CN217325761U - 一种水池及其清污人孔结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种清污人孔结构，包括混凝土墙体、人孔装置以及固定组件；其中，混凝土墙体上开设有供人孔装置安装的通孔，人孔装置包括筒体及人孔门，筒体设于通孔内，筒体的外壁与通孔的内壁之间形成有灌浆空间，混凝土墙体在高于灌浆空间位置开设有连通灌浆空间的第一灌浆孔，筒体包括沿轴向相对设置的连接端和自由端，人孔门与筒体的连接端可拆卸地连接以封堵筒体，固定组件包括第一固定板和第二固定板，第一固定板靠近筒体的自由端设置，第二固定板靠近筒体的连接端设置，第二固定板在高于所述灌浆空间位置开设有连通第一灌浆孔的第二灌浆孔。如此可直接通过此清污人孔结构进行清污工作，提高了清污效率，缩短了清污周期。

Description

一种水池及其清污人孔结构

技术领域

本实用新型涉及清污装置技术领域，尤其是一种水池及其清污人孔结构。

背景技术

用轧制方法生产轧材是钢材里面较常用的一种生产方式，轧材厂是集中供应生产产业链的主要场所。在轧材厂中通常设有浊水池以及净水池作为水系统中重要的一环，随着使用时间的增加，水池内氧化铁皮及淤泥堆积，导致水系统无法正常运行，因此需要对水池进行清污工作，而水池设计高度10米(地上8米、地下2米)，现有技术中针对此类水池的清理一般是从水池顶部进入水池中进行清污，这样的方式存在极大安全隐患，且清污效率差，清污周期长等问题。

鉴于此有必要提出一种水池及其清污人孔结构用于以解决或至少缓解上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种清污人孔结构，以解决现有技术中针对轧材厂的浊水池以及净水池的清理一般是从水池顶部进入水池中进行清污，这样的方式存在极大安全隐患，且清污效率差，清污周期长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种清污人孔结构；包括混凝土墙体、人孔装置以及固定组件；其中，

所述混凝土墙体上开设有供所述人孔装置安装的通孔；

所述人孔装置包括筒体及人孔门，所述筒体设于所述通孔内，所述筒体的外径小于所述通孔的孔径，所述筒体的外壁与所述通孔的内壁之间形成有灌浆空间，所述混凝土墙体在高于所述灌浆空间位置开设有连通所述灌浆空间的第一灌浆孔，所述筒体包括沿轴向相对设置的连接端和自由端，所述连接端和所述自由端均伸出于所述通孔悬挑设置；所述人孔门与所述筒体的连接端可拆卸地连接以封堵所述筒体；

所述固定组件包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和所述第二固定板呈环状，所述第一固定板靠近所述筒体的自由端设置，所述第二固定板靠近所述筒体的连接端设置；所述第一固定板与所述混凝土墙体的内壁面相抵接，所述第二固定板与所述混凝土墙体的外壁面相抵接；所述第二固定板在高于所述灌浆空间位置开设有连通所述第一灌浆孔的第二灌浆孔。

优选地，所述通孔为圆形孔，所述筒体呈圆筒状，所述筒体的外壁设有沿所述筒体的轴向排布的多个支撑钢筋，以使所述筒体与所述通孔同轴心线设置。

优选地，所述人孔装置还包括至少一个沿所述筒体的轴向间隔排布的阻水环，所述阻水环设于所述灌浆空间内，所述阻水环环绕所述筒体设置，所述阻水环与所述筒体密封固定连接。

优选地，所述人孔装置还包括法兰板，所述法兰板设于所述筒体的连接端，所述法兰板上开设有多个第一连接孔，所述人孔门上开设有与所述连接孔一一对应的第二连接孔，所述人孔门通过螺栓贯穿所述第一连接孔和所述第二连接孔与所述法兰板连接。

