CN217318236U - 一种切线机用辅助送线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切线机用辅助送线装置，涉及切线机技术领域，包括底板，所述底板顶部后端通过螺栓固定有调节槽板，调节槽板上设置有调节机构，调节机构连接有第一电机，第一电机输出轴连接有连接轴，连接轴上套设固定有安装辊，安装辊圆周外壁开设有多个环形阵列分布的嵌入槽，嵌入槽内通过螺栓固定有多个均匀分布的第一弹簧，多个第一弹簧顶部通过螺栓固定有同一个压板，压板顶部截面设置成弧形。本实用新型通过压板转动时，先将绳线带入安装辊内，同时压板逐渐回缩至嵌入槽内，对绳线的压力逐渐增加，通过摩擦力继续对绳线进行推动，从而完成连续送线的动作。

Description

一种切线机用辅助送线装置

技术领域

本申请涉及切线机技术领域，尤其涉及一种切线机用辅助送线装置。

背景技术

切线机主要用于对绳线或包装带进行等长切割，传统的切线方式，一般通过人工测量线长，并利用剪刀裁剪，整体切线效率很慢，切线机可通过送线装置进行自动送线，并通过测量机构进行智能测量，然后通过切线架进行切断，不仅保证切断的绳线会包装带长度精准，而且效率很高。

现有的切线机用的送线装置在对质地较为柔软的绳线(如毛线等)，进行送线时，容易产生送线断续的现象，毛线难以维持在一条直线上进行精准送线，因此，针对该问题作出相应的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切线机用辅助送线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本申请实施例采用下述技术方案：

一种切线机用辅助送线装置，包括底板，所述底板顶部后端通过螺栓固定有调节槽板，调节槽板上设置有调节机构，调节机构连接有第一电机，第一电机输出轴连接有连接轴，连接轴上套设固定有安装辊，安装辊圆周外壁开设有多个环形阵列分布的嵌入槽，嵌入槽内通过螺栓固定有多个均匀分布的第一弹簧，多个第一弹簧顶部通过螺栓固定有同一个压板，压板顶部截面设置成弧形。

优选的，所述嵌入槽两端内壁均开设有限位槽，限位槽内滑动连接有限位块，限位块和压板之间通过螺栓固定。

优选的，所述调节机构包括螺杆，调节槽板内滑动连接有移动块，移动块和第一电机之间通过螺栓固定，螺杆通过轴承转动连接于调节槽板的底部内壁，螺杆和移动块螺纹连接。

优选的，所述压板顶部的弧面焊接有密布的凸粒，凸粒设置成球形。

优选的，所述底板顶部一侧开设有第一滑槽，第一滑槽两端内壁均通过螺栓固定有第二弹簧，第二弹簧的内端面通过螺栓固定有第一滑块，第一滑块顶部通过螺栓固定有夹块，夹块内端面开设有半圆槽。

优选的，所述底板顶部远离第一滑槽的一侧开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有第二滑块，第二滑块和第二滑槽内壁之间通过螺栓固定有同一个第三弹簧，第二滑块顶部通过螺栓固定有第一夹板，底板顶部通过螺栓固定有第二夹板，第二夹板和第一夹板相对设置。

优选的，所述底板顶部通过螺栓固定有固定板，固定板一侧通过螺栓固定有第二电机，第二电机输出轴连接有凸轮，第一夹板顶部通过螺栓固定有撞击块，凸轮和撞击块自然接触。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

其一，将绳线压在压板下方，启动第一电机，第一电机输出轴带动连接轴转动，继而带动安装辊和压板转动，压板转动时，先将绳线带入安装辊内，同时压板逐渐回缩至嵌入槽内，对绳线的压力逐渐增加，通过摩擦力继续对绳线进行推动，从而完成连续送线的动作，通过设置的第一弹簧，即可使得压板和绳线之间形成灵活的柔性压紧状态，避免对绳线造成过度挤压，造成磨损。

其二，将绳线置放于两个夹块之间，通过第二弹簧的弹力，使得夹块将绳线定位，通过两个半圆槽对绳线进行约束，即可有效防止绳线进入安装辊时偏移路线。

其三，将绳线置于第一夹板和第二夹板之间，从而使得绳线在被压板进行送线时，整体处于直线状态，同时启动第二电机，第二电机输出轴带动凸轮转动，凸轮碰撞撞击块，使得第一夹板顺着第二滑槽，向第二夹板一侧移动，对绳线进行压紧定型，防止绳线弯曲。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种切线机用辅助送线装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种切线机用辅助送线装置的安装辊结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种切线机用辅助送线装置的压板结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种切线机用辅助送线装置的A处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、第一电机；3、连接轴；4、安装辊；5、嵌入槽；6、第一弹簧；7、压板；8、调节槽板；9、限位槽；10、限位块；11、凸粒；12、第一滑槽；13、第一滑块；14、第二弹簧；15、夹块；16、第二滑槽；17、第二滑块；18、第三弹簧；19、第一夹板；20、固定板；21、第二电机；22、凸轮；23、第二夹板；24、移动块；25、螺杆。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种切线机用辅助送线装置技术方案：

