CN217328575U - 一种高稳定球阀金属密封环 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种高稳定球阀金属密封环，包括设置于阀体上的密封环，阀体内设置有球阀，球阀上设置有阀杆，球阀适于受阀杆的控制沿阀杆的轴线做旋转运动，阀体的两侧设置有连接阀盖，连接阀盖内开设有液体通道，液体通道的外端嵌套有接管，密封环可滑动的嵌套于液体通道的内端，接管和密封环之间设置有弹性件，弹性件适于推动密封环沿液体通道滑动并密封球阀和阀体之间的缝隙，该密封环能够和球阀配合进行自适应压紧密封，稳定性强，密封效果好。

Description

一种高稳定球阀金属密封环

技术领域

本申请涉及阀门技术领域，具体涉及一种高稳定球阀金属密封环。

背景技术

球阀是一种启闭件(球体)由阀杆带动并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平安装。

但是，现有的球阀密封环存在以下缺陷：由于球阀和密封环之间为硬连接，密封性相较于软连接较差，且在长期使用过程中会发生磨损，从而导致密封性和稳定性进一步下降。

发明内容

本申请的一个目的在于提供一种能够和球阀配合进行自适应压紧密封，稳定性强，密封效果好的高稳定球阀金属密封环。

为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种高稳定球阀金属密封环，包括设置于阀体上的密封环，所述阀体内设置有球阀，所述球阀上设置有阀杆，所述球阀适于受所述阀杆的控制沿所述阀杆的轴线做旋转运动，所述阀体的两侧设置有连接阀盖，所述连接阀盖内开设有液体通道，所述液体通道的外端嵌套有接管，所述密封环可滑动的嵌套于所述液体通道的内端，所述接管和所述密封环之间设置有弹性件，所述弹性件适于推动所述密封环沿所述液体通道滑动并密封所述球阀和所述阀体之间的缝隙。

作为改进，所述液体通道内设置有收缩部，所述密封环的一端一体成型有第一卡接环，所述密封环的另一端可拆卸的设置有第二卡接环，所述第一卡接环和所述第二卡接环分别位于所述收缩部的两端。

作为改进，所述第一卡接环和所述收缩部之间设置有第一密封圈，第二卡接环和所述收缩部之间设置有第二密封圈，所述弹性件适于推动所述密封环使所述第二卡接环和所述收缩部压迫所述第二密封圈。

作为改进，所述接管和所述连接阀盖螺纹连接，所述第二卡接环和所述密封环螺纹连接。

具体的，所述密封环上开设有第一容纳腔，所述接管上开设有第二容纳腔，所述第一容纳腔适于和所述第二容纳腔配合容纳所述弹性件。

作为改进，所述第一容纳腔的深度小于所述第二容纳腔的深度，所述第一容纳腔的宽度不小于所述第二容纳腔的宽度。

作为改进，所述密封环上设置有弧形接触面，所述弧形接触面适于配合抵触至所述球阀的外表面。

作为优选，所述弹性件包括压簧。

与现有技术相比，本申请的有益效果在于：将密封环改为可活动设置，弹性件能够在球阀旋转开闭液体通道时发生形变，降低球阀旋转开闭的难度，减少密封环和球阀之间的磨损，当密封环和球阀之间因长期使用磨损产生缝隙而导致密封性下降时，弹性件能够始终让密封环抵触至球阀的外表面，减少密封性能的下降，同时保证球阀开闭的稳定性。

附图说明

图1是根据本申请的一个优选实施例的整体结构视图；

图2是根据本申请的一个优选实施例图1中a处的放大视图；

图3是根据本申请的一个优选实施例图1中b处的放大视图。

图中：1、阀体；11、连接通道；111、挡环；112、嵌入槽；2、密封环；21、第一卡接环；211、第一密封圈；22、第二卡接环；221、第二密封圈；23、弧形接触面；24、第一容纳腔；3、阀杆；31、限位部；32、引导部；4、球阀；41、流通通道；5、连接阀盖；51、液体通道；511、收缩部；6、接管；61、第二容纳腔；7、弹性件；8、填充料；9、压紧组件；91、压盖；911、限位柱；92、缓冲件；93、套管。

具体实施方式

下面，结合具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本申请的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本申请的具体保护范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

