CN210736476U - 一种印染废水深度处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印染废水深度处理设备，涉及废水处理领域，旨在解决处理沉淀物时易带出未处理的废水导致处理装置效果不佳，其技术方案要点是：所述沉淀池和生化处理池之间连接有过滤沉淀物的过滤装置，所述过滤装置包括倾斜设置的筒体，所述筒体的侧壁上开设有进料口和出渣口，所述出渣口设置在筒体的上端，所述进料口设置在筒体中部的侧壁上，所述筒体内部设有用于将沉淀物推向出渣口的推动机构。本实用新型的一种印染废水深度处理设备通过螺旋结构的过滤片和中空结构的转动杆，过滤废水中的沉淀物并将沉淀物从筒体的出渣口排出，起到较好的固液分离的效果，保证了废水处理的效果。

Description

一种印染废水深度处理设备

技术领域

本实用新型涉及废水处理领域，更具体地说，它涉及一种印染废水深度处理设备。

背景技术

印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水。印染废水水量较大，每印染加工1吨纺织品耗水100200吨，其中80％成为废水。纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等，用于印染废水处理的主要方法有物化法、生化法、化学法以及几种工艺结合的处理方法，而废水处理中的预处理主要是为了改善废水水质，去除悬浮物及可直接沉降的杂质，调节废水水质及水量、降低废水温度等，提高废水处理的整体效果，确保整个处理系统的稳定性，因此预处理在印染废水处理中具有极其重要的地位。

公开号为CN206599505U的中国专利公开的一种印染废水处理装置其技术要点是：由预处理池和生化处理池配合处理，在预处理池的外岩壁的外侧安装有污水入口，且污水入口内安装有过滤网，通过过滤网可以排除污水中的比较大条的废物，且此过滤网可以被抽出，通过过滤网可以有效的避免大块杂质对水管造成堵塞的问题，且在预处理池的底部的一侧安装有由沉淀物吸取泵连接的沉淀物储存池，通过其可以对预处理池内的沉淀物进行抽取，避免了沉淀堆积过多导致的堵塞问题，且污水入口共设置有六个，配合六个连接水泵大大增大了污水处理的效率。

上述方案中解决了沉淀堆积过多导致堵塞的问题，但是由于吸取泵设置在外岩壁的底部，在吸取泵吸取沉淀物时，使废水连同沉淀物一块从吸取泵吸入到沉淀物储存池中，影响废水的效果不佳。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种印染废水深度处理设备，通过螺旋结构的过滤片和中空结构的转动杆，过滤废水中的沉淀物并将沉淀物从筒体的出渣口排出，起到较好的固液分离的效果，保证了废水处理的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种印染废水深度处理设备，包括沉淀池和生化处理池，所述沉淀池和生化处理池之间连接有用于过滤沉淀物的过滤装置，所述过滤装置包括倾斜设置的筒体，所述筒体的侧壁上开设有进料口和出渣口，所述出渣口设置在筒体的上端，所述进料口设置在筒体中部的侧壁上，所述筒体内部设有用于将沉淀物推向出渣口的推动机构，所述推动机构包括转动杆，所述转动杆上连接有过滤件，所述过滤件为螺旋形状的过滤片。

通过采用上述技术方案，当废水通入到沉淀池中时，通过混凝剂和废水反应使得废水中的杂质形成沉淀物，然后废水连带沉淀物通入到过滤装置中，当废水和沉淀物从筒体的进料口进入到筒体内部，通过筒体内部的推动机构将废水中沉淀物推向出渣口，使废水通过过滤装置在重力的作用下排出筒体，并且在推动机构下使得沉淀物从出渣口被挤出，推动机构由转动杆和螺旋形状的过滤件组成，当废水连同沉淀物进入到筒体内部时，通过过滤件对废水中的沉淀物起到过滤的作用，使液态的废水穿过过滤件，并使沉淀物截留在过滤件上，螺旋的结构能起到多次过滤效果，提高废水的过滤效果，当转动杆转动时，螺旋结构的过滤片随着转动杆转动，使得过滤后的沉淀物在转动杆转动时，向筒体上端的出渣口移动，实现废水中沉淀物与液态废水分离。

本实用新型进一步设置为：所述过滤件远离转动杆的一侧与筒体的内壁接触，所述筒体内部形成螺旋形状的通道。

通过采用上述技术方案，过滤件远离转动杆的一侧与筒体的内壁接触，且在筒体内部形成螺旋形状的通道，当过滤件在转动杆的带动下旋转时，由于过滤件远离转动杆的一侧与筒体的内壁接触，从而避免沉淀物从过滤件和筒壁之间的缝隙滑落，从而提高过滤装置的过滤效果，且螺旋结构的过滤件与筒体内部形成螺旋形状的通道，能在转动杆转动时，使筒体下端的沉淀物通过通道在过滤件的挤压下从出渣口排出。

