CN216550593U - 一种工件回火工艺处理给料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工件回火工艺处理给料装置,属于工件加工技术领域,包括支板和固定在支板顶端的两个液压缸,所述支板的底端的四角处均安装有刹车滚轮,支板的顶端固定有两个立柱,两个液压缸均位于两个立柱之间,两个液压缸的活塞杆均与设在两个立柱之间的滑座连接,滑座内开设有两个供U形的支架的端部插入的插槽,滑座和支架的顶端均开设有两个与连接螺栓适配的螺孔,支架的底端设有四个矩形阵列排列的立杆,支架内固定有若干个横杆,若干个横杆上均设有若干个滑块,若干个滑块的底端均固定有挂钩,若干个滑块的顶端均开设有与调节螺栓适配的螺孔。该工件回火工艺处理给料装置,方便调节,利于工件的悬挂。
Description
技术领域
本实用新型属于工件加工技术领域,具体涉及一种工件回火工艺处理给料装置。
背景技术
回火是指将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度Ac1(加热时珠光体向奥氏体转变的开始温度)的适当温度,保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却(或将淬火后的合金工件加热到适当温度,保温若干时间,然后缓慢或快速冷却)的金属热处理工艺。工件回火工艺处理过程中需要使用给料装置,一般的给料装置为固定式结构,不方便根据需要进行调节。
因此针对这一现状,迫切需要设计和生产一种工件回火工艺处理给料装置,以满足实际使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工件回火工艺处理给料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工件回火工艺处理给料装置,包括支板和固定在支板顶端的两个液压缸,所述支板的底端的四角处均安装有刹车滚轮,支板的顶端固定有两个立柱,两个液压缸均位于两个立柱之间,两个液压缸的活塞杆均与设在两个立柱之间的滑座连接,滑座内开设有两个供U形的支架的端部插入的插槽,滑座和支架的顶端均开设有两个与连接螺栓适配的螺孔,支架的底端设有四个矩形阵列排列的立杆,支架内固定有若干个横杆,若干个横杆上均设有若干个滑块,若干个滑块的底端均固定有挂钩,若干个滑块的顶端均开设有与调节螺栓适配的螺孔。
在进一步的实施例中,两个所述立柱的顶端均与顶板连接,两个立柱相向的侧壁均开设有供滑座滑动的滑槽。
在进一步的实施例中,四个所述立杆的底端均套有套管,四个所述套管的侧壁均开设有与限位螺栓适配的螺孔,四个立杆的侧壁均开设有与限位螺栓适配的插槽。
在进一步的实施例中,所述支板的侧壁固定有扶手,扶手与两个立柱之间设有若干个槽体,若干个槽体的外壁均固定有两个把手。
在进一步的实施例中,若干个所述槽体的底端的四角处均固定有支柱,若干个槽体的顶端的四角处均开设有与支柱适配的卡槽,所述支板的顶端开设有四个与支柱适配的凹槽。
在进一步的实施例中,所述支架与若干个横杆焊接,四个所述立杆均与支架螺纹连接。
本实用新型的技术效果和优点:该工件回火工艺处理给料装置,滑动滑块并拧紧调节螺栓,能够根据工件的尺寸调节相邻两个挂钩的间距,方便工件的悬挂,支架内的若干个横杆方便对工件进行支撑,抽拉四个套管并将四个限位螺栓的端部拧入四个立杆侧壁的插槽,能够根据外部的回火加热箱的高度调节支架的高度;两个液压缸的活塞杆带动滑座、支架和若干个工件上升,手握扶手推动整体向回火加热箱移动,方便将支架连同工件送到加热箱内;若干个槽体方便工件的分类存放,若干个槽体底端的支柱和顶端的凹槽利于多个槽体的堆叠和运输,该工件回火工艺处理给料装置,方便调节,利于工件的悬挂。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处结构的放大图;
图3为本实用新型的图1中B处结构的放大图;
图4为本实用新型的槽体的主视图。
图中:1、扶手;2、槽体;20、把手;21、支柱;3、支板;4、液压缸;5、立柱;6、顶板;7、滑座;8、连接螺栓;9、支架;10、立杆;11、套管;12、横杆;13、滑块;14、调节螺栓;15、挂钩;16、限位螺栓。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