优选地，所述人孔装置还包括密封垫，所述密封垫上开设有与所述第一连接孔和/或所述第二连接孔相对应的第三连接孔，所述密封垫设于所述法兰板和所述人孔门之间，所述人孔门通过螺栓贯穿所述第二连接孔、所述第三连接孔以及所述第一连接孔与所述法兰板密封固定连接。

优选地，所述人孔门的远离所述筒体的壁面上设置有加强筋，所述加强筋与所述人孔门固定连接。

优选地，所述第一固定板和所述混凝土墙体的内壁密封固定连接，所述第二固定板与所述混凝土墙体的外壁密封固定连接。

优选地，所述阻水环通过焊接与所述筒体连接。

优选地，所述第一灌浆孔呈倒L状，所述第一灌浆孔的进口的口径大于所述第一灌浆孔的出口的口径。

本实用新型还提供一种水池，包括水池本体，还包括如上所述的清污人孔结构；其中，所述水池本体包括水池底板和如上所述的混凝土墙体，所述水池底板与所述混凝土墙体一体成型。

与现有技术相比，本实用新型所提供的具有如下的有益效果：

本实用新型所提供的一种水池及其清污人孔结构，通过在混凝土墙体上开设有供筒体贯穿安装的通孔，将所述筒体设于所述通孔内，通过在筒体外壁上设置固定板以固定筒体，所述筒体的外壁与所述通孔的内壁之间形成有灌浆空间，所述混凝土墙体在高于所述灌浆空间位置开设有连通所述灌浆空间的灌浆孔，将灌浆料通过灌浆孔灌入灌浆空间，灌满后待捣实凝固形成清污人孔结构。如此，技术人员不再需要从水池顶部进入水池进行清污，可直接通过清污人孔结构进入水池进行清污工作从而解决现有技术中从水池顶部进入水池进行清污工作时安全隐患大且清污效率差，清污周期长的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一个实施例中的剖面示意图；

图2为本实用新型一个实施例中的自人孔门朝向水池本体方向的侧面示意图；

图3为图1中A处的局部放大示意图。

本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

附图标号说明：

混凝土墙体100；人孔装置200；筒体210；人孔门220；加强筋221；灌浆空间230；自由端240；连接端250；阻水环260；法兰板270；螺栓280；密封垫290；固定组件300；第一固定板310；第二固定板320。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅附图1-3，本实用新型提供的一实施例中的清污人孔结构，包括混凝土墙体100、人孔装置200以及固定组件300。首先，需要说明的是，区别于现有技术中对水池进行清污工作时，需从水池顶部进入水池中进行清污存在极大安全隐患，且清污效率差，清污周期长，本申请通过设置一种清污人孔结构，以达到在进行清污工作时相关技术人员可直接通过清污人孔结构进行清污的目的。

其中，所述混凝土墙体100上开设有供所述人孔装置200安装的通孔；所述人孔装置200包括筒体210及人孔门220，所述筒体210设于所述通孔内，所述筒体210的外径小于所述通孔的孔径，所述筒体210的外壁与所述通孔的内壁之间形成有灌浆空间230，所述混凝土墙体100在高于所述灌浆空间230位置开设有连通所述灌浆空间230的第一灌浆孔(图未示出)，所述筒体210包括沿轴向相对设置的连接端250和自由端240，所述连接端250和所述自由端240均伸出于所述通孔悬挑设置；所述人孔门220与所述筒体210的连接端250可拆卸地连接以封堵所述筒体210。

具体的，根据所制作的所述人孔装置200的尺寸，本领域技术人员可以采用水磨钻在所述混凝土墙面上开设一个供所述人孔装置200安装的通孔，当然，所述通孔的形成方式，本领域技术人员还可以根据实际需要选择其他的方式，需要注意的是，所述通孔的孔径需大于所述筒体210的孔径以供所述筒体210可贯穿于所述通孔中，并且在所述筒体210与所述通孔之间形成所述灌浆空间230。在一较优的实施例中，所述通孔为圆形孔，所述筒体210呈圆筒状，采用圆形通孔便于实际进行生产制作，并且圆筒状的筒体210在实际工程中易于取得。