本实用新型进一步设置为：所述转动杆为中空结构，所述转动杆的外周壁上开设有若干个过滤网孔。

通过采用上述技术方案，转动杆为中空结构，且转动杆上开设过滤网孔，当带有沉淀物的废水从进料口处通入到筒体内部时，废水中的沉淀物被过滤件截留，而液态的废水不仅能在重力作用下穿过过滤件，也能通过转动杆的中空部分排出筒体外部，过滤网孔也能起到过滤的作用。

本实用新型进一步设置为：所述转动杆内部填充有过滤海绵。

通过采用上述技术方案，在转动杆的中空部分填充过滤海绵，使得废水通过转动杆上的过滤网孔后通过过滤海绵进一步对废水进行吸收过滤，从而进一步保证废水的过滤效果。

本实用新型进一步设置为：所述筒体顶端设置有密封件，所述密封件上设有与转动杆相配的轴孔，所述转动杆的一端贯穿轴孔且伸出筒体外部，所述转动杆伸出筒体的一端固定连接有伺服电机。

通过采用上述技术方案，通过在筒体的顶端设置密封件，在过滤废水时，通过密封件也能起到格挡的效果，防止沉淀物从筒体的顶端溢出，并且沉淀物在过滤件的带动下向筒体顶端移动，由于沉淀物受到密封件的格挡，使得沉淀物只能从筒体上端的出渣口排出，而转动杆伸出筒体的一端连接有伺服电机，通过伺服电机驱动转动杆转动，使过滤装置更加稳定持续。

本实用新型进一步设置为：所述轴孔内固定连接有套设在转动杆上的油封。

通过采用上述技术方案，通过设置油封在保证转动杆转动的同时，提高筒体的密封性。

本实用新型进一步设置为：所述筒体远离密封件的一端为用于排出废水的排水口，所述排水口上连接有过滤板，所述过滤板上开设有与转动杆中空的内部连通的通孔。

通过采用上述技术方案，在筒体的排水口处设置过滤板，对沉淀物起到格挡作用，并对废水进行进一步的过滤，从而提高的过滤装置的过滤效果，再配合螺旋结构的过滤件，在旋转时刮去过滤板上的沉淀物，并且在过滤板上开设通孔，将经过转动杆中空部分和过滤海绵过滤后的废水顺畅的排出，从而提高的废水处理的效率。

本实用新型进一步设置为：所述过滤板背向筒体的一侧设有锥形件，所述锥形件朝向过滤板一侧设有缓冲腔，所述锥形件上开设有与缓冲腔连通的出口。

通过采用上述技术方案，通过锥形件与过滤板之间形成的缓冲腔，能起到缓冲蓄水的效果，使进过筒体过滤的废水能稳定持续的从出口流向生化处理池，保证生化处理有序的进行。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过在筒体内部设置螺旋结构的过滤件，使带有沉淀物的废水进入筒体内部时，能使沉淀物经过多层的过滤起到较好的过滤效果，通过中空结构并周壁上开设过滤网孔的转动杆，能增加沉淀物的过滤效率，并且使过滤后的废水中转动杆的中空部分流向排水口，通过伺服电机带动转动杆转动，使得转动杆和螺旋结构的过滤件在伺服电机的驱动下运动，能使筒体内部的沉淀物在过滤件的作用下向筒体上端移动，通过密封件和出渣口，使得沉淀物在过滤件和密封的挤压下从出渣口排出，起到较好的固液分离的效果，避免了在处理沉淀物时，将大量未处理的废水排出，从而导致废水处理的效果差。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图，用于表示筒体内部的结构。

图中：1、筒体；2、进料口；3、出渣口；4、推动机构；5、转动杆；6、过滤件；7、通道；8、过滤网孔；9、密封件；10、伺服电机；11、过滤板；12、通孔；13、锥形件；14、缓冲腔；15、出口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例：一种印染废水深度处理设备如图1和图2所示，人们首先通过车床在筒状结构的筒体1上开设进料口2和出渣口3，进料口2设置在筒体1中部的侧壁上，出渣口3设置在筒体1上端的侧壁上，将筒体1倾斜设置时，进料口2位于出渣口3的上方，然后通过铣刀在金属板上开设出与转动杆5相配的轴孔，接着将金属板焊接在筒体1的上端的开口处，并将油封安装在轴孔内与金属板形成密封件9，然后人们通过不锈钢注塑一体形成的中空结构的转动杆5，转动杆5内的中空部分形成流通的管道，然后人们通过激光打孔设备在转动杆5的周壁上开设与管道连通的过滤网孔8，然后将过滤海绵填充在转动杆5的中空部分，接着人们通过电焊将螺旋形状的过滤件6焊接在转动杆5的外周壁上组成推动机构4，过滤件6为表面开设若干个过滤孔的不锈钢板，接着将转动杆5 的一端穿过油封与伺服电机10的输出端连接，使过滤件6设置在筒体1的内部，过滤件6远离转动杆5的一侧与筒体1的内壁接触，在筒体1内形成螺旋结构的通道7，然后人们将活性炭滤板作为过滤板11，并在过滤板11的中部开设与转动杆5相配的通孔12，接着将过滤板11粘接在筒体1远离密封件9一端的排水口处，使通孔12与转动杆5内部的管道连通，此时过滤件6的两端分别与密封件9和过滤板11接触，然后在过滤板11背向筒体1的一侧粘接一个锥形件 13，锥形件13为不锈钢材质制成，锥形件13和过滤板11之间形成一个缓冲腔 14，并且在锥形件13上开设一个与缓冲腔14连通的出口15，最后将筒体1上的进料口2与沉淀池连接，并将出口15与生化处理池连接，而将出渣口3与废渣池连接。

