CN217317263U - 一种铝板纹路拉丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝板纹路拉丝装置，属于铝板拉丝技术领域，包括基板，所述基板的顶面设置有活动块；支撑组件，所述支撑组件设置在所述基板的顶面，用于对铝板进行支撑，通过设置的支撑条、放置块、卡接块、连接柱和弹簧，支撑条、放置块、卡接块、连接柱和弹簧相互配合使得卡接槽和卡接柱分离，通过设置的支撑条、弹簧、卡接柱和卡接槽，支撑条、弹簧、卡接柱和卡接槽相互配合对支撑板的位置进行限制，工作人员将需要加工的铝板放置在电磁吸盘的顶面，电磁吸盘会对铝板进行固定同时铝板的两端分别与支撑板接触，支撑板可以对铝板的两端进行支撑，避免铝板的两端晃动，达到对铝板的支撑效果，便于工作人员对铝板进行拉丝。

Description

一种铝板纹路拉丝装置

技术领域

本实用新型属于铝板拉丝技术领域，尤其涉及一种铝板纹路拉丝装置。

背景技术

表面拉丝处理是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段，拉丝铝板是一种反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程，在铝板拉丝制程中，阳极处理之后的特殊的皮膜技术，可以使铝板表面生成一种含有该金属成分的皮膜层，清晰显现每一根细微丝痕，从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽，越来越多的铝板产品的金属外壳都使用了金属拉丝工艺，以起到美观，抗侵蚀的作用，使产品兼备时尚和科技的元素。

例如公开号为CN213081003U的中国专利，其中提出了一种铝板纹路拉丝装置，该专利通过设置电磁吸盘和挡板，可以快速对铝板进行固定，固定简单方便，同时还可以对铝板进行保护，保证铝板的美观性，通过挡板对铝板进行限位，保证铝板放置的水平度，提高加工质量，但是在该方案中，由于当铝板的尺寸大于电磁吸盘时，铝板的两端缺少支撑，导致拉丝机对铝板进行加工时铝板的两端会晃动，影响工作人员施工。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝板纹路拉丝装置，解决了由于当铝板的尺寸大于电磁吸盘时，铝板的两端缺少支撑，导致拉丝机对铝板进行加工时铝板的两端会晃动，影响工作人员施工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝板纹路拉丝装置，包括：基板，所述基板的顶面设置有活动块；支撑组件，所述支撑组件设置在所述基板的顶面，用于对铝板进行支撑，所述支撑组件包括：两个固定槽，两个所述固定槽均开设在所述基板的顶面，所述固定槽的内部设置有支撑板，所述固定槽的内部两侧均固定安装有安装板，所述支撑板的两侧均固定安装有支撑块，所述支撑板的两侧均固定安装有两个固定框，所述支撑板的两侧均设置有放置块，所述放置块的两侧均固定安装有卡接块，所述卡接块与所述固定框活动套接，所述固定框的内部固定安装有连接柱，所述卡接块的顶面开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内圆壁面与所述连接柱的外圆壁面活动套接，所述支撑块的顶面固定安装有若干个弹簧，所述弹簧的一端与所述放置块的底面固定连接，所述放置块的一侧固定安装有支撑条，所述安装板的顶面开设有若干个支撑槽，所述支撑条与所述支撑槽活动套接，所述支撑槽的内部固定安装有卡接柱，所述支撑条的底面开设有卡接槽，所述卡接柱与所述卡接槽活动套接，所述基板的顶面固定安装有电磁吸盘，所述基板的一侧固定安装有PLC控制器，所述电磁吸盘与所述PLC控制器电性连接。

进一步的，所述固定槽的内部固定安装有两个测量板，所述支撑板的一侧开设有两个安装孔，所述测量板与所述安装孔活动套接。

进一步的，所述活动块的一侧固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩轴的一端固定安装有连接块，所述连接块的底面固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩轴的一端固定安装有拉丝机本体，所述连接块、拉丝机本体和第二电动推杆均与所述PLC控制器电性连接。

进一步的，所述基板的顶面固定安装有两个固定块，位于左侧的所述固定块的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴的一端固定安装有丝杆，位于右侧的所述固定块的一侧开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内圆壁面与所述丝杆的外圆壁面活动套接，所述活动块的一侧开设有移动孔，所述移动孔的内圆壁面开设有螺纹，所述移动孔的内圆壁面与所述丝杆的外圆壁面螺纹连接。

