CN217323413U - 一种废水处理管道组装结构 - Google Patents

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李心园
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Abstract

本实用新型公开了一种废水处理管道组装结构,包括主管道,设置在主管道底部的副管道,所述主管道正面的底部固定连接有组装盒,所述组装盒内腔的顶部固定连接有微型双端气缸,所述微型双端气缸的输出端固定连接有齿板,所述组装盒内腔背面的两侧均通过轴承活动连接有齿轮,所述齿轮的顶部与齿板啮合,所述齿轮正面的内侧通过转销活动连接有活动杆,所述活动杆远离齿轮的一侧通过转轴活动连接有销轴。本实用新型达到可以紧固组装的效果,该废水处理管道组装结构,解决了现有的管道在组装时都是通过螺栓将法兰盘连接在一起,而用螺栓连接时间一久就会被水渍侵蚀,导致螺栓出现生锈现象,影响了连接紧固性的问题。

Description

一种废水处理管道组装结构
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域,具体为一种废水处理管道组装结构。
背景技术
废水在处理时需要用到管道,在安排管道的布置时要考虑到多条管道的管线分布,比如当两条管道垂直分布时,需要人工将两条管道放到指定的位置,再分别对两条管道进行安装,目前没有专用的设备可以实现将两个管道靠拢固定的功能。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种废水处理管道组装结构,具备可以紧固组装两条管道的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种废水处理管道组装结构,包括主管道;设置在主管道底部的副管道;所述主管道正面的底部固定连接有组装盒,所述组装盒内腔的顶部固定连接有微型双头气缸,所述微型双头气缸的两个输出端对应固定连接有两个齿板,所述两个齿板上对应啮合有两个齿轮,所述两个齿轮通过轴承与组装盒转动连接,所述两个齿轮的侧面通过偏离轴承的销轴对应活动连接有两个活动杆,所述两个活动杆远离齿轮的一端通过销轴对应连接有两个延伸杆,所述两个延伸杆向外延伸贯穿至组装盒,所述两个延伸杆的末端对应固定连接有两个竖杆,所述两个竖杆之间对应固定连接有两个插杆,所述两个插杆与副管道的两端插接。
作为本实用新型优选的,所述副管道的两侧均开设有插槽,所述插杆与插槽卡合连接。
作为本实用新型优选的,所述微型双端气缸的底部通过定位柱与组装盒的内壁固定连接。
作为本实用新型优选的,所述定位柱的两侧均固定连接有三角块,所述三角块的底部与组装盒的内壁固定连接。
作为本实用新型优选的,所述齿板顶部的外侧固定连接有滑块,所述滑块的顶部与组装盒的内壁滑动连接。
作为本实用新型优选的,所述组装盒内腔的两侧均开设有滑轨,所述滑块的顶部滑动连接在滑轨的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过主管道、副管道、组装盒、微型双端气缸、齿板、齿轮、活动杆、销轴、延伸杆、竖杆和插杆的配合使用,达到可以紧固组装的效果,该废水处理管道组装结构,解决了现有的管道在安排朝向分布时需要人工支撑定位,操作不便且安全性不高的问题。
2、本实用新型通过插槽的设置,能够使插杆更加紧密的卡接在副管道的内部,防止出现脱落的现象。
3、本实用新型通过定位柱的设置,能够使微型双端气缸更加稳定的运作,避免出现偏移的现象。
4、本实用新型通过三角块的设置,能够使定位柱更加稳定,防止出现晃动的现象。
5、本实用新型通过滑块的设置,能够使齿板更加稳定的移动,防止出现卡死的现象。
6、本实用新型通过滑轨的设置,能够使滑块更加流畅的在组装盒的内部滑动,减少了两者之间的摩擦。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构图1中A处放大结构图;
图3为本实用新型组装盒的正视剖视图;
图4为本实用新型结构图3中B处放大结构图;
图5为本实用新型局部结构立体图。
图中:1、主管道;2、副管道;3、组装盒;4、微型双头气缸;5、齿板;6、齿轮;7、活动杆;8、销轴;9、延伸杆;10、竖杆;11、插杆;12、插槽;13、定位柱;14、三角块;15、滑块;16、滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示,本实用新型提供的一种废水处理管道组装结构,包括主管道1;
设置在主管道1底部的副管道2;这里的副管道与主管道垂直分布,只展示了一个截面。
