CN217322206U

CN217322206U - 一种板材生产线

Info

Publication number: CN217322206U
Application number: CN202220930826.8U
Authority: CN
Inventors: 黄家棋; 刘敬溪; 刘敬盛; 万艳
Original assignee: Foshan Hold CNC Machinery Co Ltd
Current assignee: Guangdong Haode Cnc Equipment Co ltd
Priority date: 2022-04-21
Filing date: 2022-04-21
Publication date: 2022-08-30
Anticipated expiration: 2032-04-21

Abstract

本实用新型具体公开了一种板材生产线，包括至少一条板材加工生产线，板材加工生产线包括沿生产方向依次设置的上料部分、喷码部分以及开料部分；开料部分包括分配输送线、多个开料机以及至少一条出料输送线，分配输送线用于将喷码完成的板材分配输送至多个开料机中；开料机的入料位置和分配输送线相连接，出料输送线和开料机的出料位置相连接。本申请通过上料部分、喷码部分和开料部分相互配合，其中开料部分包括分配输送线，分配输送线能够将喷码完成的板材自动分配输送至多个开料机中，如此，能够将更多的板材有序地输送至多个开料机中，保证多个开料机对板材进行加工，提高了板材的生产效率。

Description

一种板材生产线

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体涉及一种板材生产线。

背景技术

现有的板材产品制造一般都采用自动化流水线生产，在生产过程中，经常会需要采用多台开料机对板材两面都进行开料操作工序，但是现有的生产线使用过程中板材需要进行人工将从喷码机出来的板材分配处理，使得板材分配到每个开料机中，板材分配速度直接影响了生产效率，且生产过程中需要占用多个工人辅助劳动，导致费时费工，人工成本较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种板材生产线，旨在解决现有技术中板材生产效率低下的问题。

为了实现上述目的，本申请提供了一种板材生产线，包括至少一条板材加工生产线，所述板材加工生产线包括沿生产方向依次设置的上料部分、喷码部分以及开料部分；所述开料部分包括分配输送线、多个开料机以及至少一条出料输送线，所述分配输送线用于将喷码完成的板材分配输送至多个开料机中；所述开料机的入料位置和分配输送线相连接，所述出料输送线和开料机的出料位置相连接。

在某些实施方式中，所述分配输送线包括第一输送部和设置于所述第一输送部上且可升降的多个第二输送部；所述第一输送部和喷码部分的出料位置相连接；所述第二输送部具有第一位置和第二位置，当位于所述第一位置时，所述第二输送部的上端面能够接收第一输送部输送过来的板材；当位于所述第二位置时，所述第二输送部的上端面高于一输送部的上端面；所述开料机的入料位置和第二输送部相连接。

在某些实施方式中，所述喷码部分包括至少一条喷码生产线，所述喷码生产线的入料位置和上料部分相连接，喷码生产线上设置有用于对板材进行喷码操作喷码机，所述喷码机上设置有扫码检测装置，所述扫码检测装置用于对板材上的二维码进行扫描。

在某些实施方式中，靠近所述开料机的出料输送线上设置有多个第一接板部，所述第一接板部用于接收从部分所述开料机出来的板材。

在某些实施方式中，所述出料输送线的数量为两条，分别为第一出料输送线和第二出料输送线，两个所述第一接板部之间均设置有第二接板部，所述第二接板部用于接收从剩余部分所述开料机出来的板材，且第二接板部能够将所述第一出料输送线上的板料平移送至第二出料输送线上。

在某些实施方式中，所述开料机和出料输送线之间设置有分拣机和废料输送皮带，所述分拣机用于输送板材和分拣板材，所述废料输送皮带用于对分拣出来的废料进行输送。

在某些实施方式中，所述分拣机的数量和分拣机的数量一一对应。

在某些实施方式中，所述出料输送线上设置有视觉检测装置，所述视觉检测装置用于对板材进行视觉检测。

在某些实施方式中，所述板材加工生产线还包括设置于所述开料部分下方的分拣部分，所述分拣部分具备有平移机构、多个输送通道和分拣立体仓，所述平移机构用于将所述出料输送线上的合格的板材送至多个所述输送通道上，所述输送通道用于将板材输送至所述分拣立体仓内。

在某些实施方式中，所述开料部分和分拣部分之间设置有余料回收部分，所述余料回收部分用于接收所述出料输送线上的板材余料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本申请通过上料部分、喷码部分和开料部分相互配合，其中开料部分包括分配输送线，分配输送线能够将喷码完成的板材自动分配输送至多个开料机中，如此，能够将更多的板材有序地输送至多个开料机中，保证多个开料机对板材进行加工，提高了板材的生产效率。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施方式的板材生产线的结构示意图；

