CN209436990U - 低油烟排放的炒菜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了低油烟排放的炒菜机，属于厨房烹饪电器技术领域，本实用新型中的低油烟排放的炒菜机，包括锅体和锅盖，锅盖盖合在锅体上形成烹饪腔，炒菜机还包括设置在锅体上的油烟冷却装置，油烟冷却装置包括箱体，箱体内具有储液腔和冷却腔，储液腔内设有用于对冷却腔进行冷却的冷却液，锅盖合盖状态下，冷却腔与烹饪腔相连通。通过储液腔内冷却液与冷却腔壁的热交换，不仅可以降低冷却腔壁的表面温度，利于冷却腔壁凝结油烟和水汽，也使得冷却腔内部能保持较低的温度，以提高油烟和热气的冷却效果，由此减少了油烟的排放量，提升了用户的使用体验；另外，也能避免高温油烟烫伤用户，保证了用户的使用安全。

Description

低油烟排放的炒菜机

【技术领域】

本实用新型涉及厨房烹饪电器技术领域，尤其涉及低油烟排放的炒菜机。

【背景技术】

目前，中式烹调中，炒菜或炒饭等是比较常见的烹调方式，而为了避免锅内的菜或饭被烧焦，必须有专人不断的以锅铲翻炒，这种传统的烹调方式，需要耗费大量的人力和时间，且常常因临时处理某些紧急事情而遗忘了锅上的菜或饭，从而极易发生火灾等灾害。于是，近年来有些企业研发生产了一类自动炒菜机，通过设置由电机驱动转动的搅拌装置来不断的搅动锅内的食物，从而实现食物的翻炒，从而将食物炒熟。

炒菜机在使用过程中，烹饪腔内的温度上升，烹饪腔内的水分、食用油等会汽化形成油烟，炒菜机的锅盖上设有与烹饪腔连通的排气口，油烟经排气口直接排放到空气中，这样一来，油烟便会造成厨房空气环境变差，降低用户使用体验，而且排出的油烟还存在烫伤用户的风险。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种低油烟排放的炒菜机，通过储液腔内冷却液与冷却腔壁的热交换，不仅可以降低冷却腔壁的表面温度，利于冷却腔壁凝结油烟和水汽，也使得冷却腔内部能保持较低的温度，以提高油烟和热气的冷却效果，由此减少了油烟的排放量，提升了用户的使用体验；另外，也能避免高温油烟烫伤用户，保证了用户的使用安全。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

低油烟排放的炒菜机，包括锅体和锅盖，所述锅盖盖合在所述锅体上形成烹饪腔，所述炒菜机还包括设置在所述锅体上的油烟冷却装置，所述油烟冷却装置包括箱体，所述箱体内具有储液腔和冷却腔，所述储液腔内设有用于对所述冷却腔进行冷却的冷却液，所述锅盖合盖状态下，所述冷却腔与所述烹饪腔相连通。

进一步的，所述箱体包括塑料箱体和金属箱体，所述塑料箱体与所述金属箱体连接以限定出所述储液腔，所述金属箱体内限定出所述冷却腔。

更进一步的，所述金属箱体的至少一个侧壁与所述储液腔中的冷却液直接接触。

更进一步的，所述金属箱体的外壁设有散热片。

进一步的，所述冷却腔内设有用于增加烟气流动阻力的阻流件。

进一步的，所述锅体上设有一侧敞开的容腔，所述箱体插装在所述容腔内。

更进一步的，所述锅盖上设有第一排气通道，所述锅体上设有第二排气通道，所述锅盖合盖状态下，所述烹饪腔经所述第一排气通道和所述第二排气通道连通到所述冷却腔，所述箱体上设有与冷却腔连通的进气口和安装在进气口处的密封圈，所述密封圈上设有压装在冷却腔顶壁与容腔顶壁之间的密封唇，以使第二排气通道和进气口密封对接。

