CN217320438U - 一种玻璃钢生产用支撑装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种玻璃钢生产用支撑装置。所述玻璃钢生产用支撑装置包括:底座架;放置框,所述放置框固定安装在所述底座架上;多个放置板,多个所述放置板均固定安装在所述放置框的两侧内壁上;多个衔接腔,多个所述衔接腔分别开设在多个所述放置板上;多个橡胶吸盘,多个所述橡胶吸盘分别固定安装在多个所述放置板的顶部,且多个所述橡胶吸盘的底端分别与多个所述衔接腔相连通;多个固定筒,多个所述固定筒均固定安安装在所述放置框的一侧外壁上。本实用新型提供的玻璃钢生产用支撑装置具有防护效果好、放置稳定、清理便捷的优点。

Description

一种玻璃钢生产用支撑装置
技术领域
本实用新型涉及玻璃钢生产技术领域,尤其涉及一种玻璃钢生产用支撑装置。
背景技术
玻璃钢亦称作GFRP,即纤维强化塑料,一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体,以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料,称为玻璃纤维增强塑料,或称为玻璃钢,不同于钢化玻璃,而如今一般会将玻璃钢制作成玻璃钢板或者玻璃筒等样式用以作用的不同环境。
现今,在一些玻璃钢板生产过程中,需要将玻璃钢板放置到支撑装置上进行转运,而如今的支撑装置大多都是由一个平行桌面构成,周围没有防护装置,这样就容易导致玻璃钢板放置到支撑台上后出现掉落的情况,且在放置玻璃钢板时,一般都是将玻璃钢板叠加在一起,这样就会导致玻璃钢板在放置时出现碰撞,而产生碰撞的时候便可能会导致玻璃钢表面出现损坏。
因此,有必要提供一种新的玻璃钢生产用支撑装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种防护效果好、放置稳定、清理便捷的玻璃钢生产用支撑装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的玻璃钢生产用支撑装置包括:底座架;放置框,所述放置框固定安装在所述底座架上;多个放置板,所述多个放置板在放置框的高度方向间隔分布在放置框内;多个衔接腔,所述多个衔接腔水平的开设在每个放置板内;多个橡胶吸盘,所述多个橡胶吸盘固定安装在所述每个放置板的顶部,且所述多个橡胶吸盘的底端与所述多个衔接腔相连通;多个固定筒,所述多个固定筒均固定安装在所述放置框的一侧外壁上且与多个放置板一一对应;多个连接管,所述多个连接管对应固定安装在每个所述固定筒的一端,且所述多个连接管分别与所述多个衔接腔一一对应连通;多个活塞,所述多个活塞分别滑动安装在每个固定筒的内壁上;多个电动伸缩杆,所述多个电动伸缩杆均固定安装在所述放置框的一侧外壁上,且所述多个电动伸缩杆的伸缩轴分别延伸至每个固定筒内并分别与多个所述活塞一一对应固定连接。
优选的,所述清理机构包括:固定箱、多个连接腔、多个除尘框、第一连接导管、收集框、过滤隔板、吸风机、吸风斗、进风管、鼓风机和第二连接导管,所述固定箱固定安装在所述底座架上,所述多个连接腔分别开设在每个所述放置板上,所述多个除尘框分别嵌设在所述放置框的两侧内壁上,每个除尘框位于两个放置板之间,所述第一连接导管固定安装在所述固定箱的顶部,所述收集框设置在所述固定箱的底部内壁上,所述吸风机固定安装在所述固定箱的底部内壁上,所述过滤隔板固定安装在所述固定箱的内壁上将收集框和吸风机隔开成左室和右室,所述吸风斗固定安装在与吸风机同侧的过滤隔板上,所述进风管的一端固定安装在所述吸风机的进风口上,且所述进风管的另一端与所述吸风斗固定连接,所述鼓风机固定安装在所述右室内壁上,所述第二连接导管的一端固定安装在所述鼓风机的出风口上,所述第二连接导管的另一端延伸至所述固定箱外。
