CN217318124U - 一种塑料薄膜裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了塑料薄膜技术领域的一种塑料薄膜裁剪装置，包括工作台，工作台的底部固接有撑腿，工作台上开设有切刀口和安装口，工作台的顶部固接有侧板，侧板上开设有侧开口，侧开口的内腔前后两侧壁之间通过轴承转动连接有转杆，转杆上固接有吊板，吊板的底部固接有切刀座，切刀座的底部安装设置有切刀，吊板的右侧壁上固接有固定杆，固定杆上固接有导向板条，导向板条上固接有滑条和齿条。本实用新型结构简单，操作方便，通过电机、导向板条与切刀配合，便于对塑料薄膜进行裁剪，无需人工手动操作，省时省力；通过切刀位于切刀口上方，吊板带动切刀摆动，提高裁剪整齐度，提高工作效率，便于广泛使用。

Description

一种塑料薄膜裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及塑料薄膜技术领域，具体为一种塑料薄膜裁剪装置。

背景技术

塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。 塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。

在塑料薄膜生产加工中需要裁剪，目前大多数裁剪均为人工手动裁剪，不仅费时费力，且裁剪不整齐，不便于广泛使用。

基于此，本实用新型设计了一种塑料薄膜裁剪装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料薄膜裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的目前大多数裁剪均为人工手动裁剪，不仅费时费力，且裁剪不整齐，不便于广泛使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料薄膜裁剪装置，包括工作台，所述工作台的底部固接有撑腿，所述工作台上开设有切刀口和安装口，所述工作台的顶部固接有侧板，所述侧板上开设有侧开口，所述侧开口的内腔前后两侧壁之间通过轴承转动连接有转杆，所述转杆上固接有吊板，所述吊板的底部固接有切刀座，所述切刀座的底部安装设置有切刀，所述吊板的右侧壁上固接有固定杆，所述固定杆上固接有导向板条，所述导向板条上固接有滑条和齿条，所述安装口内设置有滑槽，所述滑条与所述滑槽滑动连接，所述安装口内安装设置有电机，所述电机的前侧动力输出端固接有齿轮，所述齿轮与所述齿条相啮合。

优选的，所述切刀口与所述切刀位于同一竖直面内，便于对塑料薄膜进行裁剪。

优选的，所述侧开口朝向右侧，便于吊板摆动。

优选的，所述固定杆倾斜设置，便于对导向板条进行移动。

优选的，所述导向板条为弧形，且其弧形圆心与所述转杆的转动中心相重合，便于带动吊板摆动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，操作方便，通过电机、导向板条与切刀配合，便于对塑料薄膜进行裁剪，无需人工手动操作，省时省力；

2、通过切刀位于切刀口上方，吊板带动切刀摆动，提高裁剪整齐度，提高工作效率，便于广泛使用。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第二结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-工作台，2-撑腿，3-切刀口，4-安装口，5-侧板，6-侧开口，7-转杆，8-吊板，9-切刀座，10-切刀，11-固定杆，12-导向板条，13-滑条，14-齿条，15-滑槽，16-电机，17-齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料薄膜裁剪装置，包括工作台1，工作台1的底部固接有撑腿2，工作台1上开设有切刀口3和安装口4，工作台1的顶部固接有侧板5，侧板5上开设有侧开口6，侧开口6的内腔前后两侧壁之间通过轴承转动连接有转杆7，转杆7上固接有吊板8，吊板8的底部固接有切刀座9，切刀座9的底部安装设置有切刀10，吊板8的右侧壁上固接有固定杆11，固定杆11上固接有导向板条12，导向板条12上固接有滑条13和齿条14，安装口4内设置有滑槽15，滑条13与滑槽15滑动连接，安装口4内安装设置有电机16，电机16的前侧动力输出端固接有齿轮17，齿轮17与齿条14相啮合。

进一步的，切刀口3与切刀10位于同一竖直面内，便于对塑料薄膜进行裁剪。

进一步的，侧开口6朝向右侧，便于吊板8摆动。

进一步的，固定杆11倾斜设置，便于对导向板条12进行移动。

进一步的，导向板条12为弧形，且其弧形圆心与转杆7的转动中心相重合，便于带动吊板8摆动。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型适用于对塑料薄膜的裁剪，具体为一种塑料薄膜裁剪装置，使用时，塑料薄膜在工作台1上前后输送，当需要对塑料薄膜裁剪时，启动电机16，电机16的动力输出端带动齿轮17转动，齿轮17与齿条14啮合，滑条13在滑槽15内滑动，导向板条12通过固定杆11带动吊板8顺时针转动，转杆7转动，切刀10插入切刀口3内将塑料薄膜裁剪。

该文中出现的电器元件均与外界的电源电性连接。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种塑料薄膜裁剪装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的底部固接有撑腿（2），所述工作台（1）上开设有切刀口（3）和安装口（4），所述工作台（1）的顶部固接有侧板（5），所述侧板（5）上开设有侧开口（6），所述侧开口（6）的内腔前后两侧壁之间通过轴承转动连接有转杆（7），所述转杆（7）上固接有吊板（8），所述吊板（8）的底部固接有切刀座（9），所述切刀座（9）的底部安装设置有切刀（10），所述吊板（8）的右侧壁上固接有固定杆（11），所述固定杆（11）上固接有导向板条（12），所述导向板条（12）上固接有滑条（13）和齿条（14），所述安装口（4）内设置有滑槽（15），所述滑条（13）与所述滑槽（15）滑动连接，所述安装口（4）内安装设置有电机（16），所述电机（16）的前侧动力输出端固接有齿轮（17），所述齿轮（17）与所述齿条（14）相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜裁剪装置，其特征在于：所述切刀口（3）与所述切刀（10）位于同一竖直面内。

3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜裁剪装置，其特征在于：所述侧开口（6）朝向右侧。

4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜裁剪装置，其特征在于：所述固定杆（11）倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜裁剪装置，其特征在于：所述导向板条（12）为弧形，且其弧形圆心与所述转杆（7）的转动中心相重合。

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