更进一步的，所述箱体位于所述冷却腔上方的顶壁沿着所述箱体的插装方向由高到低倾斜设置。

进一步的，所述炒菜机还包括安装在所述箱体或者所述锅体上的集油盒，所述箱体上设有与所述冷却腔连通的出气口，所述出气口位于所述集油盒上方。

进一步的，所述冷却液为冷凝水，所述箱体上还设有与所述储液腔连通的出水口，所述出水口通过管路与所述烹饪腔连通，以向所述烹饪腔供水。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中的炒菜机使用时，锅盖处于盖合装态，此时烹饪腔内的油烟和热气等气体会进入箱体的冷却腔内，储液腔内的冷却液与冷却腔壁的热交换，不仅可以降低冷却腔壁的表面温度，利于冷却腔壁凝结油烟和水汽，也使得冷却腔内部能保持较低的温度，以提高油烟和热气的冷却效果，从而分离出气体中的油烟和热气，以减少排出气体中的油烟含量和水汽含量，进而减少了油烟的排放量，提升了用户的使用体验；另外，这样设计，也能避免高温油烟排出而烫伤用户，保证了用户的使用安全。

箱体包括塑料箱体和金属箱体，塑料箱体与金属箱体连接以限定出储液腔，金属箱体内限定出冷却腔。金属箱体内限定出冷却腔，即冷却腔壁为金属材质，具有良好地的热传递能力，提升热交换效率，进而提高冷却腔对气体的冷却效果；此外，塑料箱体的设计还能减少箱体的整体重量。

金属箱体的至少一个侧壁与储液腔中的冷却液直接接触。如此设计，节省了不必要的热交换环节，热交换效率更高，可长时间保持金属箱体及其冷却腔的低温状态，保证冷却效果。

金属箱体的外壁设有散热片。散热片可以增加金属箱体的散热面积，以提升金属箱体的散热能力。

冷却腔内设有用于增加烟气流动阻力的阻流件。通过阻流件的设置，延长油烟在冷却腔内的停留时间，并使油烟与阻流件和冷却腔壁充分接触，阻流件和冷却腔壁表面温度相对较低，可以更多地凝结油烟中所含的烟气和水汽，以降低冷却腔排出的气体温度，同时阻流件的设置还能有效降低排出气体的流速。

锅体上设有一侧敞开的容腔，所述箱体插装在容腔内。如此设计，可使油烟冷却装置的箱体可拆地安装在锅体内，不占用锅体外部空间，需要清洗或者添加冷却液时，可直接将箱体从容腔中抽出，方便使用。

锅盖上设有第一排气通道，锅体上设有第二排气通道，锅盖合盖状态下，烹饪腔经所述第一排气通道和第二排气通道连通到冷却腔，箱体上设有与冷却腔连通的进气口和安装在进气口处的密封圈，密封圈上设有压装在冷却腔顶壁与容腔顶壁之间的密封唇，以使第二排气通道和进气口密封对接。第一排气通道和第二排气通道的连通延长了油烟、热气等气体的排气路径，一方面能使更多的油烟和热气在排出前于炒菜机内部得到冷却而凝聚成油滴和冷凝水，减少了排出气体中的油烟含量和水汽含量，从而减少了排出气体对使用环境的污染；另一方面，排气路径的延长有效缓冲了气体温度和流速，进一步降低了用户被排气呛到或者烫伤的风险；而密封圈和密封唇的设计，可以避免油烟发生泄漏。

箱体位于冷却腔上方的顶壁沿着箱体的插装方向由高到低倾斜设置。如此设计，能够便于箱体快速插装和抽取。

炒菜机还包括安装在箱体或者锅体上的集油盒，箱体上设有与冷却腔连通的出气口，出气口位于集油盒上方。如此设计，集油盒能够收集油烟凝聚成的油滴和冷凝水，方便对收集的油滴和冷凝水进行集中清理。

冷却液为冷凝水，箱体上还设有与储液腔连通的出水口，出水口通过管路与烹饪腔连通，以向烹饪腔供水。如此一来，可无需为炒菜机配备额外的供水箱，由此简化了炒菜机的结构，降低了生产成本。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例中炒菜机的剖视图；

