CN217324172U - 一种真空淬火用淬火工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热处理设备技术领域，具体公开了一种真空淬火用淬火工装，包括立柱、多个支撑柱、多个悬挂单元和多个螺钉，立柱上具有竖槽，与竖槽连通的多个均匀分布的卡槽，以及与竖槽连通的多个螺纹孔，螺钉与螺纹孔螺纹连接，多个支撑柱均与竖槽滑动连接，且支撑柱还与卡槽卡合，每个支撑柱上均设置有多个悬挂单元。操作者可根据零件的长度，将支撑柱在竖槽内滑动，之后卡入至对应的卡槽内，拧动螺钉，使得螺钉旋入至与支撑柱抵持，实现对支撑柱的固定，之后将工件悬挂至悬挂单元上，实现操作者能够根据零件的长度，调整相邻两个支撑柱之间的距离，进而使得该淬火工装悬挂零件的间距实现调节，能够适应更多类型的零件，适用范围更广。

Description

一种真空淬火用淬火工装

技术领域

本实用新型涉及热处理设备技术领域，尤其涉及一种真空淬火用淬火工装。

背景技术

真空淬火实际上就是一道淬火工艺，只是区别于传统的零件在加热过程中与空气或盐浴等介质接触，从而出现氧化现象和较大的形变现象，真空淬火是将零件放置于真空炉中抽取真空进行加热，因此氧化和形变均较小。以往零件往往直接堆积在真空炉内进行淬火，不利于提升淬火效果；

目前通过将零件有序悬挂在淬火工装上，然后将淬火工装置于真空炉内进行真空淬火，以此提升对零件的真空淬火效果。

但是现有的淬火工装悬挂零件的间距无法调节，无法适应更多类型的零件，适用范围较小。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空淬火用淬火工装，旨在解决现有技术中的淬火工装悬挂零件的间距无法调节，无法适应更多类型的零件，适用范围较小的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种真空淬火用淬火工装，包括立柱、多个支撑柱、多个悬挂单元和多个螺钉，所述立柱上具有竖槽，与所述竖槽连通的多个均匀分布的卡槽，以及与所述竖槽连通的多个螺纹孔，所述螺纹孔与所述卡槽一一对应，所述螺钉与所述螺纹孔螺纹连接，多个所述支撑柱均与所述竖槽滑动连接，且所述支撑柱还与所述卡槽卡合，每个所述支撑柱上均设置有多个所述悬挂单元。

其中，所述支撑柱的底端面具有T形滑槽，所述支撑柱的两侧壁具有通槽，所述悬挂单元包括T形滑块、挂钩、螺栓和螺母，所述T形滑块与所述T形滑槽滑动连接，所述挂钩与所述T形滑块固定连接，所述T形滑块具有贯穿孔，所述螺栓的一端依次贯穿其中一个所述通槽、所述贯穿孔和另一个所述通槽，并与所述螺母螺纹连接。

其中，所述真空淬火用淬火工装还包括承重座，所述承重座与所述立柱固定连接，并位于所述立柱的下方。

其中，所述真空淬火用淬火工装还包括固定杆，所述固定杆与所述立柱固定连接，并位于所述立柱远离所述承重座的一端。

其中，所述真空淬火用淬火工装还包括拉杆，所述拉杆与所述固定杆固定连接，并位于所述固定杆的上方。

其中，所述真空淬火用淬火工装还包括两个钩架，两个所述钩架均与所述拉杆固定连接，并位于所述拉杆的两端。

本实用新型的一种真空淬火用淬火工装，操作者可根据零件的长度，将所述支撑柱在所述竖槽内滑动，之后卡入至对应的所述卡槽内，然后拧动所述螺钉，使得所述螺钉逐渐旋入至与所述支撑柱抵持，以此实现对所述支撑柱的固定，之后将工件悬挂至所述悬挂单元上，以此实现操作者能够根据零件的长度，调整相邻两个所述支撑柱之间的距离，进而使得该淬火工装悬挂零件的间距实现调节，能够适应更多类型的零件，适用范围更广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的真空淬火用淬火工装的结构示意图。

图2是本实用新型的真空淬火用淬火工装的侧视图。

图3是本实用新型的图2的A-A线结构剖视图。

图4是本实用新型的图2的B处局部结构放大图。

图5是本实用新型的图3的C处局部结构放大图。

1-立柱、2-支撑柱、3-悬挂单元、4-螺钉、5-竖槽、6-卡槽、7-螺纹孔、8-T形滑槽、9-通槽、10-T形滑块、11-挂钩、12-螺栓、13-螺母、14-承重座、15-固定杆、16-拉杆、17-钩架、18-贯穿孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图5，本实用新型提供了一种真空淬火用淬火工装，包括立柱1、多个支撑柱2、多个悬挂单元3和多个螺钉4，所述立柱1上具有竖槽5，与所述竖槽5连通的多个均匀分布的卡槽6，以及与所述竖槽5连通的多个螺纹孔7，所述螺纹孔7与所述卡槽6一一对应，所述螺钉4与所述螺纹孔7螺纹连接，多个所述支撑柱2均与所述竖槽5滑动连接，且所述支撑柱2还与所述卡槽6卡合，每个所述支撑柱2上均设置有多个所述悬挂单元3。