在其他实施例中，所述通孔还可以为方形孔，所述筒体210还可呈方筒状，或者还可以是其他形状，本领域技术人员可以根据实际需要设定，在此不作赘述。此外，还值得注意的是，在安装所述筒体210时，可先在所述筒体210的外壁焊接几根较短的支撑钢筋(图未示出)，所述支撑钢筋在安装过程中起到对所述筒体210辅助固定的作用，同时使所述筒体210居中的安装在所述通孔中，居中的安装所述筒体210可使所述人孔装置200在清污人孔结构中更加地稳定及均匀的分布。

进一步地，在所述筒体210居中的安装于所述筒体210中后，所述筒体210的外壁与所述通孔的内壁则形成有所述灌浆空间230，并在高于所述灌浆空间230的位置开设所述第一灌浆孔，灌浆料通过所述第一灌浆孔流入所述灌浆空间230内。进一步地，所述筒体210的连接端250和自由端240均伸出于所述通孔，可以理解的是，所述筒体210的自由端240伸出于所述通孔悬挑设置是为了供后述的所述第一固定板310连接于所述筒体210的连接端250的伸出部分，所述筒体210的连接端250伸出于所述通孔悬挑设置是为了供后述的所述第二固定板320连接于所述筒体210的连接端250的伸出部分，并且供所述人孔门220可拆卸的连接于所述筒体210的连接端250，需要注意的是，进行清污工作时打开所述人孔门220供本领域技术人员进入，在不进行清污工作时关闭所述人孔门220以封堵所述人孔装置200即可。

所述固定组件300包括第一固定板310和第二固定板320，所述第一固定板310和所述第二固定板320呈环状，所述第一固定板310靠近所述筒体210的自由端240设置，所述第二固定板320靠近所述筒体210的连接端250设置；所述第一固定板310与所述混凝土墙体100的内壁面相抵接，所述第二固定板320与所述混凝土墙体100的外壁面相抵接；所述第二固定板320在高于所述灌浆空间230位置开设有连通所述第一灌浆孔的第二灌浆孔(图未示出)。

具体的，所述第一固定板310及所述第二固定板320可以通过焊接于所述筒体210的外壁，所述第一固定板310靠近所述筒体210的自由端240，并紧贴所述混凝土墙体100的内壁，所述第二固定板320靠近所述筒体210的连接端250，并紧贴所述混凝土墙体100的外壁，如此配合设置用于对所述人孔装置200进行定位，并且封闭所述灌浆空间230，使整个人孔装置200具有密封性。本领域技术人员需要注意的是，在制作所述人孔装置200时，先不焊接所述第一固定板310，在所述人孔装置200安装就位后，再将所述第一固定板310焊接于靠近所述筒体210的连接端250一侧，并紧贴所述混凝土墙体100的内壁。

进一步地，在所述第二固定板320高于所述灌浆空间230的位置开设所述第二灌浆孔，所述第二灌浆孔与所述第一灌浆孔连通，可以理解的是，在所述人孔装置200安装固定好后，通过所述第二灌浆孔及所述第一灌浆孔向所述灌浆空间230进行灌浆，在一较优的实施例中，灌浆料采用高强无收缩灌浆料，其具有无收缩、粘结强度高的特性，且流动性好，可填充全部间隙。本领域技术人员将所述灌浆空间230灌满后将灌浆料振捣密实，待24小时灌浆料凝固后，即可关闭所述人孔门220，形成清污人孔结构。