图2为图1中A的局部放大示意图；

图3为本实用新型实施例中油烟冷却装置的立体局部剖视图；

图4为本实用新型实施例中油烟冷却装置的爆炸结构示意图；

图5为本实用新型实施例中油烟冷却装置的立体结构示意图。

附图标记：

1、锅体；11、内锅；111、烹饪腔；12、散热风扇；13、第二排气通道；2、锅盖；21、悬臂；221、排气孔；22、盖体；23、排气阀；231、第一排气通道；3、油烟冷却装置；31、塑料箱体；311、储液腔；312、出水口；32、金属箱体；321、冷却腔；3211、出气口；322、散热片；33、阻流件；34、箱盖；35、密封圈；351、密封唇；3511、密封凸筋；4、集油盒。

【具体实施方式】

本实用新型中低油烟排放的炒菜机，包括锅体和锅盖，所述锅盖盖合在所述锅体上形成烹饪腔，所述炒菜机还包括设置在所述锅体上的油烟冷却装置，所述油烟冷却装置包括箱体，所述箱体内具有储液腔和冷却腔，所述储液腔内设有用于对所述冷却腔进行冷却的冷却液，所述锅盖合盖状态下，所述冷却腔与所述烹饪腔相连通。

炒菜机使用时，锅盖处于盖合装态，此时烹饪腔内的油烟和热气等气体会进入箱体的冷却腔内，储液腔内的冷却液与冷却腔壁的热交换，不仅可以降低冷却腔壁的表面温度，利于冷却腔壁凝结油烟和水汽，也使得冷却腔内部能保持较低的温度，以提高油烟和热气的冷却效果，从而分离出气体中的油烟和热气，以减少排出气体中的油烟含量和水汽含量，进而减少了油烟的排放量，提升了用户的使用体验；另外，这样设计，也能避免高温油烟排出而烫伤用户，保证了用户的使用安全。

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参照图1所示，本实施例中低油烟排放的炒菜机，包括锅体1和锅盖2，锅体1容置有内锅11，锅盖2包括悬臂21和盖体22，悬臂21一端铰接连接在锅体1上，盖体22安装在悬臂21的另一端，悬臂21带动盖体22进行翻转，实现锅盖2合盖或者开盖，锅盖2合盖状态下，盖体22盖合于内锅11上形成烹饪腔111。炒菜机通常还具有搅拌器和电机(图中未示出)，电机安装在悬臂21上，电机的电机轴与搅拌器直接或者间接传动连接，锅盖2合盖状态下，搅拌器位于内锅11中，通过电机驱动搅拌器旋转，实现搅拌、翻炒食物的目的。本实施例炒菜机的其他结构及其功能可以参照现有技术中已知的炒菜机或者类似的产品，本实施例重点不在于此，故而不结合附图对其进行详述。

如图1至5所示，本实施例中还包括设在锅体1上的油烟冷却装置3，包括箱体，箱体内具有储液腔311和冷却腔321，储液腔311内存储有如冷凝水、乙醇、盐水等冷却液，以用于对冷却腔321进行冷却，锅盖2合盖状态下，冷却腔321与烹饪腔111相连通，以使烹饪腔111内的油烟和热气等气体能进入冷却腔321内，储液腔311内的冷却液与冷却腔壁的热交换，不仅可以降低冷却腔壁的表面温度，利于冷却腔壁凝结油烟和水汽，也使得冷却腔321内部能保持较低的温度，以提高油烟和热气的冷却效果，从而分离出气体中的油烟和热气，以减少排出气体中的油烟含量和水汽含量，进而减少了油烟的排放量，提升了用户的使用体验；另外，这样设计，也能避免高温油烟排出而烫伤用户，保证了用户的使用安全。

优选的，本实施例中的箱体包括塑料箱体31和金属箱体32，塑料箱体31和金属箱体32粘接或注塑连接以限定出储液腔311，金属箱体32内限定出冷却腔321，即冷却腔321壁为金属材质，具有良好地的热传递能力，提升热交换效率，进而提高冷却腔321对油烟的冷却效果，而塑料箱体的设计能减少箱体的整体重量。优选，冷却腔内壁为光面，以利于后期冲洗油污。

本实施例中的金属箱体32的至少一个侧壁与储液腔311中的冷却液直接接触，如此设计，节省了不必要的热交换环节，热交换效率更高，可长时间保持金属箱体32及其冷却腔321的低温状态，保证冷却效果。

