CN207641165U - 一种高性能除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高性能除尘装置,包括箱体及设置于箱体内的过滤装置,其特征在于:所述箱体的右侧顶部设有进尘口,所述箱体的顶部左侧设有出气口,所述箱体的底部设有出尘口,所述出尘口上设有卸灰阀;所述过滤装置包括两组滤袋及一清灰装置,所述清灰装置包括竖向滑轨、伸缩气缸、滑块、吹风机、连接件及两组环形吹风管,所述两组所述环形吹风管经所述连接件与所述滑块相连;两组所述环形吹风管的内缘面上设有环形出风口,且两组所述环形吹风管分别经一气管与所述吹风机相连,每组所述环形吹风管对应套设于一组滤袋的外部,且所述环形吹风环的内径大于所述滤袋的直径。本实用新型提高了过滤效率及过滤质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种环保设备,尤其涉及一种高性能除尘装置。
背景技术
在一些工厂附近,尤其是重粉尘类的工厂附近,灰尘弥漫,能见度极低,不仅影响环境,对附近的交通也造成较大影响,易造成事故,而且对人体健康伤害大。因此,需要再加工的源头进行根治。
在现有技术中,一般采用袋式除尘设备与机器直接进行连接除尘,但是,一些加工设备的灰尘量大,易堵塞除尘设备,需要停机维修,不方便。
发明内容
本实用新型目的是提供一种高性能除尘装置,通过使用该结构,提高了滤袋的过来效果,延长了滤袋的使用寿命,降低了操作人员的劳动强度。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种高性能除尘装置,包括箱体及设置于箱体内的过滤装置,所述箱体的右侧顶部设有进尘口,所述箱体的顶部左侧设有出气口,所述箱体的底部设有出尘口,所述出尘口上设有卸灰阀;所述过滤装置包括两组滤袋及一清灰装置,所述箱体内设有上隔板及下隔板,所述上隔板设置于所述箱体内侧上方,所述下隔板设置于所述箱体内侧下方,所述上隔板与所述进尘口之间的箱体内部构成进尘空腔,所述下隔板与所述出尘口之间的箱体内部构成出尘空腔,所述上隔板与下隔板之间的箱体构成过滤空腔,所述进尘口与所述进尘空腔相连通,所述出尘口与所述出尘空腔相连通,所述出气口与所述过滤空腔相连通;两组所述滤袋及清灰装置设置于所述过滤空腔内,所述滤袋的顶部与所述上隔板相连,所述滤袋的底部与所述下隔板相连,所述滤袋为顶部及底部开口的中空结构,所述滤袋连通所述进尘空腔及出尘空腔;所述清灰装置包括竖向滑轨、伸缩气缸、滑块、吹风机、连接件及两组环形吹风管,所述竖向滑轨、伸缩气缸及吹风机安装于所述箱体的内壁上,所述竖向滑轨及伸缩气缸的输出轴平行于所述滤袋设置,所述两组所述环形吹风管经所述连接件与所述滑块相连,所述伸缩气缸设置于所述竖向滑轨的底部,所述滑块的底部与所述伸缩气缸的输出轴相连;两组所述环形吹风管的内缘面上设有环形出风口,且两组所述环形吹风管分别经一气管与所述吹风机相连,每组所述环形吹风管对应套设于一组滤袋的外部,且所述环形吹风环的内径大于所述滤袋的直径。
上述技术方案中,所述上隔板上设有两个上通孔,所述下隔板上设有两个下通孔,所述滤袋的顶部与所述上通孔相连,所述滤袋的底部与所述下通孔相连。
上述技术方案中,所述连接件包括连杆及横杆,所述连杆与横杆相互垂直设置,所述连杆的一端与所述滑块相连,另一端与所述横杆的正中心相连,所述连杆垂直于所述滑块设置,所述横杆的两端分别与两组所述环形吹风管的外缘面相连。
上述技术方案中,所述气管的长度大于所述滤袋的长度。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1.本实用新型中在滤袋的外侧设置环形出风管,利用伸缩气缸带动环形出风管在滤袋的外侧上下移动,这样环形出风管吹出的风能够将粘在滤袋内壁上的灰尘吹掉,防止滤袋的堵塞,保证过滤效率及过滤质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图;
图2是本实用新型实施例一中环形吹风管处的俯视结构示意图;
图3是本实用新型实施例一中环形吹风管处的剖视结构示意图。
其中:1、箱体;2、进尘口;3、出气口;4、出尘口;5、卸灰阀;6、滤袋;7、上隔板;8、下隔板;9、进尘空腔;10、出尘空腔;11、过滤空腔;12、竖向滑轨;13、伸缩气缸;14、滑块;15、吹风机;16、连接件;17、环形吹风管;18、环形出风口;19、气管;20、上通孔;21、下通孔;22、连杆;23、横杆。