CN217319179U - 为浇注用品快速降温的冷却设备 - Google Patents
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Abstract
本申请公开为浇注用品快速降温的冷却设备,所述为浇注用品快速降温的冷却设备包括一冷却组件,所述冷却组件包括一过液件,所述过液件被设置冷却浇注液或浇注产品。所述过液件包括一主体和一冷却结构,所述主体具有一过液通道,所述过液通道贯穿地设置在所述过液件上。所述冷却结构具有一冷却流道,所述冷却流道被设置流通所述冷却流体,以使所述过液件利用所述冷却流体使其他物品降温。所述主体具有一侧壁,所述侧壁覆盖在所述主体的外表面,所述过液件还可以通过所述侧壁冷却浇注成品。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却设备,尤其是涉及一为浇注用品快速降温的冷却设备。
背景技术
冷却设备是指用于降低物品温度的设备,人们常常使用冷却设备降低工业加工过程中的半成品的表面温度,以推进工业生产的流程、加快生产效率。
现有的冷却设备形成流动通道和与流动通道连通的流动入口和流动出口,流动通道用于暂存从流动入口流向流动出口的水。现有的冷却设备还包括内壁和外壁,内壁和外壁可与半成品贴近,以将水流的温度通过流动通道的内、外壁传送给半成品,使半成品的温度降低。现有的冷却设备还包括多个水管,流动入口和流动出口分别与两个水管连通,以为流动通道提供水源,同时排出从流动通道中流出的水。
冷却设备需要与半成品贴近,以降低半成品的表面温度,使半成品冷却、凝固。现有冷却设备的缺陷在于流动通道呈“U”型,其与半成品贴近的面积有限,导致半成品不同区域的冷却程度不同:与“U”型流动通道贴近的部分冷却较快,未与“U”型流动通道贴近的部分冷却较慢。从而导致半成品在冷却收缩的过程中因冷却程度不同,引起半成品上不同区域的收缩程度不同,从而导致尺寸不稳定,降低生产中的良率。
发明内容
本实用新型的一个优势在于提供了一为浇注用品快速降温的冷却设备,通过设置一所述流入口和一所述流出口,将所述流入口和所述流出口设置在所述过液件的同一高度处,使所述冷却流体从一高度环绕半成品后从同一高度流出所述过液件,从而使所述冷却流体充分地停留在所述过液件。
本实用新型的一个优势在于提供了一为浇注用品快速降温的冷却设备,通过设置一暂存结构,过液流道具有预设半径地环绕地设置在所述暂存结构上,增加了所述暂存结构储存所述冷却流体的体积。
本实用新型的一个优势在于提供了一为浇注用品快速降温的冷却设备,通过设置一交换流道,使所述冷却流体在所述过液流道中具有下行状态和上行状态,增加了所述冷却流体停留在所述过液流道中的体积和时间。
为达到本实用新型以上至少一个优势,本实用新型提供了为浇注用品快速降温的冷却设备,所述为浇注用品快速降温的冷却设备包括:
一冷却组件,所述冷却组件包括至少一过液件,所述过液件被设置冷却浇注液或浇注产品,所述过液件包括一主体和一冷却结构,所述冷却结构包括一冷却流道,所述冷却流道定义相互连通的一流入口和一流出口,所述冷却流道具有预设半径地设置在所述主体;
一浇注组件,所述浇注组件包括一分流件和至少一浇注管,所述浇注管与所述分流件连通,所述浇注管与所述过液件连通;
一成型组件,所述成型组件包括一基座和至少一成型件,所述成型件与所述浇注组件连通地安装在所述基座上。
根据本实用新型一实施例,所述主体具有一过液通道,所述过液通道贯穿地设置在所述过液件。
根据本实用新型一实施例,所述过液通道定义相互连通的一第一流动口和一第二流动口,所述浇注液从所述第一流动口流向所述第二流动口。
根据本实用新型一实施例,所述冷却流道由3D打印形成。
根据本实用新型一实施例,所述冷却流道以所述过液流道为中心轴环绕地形成于所述主体。
根据本实用新型一实施例,所述流入口和所述流出口设置在所述过液件的同一高度处。