主管道1正面的底部固定连接有组装盒3,所述组装盒3内腔的顶部固定连接有微型双头气缸4,这里的双头气缸是指可以在气缸的左右两端分别设有输出端的气缸,所述微型双头气缸4的两个输出端对应固定连接有两个齿板5,齿板带齿的一面朝下,齿板无齿的一面朝上,所述两个齿板上对应啮合有两个齿轮6,所述两个齿轮6通过轴承与组装盒3转动连接,所述两个齿轮6的侧面通过偏离轴承的销轴对应活动连接有两个活动杆7,所述两个活动杆7远离齿轮6的一端通过销轴8对应连接有两个延伸杆9,所述两个延伸杆9向外延伸贯穿至组装盒3,所述两个延伸杆9的末端对应固定连接有两个竖杆10,所述两个竖杆10之间对应固定连接有两个插杆11,所述两个插杆11与副管道2的两端插接。
参考图1,副管道的外周面具有一定壁厚,副管道2的外周面两侧均开设有插槽12,所述插杆11与插槽12卡合连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过插槽12的设置,能够使插杆11更加紧密的卡接在副管道2的内部,防止出现脱落的现象。
参考图4,所述微型双端气缸4的底部通过定位柱13与组装盒3的内壁固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过定位柱13的设置,能够使微型双端气缸4更加稳定的运作,避免出现偏移的现象。
参考图4,定位柱13的两侧均固定连接有三角块14,三角块14的底部与组装盒3的内壁固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过三角块14的设置,能够使定位柱13更加稳定,防止出现晃动的现象。
参考图4,齿板5顶部的外侧固定连接有滑块15,滑块15的顶部与组装盒3的内壁滑动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过滑块15的设置,能够使齿板5更加稳定的移动,防止出现卡死的现象。
参考图4,组装盒3内腔的两侧均开设有滑轨16,滑块15的顶部滑动连接在滑轨16的内部。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过滑轨16的设置,能够使滑块15更加流畅的在组装盒3的内部滑动,减少了两者之间的摩擦。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先,使用者先将副管道2贴在主管道1的底部,然后启动微型双端气缸4,微型双端气缸4的输出端带动齿板5向外侧移动,齿板5带动齿轮6旋转,齿轮6带动活动杆7的一端旋转,活动杆7的另一端带动销轴8向内侧移动,销轴8带动延伸杆9向内侧移动,延伸杆9带动竖杆10向内侧移动,竖杆10带动插杆11向内侧移动,使插杆11贯穿至插槽12的内部,致使达到可以紧固组装的效果。
综上所述:该废水处理管道组装结构,通过主管道1、副管道2、组装盒3、微型双端气缸4、齿板5、齿轮6、活动杆7、销轴8、延伸杆9、竖杆10和插杆11的配合使用,达到可以紧固组装的效果。
需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种废水处理管道组装结构,包括主管道(1);
设置在主管道(1)底部的副管道(2);
其特征在于:所述主管道(1)正面的底部固定连接有组装盒(3),所述组装盒(3)内腔的顶部固定连接有微型双头气缸(4),所述微型双头气缸(4)的两个输出端对应固定连接有两个齿板(5),所述两个齿板上对应啮合有两个齿轮(6),所述两个齿轮(6)通过轴承与组装盒(3)转动连接,所述两个齿轮(6)的侧面通过偏离轴承的销轴对应活动连接有两个活动杆(7),所述两个活动杆(7)远离齿轮(6)的一端通过销轴(8)对应连接有两个延伸杆(9),所述两个延伸杆(9)向外延伸贯穿至组装盒(3),所述两个延伸杆(9)的末端对应固定连接有两个竖杆(10),所述两个竖杆(10)之间对应固定连接有两个插杆(11),所述两个插杆(11)与副管道(2)的两端插接。
2.根据权利要求1所述的一种废水处理管道组装结构,其特征在于:所述副管道(2)的两侧均开设有插槽(12),所述插杆(11)与插槽(12)卡合连接。
3.根据权利要求1所述的一种废水处理管道组装结构,其特征在于:所述微型双头气缸(4)的底部通过定位柱(13)与组装盒(3)的内壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种废水处理管道组装结构,其特征在于:所述定位柱(13)的两侧均固定连接有三角块(14),所述三角块(14)的底部与组装盒(3)的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种废水处理管道组装结构,其特征在于:所述齿板(5)顶部的外侧固定连接有滑块(15),所述滑块(15)的顶部与组装盒(3)的内壁滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种废水处理管道组装结构,其特征在于:所述组装盒(3)内腔的两侧均开设有滑轨(16),所述滑块(15)的顶部滑动连接在滑轨(16)的内部。
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