为了进一步提升金属箱体32的散热能力，本实施例中金属箱体32的外壁设有散热片322，以此增加金属箱体32的散热面积，提升其散热能力。

本实施例的金属箱体32大致呈立方体，金属箱体32的三个侧壁被储液腔311包围并与储液腔311中的冷却液直接接触，剩下的一个侧壁裸露在外，且在该裸露侧壁外侧设有散热片322，锅体1内还设有散热风扇12，散热风扇12向散热片322吹送冷却风。由于散热片322本身可以增加金属箱体32的散热面积，以提升金属箱体32的散热能力，辅以冷却风带走散热片322散发的热量，提升了散热效率，结合前述的液冷方案，风冷和液冷共同作用在金属箱体32上，显著提升冷却效果。通常来说，炒菜机的锅体内通过设置散热风扇来强制冷却诸如电磁线盘，电路板等发热部件，因此，利用炒菜机原本设置的散热风扇即可对金属箱体32实现风冷散热。应当理解：金属箱体32的形状不局限于立方体，诸如圆柱体、棱柱体等外形的金属箱体都可以满足本实施例的使用要求。

为了进一步提高对油烟和热气的冷却效果，本实施例中的冷却腔321内还设有用于增加烟气流动阻力的阻流件33。通过阻流件33的设置，延长油烟在冷却腔321内的停留时间，并使油烟与阻流件33和冷却腔壁充分接触，阻流件33和冷却腔壁表面温度相对较低，可以更多地凝结油烟中所含的烟气和水汽，以降低冷却腔排出的气体温度，同时阻流件33的设置还能有效降低排出气体的流速。

为方便阻流件33的拆洗，阻流件33的上部与冷却腔321的进气口插接配合，冷却腔321下端敞开形成出气口3211，阻流件33的竖向投影面积小于出气口3211的开口面积，以使阻流件33能从冷却腔321的出气口3211取出。

另外，本实施例中锅体1的后侧设有一侧敞开的容腔，箱体可抽取地插装在容腔内。如此设计，可使油烟冷却装置的箱体可拆地安装在锅体1内，不占用锅体外部空间，需要清洗或者添加冷却液时，可直接将箱体从容腔中抽出，方便使用。为了便于添加冷却液，本实施例的箱体顶部装配有箱盖34，用户将箱体拔出后，打开箱盖34即可添加冷却液。

为了便于箱体快速插装和抽取，本实施例中箱体位于冷却腔上方的顶壁沿着箱体的插装方向由高到低倾斜设置，即箱体位于冷却腔上方的顶壁由后向前由高到低倾斜设置，对应容腔的顶壁也由后向前由高到低倾斜设置。

本实施例中的冷却液优选为冷凝水，塑料箱体31上设有与储液腔311连通的出水口312，出水口312位置装有密封圈，当箱体装入锅体后，出水口312与炒菜机进水口(图中未显示)装配，并且保证水密封，炒菜机的进水口与烹饪腔111通过管路连通，锅体内部设有动力源，比如水泵，以从箱体抽水并送向烹饪腔111内，实现了水资源的高效利用，同时也无需为炒菜机配备额外的供水箱，由此简化了炒菜机的结构，降低了生产成本。

如图1所示，本实施例炒菜机的锅盖2上还设有排气阀23，排气阀23具有第一排气通道231，盖体22上设有排气孔221，第一排气通道231通过排气孔221与烹饪腔111连通，锅体1后部设有与冷却腔321连通的第二排气通道13，锅盖2合盖状态下，烹饪腔111通过第一排气通道231和第二排气通道13与冷却腔321连通。第一排气通道231和第二排气通道13的连通延长了油烟、热气等气体的排气路径，一方面能使更多的油烟和热气在排出前于炒菜机内部得到冷却而凝聚成油滴和冷凝水，减少了排出气体中的油烟含量和水汽含量，从而减少了排出气体对使用环境的污染；另一方面，排气路径的延长有效缓冲了气体温度和流速，进一步降低了用户被排气呛到或者烫伤的风险。