根据本实用新型一实施例,所述冷却结构还具有一交换流道,所述交换流道设置在所述冷却流道上远离所述流入口和所述流出口的一端。
根据本实用新型一实施例,所述流入口和所述流出口分别与所述交换流道连通。
根据本实用新型一实施例,所述交换流道设置在所述冷却流道的中间段。
根据本实用新型一实施例,所述冷却组件还包括至少两移液管,所述移液管具有一第一流道、一进口和一出口,所述进口与所述第一流道连通,以使液体流入所述移液管,所述出口1203与所述第一流道1201连通,以使液体流出所述移液管。
根据本实用新型一实施例,其中一个所述移液管的所述出口与所述过液件的所述流入口连通,另一所述移液管的所述进口与所述过液件的所述流出口连通。
根据本实用新型一实施例,所述移液管被实施为水管。
根据本实用新型一实施例,所述分流件具有一汇入口,所述浇注液通过所述汇入口流入所述分流件。
根据本实用新型一实施例,所述分流件形成一分流通道和至少一分流口,所述分流口与所述分流通道相互连通,所述分流通道与所述汇入口连通。
根据本实用新型一实施例,所述浇注管22具有一第二流道、一进液口和一出液口,所述进液口与所述第二流道连通,所述出液口与所述第二流道连通。
附图说明
图1示出了本实用新型所述为浇注用品快速降温的冷却设备的一部分结构图。
图2示出了本实用新型所述为浇注用品快速降温的冷却设备的成型组件的结构图。
图3示出了本实用新型所述为浇注用品快速降温的冷却设备的浇注组件的结构图。
图4示出了本实用新型所述为浇注用品快速降温的冷却设备的另一部分结构俯视图。
图5示出了本实用新型所述为浇注用品快速降温的冷却设备的图4的A-A向剖视图。
图6示出了本实用新型所述为浇注用品快速降温的冷却设备的局部位置示意图。
图7示出了本实用新型所述为浇注用品快速降温的冷却设备的整体位置示意图。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。
本领域技术人员应理解的是,在本实用新型的揭露中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
可以理解的是,术语“一”应理解为“至少一”或“一个或至少一”,即在一个实施例中,一个元件的数量可以为一个,而在另外的实施例中,该元件的数量可以为至少一,术语“一”不能理解为对数量的限制。
参考图1至图7,依本实用新型一较佳实施例的为浇注用品快速降温的冷却设备将在以下被详细地阐述。所述为浇注用品快速降温的冷却设备用于对浇注液或浇注液浇注成型的浇注产品进行冷却,所述浇注产品具有一放置空间。
所述为浇注用品快速降温的冷却设备包括至少一冷却组件10,所述冷却组件10包括一过液件11。所述过液件11包括一主体111和一冷却结构112,所述主体111具有一过液通道11101,所述过液通道11101贯穿地设置在所述过液件11上。
优选地,所述主体111被设置为圆形的横截面。
所述过液通道11101定义相互连通的一第一流动口11102和一第二流动口11103,所述浇注液从所述第一流动口11102流向所述第二流动口11103。
在一实施例中,所述过液通道11101用于冷却加工中的浇注液,所述过液通道11101的横截面积沿所述浇注液流动的方向增加。当所述过液件11工作时,所述冷却流体在所述冷却流道11201中流动,所述过液件11将所述冷却流体的温度传送给所述浇注液,以使所述浇注液冷却。
所述冷却结构112具有一冷却流道11201,所述冷却流道11201形成于所述主体111。所述冷却流道11201被设置流通所述冷却流体,以使所述过液件11利用所述冷却流体使其他物品降温。
优选地,所述冷却流道11201由3D打印形成。
优选地,所述冷却流道11201以所述过液通道11101为中心轴环绕地形成于所述主体111。
所述冷却流道11201定义相互连通的一流入口11202和一流出口11203,所述冷却流体从所述流入口11202流进所述过液件11,再从所述流出口11203流出所述过液件11。