优选的,所述固定箱的顶部开设有进气通槽,所述进气通槽的内壁固定安装有过滤网。
优选的,所述固定箱的一侧外壁上开设有开口,所述开口内铰接有密封门。
优选的,所述第一连接导管的外壁上固定安装有多个第一支管,多个所述第一支管的另一端分别与多个所述连接腔相连通,所述第二连接导管的外壁上固定安装有多个第二支管,多个所述第二支管的另一端分别与多个所述除尘框相连通。
优选的,所述多个除尘框相互靠近的一侧开设有多个出气孔,所述连接腔的底部内壁上开设有多个进气孔。
优选的,所述底座架的底部固定安装有四个呈矩形分布的万向轮。
与相关技术相比较,本实用新型提供的玻璃钢生产用支撑装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种玻璃钢生产用支撑装置,通过放置框和多个放置板进行多个玻璃钢板进行放置,通过多个橡胶吸盘、固定筒、衔接腔、连接管、活塞和电动伸缩杆通过降低压强的作用使多个橡胶吸盘与玻璃钢板的进行吸附,从而将玻璃钢板稳定的放置在放置板的顶部,通过连接腔、除尘框、第一连接导管、第一支管、收集框、过滤隔板、吸风机、吸风斗、进风管、鼓风机、第二连接导管和第二支管的共同作用,可以对多个放置板的顶部进行清理,保证放置板顶部的清洁,继而保证玻璃钢板在放置到放置板上不会因为有在的存在对玻璃钢板的表面产生损伤,提高对玻璃钢板的保护效果,同时也保证多个橡胶吸盘对玻璃钢板的吸附效果,从而保证玻璃钢板的放置稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提供的玻璃钢生产用支撑装置一种较佳实施例的主视结构示意图;
图2为本实用新型提供的玻璃钢生产用支撑装置中放置框的部分侧视剖视结构示意图;
图3为本实用新型提供的玻璃钢生产用支撑装置的侧视剖视结构示意图;
图4为本实用新型提供的玻璃钢生产用支撑装置中固定箱的侧视剖视结构示意图;
图5为本实用新型提供的玻璃钢生产用支撑装置中第二连接导管与除尘框的连接结构示意图;
图6为本实用新型提供的玻璃钢生产用支撑装置中第一连接导管与连接腔的连接结构示意图。
图中标号:1、底座架;2、放置框;3、放置板;4、衔接腔;5、橡胶吸盘;6、固定筒;7、连接管;8、活塞;9、电动伸缩杆;10、固定箱;11、连接腔;12、除尘框;13、第一连接导管;14、收集框;15、过滤隔板;16、吸风机;17、吸风斗;18、进风管;19、鼓风机;20、第二连接导管。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-图6,其中图1为本实用新型提供的玻璃钢生产用支撑装置一种较佳实施例的主视结构示意图;图2为本实用新型提供的玻璃钢生产用支撑装置中放置框的部分侧视剖视结构示意图;图3为本实用新型提供的玻璃钢生产用支撑装置的侧视剖视结构示意图;图4为本实用新型提供的玻璃钢生产用支撑装置中固定箱的侧视剖视结构示意图;图5为本实用新型提供的玻璃钢生产用支撑装置中第二连接导管与除尘框的连接结构示意图;图6为本实用新型提供的玻璃钢生产用支撑装置中第一连接导管与连接腔的连接结构示意图。玻璃钢生产用支撑装置包括:底座架1;放置框2,所述放置框2固定安装在所述底座架1上,通过放置框2的设置,可以为多个放置板3提供支撑,同时通过放置框2的设置,可以在多个玻璃钢板放置到放置板3上后,可以对玻璃钢板的周围环提供一个较为全面的保护;