图2是本实用新型实施方式的板材生产线的上料部分、喷码部分以及开料部分的结构示意图；

图3是图2的局部示意图；

图4是图2中A部放大示意图；

图5是本实用新型实施方式的板材生产线的分拣部分的结构示意图；

图6是本实用新型实施方式的板材生产线的出料输送线的局部示意图。

附图标记：

1、上料部分；2、喷码部分；3、开料部分；30、分配输送线；300、第一输送部；301、第二输送部；31、开料机；32、出料输送线；320、第一出料输送线；321、第二出料输送线；322、第一接板部；323、第二接板部；324、视觉检测装置；33、分拣机；34、废料输送皮带；4、分拣部分；41、输送通道；42、分拣立体仓；5、回收部分。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参阅图1至图3，本实用新型实施方式的板材生产线包括至少一条板材加工生产线，板材加工生产线包括沿生产方向依次设置的上料部分1、喷码部分2以及开料部分3；开料部分3包括分配输送线30、多个开料机31以及至少一条出料输送线32，分配输送线30用于将喷码完成的板材分配输送至多个开料机31中；开料机31的入料位置和分配输送线30相连接，出料输送线32和开料机31的出料位置相连接。

上述的上料部分1能够对板材进行上料并将板材送至喷码部分2，喷码部分2对板材进行喷码，喷码完成的板材通过分配输送线30进行分配输送至每台开料机31中，开料完成的板材通过出料输送线32进行出料。

板材加工生产线的数量为至少一条，且每条板材加工生产线都是独立控制的，板材加工生产线的数量可根据板材的数量以及生产占地面积来设置。

本实用新型实施方式的板材生产线中的上料部分1、喷码部分2和开料部分3按生产方向依次设置，其中开料部分3包括分配输送线30，分配输送线30能够将喷码完成的板材分配输送至多个开料机31中，如此，能够将更多的板材有序地输送至多个开料机31中，保证多个开料机31对板材进行加工，提高了板材的生产效率。

请参阅图3，在某些实施方式中，喷码部分2包括至少一条喷码生产线20，喷码生产线20的入料位置和上料部分1相连接，喷码生产线20上设置有用于对板材进行喷码操作的喷码机，喷码机上设置有扫码检测装置，扫码检测装置用于对板材上的二维码进行扫描，保证板材上的二维码均是有效二维码。

请进一步参阅图3，在某些实施方式中，分配输送线30包括第一输送部300和设置于第一输送部300上且可升降的多个第二输送部301；第一输送部300和喷码部分2的出料位置相连接；第二输送部301具有第一位置和第二位置，当位于第一位置时，第二输送部301的上端面能够接收第一输送部300输送过来的板材；当位于第二位置时，第二输送部301的上端面高于第一输送部300的上端面；开料机31的入料位置和第二输送部301相连接，第二输送部301的数量和开料机31的数量相对应。

第一位置指的是第二输送部301的上端面下降至相平齐于或略低于第一输送部300的上端面，能够使得第一输送部300上的板材输送至第二输送部301上，当第二输送部301接收到板材后，第二输送部301上升至第二位置，此时第二输送部301的上端面高于第一输送部300的上端面，并且在第二输送部301向上升起时，第一输送部300上的其他板材可正常输送至其他第二输送部301上。

如此设置，能够实现每台开料机31均能接收到板材，利用多台开料机31对板材进行加工，提高了生产效率。另外，在第一输送部300上的板材转移到其中一个第二输送部301上的同时，第一输送部300上的其他板材能够正常输送至其它第二输送部301上，进一步提高了生产效率。

在某些实施方式中，出料输送线32的数量为两条，分别为第一出料输送线320和第二出料输送线321,第一出料输送线320靠近开料机31设置，第一出料输送线320上设置有多个第一接板部322，第一接板部322被配置为用于接收从部分开料机31出来的板材，两个第一接板部322之间均设置有第二接板部323，第二接板部323用于接收从剩余部分开料机出来的板材，且第二接板部323能够将第一出料输送线320上的板料平移送至第二出料输送线321上。

当板材开料完成后，第一接板部322的上端面平齐于部分开料机31的出料高度，保证部分开料机31出来的板材能够转运到第一接料部322上；同时第二接板部323的上端面平齐于剩余部分开料机31的出料高度，第二接板部323的上端面接收到板材后，接着第二接板部323开启平移动作，带动板材平移至第二出料输送线321上，保证所有的开料机31出来的板材均能顺利出料。

