CN215925129U - 一种用于铝型材氧化加工的挂具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铝型材氧化加工的挂具，包括氧化加工箱，其水平放置在厂房地面上，所述氧化加工箱的内底壁中嵌设安装有电磁铁；固定架，其活动安装在所述氧化加工箱的内部，且固定架立于氧化加工箱的内部正中心位置。该用于铝型材氧化加工的挂具，设置有T型滑槽在固定架两侧，方便了T型滑块的上下移动，从而方便了活动悬挂架的调节，可更根据铝型材的大小对活动悬挂架的间距进行调节，螺纹槽和螺纹柱的设计，则方便了对活动悬挂架底部的铝型材挂钩的数量和间距进行调整，使得活动悬挂架底部能够尽可能多的悬挂铝型材，对挂架的悬挂空间利用率较高，该挂具便于调节，能够适应不同尺寸大小的铝型材的悬挂，从而方便了氧化加工的进行。

Description

一种用于铝型材氧化加工的挂具

技术领域

本实用新型涉及挂具技术领域，具体为一种用于铝型材氧化加工的挂具。

背景技术

为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环，而阳极氧化技术是应用最广且最成功的，铝型材氧化加工是指在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝型材（阳极）上形成一层氧化膜的过程，在对铝型材进行氧化加工时，通常需要使用挂具，挂具是一种铝型材料氧化加工时用于悬挂铝型材料的工具，属于铝型材料氧化加工时常用的材料固定工具，其主要通过多个挂钩组成，每个挂钩上均可以悬挂铝型材料，然而挂具在使用时一般存在以下问题：现有的挂具一般不便于调节挂钩的间距，常见挂具的挂钩一般为固定安装，无法对其间距进行调节，不便于挂具适应不同尺寸大小的铝型材，尤其是当同一批次进行氧化处理的铝型材形态各异时，挂具无法很好将其悬挂，挂具的悬挂空间利用率较低。

针对上述问题，急需在原有挂具结构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铝型材氧化加工的挂具，以解决上述背景技术中提出的不便于调节挂钩的间距，不便于挂具适应不同尺寸大小的铝型材的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝型材氧化加工的挂具，包括：

氧化加工箱，其水平放置在厂房地面上，所述氧化加工箱的内底壁中嵌设安装有电磁铁；

固定架，其活动安装在所述氧化加工箱的内部，且固定架立于氧化加工箱的内部正中心位置，所述固定架的底部固定连接有生铁块底座，且固定架的顶部固定连接有主挂钩，并且固定架的侧壁开设有T型滑槽，而且T型滑槽的内壁活动连接有T型滑块，同时T型滑块的一侧固定连接有活动悬挂架；

活动悬挂架，可升降的安装在所述固定架的左右两侧，所述活动悬挂架的底部开设有螺纹槽，且螺纹槽的内壁螺纹连接有螺纹柱，并且螺纹柱的底端固定连接有铝型材挂钩；

限位孔，其设置在所述固定架的外壁；

U型限位卡杆，其卡合固定在所述固定架的外壁，且U型限位卡杆的外表面与所述限位孔的内表面相贴合。

优选的，所述固定架、生铁块底座和主挂钩构成一体化结构，且固定架通过电磁铁和生铁块底座固定于氧化加工箱的内部。

优选的，所述T型滑槽的数量为八个，且八个T型滑槽对称设置在所述固定架的左右两侧外壁。

优选的，所述T型滑块通过T型滑槽与固定架构成滑动结构，且T型滑块沿T型滑槽的内壁上下滑动，且T型滑块的形状大小与T型滑槽的形状大小均相互匹配。

优选的，所述铝型材挂钩通过螺纹槽和螺纹柱安装在活动悬挂架的底部，且每一个活动悬挂架的底部均开设有十五个螺纹槽，且十五个螺纹槽等距离设置在活动悬挂架的底部。

优选的，所述U型限位卡杆的两端贯穿固定架的外壁并延伸至T型滑槽的内侧，且所述T型滑块通过U型限位卡杆固定在所述T型滑槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型提供了用于铝型材氧化加工的挂具，具有以下优点：

