CN217318284U - 一种环保型塑料制品加工用多角度自动切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保型塑料制品加工用多角度自动切割装置,涉及塑料制品加工技术领域。该环保型塑料制品加工用多角度自动切割装置,包括底板,所述底板的顶部设置有两组立板,两组立板的顶部固定安装有吊板,吊板的底部设置有角度调节机构,角度调节机构的正下方设置有切割机构,底板的顶部设置有收集机构。该环保型塑料制品加工用多角度自动切割装置,通过角度调节机构和切割机构的配合能够实现装置多角度的切割,解决了现有装置切割结构固定,不能够从多角度进行切割,导致加工时需要手动不停切换塑料制品的角度,造成切割效率的降低,耗时耗力的问题,提高了装置的切割效率,减轻了劳动强度,提升了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料制品加工技术领域,特别涉及一种环保型塑料制品加工用多角度自动切割装置。
背景技术
在塑料制品加工的过程中需要用到自动切割装置进行切割,但是现有装置切割结构固定,不能够从多角度进行切割,导致加工时需要手动不停切换塑料制品的角度,造成切割效率的降低,耗时耗力,同时,现有装置在切割时会产生碎屑,飞扬的塑料碎屑造成环境的污染以及对人体造成危害,为此,我们提出一种环保型塑料制品加工用多角度自动切割装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种环保型塑料制品加工用多角度自动切割装置,能够解决现有装置不能够多角度切割以及现有装置产生碎屑不能收集处理造成污染的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环保型塑料制品加工用多角度自动切割装置,包括底板,所述底板的顶部设置有两组立板,两组立板的顶部固定安装有吊板,吊板的底部设置有角度调节机构,角度调节机构的正下方设置有切割机构,底板的顶部设置有收集机构;
所述吊板的底部固定安装有两组连接板,两组连接板之间固定安装有弧形滑轨,弧形滑轨上设置有滑块,吊板的底部固定安装有挡板,挡板的一侧外表面固定安装有第一电机,挡板的另一侧外表面转动安装有转盘,转盘的一侧外表面固定安装有连接杆。
优选的,所述角度调节机构包括连接板、弧形滑轨、滑块、挡板、第一电机、转盘和连接杆,第一电机的输出轴通过联轴器与转盘固定连接,连接杆的一端与滑块固定连接,弧形滑轨上开设有弧形槽,滑块滑动安装于弧形槽内。
优选的,所述切割机构包括第三液压杆、套板、第二电机和切割刀,滑块的底部固定安装有第三液压杆,第三液压杆的自由端固定安装有套板,套板的两侧内壁之间转动安装有切割刀,套板的一侧外表面固定安装有第二电机,第二电机的输出轴通过联轴器与切割刀固定连接。
优选的,所述收集机构包括收集筒、挡网、鼓风机、管道和收集箱,底板的顶部设置有收集筒,收集筒的顶部固定安装有两组挡网,收集筒的一侧外表面固定安装有鼓风机,鼓风机的顶部固定安装有管道,鼓风机的输出端与管道固定连接,收集筒的内侧底部设置有收集箱。
优选的,所述收集筒的顶部固定安装有加工台,收集筒的内壁固定安装有第三电机,第三电机的输出轴通过联轴器与加工台固定连接,达到了能够调节塑料制品的旋转角度以改变切割角度的效果。
优选的,所述底板的顶部固定安装有第一液压杆和第二液压杆,第一液压杆和第二液压杆的自由端分别与立板和收集筒固定连接,底板的顶部开设有滑槽,立板和收集筒的底部固定安装有限位块,限位块与滑槽的内壁相贴合,达到了能够从各个方向进行位置的调节以增大切割角度的效果。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该环保型塑料制品加工用多角度自动切割装置,通过角度调节机构、切割机构、第一液压杆和第二液压杆的配合能够实现装置多角度的切割,解决了现有装置切割结构固定,不能够从多角度进行切割,导致加工时需要手动不停切换塑料制品的角度,造成切割效率的降低,耗时耗力的问题,提高了装置的切割效率,减轻了劳动强度,提升了装置的实用性。
(2)、该环保型塑料制品加工用多角度自动切割装置,通过收集机构能够使得装置收集切割时产生的塑料碎屑,解决了现有装置在切割时会产生碎屑,飞扬的塑料碎屑造成环境的污染以及对人体造成危害的问题,减少了装置对环境的污染,提高了装置的环保性,有利于装置的推广和使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的正视图;
图3为本实用新型的左视结构示意图。
附图标记:底板1、立板2、吊板3、角度调节机构4、连接板401、弧形滑轨402、滑块403、挡板404、第一电机405、转盘406、连接杆407、切割机构5、第三液压杆501、套板502、第二电机503、切割刀504、收集机构6、收集筒601、挡网602、鼓风机603、管道604、收集箱605、加工台7、第一液压杆8、第二液压杆9。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种环保型塑料制品加工用多角度自动切割装置,包括底板1,底板1的顶部设置有两组立板2,两组立板2的顶部固定安装有吊板3,吊板3的底部设置有角度调节机构4,角度调节机构4的正下方设置有切割机构5,底板1的顶部设置有收集机构6;
吊板3的底部固定安装有两组连接板401,两组连接板401之间固定安装有弧形滑轨402,弧形滑轨402上设置有滑块403,吊板3的底部固定安装有挡板404,挡板404的一侧外表面固定安装有第一电机405,挡板404的另一侧外表面转动安装有转盘406,转盘406的一侧外表面固定安装有连接杆407。
角度调节机构4包括连接板401、弧形滑轨402、滑块403、挡板404、第一电机405、转盘406和连接杆407,第一电机405的输出轴通过联轴器与转盘406固定连接,连接杆407的一端与滑块403固定连接,弧形滑轨402上开设有弧形槽,滑块403滑动安装于弧形槽内。
