CN217323708U - 一种ed浓缩回收硫酸铜系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种ED浓缩回收硫酸铜系统,包括底座,所述底座顶部的一侧安装有电渗析组件,所述底座顶部的一侧安装有箱体,所述箱体的顶部安装有除杂组件;所述底座的顶部且位于远离电渗析组件的一侧安装有进料组件,所述进料组件的一端延伸至除杂组件的上方;所述底座的顶部且位于除杂组件与进料组件之间安装有支撑板;本实用新型通过设置升降机构,电机的输出轴带动转轴转动,转轴带动辊体转动,辊体转动的同时对绳体进行收卷,从而将环体和网箱从箱体内取出,方便对网箱内的杂质进行清理的目的,同时配合可伸缩调节的进料组件,不会阻碍除杂组件的移动,能够进一步方便对网箱内的杂质进行去除。
Description
技术领域
本实用新型涉及电渗析法技术领域,具体为一种ED浓缩回收硫酸铜系统。
背景技术
电渗析法是指在外加直流电场作用下,利用离子交换膜对溶液中离子的选择透过性,使溶液中阴、阳离子发生离子迁移,分别通过阴、阳离子交换膜而达到除盐或浓缩的目的,硫酸铜是一种无机化合物,无水硫酸铜为为白色或灰白色粉末,采用电渗析法对硫酸铜进行浓缩回收时,需要使用到除杂设备对废液中杂质进行去除。
现有ED浓缩回收硫酸铜的方式采用的除杂装置在使用时,除杂设备在配合进料机构进行使用时,较为复杂繁琐,导致不方便对过滤出的杂质进行清理,因此我们需要提出一种ED浓缩回收硫酸铜系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种ED浓缩回收硫酸铜系统,具备方便对过滤出的杂质进行清理的优点,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种ED浓缩回收硫酸铜系统,包括底座,所述底座顶部的一侧安装有电渗析组件,所述底座顶部的一侧安装有箱体,所述箱体的顶部安装有除杂组件;
所述底座的顶部且位于远离电渗析组件的一侧安装有进料组件,所述进料组件的一端延伸至除杂组件的上方;
所述底座的顶部且位于除杂组件与进料组件之间安装有支撑板,所述支撑板的顶部安装有顶板,所述底座的顶部且位于除杂组件与电渗析组件之间设置有空心板,所述空心板的内部安装有滚珠丝杠,所述除杂组件的一端与滚珠丝杠的移动端连接;
所述顶板的顶部安装有升降机构,所述升降机构的底部安装有绳体,所述绳体的底部与除杂组件的顶部连接。
优选的,所述底座的顶部安装有第一水泵,所述第一水泵的抽水端贯穿空心板并与箱体一侧的底部连通,所述第一水泵的排水端与电渗析组件的进气端连通。
优选的,所述除杂组件包括环体,所述环体设置在箱体的顶部,所述箱体的顶部为球面设置,所述环体的底部开设有凹槽,所述环体的底部通过凹槽与箱体的顶部卡接。
优选的,所述环体的底部安装有网箱,所述网箱为漏斗状设置,所述环体的顶部安装有固定架,所述绳体的底部与固定架的顶部连接。
优选的,所述进料组件包括第二水泵,所述第二水泵的安装在底座的顶部,所述第二水泵的顶部安装有壳体,所述壳体内腔的顶部安装有电动推杆,所述电动推杆的移动端连接有排料管,所述排料管的一端滑动贯穿壳体和支撑板并延伸至环体的上方连通有喷头,所述第二水泵的排水端延伸至壳体的内部并连通有伸缩管,所述伸缩管的顶部与排料管底部的一侧连通。
优选的,所述升降组件包括装置箱,所述装置箱安装在顶板的顶部,所述装置箱内腔的一侧安装有电机,所述电机的输出轴安装有转轴。
