CN211266202U - 一种防尘通风式动力柜 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了动力柜技术领域的一种防尘通风式动力柜,包括底座,所述底座的底端设置万向轮,所述底座的顶端表面设置柜体,所述柜体内腔设置表盘安置框,所述柜体的顶端表面设置伺服电机,所述伺服电机通过主动轮、皮带、从动轮连接丝杆,两个所述丝杆上均套接与之相互匹配的移块,所述移块之间通过水平的横杆连接,所述横杆上均匀设置吸盘,所述吸盘均通过管道与软管连接,所述软管通过管道与气泵连接,所述气泵的出气端与集尘箱连通,所述柜体的侧壁上开有孔洞,孔洞内设置通风装置,该装置能够对日常清理动力柜中的灰尘,进行通风防尘,结构简单,防尘力度强。

Description

一种防尘通风式动力柜
技术领域
本实用新型涉及动力柜技术领域,具体为一种防尘通风式动力柜。
背景技术
动力柜是指给整台机器的正常运转提供动力的电气控制柜组合,有接触器、变频器、高压柜、变压器等等,动力柜在长时间的使用过程中,会沾染灰尘,特别是在一些灰尘较大的工地或者工厂中,加上柜体内的静电作用,使得灰尘会吸附在仪表中,不仅影响美观,也会减少动力柜中仪表仪器的使用寿命,而且仪器仪表中的灰尘难以清除,需要每日进行维护,为此,我们提出一种防尘通风式动力柜。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防尘通风式动力柜,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防尘通风式动力柜,包括底座,所述底座的底端设置万向轮,所述底座的顶端表面设置柜体,所述柜体内腔设置表盘安置框,所述柜体的顶端表面设置伺服电机,所述伺服电机通过减速机连接动力轴,动力轴垂直向上连接主动轮,所述主动轮上套接两个皮带,两个所述皮带分别连接从动轮,两个所述从动轮的轴心均固定连接丝杆,两个所述丝杆均穿过柜体的顶端表面,伸进柜体内腔中,两个所述丝杆均垂直放置,且其表面上均套接与之相互匹配的移块,两个所述移块之间通过水平的横杆连接,所述横杆上均匀设置吸盘,所述横杆的两端均与固定杆固定连接,所述固定杆均与伸缩件连接,伸缩件与电动马达固定连接,所述电动马达均与圆形的毛刷的轴心固定连接,所述毛刷的刷毛与表盘安置框的侧壁表面相接触,所述吸盘均通过管道与软管连接,所述软管通过管道与气泵连接,所述气泵设置在柜体外,所述气泵的出气端与集尘箱连通,所述柜体的侧壁上开有孔洞,孔洞内设置通风装置。
进一步地,所述通风装置包括第一防尘网,所述第一防尘网设置在柜体的外侧壁上,且第一防尘网的顶端与柜体侧壁相互卡接,其底端与柜体侧壁之间相互铰链,所述第一防尘网上设置百叶,所述第一防尘网靠近柜体内腔的一端设置第二防尘网,第二防尘网与柜体恰好相互卡接,第二防尘网上设置凸块,所述第二防尘网的内侧壁上设置第三防尘网,所述第三防尘网与柜体之间焊接。
进一步地,所述伸缩件包括固定块,所述固定块设置在固定杆顶端,所述固定块左右开有孔洞,孔洞内套接水平伸缩杆,所述伸缩杆与电动马达固定连接,所述固定块的顶端开有上下孔洞,孔洞内设置紧定螺栓,所述伸缩杆上套接套筒,所述套筒通过倾斜的支杆与固定杆的侧壁固定连接。
进一步地,所述集尘箱内设置与之相互匹配的抽屉,所述集尘箱上设置柜门,柜门上设置把手。
进一步地,所述软管的长度大于柜体内腔空间的高度,且所述软管为聚丙烯软管。
进一步地,所述柜体的顶端设置连接杆,连接杆连接顶盖,顶盖的高度高于伺服电机的高度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过吸盘将柜体中的灰尘吸进集尘箱中,保持柜体内的灰尘不会沾染堆积,吸盘配合伺服机电、丝杆与横杆,使得其能够上下移动,设置毛刷,毛刷能够对表盘安置框侧壁堆积的灰尘进行清理,毛刷通过伸缩件能够方便安装与拆卸,能任意改变清扫的深度,设置通风装置,便于空气进入,通过第一防尘网、第二防尘网与第三防尘网对空气中的灰尘进行拦截,其中第一防尘网能够打开,能取出第二防尘网,方便更换第二防尘网,进行清洗与更换。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型通风装置结构示意图;
图3为本实用新型伸缩件侧视结构示意图。