切割机构5包括第三液压杆501、套板502、第二电机503和切割刀504,滑块403的底部固定安装有第三液压杆501,第三液压杆501的自由端固定安装有套板502,套板502的两侧内壁之间转动安装有切割刀504,套板502的一侧外表面固定安装有第二电机503,第二电机503的输出轴通过联轴器与切割刀504固定连接,在角度调节机构4和切割机构5的配合作用下,使得装置能够从多角度对塑料制品进行切割,解决了现有装置切割结构固定,不能够从多角度进行切割,导致加工时需要手动不停切换塑料制品的角度的问题,避免了因增加了劳动强度造成切割效率的降低,提高了装置的切割效率,提升了装置的实用性。
收集机构6包括收集筒601、挡网602、鼓风机603、管道604和收集箱605,底板1的顶部设置有收集筒601,收集筒601的顶部固定安装有两组挡网602,收集筒601的一侧外表面固定安装有鼓风机603,鼓风机603的顶部固定安装有管道604,鼓风机603的输出端与管道604固定连接,收集筒601的内侧底部设置有收集箱605,收集筒601的顶部固定安装有加工台7,收集筒601的内壁固定安装有第三电机,第三电机的输出轴通过联轴器与加工台7固定连接,底板1的顶部固定安装有第一液压杆8和第二液压杆9,第一液压杆8和第二液压杆9的自由端分别与立板2和收集筒601固定连接,底板1的顶部开设有滑槽,立板2和收集筒601的底部固定安装有限位块,限位块与滑槽的内壁相贴合,在收集机构6的作用下,能够避免飞扬的塑料碎屑,解决了现有装置在切割时产生的碎屑造成环境的污染的问题,避免了对人体造成危害,减少了装置对环境的污染,提高了装置的环保性,有利于装置的推广和使用。
工作原理:将待切割的塑料制品固定在加工台7上,控制第二电机503启动,第二电机503带动切割刀504转动以进行切割,控制第一液压杆8和第二液压杆9的自由端伸长或缩短以控制切割的水平位置,控制加工台7底部的第三电机启动带动加工台7转动以控制塑料制品的切割角度,控制第一电机405启动带动转盘406转动,转盘406通过连接杆407使得滑块403在弧形滑轨402上进行摆动,以控制切割机构5的切割角度,达到装置的多角度切割效果,切割时控制鼓风机603启动,鼓风机603对加工台7上吹风将切割时产生的碎屑吹落收集筒601中的收集箱605上,完成切割后抽出收集箱605进行碎屑的收集。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种环保型塑料制品加工用多角度自动切割装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部设置有两组立板(2),两组立板(2)的顶部固定安装有吊板(3),吊板(3)的底部设置有角度调节机构(4),角度调节机构(4)的正下方设置有切割机构(5),底板(1)的顶部设置有收集机构(6);
所述吊板(3)的底部固定安装有两组连接板(401),两组连接板(401)之间固定安装有弧形滑轨(402),弧形滑轨(402)上设置有滑块(403),吊板(3)的底部固定安装有挡板(404),挡板(404)的一侧外表面固定安装有第一电机(405),挡板(404)的另一侧外表面转动安装有转盘(406),转盘(406)的一侧外表面固定安装有连接杆(407)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型塑料制品加工用多角度自动切割装置,其特征在于:所述角度调节机构(4)包括连接板(401)、弧形滑轨(402)、滑块(403)、挡板(404)、第一电机(405)、转盘(406)和连接杆(407),第一电机(405)的输出轴通过联轴器与转盘(406)固定连接,连接杆(407)的一端与滑块(403)固定连接,弧形滑轨(402)上开设有弧形槽,滑块(403)滑动安装于弧形槽内。
3.根据权利要求2所述的一种环保型塑料制品加工用多角度自动切割装置,其特征在于:所述切割机构(5)包括第三液压杆(501)、套板(502)、第二电机(503)和切割刀(504),滑块(403)的底部固定安装有第三液压杆(501),第三液压杆(501)的自由端固定安装有套板(502),套板(502)的两侧内壁之间转动安装有切割刀(504),套板(502)的一侧外表面固定安装有第二电机(503),第二电机(503)的输出轴通过联轴器与切割刀(504)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种环保型塑料制品加工用多角度自动切割装置,其特征在于:所述收集机构(6)包括收集筒(601)、挡网(602)、鼓风机(603)、管道(604)和收集箱(605),底板(1)的顶部设置有收集筒(601),收集筒(601)的顶部固定安装有两组挡网(602),收集筒(601)的一侧外表面固定安装有鼓风机(603),鼓风机(603)的顶部固定安装有管道(604),鼓风机(603)的输出端与管道(604)固定连接,收集筒(601)的内侧底部设置有收集箱(605)。
5.根据权利要求4所述的一种环保型塑料制品加工用多角度自动切割装置,其特征在于:所述收集筒(601)的顶部固定安装有加工台(7),收集筒(601)的内壁固定安装有第三电机,第三电机的输出轴通过联轴器与加工台(7)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种环保型塑料制品加工用多角度自动切割装置,其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有第一液压杆(8)和第二液压杆(9),第一液压杆(8)和第二液压杆(9)的自由端分别与立板(2)和收集筒(601)固定连接,底板(1)的顶部开设有滑槽,立板(2)和收集筒(601)的底部固定安装有限位块,限位块与滑槽的内壁相贴合。
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