下面结合附图对本申请做进一步说明：

如图1至3所示，本申请的一个优选实施例包括阀体1、密封环2和阀杆3，密封环2设置于阀体1上，阀体1内设置有球阀4，阀体1上开设有连接通道11，阀杆3的底部穿过连接通道11与球阀4连接，阀杆3和球阀4为固定连接，确保阀杆3和球阀4不易发生分离，球阀4适于受阀杆3的控制沿阀杆3的轴线做旋转运动，球阀4上开设有流通通道41，球阀4通过旋转实现流通通道41的封闭和开启，流通通道41和阀体1的轴线方向垂直时，则流通通道41能够完全被阀体1的侧壁配合封闭，液体将无法经过球阀4。

阀体1的两侧设置有连接阀盖5，连接阀盖5用于和管道进行连接，连接阀盖5内开设有液体通道51，液体通道51的外端嵌套有接管6，接管6的内壁呈喇叭状且开口向外，方便接管6和管道之间过盈配合，能够增加连接稳定性，接管6和连接阀盖5优选使用螺纹连接，保证接管6和连接阀盖5之间的相对稳定性，提升连接强度，不容易发生脱离。

密封环2可滑动的嵌套于液体通道51的内端，密封环2的材质为硬质金属，接管6和密封环2之间设置有弹性件7，弹性件7适于推动密封环2沿液体通道51滑动并密封球阀4和阀体1之间的缝隙，密封环2与球阀4之间为硬连接，同时弹性件7能够帮助密封环2和球阀4之间的力保持稳定，当接触面的力过大时能够降低静态下的磨损，当接触面的力过小时弹性件7能够帮助密封环2紧贴球阀4提升静态密封性能，同时弹性件7的弹性形变在球阀4进行旋转开闭时能够降低密封环2与球阀4之间的动态磨损。

连接通道11内设置有挡环111，阀杆3上设置有限位部31，挡环111适于和限位部31配合阻止阀杆3向球阀4方向滑动，挡环111对阀杆3能够起到限位作用，挡环111和密封环2配合分别卡接阀杆3和球阀4，能够使阀杆3和球阀4固定在阀体1上，避免出现活动，挡环111上方设置有填充料8，填充料8能够阻止液体穿过密封环2然后从挡环111和限位环之间渗出，提升阀杆3四周的密封性能，阀体1上设置有压紧组件9，压紧组件9适于向下压迫填充料8使填充料8密封连接通道11，压紧组件9能够辅助填充料8进行密封，提升填充料8的密封性能，避免填充料8阀杆3活动的过程中发生松动。

液体通道51内设置有收缩部511，密封环2的一端一体成型有第一卡接环21，密封环2的另一端可拆卸的设置有第二卡接环22，第二卡接环22和密封环2优选使用螺纹连接，第一卡接环21和第二卡接环22分别位于收缩部511的两端，第二卡接环22可拆卸的结构能够方便密封环2和连接阀盖5之间的配合，降低组装难度，利用第一卡接环21和第二卡接环22的配合，能够将密封环2卡接嵌设在连接阀盖5内，提升密封环2的稳定性。

第一卡接环21和收缩部511之间设置有第一密封圈211，第二卡接环22和收缩部511之间设置有第二密封圈221，弹性件7适于推动密封环2使第二卡接环22和收缩部511压迫第二密封圈221，第一密封圈211和第二密封圈221能够提升密封环2和连接阀盖5之间的密封性，当密封环2被球阀4向外推出时，第一卡接环21会配合第一密封圈211实现密封，当密封环2被弹性件7向内推入时，第二卡接环22会挤压第二密封圈221使其和收缩部511过盈配合提升密封性能。

密封环2上设置有弧形接触面23，弧形接触面23适于配合抵触至球阀4的外表面，能够增大密封环2和球阀4的接触接触，进一步提升密封性能。

如图2所示，密封环2上开设有第一容纳腔24，接管6上开设有第二容纳腔61，第一容纳腔24适于和第二容纳腔61配合容纳弹性件7，弹性件7优选使用不锈钢压簧，结构简单，成本低，安装方便。

第一容纳腔24的深度小于第二容纳腔61的深度，第一容纳腔24的宽度不小于第二容纳腔61的宽度，该设计能够方便弹性件7的安装，弹性件7优先设置在第一容纳腔24内，然后与第二容纳腔61进行配合固定，上述结构能够降低安装难度。

如图1所示，压紧组件9包括压盖91、缓冲件92和套管93，压盖91、缓冲件92和套管93从上至下依次套设于阀杆3上，套管93嵌入阀体1和阀杆3之间，压盖91适于通过缓冲件92使套管93下压填充料8，缓冲件92能够自适应调节压盖91施加的压力，避免套管93压力过大导致填充料8过度挤压影响阀杆3的活动顺畅性，进而造成磨损。