优选地,所述流入口11202和所述流出口11203设置在所述过液件11的同一高度处,以使所述冷却流体从一高度环绕所述主体111后从同一高度流出所述过液件11,从而使所述冷却流体充分地停留在所述过液件11。
当所述浇注液在所述过液通道11101中流动时,在所述冷却流道11201中流动的所述冷却流体将所述浇注液冷却。
进一步地,所述冷却结构112还具有一交换流道11204,所述交换流道11204设置在所述冷却流道11201上远离所述流入口11202和所述流出口11203的一端。所述流入口11202和所述流出口11203分别与所述交换流道11204连通,以使所述冷却流体在流动至所述交换流道11204后流出所述冷却流道11201。
优选地,所述交换流道11204设置在所述冷却流道11201的中间段。
所述交换流道11204和所述冷却流道11201使所述冷却流体可分为下行状态和上行状态,当所述冷却流体从所述流入口11202流向所述冷却流道11201时,所述冷却流体流向所述交换流道11204,此时所述冷却流体处于所述下行状态。
当所述冷却流体从所述交换流道11204流向所述流出口11203时,此时所述冷却流体处于所述上行状态。
由于所述冷却流体在所述交换流道11204和所述冷却流道11201中持续地流动,不断地更新所述冷却流体,使所述过液件11内的冷却流体始终处于冷却状态,从而使所述过液件11具有较好的冷却效果。
值得一提的是,所述过液件11还可以用于冷却浇注成品。具体地,所述主体111定义一外壁113,所述外壁113和所述浇注成品贴近,当所述过液件11工作时,所述冷却流体在所述冷却流道11201中流动,所述外壁113将所述冷却流体的温度传送给所述浇注成品,以使所述浇注成品冷却。具体来说,在对浇注产品进行冷却时,通过将所述冷却组件10置于所述浇注产品具有的所述放置空间,以使所述外壁113与所述浇注产品贴近。
所述冷却组件10还包括至少两移液管12,所述移液管12具有一第一流道1201,所述第一流道1201用于流通液体。所述移液管12还具有一进口1202和一出口1203,所述进口1202与所述第一流道1201连通,以使液体流入所述移液管12,所述出口1203与所述第一流道1201连通,以使液体流出所述移液管12。
其中一个所述移液管12的所述出口1203与所述过液件11的所述流入口11202连通,另一所述移液管12的所述进口1202与所述过液件11的所述流出口11203连通。以为所述过液件11提供所述冷却流体的源头,另一方面,暂存在所述冷却流道11201的所述冷却流体经所述流出口11203流向另一所述移液管12。
优选地,所述移液管12被实施为水管。
优选地,所述冷却流体被实施为冷水。
如图所示,所述为浇注用品快速降温的冷却设备还包括至少一浇注组件20,所述浇注组件20将所述浇注液流通至所述过液件11的所述过液通道11101地与所述过液件11连通。所述浇注组件20包括一分流件21,所述分流件21具有一汇入口2101,所述浇注液通过所述汇入口2101流入所述分流件21。
所述分流件21形成一分流通道2102和至少一分流口2103,所述分流口2103与所述分流通道2102相互连通,所述分流通道2102与所述汇入口2101连通,以使所述浇注液从所述汇入口2101流入所述分流通道2102,所述分流口2103与所述分流通道2102连通。
优选地,所述分流口2103设置为两个。
所述浇注组件20还包括至少一浇注管22,所述浇注管22具有一第二流道2201,所述第二流道2201用于流通液体。所述浇注管22还具有一进液口2202和一出液口2203,所述进液口2202与所述第二流道2201连通,所述进液口2202用于流入液体。所述出液口2203与所述第二流道2201连通,以使液体流出所述浇注管22。
所述为浇注用品快速降温的冷却设备还包括至少一成型组件30,所述成型组件30被设置与所述浇注组件20连通。所述成型组件30包括一基座31和至少一成型件32,所述成型件32设置于所述基座31。