1.设置有T型滑槽在固定架两侧，方便了T型滑块的上下移动，从而方便了活动悬挂架的调节，可更根据铝型材的大小对活动悬挂架的间距进行调节，螺纹槽和螺纹柱的设计，则方便了对活动悬挂架底部的铝型材挂钩的数量和间距进行调整，使得活动悬挂架底部能够尽可能多的悬挂铝型材，对挂架的悬挂空间利用率较高，改进后的挂具便于调节，能够适应不同尺寸大小的铝型材的悬挂，从而方便了氧化加工的进行。

2.设置有主挂钩在该挂具的顶端，且挂具整体呈扁平状，当挂具不使用时，可直接利用主挂钩将挂具悬挂在收纳室的墙壁上，可大大节约挂具的收纳空间，同时也方便了挂具的搬运。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型固定架与活动悬挂架的结构连接示意图；

图4为本实用新型固定架与U型限位卡杆的结构示意图；

图5为本实用新型固定架与T型滑块的结构连接示意图。

图中：1、氧化加工箱；2、电磁铁；3、固定架；4、生铁块底座；5、主挂钩；6、T型滑槽；7、T型滑块；8、活动悬挂架；9、螺纹槽；10、螺纹柱；11、铝型材挂钩；12、限位孔；13、U型限位卡杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于铝型材氧化加工的挂具，包括：氧化加工箱1、电磁铁2、固定架3、生铁块底座4、主挂钩5、T型滑槽6、T型滑块7、活动悬挂架8、螺纹槽9、螺纹柱10、铝型材挂钩11、限位孔12和U型限位卡杆13；

氧化加工箱1，其水平放置在厂房地面上，氧化加工箱1的内底壁中嵌设安装有电磁铁2；

固定架3，其活动安装在氧化加工箱1的内部，且固定架3立于氧化加工箱1的内部正中心位置，固定架3的底部固定连接有生铁块底座4，且固定架3的顶部固定连接有主挂钩5，并且固定架3的侧壁开设有T型滑槽6，而且T型滑槽6的内壁活动连接有T型滑块7，同时T型滑块7的一侧固定连接有活动悬挂架8；

活动悬挂架8，可升降的安装在固定架3的左右两侧，活动悬挂架8的底部开设有螺纹槽9，且螺纹槽9的内壁螺纹连接有螺纹柱10，并且螺纹柱10的底端固定连接有铝型材挂钩11；

限位孔12，其设置在固定架3的外壁；

U型限位卡杆13，其卡合固定在固定架3的外壁，且U型限位卡杆13的外表面与限位孔12的内表面相贴合。

具体的如图1所示，固定架3、生铁块底座4和主挂钩5构成一体化结构，且固定架3通过电磁铁2和生铁块底座4固定于氧化加工箱1的内部，一体化的结构使得各个部件之间的连接更加紧密，装置更加坚实耐用，不易损坏散架，电磁铁2开启时对生铁块底座4具有吸引力，从而方便了对固定架3进行固定；

具体的如图1所示，T型滑槽6的数量为八个，且八个T型滑槽6对称设置在固定架3的左右两侧外壁，通过设置的T型滑槽6，方便T型滑块7滑行的同时，也限定了T型滑块7的滑行方向；

具体的如图1和图5所示，T型滑块7通过T型滑槽6与固定架3构成滑动结构，且T型滑块7沿T型滑槽6的内壁上下滑动，且T型滑块7的形状大小与T型滑槽6的形状大小均相互匹配，通过设置的T型滑槽6和T型滑块7，方便了对活动悬挂架8的间距进行调整，方便了挂具适应不同尺寸大小的铝型材的氧化加工；

具体的如图1所示，铝型材挂钩11通过螺纹槽9和螺纹柱10安装在活动悬挂架8的底部，且每一个活动悬挂架8的底部均开设有十五个螺纹槽9，且十五个螺纹槽9等距离设置在活动悬挂架8的底部，通过等距离设置的螺纹槽9，方便了铝型材挂钩11位置的调节；

