CN217319292U - 一种用于生产管材输送的调节支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生产管材输送的调节支架，包括支撑滚轴、两组传动螺纹丝杆、接触传感器、电机传动机构、传动杆和升降传动机构；在支撑滚轴的轴向至少一端均设置有所述接触传感器，用于与放置在支撑滚轴上的管材侧壁接触，并发出检测信号；电机传动机构的输出端与传动杆的一端连接，传动杆的另一端通过升降传动机构与传动螺纹丝杆的底部连接；电机传动机构用于基于接触传感器发出的检测信号，驱动传动杆转动，传动杆通过升降传动机构带动传动螺纹丝杆同步转动运动，实现螺母副相对传动螺纹丝杆轴向上下运动，带动支撑滚轴对应端上升或下降。本实用新型操作方便，省时省力，且利于实现自动调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合缠绕管生产设备技术领域，具体涉及一种用于生产管材输送的调节支架。
背景技术
目前，大多数厂家生产平壁复合缠绕管的支承调节支架，都是靠视觉、靠经验来人工调节螺母丝杆，来调节支架的水平。如果调节不水平，经常会出现平壁复合缠绕管在生产过程中，出现巨烈晃动，影响前端平壁复合缠绕管粘接处的粘接不平、不牢固，会产生大量废品，影响前端平壁复合缠绕管粘接处的粘接不平、不牢固，会产生大量废品，生产效率低。影响前端平壁复合缠绕管粘接处的粘接不平、不牢固，会产生大量废品。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：由于现有生产平壁复合缠绕管采用的调节支架，只能靠视觉来人工调节螺母丝杆以调节支承架的水平，操作繁琐、费时费力，且难以保障水平度，本实用新型提供了解决上述问题的一种用于生产管材输送的调节支架，操作方便，省时省力，且利于实现自动调节，用于支承连续生产的平壁复合缠绕管。
本实用新型通过下述技术方案实现：
一种用于生产管材输送的调节支架，包括支撑滚轴和两组传动螺纹丝杆，支撑滚轴的轴向两端分别与两组传动螺纹丝杆的螺母副连接；还包括接触传感器、电机传动机构、传动杆和升降传动机构；在支撑滚轴的轴向至少一端均设置有所述接触传感器，用于与放置在支撑滚轴上的管材侧壁接触，并发出检测信号；所述电机传动机构的输出端与传动杆的一端连接，传动杆的另一端通过升降传动机构与传动螺纹丝杆的底部连接；电机传动机构用于基于接触传感器发出的检测信号，驱动传动杆转动，传动杆通过升降传动机构带动传动螺纹丝杆同步转动运动，实现螺母副相对传动螺纹丝杆轴向上下运动，带动支撑滚轴对应端上升或下降。
进一步可选地，在支撑滚轴的轴向两端均设置有所述接触传感器。
进一步可选地，每组传动螺纹丝杆的底部对应通过电机传动机构、传动杆和升降传动机构驱动转动。
进一步可选地，所述升降传动机构采用蜗轮蜗杆传动机构。
进一步可选地，所述接触传感器通过安装板可拆卸安装在支撑滚轴上。
进一步可选地，还包括减震机构和支柱，所述支柱的顶部与传动螺纹丝杆转动连接，支柱的底部通过减震机构安装在底座上。
进一步可选地，还包括电器控制柜，所述电器控制柜内设有控制器，所述控制器收集接触传感器发出的检测信息，并基于检测信息控制电机传动机构启动或关闭动作。
进一步可选地，所述接触传感器采用弹簧接触式传感器。
进一步可选地，所述接触传感器的型号为YBLX-ME/8108。
进一步可选地，所述控制器的型号为CHXF。
本实用新型具有如下的优点和有益效果：
1.本实用新型提供的一种用于生产管材输送的调节支架，投入实际生产中，工人操作方便，省力、省时。特别是生产直径大于1000mm的管材，如果使用传统支架，由于管材每6m自身重量超过300Kg，需要4个工人同时调节丝杆螺母，很难保证同步。
2.本实用新型提供的一种用于生产管材输送的调节支架，采用减震机构，保证了该装置在生产过程中能微调管材的平衡和整个调节支架的稳定性，管材和整个调节支架也不会晃动，进而保证了产品质量。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1为本实用新型的用于生产管材输送的调节支架主视图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-支撑滚轴，2-接触传感器，3-传动螺纹丝杆，4-电机传动机构，5-支柱，6-升降传动机构，7-减震机构，8-底座，9-电器控制柜，10-传动杆。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
在以下描述中，为了提供对本发明的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本发明。在其他实施例中，为了避免混淆本发明，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。
在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本发明至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。
在本发明的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
实施例1
本实施例提供了一种用于生产管材输送的调节支架，具体地：通常有两组传动结构，每组包括一个支撑滚轴1、两组传动螺纹丝杆3、至少一个接触传感器2、两组电机传动机构4、两组传动杆10和两组升降传动机构6。管材在两组传动结构上传动，且管材的外径较大，管材的轴向与支撑滚轴1的轴向正常情况下处于垂直位置状态，管材如平壁复合缠绕管。
对于每组传动结构：支撑滚轴1的轴向两端分别与两组传动螺纹丝杆3的螺母副连接；在支撑滚轴1的轴向至少一端均设置有所述接触传感器2，接触传感器2用于与放置在支撑滚轴1上的管材侧壁接触，并发出检测信号。电机传动机构4的输出端与传动杆10的一端通过键刚性连接，传动杆10的另一端通过升降传动机构6与传动螺纹丝杆3的底部连接；升降传动机构6采用有减速功能的升降传动机构。
基于接触传感器2发出的检测信号，可手动或自动控制电机传动机构4，通过电机传动机构4驱动传动杆10转动，传动杆10通过升降传动机构6带动传动螺纹丝杆3同步转动运动，实现螺母副相对传动螺纹丝杆3轴向上下运动，带动支撑滚轴1对应端上升或下降。