多个放置板3,所述多个放置板3在放置框的高度方向间隔分布在放置框2内,通过多个放置板3的设置,可以为玻璃钢板的放置提供支撑,同时可以对多个玻璃钢板的提供分层放置,避免玻璃钢板之间产生碰撞而损坏;多个衔接腔4,所述多个衔接腔4水平的开设在每个放置板3内;多个橡胶吸盘5,所述多个橡胶吸盘5固定安装在所述每个放置板3的顶部,且所述多个橡胶吸盘5的底端与所述多个衔接腔4相连通,通过多个橡胶吸盘5的设置,可以在玻璃钢板放置到放置板3上后对玻璃钢板的底部提供支撑,同时也为玻璃钢板的吸附固定提供条件;多个固定筒6,所述多个固定筒6均固定安装在所述放置框2的一侧外壁上且与多个放置板3一一对应,为压强的调节提供一个较为封闭的环境;多个连接管7,多个所述连接管7对应固定安装在多个所述固定筒6的一端,且多个所述连接管7分别与多个所述衔接腔4一一对应相连通,起输气作用,方便在固定筒6内压降低时,带动衔接腔4内的空气进入固定筒6内,从而降低衔接腔4内的空气压强;多个活塞8,多个所述活塞8分别滑动安装在多个所述固定筒6的内壁上;多个电动伸缩杆9,多个所述电动伸缩杆9均固定安装在所述放置框2的一侧外壁上,且多个所述电动伸缩杆9的伸缩轴分别延伸至每个固定筒6内并分别与多个所述活塞8一一对应固定连接,为玻璃钢板的吸附固定提供动力,通过电动伸缩杆9调节活塞8的位置,从而调节衔接腔4内的空气压强,继而调节多个橡胶吸盘5与玻璃钢板之间的吸附强度,从而保证玻璃钢板稳定的放置在放置板3上;清理机构,所述清理机构设置在所述放置框2上。
通过清理机构的设置,可以保证放置板3表面的清洁,继而保证玻璃钢板在放置到放置板3上不会因为有在的存在对玻璃钢板的表面产生损伤,提高对玻璃钢板的保护效果,同时也保证多个橡胶吸盘5对玻璃钢板的吸附效果,从而保证玻璃钢板的放置稳定性,所述清理机构包括:固定箱10、多个连接腔11、多个除尘框12、第一连接导管13、收集框14、过滤隔板15、吸风机16、吸风斗17、进风管18、鼓风机19和第二连接导管20,所述固定箱10固定安装在所述底座架1上,通过固定箱10的设置,可以为放置板3上的灰尘清理提供一个较为密封的空气流动环境,从而方便灰尘的收集清理,多个所述连接腔11分别开设在每个所述放置板3上,多个所述除尘框12分别嵌设在所述放置框2的两侧内壁上,每个除尘框位于两个放置板之间,所述第一连接导管13固定安装在所述固定箱10的顶部,所述过滤隔板15固定安装在所述固定箱10的内壁上将收集框14和吸风机16隔开成左室和右室,所述收集框14设置在所述固定箱10的底部内壁上,所述过滤隔板15固定安装在所述固定箱10的内壁上,通过过滤隔板15和收集框14的设置,可以对吸入固定箱10内的空气进行过滤,同时收集过滤下来的灰尘,方便对灰尘进行集中处理,所述吸风机16固定安装在所述固定箱10的底部内壁上,所述吸风斗17固定安装在与吸风机16同侧的过滤隔板15上,所述进风管18的一端固定安装在所述吸风机16的进风口上,且所述进风管18的另一端与所述吸风斗17固定连接,通过吸风机16、进风管18、吸风斗17、第一连接导管13和连接腔11可以形成一个空气吸收机构,方便将放置板3上漂浮的空气吸收到固定箱10内进行过滤收集处理,所述鼓风机19固定安装在所述固定箱10的右室上,所述第二连接导管20的一端固定安装在所述鼓风机19的出风口上,所述第二连接导管20的另一端延伸至所述固定箱10外,通过鼓风机19、第二连接导管20和除尘框12可以形成一个空气输送机构,通过输送空气,使空气作用到放置板3上,从而吹动放置板3上的灰尘漂浮起来,继而方便灰尘的吸收。
通过进气通槽和过滤网的设置可以方便鼓风机19的空气吸收,同时保证进入放置框2内空气的洁净,所述固定箱10的顶部开设有进气通槽,所述进气通槽的内壁固定安装有过滤网。
通过密封门的设置,可以在固定箱10保持密封的环境下,方便将收集框14取出进行清理,所述固定箱10的一侧外壁上开设有开口,所述开口内铰接有密封门。