在本实施方式中，操作者可根据零件的长度，将所述支撑柱2在所述竖槽5内滑动，之后卡入至对应的所述卡槽6内，然后拧动所述螺钉4，使得所述螺钉4逐渐旋入至与所述支撑柱2抵持，以此实现对所述支撑柱2的固定，之后将工件悬挂至所述悬挂单元3上，以此实现操作者能够根据零件的长度，调整相邻两个所述支撑柱2之间的距离，进而使得该淬火工装悬挂零件的间距实现调节，能够适应更多类型的零件，适用范围更广。

进一步地，所述支撑柱2的底端面具有T形滑槽8，所述支撑柱2的两侧壁具有通槽9，所述悬挂单元3包括T形滑块10、挂钩11、螺栓12和螺母13，所述T形滑块10与所述T形滑槽8滑动连接，所述挂钩11与所述T形滑块10固定连接，所述T形滑块10具有贯穿孔18，所述螺栓12的一端依次贯穿其中一个所述通槽9、所述贯穿孔18和另一个所述通槽9，并与所述螺母13螺纹连接。

在本实施方式中，操作者还可根据零件的宽度，调整相邻两个所述悬挂单元3之间的距离，具体为：通过所述T形滑块10沿所述T形滑槽8的方向进行滑动，进而带动所述挂钩11进行移动，直至所述挂钩11移动到合适位置后，利用所述螺栓12的一端依次贯穿其中一个所述通槽9、所述贯穿孔18和另一个所述通槽9，并与所述螺母13螺纹连接，以此实现对所述T形滑块10的位置的锁定，进而保证所述挂钩11不会滑动，利于悬挂零件，通过上述结构设置，能够使得该淬火工装悬挂零件的间距实现调节，能够适应更多类型的零件，适用范围更广。

进一步地，所述真空淬火用淬火工装还包括承重座14，所述承重座14与所述立柱1固定连接，并位于所述立柱1的下方。

在本实施方式中，所述承重座14的设置，能够对所述立柱1起到有效的稳定支撑作用，所述立柱1不易发生倾倒，另外能够使得所述悬挂单元3悬挂的零件更加稳定。

进一步地，所述真空淬火用淬火工装还包括固定杆15，所述固定杆15与所述立柱1固定连接，并位于所述立柱1远离所述承重座14的一端。

所述真空淬火用淬火工装还包括拉杆16，所述拉杆16与所述固定杆15固定连接，并位于所述固定杆15的上方。

所述真空淬火用淬火工装还包括两个钩架17，两个所述钩架17均与所述拉杆16固定连接，并位于所述拉杆16的两端。

在本实施方式中，所述拉杆16与所述固定杆15之间固定连接，并呈T字形结构设置，两个所述钩架17与所述拉杆16的两端焊接，因此可利用吊钩搭设至所述钩架17上，然后再起吊起该淬火工装，以此实现将零件快速放入至真空淬火炉中或者将淬火完成的零件从真空淬火炉中快速的取出，进而提升了对零件的淬火速率。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种真空淬火用淬火工装，其特征在于，

包括立柱、多个支撑柱、多个悬挂单元和多个螺钉，所述立柱上具有竖槽，与所述竖槽连通的多个均匀分布的卡槽，以及与所述竖槽连通的多个螺纹孔，所述螺纹孔与所述卡槽一一对应，所述螺钉与所述螺纹孔螺纹连接，多个所述支撑柱均与所述竖槽滑动连接，且所述支撑柱还与所述卡槽卡合，每个所述支撑柱上均设置有多个所述悬挂单元。

2.如权利要求1所述的真空淬火用淬火工装，其特征在于，

所述支撑柱的底端面具有T形滑槽，所述支撑柱的两侧壁具有通槽，所述悬挂单元包括T形滑块、挂钩、螺栓和螺母，所述T形滑块与所述T形滑槽滑动连接，所述挂钩与所述T形滑块固定连接，所述T形滑块具有贯穿孔，所述螺栓的一端依次贯穿其中一个所述通槽、所述贯穿孔和另一个所述通槽，并与所述螺母螺纹连接。

3.如权利要求2所述的真空淬火用淬火工装，其特征在于，

所述真空淬火用淬火工装还包括承重座，所述承重座与所述立柱固定连接，并位于所述立柱的下方。

4.如权利要求3所述的真空淬火用淬火工装，其特征在于，

所述真空淬火用淬火工装还包括固定杆，所述固定杆与所述立柱固定连接，并位于所述立柱远离所述承重座的一端。

5.如权利要求4所述的真空淬火用淬火工装，其特征在于，

所述真空淬火用淬火工装还包括拉杆，所述拉杆与所述固定杆固定连接，并位于所述固定杆的上方。

6.如权利要求5所述的真空淬火用淬火工装，其特征在于，

所述真空淬火用淬火工装还包括两个钩架，两个所述钩架均与所述拉杆固定连接，并位于所述拉杆的两端。

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