此外，开料机31和出料输送线32之间设置有分拣机33和废料输送皮带34，分拣机33用于输送板材和分拣板材，废料输送皮带34用于对分拣出来的废料进行输送。优选地，分拣机33的数量和开料机31的数量相对应，保证了分拣效率。

应当理解的是，出料输送线32的数量不局限于两条，可根据加工需要设置更多的出料输送线32，保证出料效率。

如此设置，能够将部分开料机31出来的板材输送至第一出料输送线320上，剩余部分开料机31出来的板材输送至第二出料输送线321上，有效减少一条出料输送线的输送压力，并且能够大大提高出料效率。

请参阅图6，进一步地，第一出料输送线320和第二出料输送线321上均设置有视觉检测装置324，视觉检测装置324用于对板材进行视觉检测，保证板材的加工质量。

请参阅图1和图4，在某些实施方式中，板材加工生产线还包括设置于开料部分3下方的分拣部分4，分拣部分4具备有平移机构、多个输送通道41和分拣立体仓42，平移机构用于将第一出料输送线320和第二出料输送线321上的合格的板材送至多个输送通道41上，输送通道41用于将板材输送至分拣立体仓42内。

第一出料输送线320和第二出料输送线321上的板材通过视觉检测装置324进行检测，检测为合格的板材由平移机构分配至多个输送通道41进入到分拣立体仓42中，平移机构的方向是相反的，按顺序输送，能够有效防止堵塞。

另外，开料部分3和分拣部分4之间设置有余料回收部分5，余料回收部分5用于接收出料输送线32上的板材余料，且对板材余料进行非标件加工。由此，能够将板材余料进行收集，用来做非标板材加工，提高板材的再利用率，减少废料的产生。亦或者，漏掉的板材或者加急的板材也可以在余料回收部分5进行加工，直接进仓。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种板材生产线，其特征在于，包括至少一条板材加工生产线，所述板材加工生产线包括沿生产方向依次设置的上料部分、喷码部分以及开料部分；所述开料部分包括分配输送线、多个开料机以及至少一条出料输送线，所述分配输送线用于将喷码完成的板材分配输送至多个开料机中；所述开料机的入料位置和分配输送线相连接，所述出料输送线和开料机的出料位置相连接。

2.根据权利要求1所述的板材生产线，其特征在于，所述分配输送线包括第一输送部和设置于所述第一输送部上且可升降的多个第二输送部；所述第一输送部和喷码部分的出料位置相连接；所述第二输送部具有第一位置和第二位置，当位于所述第一位置时，所述第二输送部的上端面能够接收第一输送部输送过来的板材；当位于所述第二位置时，所述第二输送部的上端面高于一输送部的上端面；所述开料机的入料位置和第二输送部相连接。

3.根据权利要求1所述的板材生产线，其特征在于，所述喷码部分包括至少一条喷码生产线，所述喷码生产线的入料位置和上料部分相连接，喷码生产线上设置有用于对板材进行喷码操作喷码机，所述喷码机上设置有扫码检测装置，所述扫码检测装置用于对板材上的二维码进行扫描。

4.根据权利要求1所述的板材生产线，其特征在于，靠近所述开料机的出料输送线上设置有多个第一接板部，所述第一接板部用于接收从部分所述开料机出来的板材。

5.根据权利要求4所述的板材生产线，其特征在于，所述出料输送线的数量为两条，分别为第一出料输送线和第二出料输送线，两个所述第一接板部之间均设置有第二接板部，所述第二接板部用于接收从剩余部分所述开料机出来的板材，且第二接板部能够将所述第一出料输送线上的板料平移送至第二出料输送线上。

6.根据权利要求1所述的板材生产线，其特征在于，所述开料机和出料输送线之间设置有分拣机和废料输送皮带，所述分拣机用于输送板材和分拣板材，所述废料输送皮带用于对分拣出来的废料进行输送。

7.根据权利要求6所述的板材生产线，其特征在于，所述分拣机的数量和分拣机的数量一一对应。

8.根据权利要求1所述的板材生产线，其特征在于，所述出料输送线上设置有视觉检测装置，所述视觉检测装置用于对板材进行视觉检测。

9.根据权利要求8所述的板材生产线，其特征在于，所述板材加工生产线还包括设置于所述开料部分下方的分拣部分，所述分拣部分具备有平移机构、多个输送通道和分拣立体仓，所述平移机构用于将所述出料输送线上的合格的板材送至多个所述输送通道上，所述输送通道用于将板材输送至所述分拣立体仓内。

10.根据权利要求1所述的板材生产线，其特征在于，所述开料部分和分拣部分之间设置有余料回收部分，所述余料回收部分用于接收所述出料输送线上的板材余料，且对板材余料进行非标件加工。