通过多个第一支管的设置,可以方便多个连接腔11内吸收的空气输送到第一连接导管13内,通过多个第二支管的设置,可以方便将第二连接导管20内的空气输送到多个除尘框12内,所述第一连接导管13的外壁上固定安装有多个第一支管,多个所述第一支管的另一端分别与多个所述连接腔11相连通,所述第二连接导管20的外壁上固定安装有多个第二支管,多个所述第二支管的另一端分别与多个所述除尘框12相连通。
通过多个出气孔以及多个进气孔的设置,可以方便放置框2内空气的排入和排出,继而方便对放置板3的清理,且通过出气孔以及多个进气孔可以保证对灰尘清理的全面性,多个所述除尘框12相互靠近的一侧外壁上开设有多个出气孔,多个出气孔的内壁均斜型向下,从而使空气更好的作用到放置板3上,所述连接腔11的底部内壁上开设有多个进气孔多。
通过四个万向轮可以使整个支撑装置具有良好的移动性,所述底座架1的底部固定安装有四个呈矩形分布的万向轮。
本实施例中:
放置框2的顶部同样设置有连接腔11,且该连接腔11通过对应的第一支管与第一连接导管13相连接,用以对最高处的放置板3表面进行清理;
放置板3的顶部开设有多个避让槽,多个避让槽分别与多个橡胶吸盘5相适配,使玻璃钢板在下压橡胶吸盘5时,橡胶吸盘5可以部分收缩到避让槽内,从而减小玻璃钢板的底部与放置板3顶部之间的距离,使玻璃钢板更好的放置在放置板3上;
在使用本玻璃钢生产用支撑装置时,可以通过四个万向轮推动支撑装置移动到合适的位置,之后可以将玻璃钢板放置到对应的放置板3上,通过对个放置板3的设置可以使放置框2内放置多个玻璃钢板并同时对个玻璃钢板进行分隔,减少玻璃钢板之间的碰撞,之后可以启动多个电动伸缩杆9带动多个活塞8移动,通过多个活塞8的移动和连接管7作用可以降低多个衔接腔4内的压强,这样便可以使多个橡胶吸盘5将对应的放置板3上的玻璃钢板固定在放置板3上,提高玻璃钢板放置稳定性,这样可以避免支撑装置在移动时,玻璃钢板在放置板3上晃动,从而提高对玻璃钢板的保护效果;
在支撑装置不使用时,可以同时启动鼓风机19和吸风机16,通过鼓风机19、第二连接导管20和多个第二支管可向多个除尘框12内排入气流,再通过多个出气孔排出,继而作用到多个放置板3的顶部,使停留在放置板3顶部的灰尘吹拂起来,之后可以通过吸风机16、第一连接导管13、进风管18、吸风斗17、多个第一支管、多个连接腔11和多个进风孔将漂浮的灰尘吸收并输送到固定箱10内,通过过滤隔板15的过滤可以将空气中的灰尘过滤下并通过收集框14进行收集,这样可以保证放置板3顶部的清洁,从而保证玻璃钢板在放置到放置板3上不会因为有在的存在对玻璃钢板的表面产生损伤,同时也保证多个橡胶吸盘5对玻璃钢板的吸附效果,从而保证玻璃钢板的放置稳定性。
与相关技术相比较,本实用新型提供的玻璃钢生产用支撑装置具有如下有益效果:
通过放置框2和多个放置板3进行多个玻璃钢板进行放置,且可以减少玻璃钢板与外界的接触,从而提高对玻璃钢板的保护效果;
通过固定筒6、衔接腔4、连接管7、活塞8和电动伸缩杆9的作用可以降低衔接腔4内的压强,继而使多个橡胶吸盘5与玻璃钢板的底部进行吸附,从而将玻璃钢板稳定的放置在放置板3的顶部,通过多个连接腔11、多个除尘框12、第一连接导管13、多个第一支管、收集框14、过滤隔板15、吸风机16、吸风斗17、进风管18、鼓风机19、第二连接导管20和多个第二支管的共同作用,可以对多个放置板3的顶部进行清理,保证放置板3顶部的清洁,继而保证玻璃钢板在放置到放置板3上不会因为有在的存在对玻璃钢板的表面产生损伤,提高对玻璃钢板的保护效果,同时也保证多个橡胶吸盘5对玻璃钢板的吸附效果,从而保证玻璃钢板的放置稳定性。
