CN216946490U - 一种污水处理中污泥分离处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于污水处理技术领域，尤其涉及一种污水处理中污泥分离处理装置，包括搅拌桶与压滤框架，搅拌桶内侧顶部连接有搅拌单元，搅拌桶内侧底部设置有污泥收集组件，压滤框架内侧设置有污泥压滤机构，搅拌桶内侧底部通过污泥泵与污泥压滤机构连通，压滤框架内侧底部设置有污泥倾泻单元；污泥收集组件包括分泥板，分泥板固定连接在搅拌桶内侧底部，搅拌桶内侧壁、搅拌桶内侧底部分别与分泥板之间设置有间隔；污泥压滤机构包括污泥过滤单元与位于污泥过滤单元上方的辊压单元，污泥过滤单元设置在压滤框架内侧，辊压单元设置在压滤框架的顶部。本实用新型结构简单，有效提升污泥与污水分离效果，避免设备堵塞或损坏。

Description

一种污水处理中污泥分离处理装置

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，尤其涉及一种污水处理中污泥分离处理装置。

背景技术

污水处理，即为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。污水处理的核心是将杂质从水体分离出来，而含有机物污泥处理的核心是有机物的降解，污水过滤是实现固液分离的方法之一，将污泥与污水分隔开也是固液分离的方式，因此，根据污水与污泥不同的技术处理特点，用过滤的方法将污泥从污水中分离出并分隔开，从而减少污水与污泥之间的相互影响，便于污水处理效果。现有的污泥与污水分离多采用滤网或自然沉淀，一方面容易堵塞滤网，降低过滤效率，另一方面过滤后含水量较大，污泥与污水分离不够彻底；因此，亟需一种能够提升污泥与污水分离效果、避免设备堵塞的污水处理中污泥分离处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种污水处理中污泥分离处理装置，以解决上述问题，达到提升污泥与污水分离效果目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：一种污水处理中污泥分离处理装置,包括搅拌桶与压滤框架，所述搅拌桶内侧顶部连接有搅拌单元，所述搅拌桶内侧底部设置有污泥收集组件，所述压滤框架内侧设置有污泥压滤机构，所述搅拌桶内侧底部通过污泥泵与所述污泥压滤机构连通，所述压滤框架内侧底部设置有污泥倾泻单元；

所述污泥收集组件包括分泥板，所述分泥板固定连接在所述搅拌桶内侧底部，所述搅拌桶内侧壁、所述搅拌桶内侧底部分别与所述分泥板之间设置有间隔；

所述污泥压滤机构包括污泥过滤单元与位于所述污泥过滤单元上方的辊压单元，所述污泥过滤单元设置在所述压滤框架内侧，所述辊压单元设置在所述压滤框架的顶部。

优选的，所述污泥过滤单元包括若干金属格栅，若干所述金属格栅分别竖向固定连接在所述压滤框架的四周，所述压滤框架的内侧壁底部固定连接有第二透水布，所述污泥倾泻单元位于所述第二透水布下方且与所述第二透水布形成相对封闭空间，所述搅拌桶内侧底部通过污泥管与所述第二透水布内连通，所述污泥泵连通在所述污泥管上，所述辊压单元位于所述第二透水布的顶部。

优选的，所述污泥倾泻单元包括若干第一透水布，所述压滤框架内侧底部转动连接有若干翻转格栅，若干所述第一透水布分别对应固定连接在若干所述翻转格栅的上方，所述压滤框架外侧底部固定连接有若干第二伺服电机，若干所述翻转格栅通过若干所述第二伺服电机驱动翻转。

优选的，相邻所述翻转格栅之间设置有限位梁，位于所述限位梁一侧的翻转格栅侧边与所述限位梁顶面抵接设置，位于所述限位梁另一侧的翻转格栅侧边与所述限位梁底面抵接设置。

优选的，所述搅拌单元包括第一伺服电机，所述第一伺服电机固定连接在所述搅拌桶外侧顶部，所述第一伺服电机的旋转轴贯穿所述搅拌桶顶部与所述分泥板的顶部转动连接，所述第一伺服电机的旋转轴上等间距垂直固定连接有若干搅拌棒，位于所述搅拌桶内侧上方的搅拌棒的长度大于位于所述搅拌桶内侧下方的搅拌棒的长度。

优选的，所述辊压单元包括滑动支架，所述滑动支架的底部滑动连接在所述压滤框架顶部的相对侧边上，所述滑动支架通过两组第三伺服电机驱动，所述滑动支架上竖向固定连接有液压缸的顶端，所述液压缸的底端转动连接有压辊，所述压辊对应设置在所述第二透水布的上方。