为了方便调节,如图1、图2和图3所示的一种工件回火工艺处理给料装置,包括支板3和通过螺栓固定在支板3顶端的两个单活塞杆式的液压缸4,支板3的底端的四角处均安装有刹车滚轮,支板3的顶端焊接有两个立柱5,两个液压缸4均位于两个立柱5之间,两个液压缸4的活塞杆均通过螺栓与设在两个立柱5之间的滑座7连接,滑座7内开设有两个供U形的支架9的端部插入的插槽,滑座7和支架9的顶端均开设有两个与连接螺栓8适配的螺孔,支架9的底端设有四个矩形阵列排列的立杆10,支架9内固定有若干个横杆12,若干个横杆12上均设有若干个滑块13,若干个滑块13的底端均固定有挂钩15,若干个滑块13的顶端均开设有与调节螺栓14适配的螺孔,支架9与若干个横杆12焊接,四个立杆10均与支架9螺纹连接,滑动滑块13并拧紧调节螺栓14,能够根据工件的尺寸调节相邻两个挂钩15的间距,方便工件的悬挂,支架9内的若干个横杆12方便对体积较大的工件进行支撑;
为了提高滑座7的稳定性,如图1所示,两个立柱5的顶端均与顶板6焊接,两个立柱5相向的侧壁均开设有供滑座7滑动的滑槽;
为了方便调节工件的高度,如图3所示,四个立杆10的底端均套有套管11,四个套管11的侧壁均开设有与限位螺栓16适配的螺孔,四个立杆10的侧壁均开设有与限位螺栓16适配的插槽,抽拉四个套管11并将四个限位螺栓16的端部拧入四个立杆10侧壁的插槽,能够根据外部的回火加热箱的高度调节支架9的高度和工件的高度;
为了方便工件的收纳,如图1和图4所示,支板3的侧壁固定有扶手1,扶手1与两个立柱5之间设有若干个槽体2,若干个槽体2的外壁均固定有两个把手20,若干个槽体2的底端的四角处均固定有支柱21,若干个槽体2的顶端的四角处均开设有与支柱21适配的卡槽,支板3的顶端开设有四个与支柱21适配的凹槽,若干个槽体2方便工件的分类存放,若干个槽体2底端的支柱21和顶端的凹槽利于多个槽体2的堆叠和运输。
工作原理,该工件回火工艺处理给料装置,滑动滑块13并拧紧调节螺栓14,能够根据工件的尺寸调节相邻两个挂钩15的间距,方便工件的悬挂,支架9内的若干个横杆12方便对体积较大的工件进行支撑,抽拉四个套管11并将四个限位螺栓16的端部拧入四个立杆10侧壁的插槽,能够根据外部的回火加热箱的高度调节支架9的高度和工件的高度,两个液压缸4的活塞杆带动滑座7、支架9和若干个工件上升,手握扶手1推动整体向回火加热箱移动,方便将支架9连同工件送到加热箱内,拧松两个连接螺栓8即可实现支架9与滑座7的分离。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选内容而已,并不用于限制本实用新型。
Claims (6)
1.一种工件回火工艺处理给料装置,包括支板(3)和固定在支板(3)顶端的两个液压缸(4),其特征在于:所述支板(3)的底端的四角处均安装有刹车滚轮,支板(3)的顶端固定有两个立柱(5),两个液压缸(4)均位于两个立柱(5)之间,两个液压缸(4)的活塞杆均与设在两个立柱(5)之间的滑座(7)连接,滑座(7)内开设有两个供U形的支架(9)的端部插入的插槽,滑座(7)和支架(9)的顶端均开设有两个与连接螺栓(8)适配的螺孔,支架(9)的底端设有四个矩形阵列排列的立杆(10),支架(9)内固定有若干个横杆(12),若干个横杆(12)上均设有若干个滑块(13),若干个滑块(13)的底端均固定有挂钩(15),若干个滑块(13)的顶端均开设有与调节螺栓(14)适配的螺孔。
2.根据权利要求1所述的一种工件回火工艺处理给料装置,其特征在于:两个所述立柱(5)的顶端均与顶板(6)连接,两个立柱(5)相向的侧壁均开设有供滑座(7)滑动的滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种工件回火工艺处理给料装置,其特征在于:四个所述立杆(10)的底端均套有套管(11),四个所述套管(11)的侧壁均开设有与限位螺栓(16)适配的螺孔,四个立杆(10)的侧壁均开设有与限位螺栓(16)适配的插槽。
4.根据权利要求1所述的一种工件回火工艺处理给料装置,其特征在于:所述支板(3)的侧壁固定有扶手(1),扶手(1)与两个立柱(5)之间设有若干个槽体(2),若干个槽体(2)的外壁均固定有两个把手(20)。
5.根据权利要求4所述的一种工件回火工艺处理给料装置,其特征在于:若干个所述槽体(2)的底端的四角处均固定有支柱(21),若干个槽体(2)的顶端的四角处均开设有与支柱(21)适配的卡槽,所述支板(3)的顶端开设有四个与支柱(21)适配的凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种工件回火工艺处理给料装置,其特征在于:所述支架(9)与若干个横杆(12)焊接,四个所述立杆(10)均与支架(9)螺纹连接。
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