CN217316333U - 易拉罐灌装阀芯改焊接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了易拉罐灌装阀芯改焊接结构，包括阀芯体、外套、法兰盘、定位块、阀芯杆以及焊接角度定位套，所述定位块等角度设置在阀芯体的外部，所述焊接角度定位套套设在阀芯体与定位块的外部，所述阀芯体与定位块焊接固定，所述阀芯体的一端还套设有焊接位置定位套，在所述阀芯体的外部套设有外套，所述法兰盘焊接在外套的一端，所述阀芯杆焊接安装在阀芯体的一端端部；焊接方法采用钨极氩弧焊，焊接过程无飞溅，容易控制热变形，焊缝成形美观；阀芯体的内腔形状由焊接自然成形，内腔表面均为加工而成，表面粗糙度完全能够达到食品卫生要求，避免了铸造缺陷，解决了内腔加工、抛光困难的问题。

Description

易拉罐灌装阀芯改焊接结构

技术领域

本实用新型属于灌装阀芯技术领域，具体涉及易拉罐灌装阀芯改焊接结构。

背景技术

易拉罐灌装阀芯是饮料易拉罐灌装机上的一个主关件，是完成灌装的核心零件，用来调节灌装物料的流速，从而控制灌装精度

易拉罐灌装阀芯是灌装机完成物料灌装的重要零件，直接与啤酒、饮料接触，表面粗糙度要求高，因此一般采用304型不锈钢，材质为06Cr19Ni10，此零件的毛坯过去一直采用的是铸件，铸件不可避免有气孔、夹渣等缺陷，合格率低，成本较高，而且此零件内腔形状复杂，通道狭窄，铸件内腔表面加工、抛光都很困难，不能满足食品卫生要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供易拉罐灌装阀芯改焊接结构，以解决上述背景技术中提出的毛坯铸造的合格率低，制造成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：易拉罐灌装阀芯改焊接结构，包括阀芯体、外套、法兰盘、定位块、阀芯杆以及焊接角度定位套，所述定位块等角度设置在阀芯体的外部，所述焊接角度定位套套设在阀芯体与定位块的外部，所述阀芯体与定位块焊接固定，所述阀芯体的一端还套设有焊接位置定位套，在所述阀芯体的外部套设有外套，所述法兰盘焊接在外套的一端，所述阀芯杆焊接安装在阀芯体的一端端部。

优选的，所述外套与阀芯体呈同轴状，所述外套的一端与焊接位置定位套的端面相抵。

优选的，所述阀芯体与阀芯杆焊接处均开设有焊接定位孔，且两者通过顶压卡合。

优选的，所述阀芯体与阀芯杆的圆心处于同一直线上，且阀芯杆的内部呈贯通状。

优选的，所述焊接角度定位套的内壁开设有供定位块卡入的限位槽，在所述焊接角度定位套的外表面开设有放置槽，所述放置槽的内部贯穿有螺栓，所述螺栓的端部旋入延伸至限位槽的内侧，所述螺栓的端面上还粘合有橡胶垫，所述橡胶垫与定位块相抵。

优选的，所述螺栓的表面套设有弹簧，所述弹簧处于放置槽的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.焊接方法采用钨极氩弧焊，焊接过程无飞溅，容易控制热变形，焊缝成形美观；阀芯体的内腔形状由焊接自然成形，内腔表面均为加工而成，表面粗糙度完全能够达到食品卫生要求，避免了铸造缺陷，解决了内腔加工、抛光困难的问题；

2.通过设计的螺栓，能够提升对定位块的限位稳固性，避免定位块两侧与限位槽之间存在间隙而产生晃动，同时设计的弹簧，方便螺栓旋出，实现快速分离的效果，设计的橡胶垫，能够将螺栓与定位块分隔，避免产生挤压痕迹。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型阀芯体与定位块焊接的示意图；

图3为本实用新型阀芯体与定位块以及外套的焊接示意图；

图4为本实用新型焊接角度定位套的俯视图；

图5为本实用新型图4中A区域的放大示意图

图中：1、阀芯体；2、外套；3、法兰盘；4、定位块；5、阀芯杆；6、焊接角度定位套；7、焊接位置定位套；8、限位槽；9、橡胶垫；10、螺栓；11、弹簧；12、放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：易拉罐灌装阀芯改焊接结构，包括阀芯体1、外套2、法兰盘3、定位块4、阀芯杆5以及焊接角度定位套6，定位块4等角度设置在阀芯体1的外部，焊接角度定位套6套设在阀芯体1与定位块4的外部，阀芯体1与定位块4焊接固定，焊接方法采用钨极氩弧焊，焊接过程无飞溅，容易控制热变形，焊缝成形美观；阀芯体1的内腔形状由焊接自然成形，内腔表面均为加工而成，表面粗糙度完全能够达到食品卫生要求，避免了铸造缺陷，解决了内腔加工、抛光困难的问题，阀芯体1的一端还套设有焊接位置定位套7，在阀芯体1的外部套设有外套2，法兰盘3焊接在外套2的一端，阀芯杆5焊接安装在阀芯体1的一端端部。

