CN201645040U - 铝合金筒体搅拌摩擦焊收焊匙孔填堵销 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铝合金筒体搅拌摩擦焊收焊匙孔填堵销,用于填堵铝合金筒体搅拌摩擦焊收焊匙孔,其特征在于,所述填堵销的下部为一个薄型锥体;所述填堵销的上部为一个圆形柱体,该圆形柱体的上部设有一凹槽,所述圆形柱体与匙孔的形状相匹配,所述凹槽的四周用于翻边并与铝合金筒体圆滑过渡,所述薄型锥体与圆柱体之间的过渡角为120°。本实用新型由于采用了上述结构,一方面可以解决采用可回抽式搅拌头对产品接头的性能损失,另一方面可有效解决可热处理强化的铝合金熔焊堵焊而产生裂纹的倾向。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铝合金筒体搅拌摩擦焊收焊匙孔填堵销。
背景技术
搅拌摩擦焊作为先进的固态连接技术,正在广泛应用于铝合金结构件的连接制造,大面积取代熔焊方法,尤其是在现代运载工具的高速化、轻型化进程中,技术经济效益显著;搅拌摩擦焊在方法、材料、性能和效率、成本、环保等方面显示出的优越性,促进了在我国航空、航天、船舶、列车、电力等工业制造行业中的大规模工程化应用。
搅拌摩擦焊技术自身的特点,利用常规搅拌头焊接后的焊缝会出现一处收焊匙孔,收焊匙孔的大小与搅拌头搅拌针的直径相当,也可称为搅拌摩擦焊技术的一种缺陷。目前,铝合金筒体件搅拌摩擦焊后,其焊缝的收焊匙孔预留到产品零件上会影响到产品的使用及加工,为了消除搅拌摩擦焊的收焊匙孔缺陷,目前设计出在焊接收焊段可将搅拌头回抽,以达到消除搅拌摩擦焊收焊匙孔缺陷的目的,但采用可回抽搅拌头会导致收焊段长约300mm左右的焊接接头性能降低,影响产品的使用。同时部分产品在成形后,其上有开口部位,在搅拌摩擦焊接时可将收焊匙孔预留到开口处,在成形后通过开口去除收焊匙孔,以达到满足产品使用及加工要求。对于熔焊性能较好的材料可采用熔焊的工艺方法将收焊匙孔填堵,但对于可热处理强化的铝合金材料来说,其焊接后产生裂纹缺陷的倾向性较大,因此,可热处理强化铝合金建议不采用熔焊的工艺方法进行填堵。为了提高产品制造生产效率,并保证除收焊匙孔区域外的焊接接头性能要求,必须提出一种有效的工艺措施,在焊接后的零件上将收焊匙孔进行填堵,以保证收焊匙孔填堵后与产品的内、外表面接平,满足产品的后续加工要求。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可将铝合金筒体搅拌摩擦焊收焊匙孔有效填堵,并且不影响产品使用性能的填堵销。
为解决上述技术问题,本实用新型的特征在于,所述填堵销的下部为一个薄型锥体;所述填堵销的上部为一个圆形柱体,该圆形柱体的上部设有一凹槽。
上述方案中,所述圆形柱体与匙孔的形状相匹配。
上述方案中,所述凹槽的四周用于翻边并与铝合金筒体圆滑过渡。
上述方案中,所述薄型锥体与圆柱体之间的过渡角为120°。
本实用新型由于采用了上述结构,一方面可以解决采用可回抽式搅拌头对产品接头的性能损失,另一方面可有效解决可热处理强化的铝合金熔焊堵焊而产生裂纹的倾向。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型填堵时的过程示意图。
具体实施方式
如图1所示,的下部为一个薄型锥体;所述填堵销的上部为一个圆形柱体,该圆形柱体的上部设有一凹槽;H为本实用新型的高度,H2-H1的数值与匙孔的深度相匹配,带H1下陷处为在筒体内表面将匙孔填堵销固定壳体上,Φ为本实用新型下部的宽度,Φ1为本实用新型圆形柱体的上部凹槽的宽度,Φ2为本实用新型圆形柱体的宽度,β为120°时可以保证匙孔销不会掉落到壳体内。
如图2所示,a是将匙孔填堵销2放置在筒体1的匙孔内,并在铝合金筒体1的内表面将匙孔填堵销2胀紧,保证匙孔填堵销2不会从铝合金筒体1收焊匙孔内脱落;到b时将筒体内表面的填堵销进行翻边,保证匙孔填堵销2固定在筒体1的匙孔内,不会掉落,同时在筒体1的外表面将匙孔填堵销2与筒体1的外表面修整接平,并圆滑过渡。
最后所应说明的是,以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种铝合金筒体搅拌摩擦焊收焊匙孔填堵销,用于填堵铝合金筒体搅拌摩擦焊收焊匙孔,其特征在于,所述填堵销的下部为一个薄型锥体;所述填堵销的上部为一个圆形柱体,该圆形柱体的上部设有一凹槽。
2.根据权利要求1所述的铝合金筒体搅拌摩擦焊收焊匙孔填堵销,其特征在于,所述圆形柱体与匙孔的形状相匹配。
3.根据权利要求2所述的铝合金筒体搅拌摩擦焊收焊匙孔填堵销,其特征在于,所述凹槽的四周用于翻边并与铝合金筒体圆滑过渡。
4.根据权利要求3所述的铝合金筒体搅拌摩擦焊收焊匙孔填堵销,其特征在于,所述薄型锥体与圆柱体之间的过渡角为120°。
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CN104842063A (zh) * | 2015-05-19 | 2015-08-19 | 固力发集团有限公司 | 一种焊接加工方法 |
CN106238902A (zh) * | 2016-08-25 | 2016-12-21 | 上海航天设备制造总厂 | 一种搅拌摩擦焊匙孔填补方法 |
CN106271037A (zh) * | 2016-08-25 | 2017-01-04 | 上海航天设备制造总厂 | 一种搅拌摩擦焊缝局部未焊透缺陷消除方法 |
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GR01 | Patent grant | ||
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