具体的如图3和图4所示，U型限位卡杆13的两端贯穿固定架3的外壁并延伸至T型滑槽6的内侧，且T型滑块7通过U型限位卡杆13固定在T型滑槽6的内部，通过设置的U型限位卡杆13，方便了对T型滑块7进行固定。

工作原理：在使用该用于铝型材氧化加工的挂具时，根据图1、图2、图3和图4，首先，根据需要氧化加工的铝型材的尺寸大小对活动悬挂架8的间距进行调节，向外抽出卡在固定架3上的U型限位卡杆13，然后沿T型滑槽6的内壁上下滑动T型滑块7，将T型滑块7移动至适宜位置后，将U型限位卡杆13卡进固定架3外壁对应的限位孔12内，实现对T型滑块7的固定，通过对T型滑块7的位置进行调节，将活动悬挂架8的间距调整至适宜，然后根据铝型材的尺寸大小，确定铝型材挂钩11的间距，旋转铝型材挂钩11，将螺纹柱10旋进螺纹槽9内，从而将铝型材挂钩11固定在活动悬挂架8的底部，再将铝型材挂在铝型材挂钩11上，然后将挂满铝型材的挂具整体放入氧化加工箱1内，并接通氧化加工箱1的电源，开启电磁铁2，通过电磁铁2对生铁块底座4的吸引力，使得挂具可以稳定立于氧化加工箱1内，使用结束后，可将氧化加工后的铝型材全部拆除，并利用主挂钩5将挂具收纳刮在收纳室内。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于铝型材氧化加工的挂具，其特征在于，包括：

氧化加工箱，其水平放置在厂房地面上，所述氧化加工箱的内底壁中嵌设安装有电磁铁；

固定架，其活动安装在所述氧化加工箱的内部，且固定架立于氧化加工箱的内部正中心位置，所述固定架的底部固定连接有生铁块底座，且固定架的顶部固定连接有主挂钩，并且固定架的侧壁开设有T型滑槽，而且T型滑槽的内壁活动连接有T型滑块，同时T型滑块的一侧固定连接有活动悬挂架；

活动悬挂架，可升降的安装在所述固定架的左右两侧，所述活动悬挂架的底部开设有螺纹槽，且螺纹槽的内壁螺纹连接有螺纹柱，并且螺纹柱的底端固定连接有铝型材挂钩；

限位孔，其设置在所述固定架的外壁；

U型限位卡杆，其卡合固定在所述固定架的外壁，且U型限位卡杆的外表面与所述限位孔的内表面相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝型材氧化加工的挂具，其特征在于：所述固定架、生铁块底座和主挂钩构成一体化结构，且固定架通过电磁铁和生铁块底座固定于氧化加工箱的内部。

3.根据权利要求1所述的一种用于铝型材氧化加工的挂具，其特征在于：所述T型滑槽的数量为八个，且八个T型滑槽对称设置在所述固定架的左右两侧外壁。

4.根据权利要求1所述的一种用于铝型材氧化加工的挂具，其特征在于：所述T型滑块通过T型滑槽与固定架构成滑动结构，且T型滑块沿T型滑槽的内壁上下滑动，且T型滑块的形状大小与T型滑槽的形状大小均相互匹配。

5.根据权利要求1所述的一种用于铝型材氧化加工的挂具，其特征在于：所述铝型材挂钩通过螺纹槽和螺纹柱安装在活动悬挂架的底部，且每一个活动悬挂架的底部均开设有十五个螺纹槽，且十五个螺纹槽等距离设置在活动悬挂架的底部。

6.根据权利要求1所述的一种用于铝型材氧化加工的挂具，其特征在于：所述U型限位卡杆的两端贯穿固定架的外壁并延伸至T型滑槽的内侧，且所述T型滑块通过U型限位卡杆固定在所述T型滑槽的内部。

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