包括固定连接于冷却箱与制冷箱之间中部的固定箱,所述固定箱的内腔固定连接有双轴电机,所述双轴电机的两个输出轴分别贯穿至冷却箱与制冷箱的内腔并传动连接有搅动叶。
优选的,所述进油组件包括连通于进油管顶部的进油斗,所述进油斗的顶部贯穿至冷却箱的顶部,且所述进油斗的表面与冷却箱固定连接,所述进油斗的内壁面开设有环形槽。
优选的,所述进油斗的顶部活动连接有安装环,所述安装环的内腔安装有过滤网,所述安装环的内壁面设置有与环形槽相适配的橡胶条,所述环形槽的内腔与橡胶条活动连接。
本实用新型至少具备以下有益效果:
将炼制猪肉后的热油排入进油斗的内腔,通过进油管最后进入到若干个冷却管中,水对冷却管的表面进行换热,水进入制冷箱的内腔进行制冷后再次进入冷却箱的内腔进行循环冷却,对热油进行水冷冷却,且冷却效果好,冷却所需的时间较短,进而提高了油坛肉起锅装坛的效率,同时还实现了循环冷却的功能,节能环保。
本实用新型还具备以下有益效果:
1.当热油经过过滤网时,过滤网对热油中存在的油渣等杂质进行过滤,保证了管道的通畅性,避免在冷却的过程中堵塞管道,并且向上推动安装环,安装环带动橡胶条与环形槽的内腔脱离,即可将过滤网从进油斗的内腔取出,可以对过滤的油渣等杂质进行及时清理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体示意图;
图2为本实用新型的剖面立体示意图;
图3为本实用新型的剖面左视立体示意图;
图4为本实用新型搅动叶的立体示意图;
图5为本实用新型进油组件的拆分立体示意图。
图中:1、冷却箱;2、进水管;3、管道组件;31、连接管;32、冷却管;33、进油管;34、出油管;4、制冷组件;41、制冷箱;42、制冷器本体;43、制冷片;44、排水管;5、支撑板;6、水管;7、水泵;8、加速组件;81、固定箱;82、双轴电机;83、搅动叶;9、进油组件;91、进油斗;92、环形槽;93、安装环;94、过滤网;95、橡胶条。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-5,一种油坛肉加工的起锅装坛用冷却装置,包括冷却箱1和制冷组件4,冷却箱1顶部的一侧连通有进水管2,冷却箱1的内腔设置有管道组件3;
制冷组件4包括位于冷却箱1下方的制冷箱41,冷却箱1与制冷箱41之间固定连接有两个支撑板5,冷却箱1与制冷箱41之间连通有水管6,位于右侧支撑板5的外侧固定安装有水泵7,水泵7的进水端与制冷箱41连通,水泵7的出水端与冷却箱1连通,冷却箱1与制冷箱41之间的中部设置有加速组件8,管道组件3的顶部设置有进油组件9;
本方案具备以下工作过程:将炼制猪肉后的热油通过进油斗91进入到进油管33、连接管31和若干个冷却管32中,冷却箱1的内腔中注入水,水对冷却管32的表面进行热交换,含有热量的水通过水管6进入制冷箱41的内腔,多个制冷片43对水进行制冷,制冷后的水通过水泵7再次进入到冷却箱1的内腔进行循环冷却,开启双轴电机82,双轴电机82同时带动两个搅动叶83转动,加快了冷却箱1和制冷箱41内腔中水的流速,从而加快了冷却;
根据上述工作过程可知:对热油进行水冷冷却,且冷却效果好,冷却所需的时间较短,进而提高了油坛肉起锅装坛的效率,同时还实现了循环冷却的功能,节能环保。
进一步,管道组件3包括固定连接于冷却箱1内腔两侧的连接管31,两个连接管31之间横向连通有若干个等间距的冷却管32,位于左侧连接管31的顶部连通有进油管33,位于右侧连接管31的一侧连通有出油管34,出油管34的一端贯穿至冷却箱1的外侧,具体的,通过若干个冷却管32对热油起到了分流的作用,进而扩大了热油的散热面积,提高了冷却的效果。
进一步,制冷箱41的底部安装有制冷器本体42,制冷器本体42的制冷端贯穿至制冷箱41的内腔并固定连接有若干个制冷片43,制冷箱41一侧的底部连通有排水管44,出油管34与排水管44的表面均设置有阀门,具体的,制冷片43可以对换热后的水进行快速制冷,使其能够再次流至冷却箱1的内腔进行重复冷却,节省了水资源。
进一步,加速组件8包括固定连接于冷却箱1与制冷箱41之间中部的固定箱81,固定箱81的内腔固定连接有双轴电机82,双轴电机82的两个输出轴分别贯穿至冷却箱1与制冷箱41的内腔并传动连接有搅动叶83,具体的,两个搅动叶83同时对冷却箱1和制冷箱41内腔中的水进行搅动,使得水分别与冷却管32和制冷片43进行充分接触,进而进一步提高了散热以及制冷的效果。