优选的,所述转轴的一端与装置箱内腔的一侧转动连接,所述转轴的表面套接有辊体,所述绳体的顶部滑动贯穿顶板和壳体并与辊体的表面绕接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置升降机构,电机的输出轴带动转轴转动,转轴带动辊体转动,辊体转动的同时对绳体进行收卷,从而将环体和网箱从箱体内取出,方便对网箱内的杂质进行清理的目的,同时配合可伸缩调节的进料组件,不会阻碍除杂组件的移动,能够进一步方便对网箱内的杂质进行去除。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型壳体的主视剖面图;
图3为本实用新型箱体的主视剖面图;
图4为本实用新型装置箱的主视剖面图;
图5为本实用新型箱体的立体结构示意图。
图中:1、底座;2、电渗析组件;3、箱体;4、支撑板;5、顶板;6、空心板;7、绳体;8、第一水泵;9、环体;10、网箱;11、第二水泵;12、壳体;13、电动推杆;14、排料管;15、伸缩管;16、装置箱;17、电机;18、转轴;19、辊体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种ED浓缩回收硫酸铜系统,包括底座1,底座1顶部的一侧安装有电渗析组件2,底座1顶部的一侧安装有箱体3,箱体3的顶部安装有除杂组件;通过设置箱体3,用于对含铜溶液进行容纳。
底座1的顶部且位于远离电渗析组件2的一侧安装有进料组件,进料组件的一端延伸至除杂组件的上方;底座1的顶部且位于除杂组件与进料组件之间安装有支撑板4,支撑板4的顶部安装有顶板5,底座1的顶部且位于除杂组件与电渗析组件2之间设置有空心板6,空心板6的内部安装有滚珠丝杠,除杂组件的一端与滚珠丝杠的移动端连接;通过设置空心板6,用于对滚珠丝杠进行安装和隐蔽。
进料组件包括第二水泵11,第二水泵11的安装在底座1的顶部,第二水泵11的顶部安装有壳体12,壳体12内腔的顶部安装有电动推杆13,电动推杆13的移动端连接有排料管14,排料管14的一端滑动贯穿壳体12和支撑板4并延伸至环体9的上方连通有喷头,第二水泵11的排水端延伸至壳体12的内部并连通有伸缩管15,伸缩管15的顶部与排料管14底部的一侧连通。
通过启动第二水泵11,含铜的液体原料通过第二水泵11的进水端进入到排料管14内,随后通过喷头进入到除杂组件内,通过除杂组件的过滤后,液体进入到箱体3内。
进一步的,通过启动电动推杆13,电动推杆13的伸缩端带动排料管14移动,排料管14带动喷头移动,从而达到对喷头的位置进行调节的目的,防止喷头阻碍除杂组件的移动。
底座1的顶部安装有第一水泵8,第一水泵8的抽水端贯穿空心板6并与箱体3一侧的底部连通,第一水泵8的排水端与电渗析组件2的进气端连通。通过启动第一水泵8,第一水泵8将箱体3内的液体抽取至电渗析组件2的内部进行硫酸铜浓缩回收工作。
除杂组件包括环体9,环体9设置在箱体3的顶部,箱体3的顶部为球面设置,环体9的底部开设有凹槽,环体9的底部通过凹槽与箱体3的顶部卡接。通过设置凹槽,用于提高环体9安装在箱体3顶部的稳定性。
环体9的底部安装有网箱10,网箱10为漏斗状设置,环体9的顶部安装有固定架,绳体7的底部与固定架的顶部连接。通过设置网箱10,用于对杂质进行过滤,通过设置固定架,用于方便绳体7与环体9进行连接。
顶板5的顶部安装有升降机构,升降机构的底部安装有绳体7,绳体7的底部与除杂组件的顶部连接。通过设置绳体7,绳体7用于将升降组件与除杂组件进行连接。
升降组件包括装置箱16,装置箱16安装在顶板5的顶部,装置箱16内腔的一侧安装有电机17,电机17的输出轴安装有转轴18。转轴18的一端与装置箱16内腔的一侧转动连接,转轴18的表面套接有辊体19,绳体7的顶部滑动贯穿顶板5和壳体12并与辊体19的表面绕接。通过启动电机17,电机17的输出轴带动转轴18转动,转轴18带动辊体19转动,辊体19转动的同时对绳体7进行收卷,从而将环体9和网箱10从箱体3内取出,方便对网箱10内的杂质进行清理的目的。