一种切线机用辅助送线装置，包括底板1，底板1顶部后端通过螺栓固定有调节槽板8，调节槽板8上设置有调节机构，调节机构连接有第一电机2，第一电机2输出轴连接有连接轴3，连接轴3上套设固定有安装辊4，安装辊4圆周外壁开设有多个环形阵列分布的嵌入槽5，嵌入槽5内通过螺栓固定有多个均匀分布的第一弹簧6，多个第一弹簧6顶部通过螺栓固定有同一个压板7，压板7顶部截面设置成弧形。

进一步的，嵌入槽5两端内壁均开设有限位槽9，限位槽9内滑动连接有限位块10，限位块10和压板7之间通过螺栓固定，即可对压板7进行限位移动。

进一步的，调节机构包括螺杆25，调节槽板8内滑动连接有移动块24，移动块24和第一电机2之间通过螺栓固定，螺杆25通过轴承转动连接于调节槽板8的底部内壁，螺杆25和移动块24螺纹连接，即可调节压板7的整体高度，从而便于调节压板7对绳线的输送状态。

进一步的，压板7顶部的弧面焊接有密布的凸粒11，凸粒11设置成球形，即可提高压板7和绳线之间的摩擦力。

进一步的，底板1顶部一侧开设有第一滑槽12，第一滑槽12两端内壁均通过螺栓固定有第二弹簧14，第二弹簧14的内端面通过螺栓固定有第一滑块13，第一滑块13顶部通过螺栓固定有夹块15，夹块15内端面开设有半圆槽，即可防止绳线偏移路线。

进一步的，底板1顶部远离第一滑槽12的一侧开设有第二滑槽16，第二滑槽16内滑动连接有第二滑块17，第二滑块17和第二滑槽16内壁之间通过螺栓固定有同一个第三弹簧18，第二滑块17顶部通过螺栓固定有第一夹板19，底板1顶部通过螺栓固定有第二夹板23，第二夹板23和第一夹板19相对设置，即可防止绳线弯曲。

进一步的，底板1顶部通过螺栓固定有固定板20，固定板20一侧通过螺栓固定有第二电机21，第二电机21输出轴连接有凸轮22，第一夹板19顶部通过螺栓固定有撞击块，凸轮22和撞击块自然接触，即可推动第一夹板19进行移动。

工作原理：使用时，将绳线压在压板7下方，启动第一电机2，第一电机2输出轴带动连接轴3转动，继而带动安装辊4和压板7转动，压板7转动时，先将绳线带入安装辊4内，同时压板7逐渐回缩至嵌入槽5内，对绳线的压力逐渐增加，通过摩擦力继续对绳线进行推动，连续送线，将绳线置于第一夹板19和第二夹板23之间，同时启动第二电机21，第二电机21输出轴带动凸轮22转动，凸轮22碰撞撞击块，使得第一夹板19顺着第二滑槽16，向第二夹板23一侧移动，对绳线进行压紧定型。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种切线机用辅助送线装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)顶部后端固定连接有调节槽板(8)，调节槽板(8)上设置有调节机构，调节机构连接有第一电机(2)，第一电机(2)输出轴连接有连接轴(3)，连接轴(3)上套设固定有安装辊(4)，安装辊(4)圆周外壁开设有多个环形阵列分布的嵌入槽(5)，嵌入槽(5)内固定连接有多个均匀分布的第一弹簧(6)，多个第一弹簧(6)顶部固定连接有同一个压板(7)，压板(7)顶部截面设置成弧形。

2.根据权利要求1所述的一种切线机用辅助送线装置，其特征在于：所述嵌入槽(5)两端内壁均开设有限位槽(9)，限位槽(9)内滑动连接有限位块(10)，限位块(10)和压板(7)之间固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种切线机用辅助送线装置，其特征在于：所述调节机构包括螺杆(25)，调节槽板(8)内滑动连接有移动块(24)，移动块(24)和第一电机(2)之间固定连接，螺杆(25)转动连接于调节槽板(8)的底部内壁，螺杆(25)和移动块(24)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种切线机用辅助送线装置，其特征在于：所述压板(7)顶部的弧面焊接有密布的凸粒(11)，凸粒(11)设置成球形。

5.根据权利要求1所述的一种切线机用辅助送线装置，其特征在于：所述底板(1)顶部一侧开设有第一滑槽(12)，第一滑槽(12)两端内壁均固定连接有第二弹簧(14)，第二弹簧(14)的内端面固定连接有第一滑块(13)，第一滑块(13)顶部固定连接有夹块(15)，夹块(15)内端面开设有半圆槽。

6.根据权利要求5所述的一种切线机用辅助送线装置，其特征在于：所述底板(1)顶部远离第一滑槽(12)的一侧开设有第二滑槽(16)，第二滑槽(16)内滑动连接有第二滑块(17)，第二滑块(17)和第二滑槽(16)内壁之间固定连接有同一个第三弹簧(18)，第二滑块(17)顶部固定连接有第一夹板(19)，底板(1)顶部固定连接有第二夹板(23)，第二夹板(23)和第一夹板(19)相对设置。

7.根据权利要求6所述的一种切线机用辅助送线装置，其特征在于：所述底板(1)顶部固定连接有固定板(20)，固定板(20)一侧固定连接有第二电机(21)，第二电机(21)输出轴连接有凸轮(22)，第一夹板(19)顶部固定连接有撞击块，凸轮(22)和撞击块自然接触。

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