压盖91的两侧设置有可转动的限位柱911，阀体1的两侧设置有连接阀盖5，限位柱911和连接阀盖5螺纹连接，通过调节限位柱911在连接阀盖5上的螺纹连接的深度，能够改变压盖91的位置，从而调节对填充料8的压力，该结构还能够方便后期填充料8变形磨损后进行再次调节，提升密封性能。

缓冲件92包括碟形弹簧，碟形弹簧的数量为偶数个，碟形弹簧两两开口相对设置，两两为一组的碟形弹簧能够提升组合稳定性，在阀杆3的引导下能够起到弹性缓冲的作用，且能够避免碟形弹簧发生错位活动。

如图3所示，挡环111上方的连接通道11处开设有嵌入槽112，填充料8的顶部适于在压紧组件9的压迫下变形嵌至嵌入槽112内，使填充料8略微滑入嵌入槽112内，增加与连接通道11的接触面积，提升密封性能，同时还能减少对阀杆3的压迫力度，提升阀杆3的操作顺滑度。

阀杆3在限位部31上方设置有引导部32，引导部32适于使填充料8的底部在压紧组件9的压迫下向外侧扩张变形，使填充料8的底部优先抵触至挡环111，减少填充料8的阀杆3的压迫，提升阀杆3的操作顺滑度。

填充料8的横截面优选为V字形，该结构能够便于填充料8嵌入阀体1和阀杆3之间，降低安装难度。

安装时，先将密封环2配合第一密封圈211嵌至连接阀盖5内，然后将第二密封圈221卡入密封环2另一端，螺纹安装第二卡接环22的同时卡住第二密封圈221，将弹性件7安装至接管6的第二容纳腔61上，接管6螺纹连接至连接阀盖5，拧紧后旋转密封环2，直至弹性件7的另一端卡入第一容纳槽，将球阀4放置于阀体1内，挡环111嵌入连接通道11，将阀杆3伸入连接通道11与球阀4进行连接，直至阀杆3上的限位部31和挡环111接触，然后将填充料8填入，再依次顺着阀杆3放入套管93、缓冲件92和压盖91，将连接阀盖5安装至阀体1两侧，将压盖91的限位柱911螺纹连接至连接阀盖5上，即可完成阀门整体的安装。

以上描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。本行业的技术人员应该了解，本申请不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本申请的原理，在不脱离本申请精神和范围的前提下本申请还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本申请的范围内。本申请要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种高稳定球阀金属密封环，其特征在于：包括设置于阀体上的密封环，所述阀体内设置有球阀，所述球阀上设置有阀杆，所述球阀适于受所述阀杆的控制沿所述阀杆的轴线做旋转运动，所述阀体的两侧设置有连接阀盖，所述连接阀盖内开设有液体通道，所述液体通道的外端嵌套有接管，所述密封环可滑动的嵌套于所述液体通道的内端，所述接管和所述密封环之间设置有弹性件，所述弹性件适于推动所述密封环沿所述液体通道滑动并密封所述球阀和所述阀体之间的缝隙。

2.如权利要求1所述的一种高稳定球阀金属密封环，其特征在于：所述液体通道内设置有收缩部，所述密封环的一端一体成型有第一卡接环，所述密封环的另一端可拆卸的设置有第二卡接环，所述第一卡接环和所述第二卡接环分别位于所述收缩部的两端。

3.如权利要求2所述的一种高稳定球阀金属密封环，其特征在于：所述第一卡接环和所述收缩部之间设置有第一密封圈，第二卡接环和所述收缩部之间设置有第二密封圈，所述弹性件适于推动所述密封环使所述第二卡接环和所述收缩部压迫所述第二密封圈。

4.如权利要求2所述的一种高稳定球阀金属密封环，其特征在于：所述接管和所述连接阀盖螺纹连接，所述第二卡接环和所述密封环螺纹连接。

5.如权利要求1所述的一种高稳定球阀金属密封环，其特征在于：所述密封环上开设有第一容纳腔，所述接管上开设有第二容纳腔，所述第一容纳腔适于和所述第二容纳腔配合容纳所述弹性件。

6.如权利要求5所述的一种高稳定球阀金属密封环，其特征在于：所述第一容纳腔的深度小于所述第二容纳腔的深度，所述第一容纳腔的宽度不小于所述第二容纳腔的宽度。

7.如权利要求1所述的一种高稳定球阀金属密封环，其特征在于：所述密封环上设置有弧形接触面，所述弧形接触面适于配合抵触至所述球阀的外表面。

8.如权利要求1至7任一权利要求所述的一种高稳定球阀金属密封环，其特征在于：所述弹性件包括压簧。

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