进一步,进油组件9包括连通于进油管33顶部的进油斗91,进油斗91的顶部贯穿至冷却箱1的顶部,且进油斗91的表面与冷却箱1固定连接,进油斗91的内壁面开设有环形槽92,具体的,过滤网94对热油中存在的油渣等杂质进行过滤,保证了管道的通畅性,避免在冷却的过程中堵塞管道。
进一步,进油斗91的顶部活动连接有安装环93,安装环93的内腔安装有过滤网94,安装环93的内壁面设置有与环形槽92相适配的橡胶条95,环形槽92的内腔与橡胶条95活动连接,具体的,橡胶条95进入环形槽92的内腔时,可以对安装环93和过滤网94进行定位,在拆卸时只需向上用力推动安装环93,使得橡胶条95发生形变,进而与环形槽92的内腔脱离即可,结构简单,操作便捷,便于使用者对油渣等杂质及时清理。
综上所述,将炼制猪肉后的热油排入进油斗91的内腔,通过进油管33最后进入到若干个冷却管32中,水对冷却管32的表面进行换热,两个搅动叶83同时对冷却箱1和制冷箱41内腔中的水进行搅动,水进入制冷箱41的内腔进行制冷后通过水泵7再次进入冷却箱1的内腔进行循环冷却,橡胶条95进入环形槽92的内腔时,可以对安装环93和过滤网94进行定位,在拆卸时只需向上用力推动安装环93,使得橡胶条95发生形变,进而与环形槽92的内腔脱离即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种油坛肉加工的起锅装坛用冷却装置,包括冷却箱(1)和制冷组件(4),其特征在于,所述冷却箱(1)顶部的一侧连通有进水管(2),所述冷却箱(1)的内腔设置有管道组件(3);
所述制冷组件(4)包括位于冷却箱(1)下方的制冷箱(41),所述冷却箱(1)与制冷箱(41)之间固定连接有两个支撑板(5),所述冷却箱(1)与制冷箱(41)之间连通有水管(6),位于右侧所述支撑板(5)的外侧固定安装有水泵(7),所述水泵(7)的进水端与制冷箱(41)连通,所述水泵(7)的出水端与冷却箱(1)连通,所述冷却箱(1)与制冷箱(41)之间的中部设置有加速组件(8),所述管道组件(3)的顶部设置有进油组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种油坛肉加工的起锅装坛用冷却装置,其特征在于,所述管道组件(3)包括固定连接于冷却箱(1)内腔两侧的连接管(31),两个所述连接管(31)之间横向连通有若干个等间距的冷却管(32),位于左侧所述连接管(31)的顶部连通有进油管(33),位于右侧所述连接管(31)的一侧连通有出油管(34),所述出油管(34)的一端贯穿至冷却箱(1)的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种油坛肉加工的起锅装坛用冷却装置,其特征在于,所述制冷箱(41)的底部安装有制冷器本体(42),所述制冷器本体(42)的制冷端贯穿至制冷箱(41)的内腔并固定连接有若干个制冷片(43),所述制冷箱(41)一侧的底部连通有排水管(44),所述出油管(34)与排水管(44)的表面均设置有阀门。
4.根据权利要求1所述的一种油坛肉加工的起锅装坛用冷却装置,其特征在于,所述加速组件(8)包括固定连接于冷却箱(1)与制冷箱(41)之间中部的固定箱(81),所述固定箱(81)的内腔固定连接有双轴电机(82),所述双轴电机(82)的两个输出轴分别贯穿至冷却箱(1)与制冷箱(41)的内腔并传动连接有搅动叶(83)。
5.根据权利要求1所述的一种油坛肉加工的起锅装坛用冷却装置,其特征在于,所述进油组件(9)包括连通于进油管(33)顶部的进油斗(91),所述进油斗(91)的顶部贯穿至冷却箱(1)的顶部,且所述进油斗(91)的表面与冷却箱(1)固定连接,所述进油斗(91)的内壁面开设有环形槽(92)。
6.根据权利要求5所述的一种油坛肉加工的起锅装坛用冷却装置,其特征在于,所述进油斗(91)的顶部活动连接有安装环(93),所述安装环(93)的内腔安装有过滤网(94),所述安装环(93)的内壁面设置有与环形槽(92)相适配的橡胶条(95),所述环形槽(92)的内腔与橡胶条(95)活动连接。
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CN202220207187.2U CN217330364U (zh) | 2022-01-25 | 2022-01-25 | 一种油坛肉加工的起锅装坛用冷却装置 |
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