由于现有生产平壁复合缠绕管的调节支架很原始，只能靠视觉来人工调节螺母丝杆，来调节支承架的水平，在生产平壁复合缠绕管的过程中，因支架水平没调整好，平壁复合缠绕管会出现抖动，影响前端平壁复合缠绕管粘接处的粘接不平、不牢固，会产生大量废品。本实施例提供的用于生产管材输送的调节支架，管材置于支撑滚轴1上时，若支架未达到水平状态，即支撑辊轴1的轴线方向未水平设置，支撑辊轴1的两端会出现一高一低的情况，管材会由高端滚向低端进而与低端侧的接触传感器2接触、并挤压接触传感器2，进而本实施例相当于通过接触传感器2间接随时监测支撑辊轴1的水平度。在接触传感器2发出检测信号后，可手动或自动控制电机传动机构4启动，通过电机传动机构4驱动传动杆10转动，传动杆10通过升降传动机构6带动传动螺纹丝杆3同步正向或反向转动运动，实现螺母副相对传动螺纹丝杆3轴向上下运动，带动支撑滚轴1对应端上升或下降。
实施例2
本实施例提供了一种用于生产管材输送的调节支架，在实施例1的基础上进一步设计，在支撑滚轴1的轴向两端均设置有接触传感器2，两个接触传感器2对称布置，接触传感器2通过安装板、螺钉可拆卸安装在机架上。每组传动螺纹丝杆3的底部对应通过电机传动机构4、传动杆10和升降传动机构6驱动转动。升降传动机构6采用蜗轮蜗杆传动机构。
还包括减震机构7和支柱5，支柱5的顶部与传动螺纹丝杆3转动连接，支柱5的底部通过减震机构7安装在底座8上。
可将传动螺纹丝杆3的底端穿过涡轮轴心、并与涡轮通过键同轴刚性连接；涡杆的自由端与传动杆10的端部同轴固定连接。穿过涡轮轴心的传动螺纹丝杆3通过轴承与支柱5转动连接。支柱5的底部通过减震机构7(如常规的减震橡胶垫、弹簧盒减震装置等)安装在底座8上。
实施例3
本实施例提供了一种用于生产管材输送的调节支架，在实施例2的基础上进一步设计，还包括电器控制柜9，电器控制柜9内设有控制器，控制器收集接触传感器2发出的检测信息，并基于检测信息控制电机传动机构4启动或关闭动作，从而实现对支架水平度的自动调节功能。优选设计接触传感器2采用弹簧接触式传感器，接触传感器2的型号为YBLX-ME/8108，所述控制器的型号为CHXF，电机传动机构4的型号为3-motor90S-4。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于生产管材输送的调节支架，包括支撑滚轴(1)和两组传动螺纹丝杆(3)，支撑滚轴(1)的轴向两端分别与两组传动螺纹丝杆(3)的螺母副连接；其特征在于，还包括接触传感器(2)、电机传动机构(4)、传动杆(10)和升降传动机构(6)；
在支撑滚轴(1)的轴向至少一端均设置有所述接触传感器(2)，用于与放置在支撑滚轴(1)上的管材侧壁接触，并发出检测信号；
所述电机传动机构(4)的输出端与传动杆(10)的一端连接，传动杆(10)的另一端通过升降传动机构(6)与传动螺纹丝杆(3)的底部连接；
电机传动机构(4)用于基于接触传感器(2)发出的检测信号，驱动传动杆(10)转动，传动杆(10)通过升降传动机构(6)带动传动螺纹丝杆(3)同步转动运动，实现螺母副相对传动螺纹丝杆(3)轴向上下运动，带动支撑滚轴(1)对应端上升或下降。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产管材输送的调节支架，其特征在于，在支撑滚轴(1)的轴向两端均设置有所述接触传感器(2)。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产管材输送的调节支架，其特征在于，每组传动螺纹丝杆(3)的底部对应通过电机传动机构(4)、传动杆(10)和升降传动机构(6)驱动转动。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产管材输送的调节支架，其特征在于，所述升降传动机构(6)采用蜗轮蜗杆传动机构。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产管材输送的调节支架，其特征在于，所述接触传感器(2)通过安装板可拆卸安装在支撑滚轴(1)上。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产管材输送的调节支架，其特征在于，还包括减震机构(7)和支柱(5)，所述支柱(5)的顶部与传动螺纹丝杆(3)转动连接，支柱(5)的底部通过减震机构(7)安装在底座(8)上。
7.根据权利要求1至6任一项所述的一种用于生产管材输送的调节支架，其特征在于，还包括电器控制柜(9)，所述电器控制柜(9)内设有控制器，所述控制器收集接触传感器(2)发出的检测信息，并基于检测信息控制电机传动机构(4)启动或关闭动作。
8.根据权利要求7所述的一种用于生产管材输送的调节支架，其特征在于，所述接触传感器(2)采用弹簧接触式传感器。
9.根据权利要求8所述的一种用于生产管材输送的调节支架，其特征在于，所述接触传感器(2)的型号为YBLX-ME/8108。
10.根据权利要求7所述的一种用于生产管材输送的调节支架，其特征在于，所述控制器的型号为CHXF。
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Denomination of utility model: A regulating bracket for pipe conveying in production Effective date of registration: 20231225 Granted publication date: 20220830 Pledgee: Sichuan Pingwu Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: SICHUAN YASU NEW MATERIAL Co.,Ltd. Registration number: Y2023980073922 |
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