本实施例中，优选的，外套2与阀芯体1呈同轴状，方便后期使用，外套2的一端与焊接位置定位套7的端面相抵。

本实施例中，优选的，阀芯体1与阀芯杆5焊接处均开设有焊接定位孔，方便焊接，且两者通过顶压卡合。

本实施例中，优选的，阀芯体1与阀芯杆5的圆心处于同一直线上，且阀芯杆5的内部呈贯通状，方便使用。

本实施例中，优选的，焊接角度定位套6的内壁开设有供定位块4卡入的限位槽8，在焊接角度定位套6的外表面开设有放置槽12，放置槽12的内部贯穿有螺栓10，通过设计的螺栓10，能够提升对定位块4的限位稳固性，避免定位块4两侧与限位槽8之间存在间隙而产生晃动，螺栓10的端部旋入延伸至限位槽8的内侧，螺栓10的端面上还粘合有橡胶垫9，设计的橡胶垫9，能够将螺栓10与定位块4分隔，避免产生挤压痕迹，橡胶垫9与定位块4相抵。

本实施例中，优选的，螺栓10的表面套设有弹簧11，设计的弹簧11，方便螺栓10旋出，实现快速分离的效果，弹簧11处于放置槽12的内侧。

本实用新型的工作原理及使用流程：将阀芯体1、外套2、法兰盘3、定位块4、阀芯杆5分别按图加工至尺寸，且表面粗糙度达Ra0.8，焊接坡口处不得有油污、水分、灰尘；接着先将阀芯体1与定位块4组焊，方式如下：

将阀芯体1与定位块4用焊接角度定位套6组装好，点焊固定，保证焊接角度定位套6能滑动自如，如图2所示；施焊，焊接方法：钨极氩弧焊；焊接参数：氩气流量：5～7L/min，电流：50～100A，填充焊丝直径1mm；工艺要求：各焊接处均须氩弧焊打底后再填焊丝，不得有漏焊、虚焊、烧塌等缺陷，焊缝须均匀饱满，整齐美观；酸洗焊缝，打磨光滑，表面粗糙度达Ra0.8；

接着将上述方式得到的组件与外套2组焊，方式如下：

将上述组件与外套2用焊接位置定位套7组装好，点焊固定，保证阀芯体1与外套2对正、同轴，如图3所示；施焊，焊接方法、焊接参数与工艺要求同前；酸洗焊缝，打磨光滑

接着将上述方式得到的组件与法兰盘3组焊，方式如下：

将上述组件与法兰盘3组装好，点焊固定，保证端面平齐；施焊，焊接方法、焊接参数同前，工艺要求：焊接处须氩弧焊打底后再填焊丝，不得有漏焊、虚焊等缺陷，焊缝应均匀饱满，整齐美观；酸洗焊缝，打磨光滑；车上述组件与阀芯杆5组合的焊接定位孔，须与阀芯杆5定位台阶配车，保证过盈配合

将上述组件与阀芯杆5组焊成型，方式如下：

将上述组件与阀芯杆5分别清洗干净，对接处不得有油污、水分；按零件图将两件顶压插入就位，校正母线直线度误差＜0.02，圆跳动＜φ0.03；施焊，焊接方法、焊接参数同前，工艺要求：焊接处须氩弧焊打底后再填焊丝，不得有漏焊、虚焊等缺陷，焊缝应高出零件表面0.5～1mm，均匀饱满，整齐美观；酸洗焊缝，打磨光滑；

至此，易拉罐灌装阀芯坯料制作完成，以下中转、运输须用专用中转箱防护，防止磕碰、划伤、变形，在前期安装定位块4时，当定位块4与限位槽8侧壁之间存在间隙时，将螺栓10拧动，此时通过橡胶垫9与定位块4相抵，实现对定位块4的抵紧，同时弹簧11被压缩，在后期的拆卸中，弹簧11能够提升回弹，消除螺纹之间间隙，将螺栓10朝向外部顶出，提升分离速度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.易拉罐灌装阀芯改焊接结构，其特征在于：包括阀芯体(1)、外套(2)、法兰盘(3)、定位块(4)、阀芯杆(5)以及焊接角度定位套(6)，所述定位块(4)等角度设置在阀芯体(1)的外部，所述焊接角度定位套(6)套设在阀芯体(1)与定位块(4)的外部，所述阀芯体(1)与定位块(4)焊接固定，所述阀芯体(1)的一端还套设有焊接位置定位套(7)，在所述阀芯体(1)的外部套设有外套(2)，所述法兰盘(3)焊接在外套(2)的一端，所述阀芯杆(5)焊接安装在阀芯体(1)的一端端部。

2.根据权利要求1所述的易拉罐灌装阀芯改焊接结构，其特征在于：所述外套(2)与阀芯体(1)呈同轴状，所述外套(2)的一端与焊接位置定位套(7)的端面相抵。

3.根据权利要求1所述的易拉罐灌装阀芯改焊接结构，其特征在于：所述阀芯体(1)与阀芯杆(5)焊接处均开设有焊接定位孔，且两者通过顶压卡合。

4.根据权利要求3所述的易拉罐灌装阀芯改焊接结构，其特征在于：所述阀芯体(1)与阀芯杆(5)的圆心处于同一直线上，且阀芯杆(5)的内部呈贯通状。

5.根据权利要求1所述的易拉罐灌装阀芯改焊接结构，其特征在于：所述焊接角度定位套(6)的内壁开设有供定位块(4)卡入的限位槽(8)，在所述焊接角度定位套(6)的外表面开设有放置槽(12)，所述放置槽(12)的内部贯穿有螺栓(10)，所述螺栓(10)的端部旋入延伸至限位槽(8)的内侧，所述螺栓(10)的端面上还粘合有橡胶垫(9)，所述橡胶垫(9)与定位块(4)相抵。

6.根据权利要求5所述的易拉罐灌装阀芯改焊接结构，其特征在于：所述螺栓(10)的表面套设有弹簧(11)，所述弹簧(11)处于放置槽(12)的内侧。

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