需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构及控制系统的具体。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种玻璃钢生产用支撑装置,其特征在于,包括:
底座架(1);
放置框(2),所述放置框(2)固定安装在所述底座架(1)上;
多个放置板(3),所述多个放置板(3)在放置框的高度方向间隔分布在放置框(2)内;
多个衔接腔(4),所述多个衔接腔(4)水平的开设在每个放置板(3)内;
多个橡胶吸盘(5),所述多个橡胶吸盘(5)固定安装在所述每个放置板(3)的顶部,且所述多个橡胶吸盘(5)的底端与所述多个衔接腔(4)相连通;
多个固定筒(6),所述多个固定筒(6)均固定安装在所述放置框(2)的一侧外壁上且与多个放置板(3)一一对应;
多个连接管(7),所述多个连接管(7)对应固定安装在每个所述固定筒(6)的一端,且所述多个连接管(7)分别与所述多个衔接腔(4)一一对应连通;
多个活塞(8),所述多个活塞(8)分别滑动安装在每个固定筒(6)的内壁上;
多个电动伸缩杆(9),所述多个电动伸缩杆(9)均固定安装在所述放置框(2)的一侧外壁上,且所述多个电动伸缩杆(9)的伸缩轴分别延伸至每个固定筒(6)内并分别与多个所述活塞(8)一一对应固定连接。
2.根据权利要求1所述的玻璃钢生产用支撑装置,其特征在于,还包括清理机构,所述清理机构包括:固定箱(10)、多个连接腔(11)、多个除尘框(12)、第一连接导管(13)、收集框(14)、过滤隔板(15)、吸风机(16)、吸风斗(17)、进风管(18)、鼓风机(19)和第二连接导管(20),所述固定箱(10)固定安装在所述底座架(1)上,所述多个连接腔(11)分别开设在每个所述放置板(3)上,所述多个除尘框(12)分别嵌设在所述放置框(2)的两侧内壁上,每个除尘框位于两个放置板之间,所述第一连接导管(13)固定安装在所述固定箱(10)的顶部,所述收集框(14)设置在所述固定箱(10)的底部内壁上,所述吸风机(16)固定安装在所述固定箱(10)的底部内壁上,所述过滤隔板(15)固定安装在所述固定箱(10)的内壁上将收集框(14)和吸风机(16)隔开成左室和右室,所述吸风斗(17)固定安装在与吸风机(16)同侧的过滤隔板(15)上,所述进风管(18)的一端固定安装在所述吸风机(16)的进风口上,且所述进风管(18)的另一端与所述吸风斗(17)固定连接,所述鼓风机(19)固定安装在所述右室内壁上,所述第二连接导管(20)的一端固定安装在所述鼓风机(19)的出风口上,所述第二连接导管(20)的另一端延伸至所述固定箱(10)外。
3.根据权利要求2所述的玻璃钢生产用支撑装置,其特征在于,所述固定箱(10)的顶部开设有进气通槽,所述进气通槽的内壁固定安装有过滤网。
4.根据权利要求2所述的玻璃钢生产用支撑装置,其特征在于,所述固定箱(10)的一侧外壁上开设有开口,所述开口内铰接有密封门。
5.根据权利要求2所述的玻璃钢生产用支撑装置,其特征在于,所述第一连接导管(13)的外壁上固定安装有多个第一支管,所述多个第一支管的分别与所述多个连接腔(11)相连通,所述第二连接导管(20)的外壁上固定安装有多个第二支管,多个所述第二支管的另一端分别与多个所述除尘框(12)相连通。
6.根据权利要求2所述的玻璃钢生产用支撑装置,其特征在于,所述多个除尘框(12)开设有多个出气孔,所述连接腔(11)的底部内壁上开设有多个进气孔。
7.根据权利要求1所述的玻璃钢生产用支撑装置,其特征在于,所述底座架(1)的底部固定安装有四个呈矩形分布的万向轮。
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