CN218149198U - 一种铝格栅天花吊顶结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝格栅天花吊顶结构,涉及装饰安装技术领域,包括副龙骨,副龙骨的外表面滑动连接有主龙骨,主龙骨的上表面安装有吊筋,主龙骨的上方设有限位机构,副龙骨的下方设置有铝格栅,铝格栅的上方设有调节机构,副龙骨的外表面开设有滑槽一。它能够通过设置副龙骨和主龙骨之间的相互卡接,进而可以便于对副龙骨的拆卸和安装,通过设置调节机构,可以便于铝格栅和主龙骨之间的安装,进而可以便于铝格栅的安装和拆卸,然后通过设置的副龙骨、主龙骨、调节机构以及铝格栅,通过它们之间的配合使用,从而达到了所采用的安装方式简便可提高施工效率的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及装饰安装技术领域,具体是一种铝格栅天花吊顶结构。
背景技术
吊顶,是指房屋居住环境的顶部装修的一种装饰,是室内装饰的重要部分之一,格栅天花吊顶具有层次分明,立体感强、造型新颖,防火防潮、通风好,适用于各大型商场、休闲会所、洒吧、机场、写安楼等场所吊顶装饰,备受青睐。
现有的铝格栅天花吊顶结构中,铝格栅天花板与吊顶龙骨之间的连接和固定,大多数采用的安装方式比较繁琐而导致施工效率低下,在安装生产上受到很大限制;为此,我们提供了一种铝格栅天花吊顶结构解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了铝格栅天花吊顶结构。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝格栅天花吊顶结构,包括副龙骨,所述副龙骨的外表面滑动连接有主龙骨,所述主龙骨的上表面安装有吊筋,所述主龙骨的上方设有限位机构,所述副龙骨的下方设置有铝格栅,所述铝格栅的上方设有调节机构,所述副龙骨的外表面开设有滑槽一。
进一步的,所述限位机构包括连接柱一,所述连接柱一的底面固定连接有连接柱二,所述连接柱二的内壁转动连接有挡片一。
进一步的,所述挡片一的底面固定连接有连接柱三,所述连接柱三的底面固定连接有挡片二,所述挡片二的底面滑动连接有限位卡块。
进一步的,所述限位卡块的底面开设有限位槽一,所述限位卡块的上表面开设有限位槽二,所述限位卡块的外表面与主龙骨的外表面滑动连接。
进一步的,所述调节机构包括螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺母一,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺母二。
进一步的,所述主龙骨包括龙骨本体,所述龙骨本体的外表面开设有两个左右相互对称的限位槽三,所述限位槽三与限位卡块的外表面滑动连接。
进一步的,所述龙骨本体的底面固定连接有次龙骨,所述次龙骨的外表面开设有两个左右相互对称的滑槽二,所述滑槽二与副龙骨的外表面滑动连接。
与现有技术相比,该铝格栅天花吊顶结构具备如下有益效果:
1、本实用新型通过设置副龙骨和主龙骨之间的相互卡接,进而可以便于对副龙骨的拆卸和安装,通过设置调节机构,可以便于铝格栅和主龙骨之间的安装,进而可以便于铝格栅的安装和拆卸,然后通过设置的副龙骨、主龙骨、调节机构以及铝格栅,通过它们之间的配合使用,从而达到了所采用的安装方式简便可提高施工效率的目的。
2、本实用新型通过转动连接柱三,此时连接柱三可以带动挡片二在限位槽二上滑动,同时挡片一在连接柱二的内部转动,进而可以使挡片二脱离限位卡块的限位,从而可以实现限位卡块解除对龙骨本体限位的效果。
附图说明
图1为本实用新型的立体正视结构示意图;
图2为本实用新型的限位机构示意图;
图3为本实用新型的限位机构部分机构示意图;
图4为本实用新型的调节机构示意图;
图5为本实用新型的主龙骨结构示意图。
图6为本实用新型的部分结构示意图。
图中:1、副龙骨;2、主龙骨;201、龙骨本体;202、限位槽三;203、次龙骨;204、滑槽二;3、吊筋;4、限位机构;401、连接柱一;402、连接柱二;403、挡片一;404、连接柱三;405、挡片二;406、限位卡块;407、限位槽一;408、限位槽二;5、调节机构;501、螺纹杆;502、螺母一;503、螺母二;6、铝格栅;7、滑槽一。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
本实施例提供了一种铝格栅天花吊顶结构,本实用新型通过设置副龙骨1和主龙骨2之间的相互卡接,进而可以便于对副龙骨1的拆卸和安装,通过设置调节机构5,可以便于铝格栅6和主龙骨2之间的安装,进而可以便于铝格栅6的安装和拆卸,然后通过设置的副龙骨1、主龙骨2、调节机构5以及铝格栅6,通过它们之间的配合使用,从而达到了所采用的安装方式简便可提高施工效率的目的。
参见图1~图6,一种铝格栅天花吊顶结构,包括副龙骨1。
在这里,副龙骨1包括有多个,材质为不锈钢。
副龙骨1的外表面滑动连接有主龙骨2。
