CN217323623U - 一种工业葡萄糖生产用废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种工业葡萄糖生产用废水处理装置，包括第一箱体，第一箱体的内部设置有过滤网筒，第一箱体的侧壁上设置有进水管和出水管，进水管延伸至过滤网筒的内部，且第一箱体的底部配合过滤网筒设置有排渣管，第一箱体的顶端设置有顶盖，顶盖上配合过滤网筒设置有网筒清洁组件和滤渣挤压组件，出水管的尾端连接有第二箱体，第二箱体与出水管之间设置有水泵，第二箱体内依次设置有过滤网层、石英砂过滤层和活性炭过滤层，第二箱体上设置有排液管，本实用新型废水处理性能好，且便于内部过滤网筒的清洁和被拦截滤渣的处理。

Description

一种工业葡萄糖生产用废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体是一种工业葡萄糖生产用废水处理装置。

背景技术

在工业葡萄糖生产的过程中会产生很多工业废水，这些工业废水不能直接排放，会造成环境的破坏，因此，在进行废水的排放之前需要对废水进行处理，实现废水的过滤和净化，以达到可排放标准。

公开号为CN214528564U的中国专利文件中提供了一种用于处理高浓度有机工业废水的处理装置，包括处理装置本体，处理装置本体包括废液收集池，废液收集池的一侧部设有进水管，进水管上设有药剂投放口；废液收集池的一侧设有搅拌器；废液收集池的一侧设有蒸汽进气管；废液收集池的上方设有至少一个激光矩阵装置。

上述方案通过激光激光矩阵以及蒸汽对废水进行处理，这种方式虽然简单，但是不能对废水中的杂质进行过滤，使得杂质无法得到剔除，另外，上述方式对废水处理效果较差，无法从根本上实现废水的过滤和净化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业葡萄糖生产用废水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工业葡萄糖生产用废水处理装置，包括第一箱体，所述第一箱体的内部设置有过滤网筒，所述第一箱体的侧壁上设置有进水管和出水管，所述进水管延伸至过滤网筒的内部，且所述第一箱体的底部配合过滤网筒设置有排渣管，所述第一箱体的顶端设置有顶盖，所述顶盖上配合过滤网筒设置有网筒清洁组件和滤渣挤压组件，所述出水管的尾端连接有第二箱体，所述第二箱体与出水管之间设置有水泵，所述第二箱体内依次设置有过滤网层、石英砂过滤层和活性炭过滤层，所述第二箱体上设置有排液管。

作为本实用新型进一步的方案：所述清洁组件包括安装在顶盖底端的清洁主管，所述清洁主管上配合过滤网筒设置有多个清洁支管，所述清洁支管环形套设在过滤网筒的外侧，且每个所述清洁支管上均设置有喷头，所述清洁主管的顶端设置有进液管，所述进液管延伸至顶盖的顶端外侧，通过进液管向清洁主管和清洁支管内注入清洁液体，实现过滤网筒的反向冲洗。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出水管上设置有反冲洗管，所述反冲洗管上设置有加强泵，所述反冲洗管的尾端与进液管连接，通过反冲管和加强泵的配合实现过滤网筒清洁时的反向抽水。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滤渣挤压组件包括滑动安装在顶盖上的挤压柱，所述挤压柱的底端设置有挤压板，所述挤压板与过滤网筒的内壁匹配，所述顶盖上设置有用于驱动挤压柱的驱动组件，通过挤压柱和挤压板的配合实现过滤网筒内滤渣的挤压。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动组件包括电机，所述电机的输出端设置有驱动齿轮，所述挤压柱的侧壁上啮合设置有齿带，通过电机、驱动轮以及齿带的配合实现挤压板的移动驱动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挤压板上设置有导向柱，所述导向柱与顶盖之间滑动配合，通过导向柱加强挤压板的移动稳定性。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排渣管、进水管以及排液管上均设置有阀门，便于控制排渣管、进水管以及排液管的开启和关闭。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进水管上设置有反应药剂投放管，便于向第一箱体内投放反应药剂。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型包括第一箱体和第二箱体，第一箱体内设置有过滤网筒，可以对废水进行初步的过滤，第二箱体中设置有过滤网层、石英砂过滤层和活性炭过滤层，二者结合，可以对废水进行深度的处理，处理效果加强。

2、本实用新型在第一箱体上设置有顶盖，并在顶盖上配合过滤网筒设置有网筒清洁组件，通过加强泵、反冲洗管、进液管、清洁主管、清洁支管以及喷头的配合可以对过滤网筒进行反向冲洗，使得粘附在过滤网筒上的滤渣被清洁下来，提高过滤网筒的过滤效果。