作为本实用新型一优选的实施方式，所述人孔装置200还包括至少一个沿所述筒体210的轴向间隔排布的阻水环260，所述阻水环260设于所述灌浆空间230内，所述阻水环260环绕所述筒体210设置，所述阻水环260与所述筒体210密封固定连接。可以理解的是，阻水环260的数量越多，止水性能越好，考虑到加工和成本要求，在一较佳的实施例中，所述阻水环260的数量为一个，所述阻水环260沿所述筒体210的径向套设于所述筒体210的外壁，所述阻水环260可有效地阻挡水池渗漏至所述灌浆空间230的水，大幅提高了所述人孔装置200的防水性能，提供了工作的稳定性和可靠度。

作为本实用新型一优选的实施方式，所述人孔装置200还包括法兰板270，所述法兰板270设于所述筒体210的连接端250，所述法兰板270上开设有多个第一连接孔(图未示出)，所述人孔门220上开设有与所述连接孔一一对应的第二连接孔(图未示出)，所述人孔门220通过螺栓280贯穿所述第一连接孔和所述第二连接孔与所述法兰板270连接。可以理解的是，所述法兰板270用于供所述人孔门220与所述筒体210连接，在一较佳的实施例中，所述法兰板270呈圆盘状，沿所述法兰板270周向的一圈开设有间隔距离相等的多个所述第一连接孔，所述人孔门220上开设有与所述第一连接孔一一对应的所述第二连接孔，进一步地，所述人孔门220通过螺栓280贯穿所述第一连接孔和所述第二连接孔与所述法兰板270连接。通过法兰连接的方式，便于拆卸安装，并且连接可靠度高。

作为本实用新型一较佳的实施方式，所述人孔装置200还包括密封垫290，所述密封垫290上开设有与所述第一连接孔和/或所述第二连接孔相对应的第三连接孔(图未示出)，所述密封垫290设于所述法兰板270和所述人孔门220之间，所述人孔门220通过螺栓280贯穿所述第二连接孔、所述第三连接孔以及所述第一连接孔与所述法兰板270密封固定连接。可以理解的是，所述密封垫290用于密封所述法兰板270与所述人孔门220，能够进一步地提高密封性能，优选地，所述密封垫290呈环状，与法兰板270的形状相对应的设置，所述密封垫290上开设有与所述第一连接孔及所述第二连接孔一一对应的第三连接孔，通过螺栓280贯穿所述第一连接孔、第二连接孔及所述第三连接孔将所述法兰板270、所述密封垫290及所述人孔门220连接。

作为本实用新型另一较佳的实施方式，所述人孔门220的远离所述筒体210的壁面上设置有加强筋221，所述加强筋221与所述人孔门220固定连接。值得注意地是，由于水池中的水对于所述人孔装置200具有较大的压强及冲击性，且所述人孔装置200相对于所述混凝土墙面的结构体悬出面过大，在这样的情况下，所述筒体210的连接端250一面能承受的负荷有限，故在所述人孔门220的远离所述筒体210的壁面上设置加强筋221；优选地，所述加强筋221采用十字加强筋，其优点在于可更均匀地加大对周边的支撑强度，增加所述清污人孔结构的强度和刚性。

进一步地，所述第一固定板310和所述混凝土墙体100的内壁密封固定连接，所述第二固定板320与所述混凝土墙体100的外壁密封固定连接。可以理解的是，所述第一固定板310与所述混凝土墙体100的内壁保持密封性可阻挡水池中的水流入清污人孔结构，同时防止灌浆空间230中的灌浆料泄漏至水池中；所述第二固定板320与所述混凝土墙体100的外壁保持密封性可防止所述灌浆料泄漏至所述混凝土墙体100外。

进一步地，所述阻水环260通过焊接与所述筒体210连接。可以理解的是，较优的连接方式为焊接，也可以是其他连接方式。

进一步地，所述第一灌浆孔呈倒L状，所述第一灌浆孔的进口的口径大于所述第一灌浆孔的出口的口径。可以理解的是，在其他实施例中，所述第一灌浆孔的进口的口径与所述第一灌浆孔的出口的口径还可以是相等或者其他具体值，本领域技术人员可以根据实际需要设定。