在这里,主龙骨2包括有多个,材质为不锈钢。
主龙骨2的上表面安装有吊筋3。
在这里,吊筋3包括有多个,均安装在主龙骨2上,吊筋3的上端与天花板墙体固定连接。
主龙骨2的上方设有限位机构4。
在这里,限位机构4设计有四个。
副龙骨1的下方设置有铝格栅6。
铝格栅6的上方设有调节机构5。
在这里,调节机构5设计有四个。
副龙骨1的外表面开设有滑槽一7。
在这里,滑槽一7开设有多个,且等距离排列。
限位机构4包括连接柱一401,连接柱一401的底面固定连接有连接柱二402,连接柱二402的内壁转动连接有挡片一403。
在这里,连接柱一401的上端与天花板墙体固定连接,连接柱二402的底面开设有圆孔。
挡片一403的底面固定连接有连接柱三404,连接柱三404的底面固定连接有挡片二405,挡片二405的底面滑动连接有限位卡块406。
在这里,挡片二405设计为长方形不锈钢块。
限位卡块406的底面开设有限位槽一407,限位卡块406的上表面开设有限位槽二408,限位卡块406的外表面与主龙骨2的外表面滑动连接。
在这里,限位槽二408的内部形状设计为圆形,便于挡片二405的移出。
限位卡块406滑入龙骨本体201的两端与限位槽三202相接触,使限位卡块406卡接在龙骨本体201的两端,然后将挡片二405放入限位槽二408上,然后转动连接柱三404,使挡片二405与限位卡块406相卡接。
调节机构5包括螺纹杆501,螺纹杆501的外表面螺纹连接有螺母一502,螺纹杆501的外表面螺纹连接有螺母二503。
主龙骨2包括龙骨本体201,龙骨本体201的外表面开设有两个左右相互对称的限位槽三202,限位槽三202与限位卡块406的外表面滑动连接。
在这里,龙骨本体201的两端均开设有两个限位槽三202。
龙骨本体201的底面固定连接有次龙骨203,次龙骨203的外表面开设有两个左右相互对称的滑槽二204,滑槽二204与副龙骨1的外表面滑动连接。
在这里,次龙骨203和滑槽一7相互契合,能够相互卡接。
工作原理:本实用新型在使用时,首先将若干吊筋3固定在主龙骨2的上表面,将主龙骨2支撑吊起,然后将滑槽一7与滑槽二204对准,然后推动副龙骨1,将滑槽一7和滑槽二204相滑动接触,直至将副龙骨1和主龙骨2卡接在一起,然后将限位卡块406滑入龙骨本体201的两端与限位槽三202相接触,使限位卡块406卡接在龙骨本体201的两端,然后将挡片二405放入限位槽二408上,然后转动连接柱三404,使挡片二405与限位卡块406相卡接,然后将螺纹杆501螺纹贯穿副龙骨1和主龙骨2的内部,然后转动螺母一502和螺母二503来对铝格栅6和副龙骨1,主龙骨2进行固定安装。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铝格栅天花吊顶结构,包括副龙骨(1),其特征在于:所述副龙骨(1)的外表面滑动连接有主龙骨(2),所述主龙骨(2)的上表面安装有吊筋(3),所述主龙骨(2)的上方设有限位机构(4),所述副龙骨(1)的下方设置有铝格栅(6),所述铝格栅(6)的上方设有调节机构(5),所述副龙骨(1)的外表面开设有滑槽一(7)。
2.根据权利要求1所述的一种铝格栅天花吊顶结构,其特征在于:所述限位机构(4)包括连接柱一(401),所述连接柱一(401)的底面固定连接有连接柱二(402),所述连接柱二(402)的内壁转动连接有挡片一(403)。
3.根据权利要求2所述的一种铝格栅天花吊顶结构,其特征在于:所述挡片一(403)的底面固定连接有连接柱三(404),所述连接柱三(404)的底面固定连接有挡片二(405),所述挡片二(405)的底面滑动连接有限位卡块(406)。
4.根据权利要求3所述的一种铝格栅天花吊顶结构,其特征在于:所述限位卡块(406)的底面开设有限位槽一(407),所述限位卡块(406)的上表面开设有限位槽二(408),所述限位卡块(406)的外表面与主龙骨(2)的外表面滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝格栅天花吊顶结构,其特征在于:所述调节机构(5)包括螺纹杆(501),所述螺纹杆(501)的外表面螺纹连接有螺母一(502),所述螺纹杆(501)的外表面螺纹连接有螺母二(503)。
6.根据权利要求1所述的一种铝格栅天花吊顶结构,其特征在于:所述主龙骨(2)包括龙骨本体(201),所述龙骨本体(201)的外表面开设有两个左右相互对称的限位槽三(202),所述限位槽三(202)与限位卡块(406)的外表面滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种铝格栅天花吊顶结构,其特征在于:所述龙骨本体(201)的底面固定连接有次龙骨(203),所述次龙骨(203)的外表面开设有两个左右相互对称的滑槽二(204),所述滑槽二(204)与副龙骨(1)的外表面滑动连接。
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