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一:参见图1~3所示,一种高性能除尘装置,包括箱体1及设置于箱体1内的过滤装置,所述箱体1的右侧顶部设有进尘口2,所述箱体1的顶部左侧设有出气口3,所述箱体1的底部设有出尘口4,所述出尘口4上设有卸灰阀5;所述过滤装置包括两组滤袋6及一清灰装置,所述箱体1内设有上隔板7及下隔板8,所述上隔板7设置于所述箱体1内侧上方,所述下隔板8设置于所述箱体1内侧下方,所述上隔板7与所述进尘口2之间的箱体1内部构成进尘空腔9,所述下隔板8与所述出尘口4之间的箱体1内部构成出尘空腔10,所述上隔板7与下隔板8之间的箱体1构成过滤空腔11,所述进尘口2与所述进尘空腔9相连通,所述出尘口4与所述出尘空腔10相连通,所述出气口3与所述过滤空腔11相连通;两组所述滤袋6及清灰装置设置于所述过滤空腔11内,所述滤袋6的顶部与所述上隔板7相连,所述滤袋6的底部与所述下隔板8相连,所述滤袋6为顶部及底部开口的中空结构,所述滤袋6连通所述进尘空腔9及出尘空腔10;所述清灰装置包括竖向滑轨12、伸缩气缸13、滑块14、吹风机15、连接件16及两组环形吹风管17,所述竖向滑轨12、伸缩气缸13及吹风机15安装于所述箱体1的内壁上,所述竖向滑轨12及伸缩气缸13的输出轴平行于所述滤袋6设置,所述两组所述环形吹风管17经所述连接件16与所述滑块14相连,所述伸缩气缸13设置于所述竖向滑轨12的底部,所述滑块14的底部与所述伸缩气缸13的输出轴相连;两组所述环形吹风管17的内缘面上设有环形出风口18,且两组所述环形吹风管17分别经一气管19与所述吹风机15相连,每组所述环形吹风管17对应套设于一组滤袋6的外部,且所述环形吹风环17的内径大于所述滤袋6的直径。
在本实施例中,灰尘从进尘口进入到进尘空腔内,卸灰阀会产生吸力,使灰尘经过滤袋进行缓冲,然后进入到出尘空腔内,被卸灰阀进行收集,将灰尘排出,在这个过程中,吹风机吹风,通过气管将风吹入到环形吹风管内,环形吹风管内的风通过环形出风口吹出的风吹到滤袋上,这样能够将滤袋内壁上面沾染的灰尘给吹掉,防止滤袋的堵塞,保证过滤效率及过程质量;同时,在这个过程中伸缩气缸的输出轴不停的伸出与回缩,带动环形吹风管上下移动,这样环形吹风管吹出的风能够对滤袋从上到下进行吹风,将滤袋内壁的灰尘全部吹掉,有效防止堵塞。其中,吹出的风,能够通过出气口排出。
参见图1所示,所述上隔板7上设有两个上通孔20,所述下隔板8上设有两个下通孔21,所述滤袋的顶部与所述上通孔相连,所述滤袋的底部与所述下通孔相连。
所述连接件16包括连杆22及横杆23,所述连杆与横杆相互垂直设置,所述连杆的一端与所述滑块相连,另一端与所述横杆的正中心相连,所述连杆垂直于所述滑块设置,所述横杆的两端分别与两组所述环形吹风管的外缘面相连。
所述气管的长度大于所述滤袋的长度。
Claims (4)
1.一种高性能除尘装置,包括箱体及设置于箱体内的过滤装置,其特征在于:所述箱体的右侧顶部设有进尘口,所述箱体的顶部左侧设有出气口,所述箱体的底部设有出尘口,所述出尘口上设有卸灰阀;所述过滤装置包括两组滤袋及一清灰装置,所述箱体内设有上隔板及下隔板,所述上隔板设置于所述箱体内侧上方,所述下隔板设置于所述箱体内侧下方,所述上隔板与所述进尘口之间的箱体内部构成进尘空腔,所述下隔板与所述出尘口之间的箱体内部构成出尘空腔,所述上隔板与下隔板之间的箱体构成过滤空腔,所述进尘口与所述进尘空腔相连通,所述出尘口与所述出尘空腔相连通,所述出气口与所述过滤空腔相连通;两组所述滤袋及清灰装置设置于所述过滤空腔内,所述滤袋的顶部与所述上隔板相连,所述滤袋的底部与所述下隔板相连,所述滤袋为顶部及底部开口的中空结构,所述滤袋连通所述进尘空腔及出尘空腔;所述清灰装置包括竖向滑轨、伸缩气缸、滑块、吹风机、连接件及两组环形吹风管,所述竖向滑轨、伸缩气缸及吹风机安装于所述箱体的内壁上,所述竖向滑轨及伸缩气缸的输出轴平行于所述滤袋设置,所述两组所述环形吹风管经所述连接件与所述滑块相连,所述伸缩气缸设置于所述竖向滑轨的底部,所述滑块的底部与所述伸缩气缸的输出轴相连;两组所述环形吹风管的内缘面上设有环形出风口,且两组所述环形吹风管分别经一气管与所述吹风机相连,每组所述环形吹风管对应套设于一组滤袋的外部,且所述环形吹风环的内径大于所述滤袋的直径。
2.根据权利要求1所述的高性能除尘装置,其特征在于:所述上隔板上设有两个上通孔,所述下隔板上设有两个下通孔,所述滤袋的顶部与所述上通孔相连,所述滤袋的底部与所述下通孔相连。
3.根据权利要求1所述的高性能除尘装置,其特征在于:所述连接件包括连杆及横杆,所述连杆与横杆相互垂直设置,所述连杆的一端与所述滑块相连,另一端与所述横杆的正中心相连,所述连杆垂直于所述滑块设置,所述横杆的两端分别与两组所述环形吹风管的外缘面相连。
4.根据权利要求1所述的高性能除尘装置,其特征在于:所述气管的长度大于所述滤袋的长度。
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CN201721655471.1U CN207641165U (zh) | 2017-12-01 | 2017-12-01 | 一种高性能除尘装置 |
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CN110538525A (zh) * | 2019-09-11 | 2019-12-06 | 江苏亿金环保科技有限公司 | 低阻超净2代布袋除尘器 |
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2017
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