图中:1、底座;2、万向轮;3、柜体;4、表盘安置框;5、伺服电机;6、主动轮;7、皮带;8、从动轮;9、丝杆;10、移块;11、横杆;12、吸盘;13、固定杆;14、电动马达;15、毛刷;16、软管;17、气泵;18、集尘箱;19、通风装置;20、伸缩件;21、顶盖;191、第一防尘网;192、百叶;193、凸块;194、第二防尘网;195、第三防尘网;201、固定块;202、伸缩杆;203、紧定螺栓;204、套筒;205、支杆。
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种防尘通风式动力柜,包括底座1,底座1的底端设置万向轮2,万向轮2便于动力柜的移动,底座1的顶端表面设置柜体3,柜体3内腔设置表盘安置框4,表盘安置框4内设置众多仪表仪器,包括一系列相关线路,表盘安置框4通过连接杆固定在柜体3的内腔中,柜体3的顶端表面设置伺服电机5,伺服电机5通过减速机连接动力轴,动力轴垂直向上连接主动轮6,两个从动轮8的轴心均固定连接丝杆9,两个丝杆9均穿过柜体3的顶端表面,伸进柜体3内腔中,两个丝杆9均垂直设置,且丝杆9与柜体3之间的连接处设置轴承,主动轮6上套接两个皮带7,两个皮带7分别连接从动轮8,主动轮6转动带动两个皮带7转动,皮带7转动带动两个从动轮8转动,从而实现一个电机带动两个从动轮8共同转动,进而带动两个丝杆9同步转动,
如图1所示,两个丝杆9的表面上均套接与之相互匹配的移块10,移块10内开有孔洞,孔洞内设置与丝杆9外螺纹相互匹配的内螺纹,当丝杆9转动时,移块10通过螺纹的作用上下移动,两个移块10之间通过水平的横杆11连接,横杆11上均匀设置吸盘12,吸盘12为橡胶材料,能够防止静电作用,吸盘12的吸盘口垂直向后,对着表盘安置框4,能够吸附表盘之间的灰尘,且吸盘12均与同一根管道连接,管道与横杆11的方向相同,水平设置,与软管16连通;
如图1所示,横杆11的两端均与固定杆13固定连接,固定杆13垂直设置,固定杆13均与伸缩件20连接,伸缩件20在图1未示出,但在图3中示出,并结合下文有详细描述,伸缩件20能够自由伸缩,便于安装与拆卸,伸缩件20与电动马达14固定连接,电动马达14均与圆形的毛刷15的轴心固定连接,电动马达14转动从而带动毛刷15转动,毛刷15的刷毛与表盘安置框4的侧壁表面相接触,毛刷用于清理表盘安置框4侧壁的灰尘,表盘安置框4的侧壁采用玻璃平板,用于阻碍灰尘从侧壁进入仪表仪器中,使用毛刷15清理玻璃平板比较容易;
如图1所示,吸盘12均通过管道与软管16连接,软管16通过管道与气泵17连接,管道穿过柜体3的侧壁,延伸到柜体3外,气泵设置在柜体3外,气泵17的出气端与集尘箱18连通,气泵17设置在集尘箱18上,气泵17的进气口与靠近软管16的一端连通,气泵17的另一端伸进集尘箱18内,柜体3的侧壁上开有孔洞,孔洞内设置通风装置19,通风装置19便于外界气流进入柜体3中,请结合图1,并在下文中有详细描述。
如图2所示,通风装置19包括第一防尘网191,第一防尘网191设置在柜体3的外侧壁上,且第一防尘网191的顶端与柜体3侧壁相互卡接,其底端与柜体3侧壁之间相互铰链,通过铰链链接使得第一防尘网191能够自动打开与闭合,第一防尘网191上设置百叶192,百叶192能防止小虫进入,第一防尘网191靠近柜体3内腔的一端设置第二防尘网194,第二防尘网194与柜体3恰好相互卡接,第二防尘网194上设置凸块193,当打开第一防尘网191时,手把持凸块193,用于取下第二防尘网194,便于第二防尘网194的清洗,清洗完毕后重新卡在第一防尘网191与第三防尘网195之间,第二防尘网194的内侧壁上设置第三防尘网195,第三防尘网195与柜体3之间焊接,第三防尘网195上设置孔洞,且第三防尘网195通过焊接的方式连接,无法取下清洗;
如图3所示,伸缩件20包括固定块201,固定块201设置在固定杆13顶端,固定块201左右开有孔洞,孔洞内套接水平伸缩杆202,伸缩杆202与电动马达14固定连接,固定块201的顶端开有上下孔洞,孔洞内设置紧定螺栓203,伸缩杆202上套接套筒204,套筒204通过倾斜的支杆205与固定杆13的侧壁固定连接,伸缩杆202依次穿过套筒204与固定块201,并在固定块201上通过紧定螺栓203固定,其中,套筒204配合支杆205提供支撑作用,伸缩件20便于伸缩与拆卸,根据实际情况决定是否安装;
如图1所示,集尘箱18内设置与之相互匹配的抽屉,集尘箱18上设置柜门,柜门上设置把手,设置抽屉便于将集尘箱18内的灰尘取出清理,设置柜门与把手便于打开或者关闭集尘箱18;
如图1所示,软管16的长度大于柜体3内腔空间的高度,且软管16为聚丙烯软管,设置软管16的目的是方便吸盘12的上下移动,吸盘12在柜体3内上下往复运动,所以软管16的长度须大于柜体3内腔空间中的高度;