3、同时，本实用新型还配合过滤网筒设置有滤渣挤压组件，当需要将过滤网筒内拦截的滤渣排出时，通过电机、驱动齿轮、齿带、挤压柱和挤压板的配合可以将过滤网筒内拦截的滤渣压缩，并向下推挤，通过排渣管排出，提高滤渣的清理效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种工业葡萄糖生产用废水处理装置的整体结构示意图一；

图2为本实用新型的一种工业葡萄糖生产用废水处理装置的整体结构示意图二；

图3为本实用新型中第一箱体的内部结构剖视图一；

图4为本实用新型中第一箱体的内部结构剖视图二；

图5为本实用新型中第一箱体的整体结构分解示意图；

图6为本实用新型中第二箱体的内部结构剖视图。

图中：1、第一箱体；2、过滤网筒；3、进水管；4、出水管；5、排渣管；6、顶盖；7、第二箱体；8、水泵；9、过滤网层；10、石英砂过滤层；11、活性炭过滤层；12、排液管；13、清洁主管；14、清洁支管；15、喷头；16、进液管；17、反冲洗管；18、加强泵；19、挤压柱；20、挤压板；21、电机；22、驱动齿轮；23、齿带；24、导向柱；25、阀门；26、反应药剂投放管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参考图1至图6，本实用新型实施例中：

一种工业葡萄糖生产用废水处理装置，包括第一箱体1，第一箱体1的内部设置有过滤网筒2，第一箱体1的侧壁上设置有进水管3和出水管4，进水管3延伸至过滤网筒2的内部，且第一箱体1的底部配合过滤网筒2设置有排渣管5，第一箱体1的顶端设置有顶盖6，顶盖6上配合过滤网筒2设置有网筒清洁组件和滤渣挤压组件，出水管4的尾端连接有第二箱体7，第二箱体7与出水管4之间设置有水泵8，第二箱体7内依次设置有过滤网层9、石英砂过滤层10和活性炭过滤层11，第二箱体7上设置有排液管12。

参考图2至图5，在本实用新型实施例中：清洁组件包括安装在顶盖6底端的清洁主管13，清洁主管13上配合过滤网筒2设置有多个清洁支管14，清洁支管14环形套设在过滤网筒2的外侧，且每个清洁支管14上均设置有喷头15，清洁主管13的顶端设置有进液管16，进液管16延伸至顶盖6的顶端外侧，出水管4上设置有反冲洗管17，反冲洗管17上设置有加强泵18，反冲洗管17的尾端与进液管16连接，当需要实现过滤网筒2的清洁时，启动加强泵18，通过加强泵18将出水管4中的水抽出，并通过反冲洗管17输送至进液管16，通过进液管16到达清洁主管13，通过清洁主管13到达清洁支管14，并通过喷头15向过滤网筒2反向喷出，使得粘附在过滤网筒2上的滤渣被反向冲洗下来，实现过滤网筒2内壁的清理。

参考图3、图4和图5，在本实用新型实施例中：滤渣挤压组件包括滑动安装在顶盖6上的挤压柱19，挤压柱19的底端设置有挤压板20，挤压板20与过滤网筒2的内壁匹配，顶盖6上设置有用于驱动挤压柱19的驱动组件，驱动组件包括电机21，电机21的输出端设置有驱动齿轮22，挤压柱19的侧壁上啮合设置有齿带23，挤压板20上设置有导向柱24，导向柱24与顶盖6之间滑动配合，当需要实现过滤网筒2内拦截的滤渣的挤压时，启动电机21，通过电机21带动驱动齿轮22转动，通过驱动齿轮22与齿带23的配合驱动挤压柱19下降，通过挤压柱19带动挤压板20下降，将拦截在过滤网筒2内的滤渣向下挤压至排渣管5，并通过排渣管5排出，实现内部滤渣的清理，此过程中，导向柱24会限定挤压板20的移动路径，提高挤压板20的移动稳定性。

参考图1，在本实用新型实施例中：排渣管5、进水管3以及排液管12上均设置有阀门25，便于控制进水管3、排渣管5以及排液管12的开启和关闭。

参考图1，在本实用新型实施例中：进水管3上设置有反应药剂投放管26，可以通过反应药剂投放管26向进水管3以及过滤网筒2内投放反应药剂，使得一些杂质以及化学成分进行反应，提高废水反的处理效果。