进一步的，所述活动块的两侧均固定安装有安装柱，所述安装柱的一端固定安装有固定管，所述固定管的内圆壁面固定套接有海绵环，所述海绵环的内圆壁面与所述丝杆的外圆壁面活动套接。

进一步的，所述固定管的外圆壁面开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内圆壁面固定套接有进料管。

进一步的，所述基板的底面固定安装有若干个支撑腿，所述支撑腿的底面固定安装有万向轮。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的支撑条、放置块、卡接块、连接柱和弹簧，支撑条、放置块、卡接块、连接柱和弹簧相互配合使得卡接槽和卡接柱分离，通过设置的支撑条、弹簧、卡接柱和卡接槽，支撑条、弹簧、卡接柱和卡接槽相互配合对支撑板的位置进行限制，工作人员将需要加工的铝板放置在电磁吸盘的顶面，电磁吸盘会对铝板进行固定同时铝板的两端分别与支撑板接触，支撑板可以对铝板的两端进行支撑，避免铝板的两端晃动，达到对铝板的支撑效果。

2、通过设置的测量板，测量板可以对支撑板的移动进行限制同时支撑板上的刻度可以帮助工作人员将支撑板移动至合适位置，便于工作人员准确移动支撑板。

3、通过设置的第二电动推杆，第二电动推杆的伸缩轴移动带动连接块、第一电动推杆和拉丝机本体移动，便于工作人员将拉丝机本体移动至铝板上合适位置。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的安装孔结构示意图；

图3是图2中A的局部结构放大示意图；

图4是图2中B的局部结构放大示意图；

图5是本实用新型的固定块结构示意图；

图6是本实用新型的固定管结构示意图。

图中：1、基板；2、固定槽；3、支撑腿；4、电磁吸盘；5、活动块；6、固定块；7、支撑板；8、安装板；9、卡接槽；10、卡接柱；11、测量板；12、安装孔；13、支撑块；14、弹簧；15、支撑条；16、卡接块；17、连接柱；18、固定框；19、放置块；20、驱动电机；21、丝杆；22、连接块；23、第一电动推杆；24、拉丝机本体；25、第二电动推杆；26、固定管；27、支撑槽；28、海绵环；29、安装柱；30、进料管；31、移动孔。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

参考图1、图2、图3和图4，一种铝板纹路拉丝装置，包括基板1，所述基板1的顶面设置有活动块5，基板1的顶面设置有支撑组件，用于对铝板进行支撑，支撑组件包括两个固定槽2，两个固定槽2均开设在基板1的顶面，固定槽2的内部设置有支撑板7，固定槽2的内部两侧均固定安装有安装板8，支撑板7的两侧均固定安装有支撑块13，支撑板7的两侧均固定安装有两个固定框18，支撑板7的两侧均设置有放置块19，放置块19的两侧均固定安装有卡接块16，卡接块16与固定框18活动套接，固定框18的内部固定安装有连接柱17，卡接块16的顶面开设有圆形通孔，圆形通孔的内圆壁面与连接柱17的外圆壁面活动套接，支撑块13的顶面固定安装有若干个弹簧14，弹簧14为已有结构在此不做赘述，弹簧14的一端与放置块19的底面固定连接，放置块19的一侧固定安装有支撑条15，安装板8的顶面开设有若干个支撑槽27，支撑条15与支撑槽27活动套接，支撑槽27的内部固定安装有卡接柱10，支撑条15的底面开设有卡接槽9，卡接柱10与卡接槽9活动套接，基板1的顶面固定安装有电磁吸盘4，电磁吸盘4为已有结构在此不做赘述，基板1的一侧固定安装有PLC控制器，PLC控制器为已有结构在此不做赘述，电磁吸盘4与PLC控制器电性连接，通过设置的支撑条15，工作人员首先观察铝板的尺寸，而后工作人员向上移动支撑条15带动放置块19向上移动，放置块19移动带动卡接块16沿着连接柱17移动同时使得弹簧14被拉长，工作人员向上移动支撑条15直至卡接槽9和卡接柱10分离，失去了卡接柱10的限制，工作人员根据铝板尺寸移动支撑板7并将支撑板7移动至合适位置，工作人员松开支撑条15，弹簧14的作用力使得支撑条15向下移动进入支撑槽27的内部同时卡接柱10进入卡接槽9的内部对支撑板7的位置进行限制，工作人员将需要加工的铝板放置在电磁吸盘4的顶面，电磁吸盘4会对铝板进行固定同时铝板的两端分别与支撑板7接触，支撑板7可以对铝板的两端进行支撑，避免铝板的两端晃动，达到对铝板的支撑效果，便于工作人员加工铝板，固定槽2的内部固定安装有两个测量板11，测量板11为矩形结构且顶面开设有刻度，支撑板7的一侧开设有两个安装孔12，测量板11与安装孔12活动套接，通过设置的测量板11，测量板11可以对支撑板7的移动进行限制同时支撑板7上的刻度可以帮助工作人员将支撑板7移动至合适位置，便于工作人员准确移动支撑板7。