所述成型件32具有一成型空腔3201,所述浇注液从所述过液通道11101流出后流入所述成型空腔3201。所述成型件32形成一放置腔3202,所述过液件11放置于所述放置腔3202。
优选地,所述成型件32设置为两个。
当所述浇注液从所述汇入口2101流入所述分流件21时,所述浇注液经所述分流通道2102流入不同的所述浇注管22,所述浇注管22和对应的所述成型组件30连通,所述浇注液经所述过液件11的所述过液通道11101流入所述成型空腔3201,所述成型空腔3201被所述浇注液填满。
所述过液件11的所述外壁113贴近所述成型件32的所述放置腔3202,所述过液件11内的所述冷却液体处于流动的状态中。所述浇注液在所述过液通道11101中被冷却,与此同时,所述浇注产品通过所述过液件11的所述外壁113被冷却,待所述浇注液冷却、凝固后形成所述浇注产品。
本领域的技术人员应理解,上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的优势已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明,在没有背离所述原理下,本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。
Claims (7)
1.为浇注用品快速降温的冷却设备,其特征在于,所述为浇注用品快速降温的冷却设备包括:
一冷却组件,所述冷却组件包括至少一过液件,所述过液件被设置冷却浇注液或浇注产品,所述过液件包括一主体和一冷却结构,所述冷却结构包括一冷却流道,所述冷却流道定义相互连通的一流入口和一流出口,所述冷却流道具有预设半径地设置在所述主体,所述冷却流道由3D打印形成,所述冷却流道以所述过液流道为中心轴环绕地形成于所述主体;
一浇注组件,所述浇注组件包括一分流件和至少一浇注管,所述浇注管与所述分流件连通,所述浇注管与所述过液件连通;
一成型组件,所述成型组件包括一基座和至少一成型件,所述成型件与所述浇注组件连通地安装在所述基座上。
2.根据权利要求1所述为浇注用品快速降温的冷却设备,其特征在于,所述主体具有一过液通道,所述过液通道贯穿地设置在所述过液件。
3.根据权利要求2所述为浇注用品快速降温的冷却设备,其特征在于,过液通道定义相互连通的一第一流动口和一第二流动口,所述浇注液从所述第一流动口流向所述第二流动口。
4.根据权利要求3所述为浇注用品快速降温的冷却设备,其特征在于,所述流入口和所述流出口设置在所述过液件的同一高度处。
5.根据权利要求4所述为浇注用品快速降温的冷却设备,其特征在于,所述冷却结构还具有一交换流道,所述交换流道设置在所述冷却流道上远离所述流入口和所述流出口的一端。
6.根据权利要求5所述为浇注用品快速降温的冷却设备,其特征在于,所述流入口和所述流出口分别与所述交换流道连通。
7.根据权利要求6所述为浇注用品快速降温的冷却设备,其特征在于,所述交换流道设置在所述冷却流道的中间段,所述冷却组件还包括至少两移液管,所述移液管具有一第一流道、一进口和一出口,所述进口与所述第一流道连通,以使液体流入所述移液管,所述出口与所述第一流道连通,以使液体流出所述移液管,其中一个所述移液管的所述出口与所述过液件的所述流入口连通,另一所述移液管的所述进口与所述过液件的所述流出口连通,所述移液管被实施为水管,所述分流件具有一汇入口,所述浇注液通过所述汇入口流入所述分流件,所述分流件形成一分流通道和至少一分流口,所述分流口与所述分流通道相互连通,所述分流通道与所述汇入口连通,所述浇注管具有一第二流道、一进液口和一出液口,所述进液口与所述第二流道连通,所述出液口与所述第二流道连通。
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