优选的，所述压滤框架顶部的相对侧边上分别固定连接有两组固定块，四组所述固定块之间分别转动连接有两组丝杠，两组所述第三伺服电机固定连接在压滤框架的顶部，两组所述第三伺服电机的旋转轴分别与两组所述丝杠轴接。

优选的，所述翻转格栅固定穿设有翻转轴，所述翻转轴的两端分别转动连接在所述压滤框架的内侧底部，所述第二伺服电机的旋转轴与所述翻转轴轴接。

优选的，所述分泥板通过若干固定杆固定连接在所述搅拌桶内侧底部，所述搅拌桶的内侧底壁设置有倾斜面，所述污泥管的进口连通在所述倾斜面的低端。

本实用新型具有如下技术效果：搅拌单元的主要作用是将污水中的大颗粒污泥和杂质通过离心力向搅拌桶的侧壁移动、积累；污泥收集组件的主要作用是将沉淀的污泥收集至搅拌桶底部，具体的，分泥板的主要作用是将沉淀的污泥靠近搅拌桶，从分泥板四周落下，然后沿着搅拌桶内壁沉淀至底部；进入污泥过滤单元的污泥在辊压单元的挤压作用下，大颗粒污泥被过滤在污泥过滤单元内部，水透过污泥过滤单元流出；污泥倾泻单元的主要作用是将过滤出的污泥倾倒出，并进行统一处理，有效避免污泥或杂质堵塞的问题；整体上通过搅拌单元将污水中的污泥集中在搅拌桶内侧壁附近，通过污泥收集组件将污泥集中在搅拌桶底部，实现初步污泥过滤，然后经过污泥压滤机构实现污泥二次过滤，经过以上两次过滤，可以有效提升过滤效率，达到污水和污泥快速分离，并且在此过程中不存在污泥堵塞或损坏设备的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型主视方向结构示意图；

图2为本实用新型主视方向剖视示意图；

其中，1、搅拌桶；2、第一伺服电机；3、进料口；4、污泥管；5、污泥泵；6、压滤框架；7、第二伺服电机；8、金属格栅；9、固定块；10、第三伺服电机；11、压辊；12、丝杠；13、滑动支架；14、搅拌棒；15、分泥板；16、固定杆；17、倾斜面；18、翻转格栅；19、第一透水布；20、限位梁；21、第二透水布；22、液压缸；23、翻转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1-2所示，本实用新型提供了一种污水处理中污泥分离处理装置,包括搅拌桶1与压滤框架6，搅拌桶1内侧顶部连接有搅拌单元，搅拌桶1内侧底部设置有污泥收集组件，压滤框架6内侧设置有污泥压滤机构，搅拌桶1内侧底部通过污泥泵5与污泥压滤机构连通，压滤框架6内侧底部设置有污泥倾泻单元；

污泥收集组件包括分泥板15，分泥板15固定连接在搅拌桶1内侧底部，搅拌桶1内侧壁、搅拌桶1内侧底部分别与分泥板15之间设置有间隔；

污泥压滤机构包括污泥过滤单元与位于污泥过滤单元上方的辊压单元，污泥过滤单元设置在压滤框架6内侧，辊压单元设置在压滤框架6的顶部。

搅拌单元的主要作用是将污水中的大颗粒污泥和杂质通过离心力向搅拌桶1的侧壁移动、积累；污泥收集组件的主要作用是将沉淀的污泥收集至搅拌桶1底部，具体的，分泥板15的主要作用是将沉淀的污泥靠近搅拌桶1，从分泥板15四周落下，然后沿着搅拌桶1内壁沉淀至底部；进入污泥过滤单元的污泥在辊压单元的挤压作用下，大颗粒污泥被过滤在污泥过滤单元内部，水透过污泥过滤单元流出；污泥倾泻单元的主要作用是将过滤出的污泥倾倒出，并进行统一处理，有效避免污泥或杂质堵塞的问题；整体上通过搅拌单元将污水中的污泥集中在搅拌桶1内侧壁附近，通过污泥收集组件将污泥集中在搅拌桶1底部，实现初步污泥过滤，然后经过污泥压滤机构实现污泥二次过滤，经过以上两次过滤，可以有效提升过滤效率，达到污水和污泥快速分离，并且在此过程中不存在污泥堵塞或损坏设备的问题。

进一步优化方案，污泥过滤单元包括若干金属格栅8，若干金属格栅8分别竖向固定连接在压滤框架6的四周，压滤框架6的内侧壁底部固定连接有第二透水布21，污泥倾泻单元位于第二透水布21下方且与第二透水布21形成相对封闭空间，搅拌桶1内侧底部通过污泥管4与第二透水布21内连通，污泥泵5连通在污泥管4上，辊压单元位于第二透水布21的顶部。