本实用新型还提供一种水池，包括水池本体，还包括如上所述的清污人孔结构；其中，所述水池本体包括水池底板和如上所述的混凝土墙体100，所述水池底板与所述混凝土墙体100一体成型。需要注意的是，所述水池本体上可以设置一个所述清污人孔结构，也可以设置多个清污人孔结构，具体可以根据需要而定。此外，所述水池底板与所述混凝土墙体100一体成型，可以将清污人孔结构固定于水池本体上，从而使得该水池具备供人员清理的功能。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种清污人孔结构，其特征在于，包括混凝土墙体、人孔装置以及固定组件；其中，

所述混凝土墙体上开设有供所述人孔装置安装的通孔；

所述人孔装置包括筒体及人孔门，所述筒体设于所述通孔内，所述筒体的外径小于所述通孔的孔径，所述筒体的外壁与所述通孔的内壁之间形成有灌浆空间，所述混凝土墙体在高于所述灌浆空间位置开设有连通所述灌浆空间的第一灌浆孔，所述筒体包括沿轴向相对设置的连接端和自由端，所述连接端和所述自由端均伸出于所述通孔悬挑设置；所述人孔门与所述筒体的连接端可拆卸地连接以封堵所述筒体；

所述固定组件包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和所述第二固定板呈环状，所述第一固定板靠近所述筒体的自由端设置，所述第二固定板靠近所述筒体的连接端设置；所述第一固定板与所述混凝土墙体的内壁面相抵接，所述第二固定板与所述混凝土墙体的外壁面相抵接；所述第二固定板在高于所述灌浆空间位置开设有连通所述第一灌浆孔的第二灌浆孔。

2.根据权利要求1所述的一种清污人孔结构，其特征在于，所述通孔为圆形孔，所述筒体呈圆筒状，所述筒体的外壁设有沿所述筒体的轴向排布的多个支撑钢筋，以使所述筒体与所述通孔同轴心线设置。

3.根据权利要求1所述的一种清污人孔结构，其特征在于，所述人孔装置还包括至少一个沿所述筒体的轴向间隔排布的阻水环，所述阻水环设于所述灌浆空间内，所述阻水环环绕所述筒体设置，所述阻水环与所述筒体密封固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种清污人孔结构，其特征在于，所述人孔装置还包括法兰板，所述法兰板设于所述筒体的连接端，所述法兰板上开设有多个第一连接孔，所述人孔门上开设有与所述连接孔一一对应的第二连接孔，所述人孔门通过螺栓贯穿所述第一连接孔和所述第二连接孔与所述法兰板连接。

5.根据权利要求4所述的一种清污人孔结构，其特征在于，所述人孔装置还包括密封垫，所述密封垫上开设有与所述第一连接孔和/或所述第二连接孔相对应的第三连接孔，所述密封垫设于所述法兰板和所述人孔门之间，所述人孔门通过螺栓贯穿所述第二连接孔、所述第三连接孔以及所述第一连接孔与所述法兰板密封固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种清污人孔结构，其特征在于，所述人孔门的远离所述筒体的壁面上设置有加强筋，所述加强筋与所述人孔门固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种清污人孔结构，其特征在于，所述第一固定板和所述混凝土墙体的内壁密封固定连接，所述第二固定板与所述混凝土墙体的外壁密封固定连接。

8.根据权利要求3所述的一种清污人孔结构，其特征在于，所述阻水环通过焊接与所述筒体连接。

9.根据权利要求1所述的一种清污人孔结构，其特征在于，所述第一灌浆孔呈倒L状，所述第一灌浆孔的进口的口径大于所述第一灌浆孔的出口的口径。

10.一种水池，包括水池本体，其特征在于，还包括如权利要求1-9任意一项所述的清污人孔结构；其中，所述水池本体包括水池底板和所述清污人孔结构的混凝土墙体，所述水池底板与所述混凝土墙体一体成型。

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