参考图1、图2、图5和图6，活动块5的一侧固定安装有第二电动推杆25，第二电动推杆25为已有结构在此不做赘述，第二电动推杆25的伸缩轴的一端固定安装有连接块22，连接块22的底面固定安装有第一电动推杆23，第一电动推杆23为已有结构在此不做赘述，第一电动推杆23的伸缩轴的一端固定安装有拉丝机本体24，拉丝机本体24为已有结构在此不做赘述，连接块22、拉丝机本体24和第二电动推杆25均与PLC控制器电性连接，通过设置的第二电动推杆25，第二电动推杆25的伸缩轴移动带动连接块22、第一电动推杆23和拉丝机本体24移动，便于工作人员将拉丝机本体24移动至铝板上合适位置，通过设置的第一电动推杆23，第一电动推杆23的伸缩轴移动带动拉丝机本体24向下移动与铝板的顶面接触，便于工作人员进行铝板拉丝，基板1的顶面固定安装有两个固定块6，位于左侧的固定块6的一侧固定安装有驱动电机20，驱动电机20为已有结构在此不做赘述，驱动电机20的驱动轴的一端固定安装有丝杆21，位于右侧的固定块6的一侧开设有圆形通孔，圆形通孔的内圆壁面与丝杆21的外圆壁面活动套接，活动块5的一侧开设有移动孔31，移动孔31的内圆壁面开设有螺纹，移动孔31的内圆壁面与丝杆21的外圆壁面螺纹连接，通过设置的驱动电机20，驱动电机20的驱动轴转动带动丝杆21转动，丝杆21转动使得活动块5带动第一电动推杆23和拉丝机本体24移动，便于工作人员横向移动拉丝机本体24，活动块5的两侧均固定安装有安装柱29，安装柱29的一端固定安装有固定管26，固定管26的内圆壁面固定套接有海绵环28，海绵环28的内圆壁面与丝杆21的外圆壁面活动套接，通过设置的海绵环28，海绵环28跟随活动块5在丝杆21上移动，海绵环28与丝杆21接触使得海绵环28内部的润滑油落在丝杆21上，便于工作人员润滑丝杆21，固定管26的外圆壁面开设有圆形通孔，圆形通孔的内圆壁面固定套接有进料管30，通过设置的进料管30，工作人员将润滑油倒入进料管30的内部，便于工作人员为海绵环28添加润滑油，基板1的底面固定安装有若干个支撑腿3，支撑腿3的底面固定安装有万向轮。

工作原理：请参考图1-图6所示，通过设置的支撑条15，工作人员首先观察铝板的尺寸，而后工作人员向上移动支撑条15带动放置块19向上移动，放置块19移动带动卡接块16沿着连接柱17移动同时使得弹簧14被拉长，工作人员向上移动支撑条15直至卡接槽9和卡接柱10分离，失去了卡接柱10的限制，工作人员根据铝板尺寸移动支撑板7并将支撑板7移动至合适位置，工作人员松开支撑条15，弹簧14的作用力使得支撑条15向下移动进入支撑槽27的内部同时卡接柱10进入卡接槽9的内部对支撑板7的位置进行限制，工作人员将需要加工的铝板放置在电磁吸盘4的顶面，电磁吸盘4会对铝板进行固定同时铝板的两端分别与支撑板7接触，支撑板7可以对铝板的两端进行支撑，避免铝板的两端晃动，达到对铝板的支撑效果，便于工作人员加工铝板，刻度，支撑板7的一侧开设有两个安装孔12，测量板11与安装孔12活动套接，通过设置的测量板11，测量板11可以对支撑板7的移动进行限制同时支撑板7上的刻度可以帮助工作人员将支撑板7移动至合适位置，便于工作人员准确移动支撑板7。