经过搅拌桶1初步过滤出的污泥进入到第二透水布21内并充满，在第二透水布21内进行再次过滤；金属格栅8的主要作用是限制第二透水布21内的空间，以及加强第二透水布21的强度，避免充满污泥的第二透水布21在辊压单元的作用下变形或损坏；压滤后的污泥通过污泥倾泻单元排出。

进一步优化方案，污泥倾泻单元包括若干第一透水布19，压滤框架6内侧底部转动连接有若干翻转格栅18，若干第一透水布19分别对应固定连接在若干翻转格栅18的上方，压滤框架6外侧底部固定连接有若干第二伺服电机7，若干翻转格栅18通过若干第二伺服电机7驱动翻转。

通过污泥过滤单元滤出的污泥，积累在若干第一透水布19上方，翻转格栅18的主要作用一方面是将第一透水布19上方的污泥倾泻出，另一方面是为第一透水布19增加强度，避免辊压单元的向下作用力使第一透水布19变形或损坏。

进一步优化方案，相邻翻转格栅18之间设置有限位梁20，位于限位梁20一侧的翻转格栅18侧边与限位梁20顶面抵接设置，位于限位梁20另一侧的翻转格栅18侧边与限位梁20底面抵接设置。

限位梁20对翻转格栅18起到限位作用，初始状态下，保证翻转格栅18为水平状态，待污泥压滤完成后，通过第二伺服电机7驱动翻转格栅18，此时翻转格栅18脱离限位梁20。

进一步优化方案，搅拌单元包括第一伺服电机2，第一伺服电机2固定连接在搅拌桶1外侧顶部，第一伺服电机2的旋转轴贯穿搅拌桶1顶部与分泥板15的顶部转动连接，第一伺服电机2的旋转轴上等间距垂直固定连接有若干搅拌棒14，位于搅拌桶1内侧上方的搅拌棒14的长度大于位于搅拌桶1内侧下方的搅拌棒14的长度。

在搅拌棒14的搅拌作用下，污水中的污泥向搅拌桶1的内侧壁和底部不断集中，由于污泥不断向下移动，位于搅拌桶1内侧上部的污泥浓度小于下部，为了减小下部的污泥扰动，缩短位于下方的搅拌棒14长度，又因为污泥从上向下沉淀，加长位于上方的搅拌棒14长度，可以有效增强污水的扰动，从而加快污泥的分离效率。

进一步优化方案，辊压单元包括滑动支架13，滑动支架13的底部滑动连接在压滤框架6顶部的相对侧边上，滑动支架13通过两组第三伺服电机10驱动，滑动支架13上竖向固定连接有液压缸22的顶端，液压缸22的底端转动连接有压辊11，压辊11对应设置在第二透水布21的上方。

当第二透水布21与压滤框架6底部之间充满污泥时，启动液压缸22，驱动压辊11抵接在第二透水布21的顶部，然后同时启动两组第三伺服电机10，依次驱动滑动支架13、液压缸22和压辊11移动，使第二透水布21内部的污泥铸件2被压辊11挤压，污水从第二透水布21内透出(滤出)，经过反复挤压，可以提高污泥与污水的分离效果；透出的污水和过滤出的污泥依次被收集处理。

进一步优化方案，压滤框架6顶部的相对侧边上分别固定连接有两组固定块9，四组固定块9之间分别转动连接有两组丝杠12，两组第三伺服电机10固定连接在压滤框架6的顶部，两组第三伺服电机10的旋转轴分别与两组丝杠12轴接。

进一步优化方案，翻转格栅18固定穿设有翻转轴23，翻转轴23的两端分别转动连接在压滤框架6的内侧底部，第二伺服电机7的旋转轴与翻转轴23轴接。

进一步优化方案，分泥板15通过若干固定杆16固定连接在搅拌桶1内侧底部，搅拌桶1的内侧底壁设置有倾斜面17，污泥管4的进口连通在倾斜面17的低端。

在分泥板15的作用下，向下沉淀的污泥被分散至搅拌桶1内侧壁处，然后集中在倾斜面17上，便于从污泥管4中被抽出。

进一步优化方案，搅拌桶1的侧壁设置有进料口3。从进料口3中补充污水的同时适当增加絮凝剂，可以加快污水中污泥的沉淀效率，从而加快污泥与污水的分离效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种污水处理中污泥分离处理装置,其特征在于：包括搅拌桶(1)与压滤框架(6)，所述搅拌桶(1)内侧顶部连接有搅拌单元，所述搅拌桶(1)内侧底部设置有污泥收集组件，所述压滤框架(6)内侧设置有污泥压滤机构，所述搅拌桶(1)内侧底部通过污泥泵(5)与所述污泥压滤机构连通，所述压滤框架(6)内侧底部设置有污泥倾泻单元；