工作过程：印染加工后的废水首先通入沉淀池，并将混凝剂与废水混合反应，使废水中的杂质在混凝剂的作用下形成沉淀物，然后将带有沉淀物的废水从筒体1上方的进料口2进入到筒体1内部，由于筒体1内部设有螺旋形状的过滤件6，能对废水起到多次过滤的效果，使液态的废水穿过过滤件6流向筒体 1底端的排水口，并将固态的沉淀物截留在过滤件6上，当伺服电机10启动时，转动杆5在伺服电机10的驱动下旋转，使得转动杆5带动螺旋结构的过滤件6 运动，因为过滤件6远离转动杆5的一侧与筒体1的内壁接触，并且过滤件6的两端分别与密封件9个过滤板11接触，故在螺旋结构的过滤件6转动时，能将沉淀物通过过滤件6的挤压向筒体1上端移动，并从出渣口3被挤出，由于转动杆5为中空结构，且转动杆5的侧壁上开设过滤网孔8，使得废水通入到筒体1内时，能通过转动杆5也能起到一定过滤的作用，通过过滤网孔8截留沉淀物，使沉淀物留在筒体1内部，并能通过过滤片和伺服电机10从出渣口3排出，而液态的废水能穿过过滤网孔8，从转动杆5的中空部分流向排水口，提高了废水的过滤效率，而设置在转动杆5内部的过滤海绵也能进一步起到过滤的效果，截留一些较小的沉淀物，提高废水过滤的效果，而在筒体1的排水口出安装过滤板11，一来能对沉淀物起到格挡的作用，使沉淀物截留在筒体1内部，二来同样能提高过滤装置的过滤效果，而过滤板11背向筒体1的一侧连接锥形件13，且锥形件13与过滤板11之间形成缓冲腔14，使废水流经筒体1内部过滤除去废水中的沉淀物时，液态的废水从筒体1的排水口处排出进入到锥形件 13与过滤板11之间的缓冲腔14，能减缓废水排出的速度，使废水通过出口15 稳定的流向生化处理池，通过生化处理池对废水中无法沉淀的杂质进行处理。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种印染废水深度处理设备，包括沉淀池和生化处理池，其特征在于：所述沉淀池和生化处理池之间连接有用于过滤沉淀物的过滤装置，所述过滤装置包括倾斜设置的筒体(1)，所述筒体(1)的侧壁上开设有进料口(2)和出渣口(3)，所述出渣口(3)设置在筒体(1)的上端，所述进料口(2)设置在筒体(1)中部的侧壁上，所述筒体(1)内部设有用于将沉淀物推向出渣口(3)的推动机构(4)，所述推动机构(4)包括转动杆(5)，所述转动杆(5)上连接有过滤件(6)，所述过滤件(6)为螺旋形状的过滤片。

2.根据权利要求1所述的一种印染废水深度处理设备，其特征在于：所述过滤件(6)远离转动杆(5)的一侧与筒体(1)的内壁接触，所述筒体(1)内部形成螺旋形状的通道(7)。

3.根据权利要求2所述的一种印染废水深度处理设备，其特征在于：所述转动杆(5)为中空结构，所述转动杆(5)的外周壁上开设有若干个过滤网孔(8)。

4.根据权利要求3所述的一种印染废水深度处理设备，其特征在于：所述转动杆(5)内部填充有过滤海绵。

5.根据权利要求4所述的一种印染废水深度处理设备，其特征在于：所述筒体(1)顶端设置有密封件(9)，所述密封件(9)上设有与转动杆(5)相配的轴孔，所述转动杆(5)的一端贯穿轴孔且伸出筒体(1)外部，所述转动杆(5)伸出筒体(1)的一端固定连接有伺服电机(10)。

6.根据权利要求5所述的一种印染废水深度处理设备，其特征在于：所述轴孔内固定连接有套设在转杆上的油封。

7.根据权利要求6所述的一种印染废水深度处理设备，其特征在于：所述筒体(1)远离密封件(9)的一端为用于排出废水的排水口，所述排水口上连接有过滤板(11)，所述过滤板(11)上开设有与转动杆(5)中空的内部连通的通孔(12)。

8.根据权利要求7所述的一种印染废水深度处理设备，其特征在于：所述过滤板(11)背向筒体(1)的一侧设有锥形件(13)，所述锥形件(13)朝向过滤板(11)一侧设有缓冲腔(14)，所述锥形件(13)上开设有与缓冲腔(14)连通的出口(15)。

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