其中,通过设置滚珠丝杠,环体9的一侧安装有杆体,杆体的一端滑动贯穿空心板6并与滚珠丝杠的移动端连接,用于对环体9的移动轨迹进行限定,提高环体9的稳定性。
电渗析过程是电化学过程和渗析扩散过程的结合;在外加直流电场的驱动下,利用离子交换膜的选择透过性(即阳离子可以透过阳离子交换膜,阴离子可以透过阴离子交换膜),阴、阳离子分别向阳极和阴极移动。离子迁移过程中,若膜的固定电荷与离子的电荷相反,则离子可以通过;如果它们的电荷相同,则离子被排斥,从而实现溶液淡化、浓缩、精制或纯化等目的;主要包括从酸液清洗金属表面所形成的废液中回收酸和金属;从电镀废水中回收重金属离子;从合成纤维废水中回收硫酸盐;从纸浆废液中回收亚硫酸盐等。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种ED浓缩回收硫酸铜系统,包括底座(1),所述底座(1)顶部的一侧安装有电渗析组件(2),其特征在于:所述底座(1)顶部的一侧安装有箱体(3),所述箱体(3)的顶部安装有除杂组件;
所述底座(1)的顶部且位于远离电渗析组件(2)的一侧安装有进料组件,所述进料组件的一端延伸至除杂组件的上方;
所述底座(1)的顶部且位于除杂组件与进料组件之间安装有支撑板(4),所述支撑板(4)的顶部安装有顶板(5),所述底座(1)的顶部且位于除杂组件与电渗析组件(2)之间设置有空心板(6),所述空心板(6)的内部安装有滚珠丝杠,所述除杂组件的一端与滚珠丝杠的移动端连接;
所述顶板(5)的顶部安装有升降机构,所述升降机构的底部安装有绳体(7),所述绳体(7)的底部与除杂组件的顶部连接。
2.根据权利要求1所述的一种ED浓缩回收硫酸铜系统,其特征在于:所述底座(1)的顶部安装有第一水泵(8),所述第一水泵(8)的抽水端贯穿空心板(6)并与箱体(3)一侧的底部连通,所述第一水泵(8)的排水端与电渗析组件(2)的进气端连通。
3.根据权利要求1所述的一种ED浓缩回收硫酸铜系统,其特征在于:所述除杂组件包括环体(9),所述环体(9)设置在箱体(3)的顶部,所述箱体(3)的顶部为球面设置,所述环体(9)的底部开设有凹槽,所述环体(9)的底部通过凹槽与箱体(3)的顶部卡接。
4.根据权利要求3所述的一种ED浓缩回收硫酸铜系统,其特征在于:所述环体(9)的底部安装有网箱(10),所述网箱(10)为漏斗状设置,所述环体(9)的顶部安装有固定架,所述绳体(7)的底部与固定架的顶部连接。
5.根据权利要求1所述的一种ED浓缩回收硫酸铜系统,其特征在于:所述进料组件包括第二水泵(11),所述第二水泵(11)的安装在底座(1)的顶部,所述第二水泵(11)的顶部安装有壳体(12),所述壳体(12)内腔的顶部安装有电动推杆(13),所述电动推杆(13)的移动端连接有排料管(14),所述排料管(14)的一端滑动贯穿壳体(12)和支撑板(4)并延伸至环体(9)的上方连通有喷头,所述第二水泵(11)的排水端延伸至壳体(12)的内部并连通有伸缩管(15),所述伸缩管(15)的顶部与排料管(14)底部的一侧连通。
6.根据权利要求1所述的一种ED浓缩回收硫酸铜系统,其特征在于:所述升降机构包括装置箱(16),所述装置箱(16)安装在顶板(5)的顶部,所述装置箱(16)内腔的一侧安装有电机(17),所述电机(17)的输出轴安装有转轴(18)。
7.根据权利要求6所述的一种ED浓缩回收硫酸铜系统,其特征在于:所述转轴(18)的一端与装置箱(16)内腔的一侧转动连接,所述转轴(18)的表面套接有辊体(19),所述绳体(7)的顶部滑动贯穿顶板和壳体(12)并与辊体(19)的表面绕接。
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