为了能够实现冷却腔321的进气口与第二排气通道13的密封连接，本实施例中冷却腔321的进气口处还安装有密封圈35，密封圈35卡装在金属箱体31位于冷却腔321上方的顶壁上，阻流件33的上部过盈插接在密封圈35内，密封圈35上设有压装在金属箱体顶壁上的密封唇351，密封唇35的顶面由后向前由高到低倾斜设置，箱体插装在容腔内后，密封唇351压装在金属箱体顶壁与容腔顶壁之间，以使第二排气通道13和冷却腔321的进气口密封对接，避免油烟在两者配合处发生泄漏。在箱体插装时，为了避免密封圈35的外沿与对应密封面摩擦而发生卷曲，本实施例中密封圈35的外围还设有倒角。

为了进一步提高第二排气通道13和进气口密封对接，本实施例中密封唇351的顶面还设有围绕进气口设置的多圈密封凸筋3511，密封凸筋3511压紧在密封唇351和容腔的顶壁之间。

优选的，本实施例中的炒菜机还包括安装在箱体的底部或者锅体上的集油盒4，且集油盒4与箱体底部之间存在排气间隙，锅体后侧部对应开设有用于容纳集油盒4的容腔，集油盒4的上方设有敞口，冷却腔321的出气口3211位于敞口上方，如此一来，集油盒4能够收集油烟凝聚成的油滴和冷凝水，方便对收集的油滴和冷凝水进行定期集中清理，避免油污长期积累导致发臭、滋生细菌。

可以理解的是，在不设置排气阀的情况下，排气管可直接安装在悬臂上形成第一排气通道，排气结构更为简单，节省成本。

可以理解的是，金属箱体的壁部还可贴靠储液腔的壁部设置；或者箱体为金属箱体或塑料箱体，内部通过隔板限定出储液腔和冷却腔；又或者，箱体由两个同材质的子箱体组装而成，两个子箱体内部分别各自限定出储液腔和冷却腔。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.低油烟排放的炒菜机，包括锅体和锅盖，所述锅盖盖合在所述锅体上形成烹饪腔，其特征在于，所述炒菜机还包括设置在所述锅体上的油烟冷却装置，所述油烟冷却装置包括箱体，所述箱体内具有储液腔和冷却腔，所述储液腔内设有用于对所述冷却腔进行冷却的冷却液，所述锅盖合盖状态下，所述冷却腔与所述烹饪腔相连通。

2.根据权利要求1所述低油烟排放的炒菜机，其特征在于，所述箱体包括塑料箱体和金属箱体，所述塑料箱体与所述金属箱体连接以限定出所述储液腔，所述金属箱体内限定出所述冷却腔。

3.根据权利要求2所述低油烟排放的炒菜机，其特征在于，所述金属箱体的至少一个侧壁与所述储液腔中的冷却液直接接触。

4.根据权利要求2所述低油烟排放的炒菜机，其特征在于，所述金属箱体的外壁设有散热片。

5.根据权利要求1至4之一所述低油烟排放的炒菜机，其特征在于，所述冷却腔内设有用于增加烟气流动阻力的阻流件。

6.根据权利要求1至4之一所述低油烟排放的炒菜机，其特征在于，所述锅体上设有一侧敞开的容腔，所述箱体插装在所述容腔内。

7.根据权利要求6所述低油烟排放的炒菜机，其特征在于，所述锅盖上设有第一排气通道，所述锅体上设有第二排气通道，所述锅盖合盖状态下，所述烹饪腔经所述第一排气通道和所述第二排气通道连通到所述冷却腔，所述箱体上设有与冷却腔连通的进气口和安装在进气口处的密封圈，所述密封圈上设有压装在冷却腔顶壁与容腔顶壁之间的密封唇，以使第二排气通道和进气口密封对接。

8.根据权利要求7所述低油烟排放的炒菜机，其特征在于，所述箱体位于所述冷却腔上方的顶壁沿着所述箱体的插装方向由高到低倾斜设置。

9.根据权利要求1至4之一所述的低油烟排放的炒菜机，其特征在于，所述炒菜机还包括安装在所述箱体或者所述锅体上的集油盒，所述箱体上设有与所述冷却腔连通的出气口，所述出气口位于所述集油盒上方。

10.根据权利要求1至4之一所述的低油烟排放的炒菜机，其特征在于，所述冷却液为冷凝水，所述箱体上还设有与所述储液腔连通的出水口，所述出水口通过管路与所述烹饪腔连通，以向所述烹饪腔供水。