通过设置的第二电动推杆25，第二电动推杆25的伸缩轴移动带动连接块22、第一电动推杆23和拉丝机本体24移动，便于工作人员将拉丝机本体24移动至铝板上合适位置，通过设置的第一电动推杆23，第一电动推杆23的伸缩轴移动带动拉丝机本体24向下移动与铝板的顶面接触，便于工作人员进行铝板拉丝，通过设置的驱动电机20，驱动电机20的驱动轴转动带动丝杆21转动，丝杆21转动使得活动块5带动第一电动推杆23和拉丝机本体24移动，便于工作人员横向移动拉丝机本体24。

通过设置的海绵环28，海绵环28跟随活动块5在丝杆21上移动，海绵环28与丝杆21接触使得海绵环28内部的润滑油落在丝杆21上，便于工作人员润滑丝杆21，通过设置的进料管30，工作人员将润滑油倒入进料管30的内部，便于工作人员为海绵环28添加润滑油。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铝板纹路拉丝装置，其特征在于：

基板（1），所述基板（1）的顶面设置有活动块（5）；

支撑组件，所述支撑组件设置在所述基板（1）的顶面，用于对铝板进行支撑，所述支撑组件包括：两个固定槽（2），两个所述固定槽（2）均开设在所述基板（1）的顶面，所述固定槽（2）的内部设置有支撑板（7），所述固定槽（2）的内部两侧均固定安装有安装板（8），所述支撑板（7）的两侧均固定安装有支撑块（13），所述支撑板（7）的两侧均固定安装有两个固定框（18），所述支撑板（7）的两侧均设置有放置块（19），所述放置块（19）的两侧均固定安装有卡接块（16），所述卡接块（16）与所述固定框（18）活动套接，所述固定框（18）的内部固定安装有连接柱（17），所述卡接块（16）的顶面开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内圆壁面与所述连接柱（17）的外圆壁面活动套接，所述支撑块（13）的顶面固定安装有若干个弹簧（14），所述弹簧（14）的一端与所述放置块（19）的底面固定连接，所述放置块（19）的一侧固定安装有支撑条（15），所述安装板（8）的顶面开设有若干个支撑槽（27），所述支撑条（15）与所述支撑槽（27）活动套接，所述支撑槽（27）的内部固定安装有卡接柱（10），所述支撑条（15）的底面开设有卡接槽（9），所述卡接柱（10）与所述卡接槽（9）活动套接，所述基板（1）的顶面固定安装有电磁吸盘（4），所述基板（1）的一侧固定安装有PLC控制器，所述电磁吸盘（4）与所述PLC控制器电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝板纹路拉丝装置，其特征在于:所述固定槽（2）的内部固定安装有两个测量板（11），所述支撑板（7）的一侧开设有两个安装孔（12），所述测量板（11）与所述安装孔（12）活动套接。

3.根据权利要求1所述的一种铝板纹路拉丝装置，其特征在于:所述活动块（5）的一侧固定安装有第二电动推杆（25），所述第二电动推杆（25）的伸缩轴的一端固定安装有连接块（22），所述连接块（22）的底面固定安装有第一电动推杆（23），所述第一电动推杆（23）的伸缩轴的一端固定安装有拉丝机本体（24），所述连接块（22）、拉丝机本体（24）和第二电动推杆（25）均与所述PLC控制器电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝板纹路拉丝装置，其特征在于:所述基板（1）的顶面固定安装有两个固定块（6），位于左侧的所述固定块（6）的一侧固定安装有驱动电机（20），所述驱动电机（20）的驱动轴的一端固定安装有丝杆（21），位于右侧的所述固定块（6）的一侧开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内圆壁面与所述丝杆（21）的外圆壁面活动套接，所述活动块（5）的一侧开设有移动孔（31），所述移动孔（31）的内圆壁面开设有螺纹，所述移动孔（31）的内圆壁面与所述丝杆（21）的外圆壁面螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种铝板纹路拉丝装置，其特征在于:所述活动块（5）的两侧均固定安装有安装柱（29），所述安装柱（29）的一端固定安装有固定管（26），所述固定管（26）的内圆壁面固定套接有海绵环（28），所述海绵环（28）的内圆壁面与所述丝杆（21）的外圆壁面活动套接。

6.根据权利要求5所述的一种铝板纹路拉丝装置，其特征在于:所述固定管（26）的外圆壁面开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内圆壁面固定套接有进料管（30）。

7.根据权利要求1所述的一种铝板纹路拉丝装置，其特征在于:所述基板（1）的底面固定安装有若干个支撑腿（3），所述支撑腿（3）的底面固定安装有万向轮。

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