实施例2：

参考图1至图6，本实用新型涉及一种工业葡萄糖生产用废水处理装置，使用时，将待处理的废水通过进水管3输送至过滤网筒2内，通过过滤网筒2实现废水中滤渣的过滤拦截，同时可以通过反应药剂投放管26向进水管3以及过滤网筒2内投放反应药剂，使得一些杂质以及化学成分进行反应，反应产生的凝结物可以直接通过过滤网筒2进行拦截，提高废水处理效果，之后，经过过滤网筒2过滤后的废水通过出水管4排出第一箱体1，并在水泵8的作用下进入第二箱体7，第二箱体7中的过滤网层9可以对废水进一步的过滤，之后通过石英砂过滤层10除去水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯、嗅味及部分重金属离子等，降低水浊度，然后通过活性炭过滤层11吸附水中的微细物质，实现水处理中的脱色、脱臭、脱氯、去除有机物及重金属、去除合成洗涤剂、细菌、病毒及放射性等污染物质，之后经过充分处理的废水经过排液管12排出进行下一步的处理。

实施例3：

参考图1至图6，在实施例2的基础上，本实用新型涉及一种工业葡萄糖生产用废水处理装置，包括第一箱体1，第一箱体1内设置有过滤网筒2，过滤网筒2进行废水的初步过滤，容易堵塞，本实用新型配合过滤网筒2设置有网筒清洁组件和滤渣挤压组件，当需要对过滤网筒2进行清洁时，启动加强泵18，通过加强泵18将出水管4中的水抽出，并通过反冲洗管17输送至进液管16，通过进液管16到达清洁主管13，通过清洁主管13到达清洁支管14，并通过喷头15向过滤网筒2反向喷出，使得粘附在过滤网筒2上的滤渣被反向冲下来，实现过滤网筒2的清理，之后，启动电机21，通过电机21带动驱动齿轮22转动，通过驱动齿轮22与齿带23的配合驱动挤压柱19下降通过挤压柱19带动挤压板20下降，将拦截在过滤网筒2内的滤渣向下挤压至排渣管5，开启排渣管5上的阀门25，使得滤渣通过排渣管5排出，实现内部滤渣的清理，此过程中，导向柱24会限定挤压板20的移动路径，提高挤压板20的移动稳定性。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母的配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式，在此不一一赘述，上文凡是涉及有写固定连接的，优先考虑焊接，以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种工业葡萄糖生产用废水处理装置，包括第一箱体(1)，其特征在于：所述第一箱体(1)的内部设置有过滤网筒(2)，所述第一箱体(1)的侧壁上设置有进水管(3)和出水管(4)，所述进水管(3)延伸至过滤网筒(2)的内部，且所述第一箱体(1)的底部配合过滤网筒(2)设置有排渣管(5)，所述第一箱体(1)的顶端设置有顶盖(6)，所述顶盖(6)上配合过滤网筒(2)设置有网筒清洁组件和滤渣挤压组件，所述出水管(4)的尾端连接有第二箱体(7)，所述第二箱体(7)与出水管(4)之间设置有水泵(8)，所述第二箱体(7)内依次设置有过滤网层(9)、石英砂过滤层(10)和活性炭过滤层(11)，所述第二箱体(7)上设置有排液管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种工业葡萄糖生产用废水处理装置，其特征在于：所述清洁组件包括安装在顶盖(6)底端的清洁主管(13)，所述清洁主管(13)上配合过滤网筒(2)设置有多个清洁支管(14)，所述清洁支管(14)环形套设在过滤网筒(2)的外侧，且每个所述清洁支管(14)上均设置有喷头(15)，所述清洁主管(13)的顶端设置有进液管(16)，所述进液管(16)延伸至顶盖(6)的顶端外侧。

3.根据权利要求2所述的一种工业葡萄糖生产用废水处理装置，其特征在于：所述出水管(4)上设置有反冲洗管(17)，所述反冲洗管(17)上设置有加强泵(18)，所述反冲洗管(17)的尾端与进液管(16)连接。

4.根据权利要求1所述的一种工业葡萄糖生产用废水处理装置，其特征在于：所述滤渣挤压组件包括滑动安装在顶盖(6)上的挤压柱(19)，所述挤压柱(19)的底端设置有挤压板(20)，所述挤压板(20)与过滤网筒(2)的内壁匹配，所述顶盖(6)上设置有用于驱动挤压柱(19)的驱动组件。

5.根据权利要求4所述的一种工业葡萄糖生产用废水处理装置，其特征在于：所述驱动组件包括电机(21)，所述电机(21)的输出端设置有驱动齿轮(22)，所述挤压柱(19)的侧壁上啮合设置有齿带(23)。

6.根据权利要求5所述的一种工业葡萄糖生产用废水处理装置，其特征在于：所述挤压板(20)上设置有导向柱(24)，所述导向柱(24)与顶盖(6)之间滑动配合。

7.根据权利要求1所述的一种工业葡萄糖生产用废水处理装置，其特征在于：所述排渣管(5)、进水管(3)以及排液管(12)上均设置有阀门(25)。

8.根据权利要求1所述的一种工业葡萄糖生产用废水处理装置，其特征在于：所述进水管(3)上设置有反应药剂投放管(26)。

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