如图1所示,柜体3的顶端设置连接杆,连接杆连接顶盖21,顶盖的高度高于伺服电机5的高度,设置顶盖21的目的是便于保护伺服电机5,防止顶端坠落物掉下砸到伺服电机5。
实施例:本方案所有用电设施均与外接电源连接,使用中,启动伺服电机5,伺服电机5带动主动轮6转动,主动轮6通过皮带7带动从动轮8转动,两个从动轮8转动时,带动两个丝杆9同时转动,丝杆9转动时,两个移块10同步进行上下移动,从而带动横杆11上下移动,启动气泵17,气泵17通过吸盘12吸收柜体3内的灰尘,将灰尘导入到集尘箱18中,集尘箱18积累一定量的灰尘后取出清理掉,启动电动马达14,电动马达带动毛刷15转动,毛刷自动清理附着在表盘安置框4侧面玻璃块上的灰尘,灰尘清理后,被吸盘12吸收,其中,在通风装置19中,打开第一防尘网191,取出第二防尘网194进行清洁,清洁完毕后再安装上,保证通风装置19通风顺畅,伸缩件20通过紧定螺栓203固定,通过旋转紧定螺栓203,方便对伸缩件20进行拆卸与安装。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防尘通风式动力柜,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底端设置万向轮(2),所述底座(1)的顶端表面设置柜体(3),所述柜体(3)内腔设置表盘安置框(4),所述柜体(3)的顶端表面设置伺服电机(5),所述伺服电机(5)通过减速机连接动力轴,动力轴垂直向上连接主动轮(6),所述主动轮(6)上套接两个皮带(7),两个所述皮带(7)分别连接从动轮(8),两个所述从动轮(8)的轴心均固定连接丝杆(9),两个所述丝杆(9)均穿过柜体(3)的顶端表面,伸进柜体(3)内腔中,两个所述丝杆(9)均垂直放置,且其表面上均套接与之相互匹配的移块(10),两个所述移块(10)之间通过水平的横杆(11)连接,所述横杆(11)上均匀设置吸盘(12),所述横杆(11)的两端均与固定杆(13)固定连接,所述固定杆(13)均与伸缩件(20)连接,伸缩件(20)与电动马达(14)固定连接,所述电动马达(14)均与圆形的毛刷(15)的轴心固定连接,所述毛刷(15)的刷毛与表盘安置框(4)的侧壁表面相接触,所述吸盘(12)均通过管道与软管(16)连接,所述软管(16)通过管道与气泵(17)连接,所述气泵设置在柜体(3)外,所述气泵(17)的出气端与集尘箱(18)连通,所述柜体(3)的侧壁上开有孔洞,孔洞内设置通风装置(19)。
2.根据权利要求1所述的一种防尘通风式动力柜,其特征在于:所述通风装置(19)包括第一防尘网(191),所述第一防尘网(191)设置在柜体(3)的外侧壁上,且第一防尘网(191)的顶端与柜体(3)侧壁相互卡接,其底端与柜体(3)侧壁之间相互铰链,所述第一防尘网(191)上设置百叶(192),所述第一防尘网(191)靠近柜体(3)内腔的一端设置第二防尘网(194),第二防尘网(194)与柜体(3)恰好相互卡接,第二防尘网(194)上设置凸块(193),所述第二防尘网(194)的内侧壁上设置第三防尘网(195),所述第三防尘网(195)与柜体(3)之间焊接。
3.根据权利要求1所述的一种防尘通风式动力柜,其特征在于:所述伸缩件(20)包括固定块(201),所述固定块(201)设置在固定杆(13)顶端,所述固定块(201)左右开有孔洞,孔洞内套接水平伸缩杆(202),所述伸缩杆(202)与电动马达(14)固定连接,所述固定块(201)的顶端开有上下孔洞,孔洞内设置紧定螺栓(203),所述伸缩杆(202)上套接套筒(204),所述套筒(204)通过倾斜的支杆(205)与固定杆(13)的侧壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种防尘通风式动力柜,其特征在于:所述集尘箱(18)内设置与之相互匹配的抽屉,所述集尘箱(18)上设置柜门,柜门上设置把手。
5.根据权利要求1所述的一种防尘通风式动力柜,其特征在于:所述软管(16)的长度大于柜体(3)内腔空间的高度,且所述软管(16)为聚丙烯软管。
6.根据权利要求1所述的一种防尘通风式动力柜,其特征在于:所述柜体(3)的顶端设置连接杆,连接杆连接顶盖(21),顶盖的高度高于伺服电机(5)的高度。
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