所述污泥收集组件包括分泥板(15)，所述分泥板(15)固定连接在所述搅拌桶(1)内侧底部，所述搅拌桶(1)内侧壁、所述搅拌桶(1)内侧底部分别与所述分泥板(15)之间设置有间隔；

所述污泥压滤机构包括污泥过滤单元与位于所述污泥过滤单元上方的辊压单元，所述污泥过滤单元设置在所述压滤框架(6)内侧，所述辊压单元设置在所述压滤框架(6)的顶部。

2.根据权利要求1所述的污水处理中污泥分离处理装置,其特征在于：所述污泥过滤单元包括若干金属格栅(8)，若干所述金属格栅(8)分别竖向固定连接在所述压滤框架(6)的四周，所述压滤框架(6)的内侧壁底部固定连接有第二透水布(21)，所述污泥倾泻单元位于所述第二透水布(21)下方且与所述第二透水布(21)形成相对封闭空间，所述搅拌桶(1)内侧底部通过污泥管(4)与所述第二透水布(21)内连通，所述污泥泵(5)连通在所述污泥管(4)上，所述辊压单元位于所述第二透水布(21)的顶部。

3.根据权利要求2所述的污水处理中污泥分离处理装置,其特征在于：所述污泥倾泻单元包括若干第一透水布(19)，所述压滤框架(6)内侧底部转动连接有若干翻转格栅(18)，若干所述第一透水布(19)分别对应固定连接在若干所述翻转格栅(18)的上方，所述压滤框架(6)外侧底部固定连接有若干第二伺服电机(7)，若干所述翻转格栅(18)通过若干所述第二伺服电机(7)驱动翻转。

4.根据权利要求3所述的污水处理中污泥分离处理装置,其特征在于：相邻所述翻转格栅(18)之间设置有限位梁(20)，位于所述限位梁(20)一侧的翻转格栅(18)侧边与所述限位梁(20)顶面抵接设置，位于所述限位梁(20)另一侧的翻转格栅(18)侧边与所述限位梁(20)底面抵接设置。

5.根据权利要求1所述的污水处理中污泥分离处理装置,其特征在于：所述搅拌单元包括第一伺服电机(2)，所述第一伺服电机(2)固定连接在所述搅拌桶(1)外侧顶部，所述第一伺服电机(2)的旋转轴贯穿所述搅拌桶(1)顶部与所述分泥板(15)的顶部转动连接，所述第一伺服电机(2)的旋转轴上等间距垂直固定连接有若干搅拌棒(14)，位于所述搅拌桶(1)内侧上方的搅拌棒(14)的长度大于位于所述搅拌桶(1)内侧下方的搅拌棒(14)的长度。

6.根据权利要求2所述的污水处理中污泥分离处理装置,其特征在于：所述辊压单元包括滑动支架(13)，所述滑动支架(13)的底部滑动连接在所述压滤框架(6)顶部的相对侧边上，所述滑动支架(13)通过两组第三伺服电机(10)驱动，所述滑动支架(13)上竖向固定连接有液压缸(22)的顶端，所述液压缸(22)的底端转动连接有压辊(11)，所述压辊(11)对应设置在所述第二透水布(21)的上方。

7.根据权利要求6所述的污水处理中污泥分离处理装置,其特征在于：所述压滤框架(6)顶部的相对侧边上分别固定连接有两组固定块(9)，四组所述固定块(9)之间分别转动连接有两组丝杠(12)，两组所述第三伺服电机(10)固定连接在压滤框架(6)的顶部，两组所述第三伺服电机(10)的旋转轴分别与两组所述丝杠(12)轴接。

8.根据权利要求3所述的污水处理中污泥分离处理装置,其特征在于：所述翻转格栅(18)固定穿设有翻转轴(23)，所述翻转轴(23)的两端分别转动连接在所述压滤框架(6)的内侧底部，所述第二伺服电机(7)的旋转轴与所述翻转轴(23)轴接。

9.根据权利要求2所述的污水处理中污泥分离处理装置,其特征在于：所述分泥板(15)通过若干固定杆(16)固定连接在所述搅拌桶(1)内侧底部，所述搅拌桶(1)的内侧底壁设置有倾斜面(17)，所述污泥管(4)的进口连通在所述倾斜面(17)的低端。

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