CN217316331U - 一种气保焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气保焊机，包括车体，所述车体的顶端螺栓连接有横板，所述横板的顶端中心位置轴接有转板，所述转板的左右两端均轴接有斜杆的一端，所述斜杆的另一端轴接有夹板，所述横板的顶端外壁开设有滑道，所述夹板嵌接在滑道的内腔，左侧所述夹板的中心位置轴接有气缸的一端，所述气缸的另一端焊接在转板的底端中心位置左侧。该气保焊机，通过第三竖板、海绵垫结构实现对气保焊机的外壳的初步保护，以及气保焊机的初步防冲撞，通过第三竖板、第三弹簧、第二弹簧、斜杆、滑道实现减震效果是对气保焊机的二级防冲撞，通过第一竖板、第一弹簧实现对气保焊机的三级防冲撞，可以减轻气保焊机被冲撞后所造成的损失等。

Description

一种气保焊机

技术领域

本实用新型涉及气保焊机技术领域，具体为一种气保焊机。

背景技术

气保焊机指二氧化碳或氩气保护的焊接方法，不用焊条用焊丝，CO2焊效率高，氩气保护焊主要焊铝、钛、不锈钢等材料，埋弧焊是用焊丝焊接，焊剂保护，焊剂像沙子把电弧埋住，主要用于焊接厚板，气保焊危害是电弧和灰尘对焊工的健康影响很大，现有的气保焊机没有防护结构，防护性能差，使用过程中不小心与外部物体碰撞后容易造成自身的损坏，同时自身不方便移动，与移动装置不方便固定，降低了气保焊机的使用寿命，有益效果不明显，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气保焊机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气保焊机，包括车体，所述车体的顶端螺栓连接有横板，所述横板的顶端中心位置轴接有转板，所述转板的左右两端均轴接有斜杆的一端，所述斜杆的另一端轴接有夹板，所述横板的顶端外壁开设有滑道，所述夹板嵌接在滑道的内腔，左侧所述夹板的中心位置轴接有气缸的一端，所述气缸的另一端焊接在转板的底端中心位置左侧，所述夹板的内侧夹持有气保焊机，所述气保焊机的左侧外壁螺栓连接有第一竖板，所述第一竖板的左侧前后两端均焊接有第一弹簧的一端，所述第一弹簧的另一端焊接有第二竖板，所述第二竖板的上下两侧上下两端均开设有滑槽，所述滑槽的上下两端封闭，所述滑槽的内壁外侧焊接有第二弹簧的一端，所述第二弹簧的另一端焊接有滑块，所述第二竖板的左侧中心位置焊接有第三弹簧的一端，所述第三弹簧的另一端焊接有第三竖板，所述第三竖板的右侧中心位置上下两端均轴接有推杆的一端，所述推杆的另一端轴接在上下两个滑块的侧壁上。

优选的，所述第三竖板的左端粘接有海绵垫。

优选的，所述第一弹簧的一端焊接在第一竖板的左侧外壁，且其另一端焊接在第二竖板的右侧外壁。

优选的，所述第一弹簧的数量为三个。

优选的，所述夹板的内侧粘贴有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该气保焊机，通过第三竖板、海绵垫结构实现对气保焊机的外壳的初步保护，以及气保焊机的初步防冲撞，通过第三竖板、第三弹簧、第二弹簧、斜杆、滑道实现减震效果是对气保焊机的二级防冲撞，通过第一竖板、第一弹簧实现对气保焊机的三级防冲撞，可以减轻气保焊机被冲撞后所造成的损失等。

2.该气保焊机，通过车体、横板、夹板、转板、斜杆、滑道、气缸、推杆等结构实现气保焊机与移动底座的固定，此设计结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的第一竖板主视剖面图；

图2为本实用新型的横板俯视图；

图3为本实用新型的A处放大图。

图中：1、车体，2、横板，3、夹板，4、气保焊机，5、第一竖板，6、第二竖板，7、第三竖板，8、转板，9、斜杆，10、滑道，11、气缸，12、推杆，13、第三弹簧，14、滑块，15、滑槽，16、第一弹簧，17、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，二不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种气保焊机，包括车体1，车体1方便气保焊机4的移动，车体1的顶端螺栓连接有横板2，横板2的顶端中心位置轴接有转板8，转板8可以转动，转板8的左右两端均轴接有斜杆9的一端，转板8带动斜杆9运动，斜杆9的另一端轴接有夹板3，夹板3将气保焊机4夹紧固定，横板2的顶端外壁开设有滑道10，滑道10方便夹板3运动，夹板3嵌接在滑道10的内腔，左侧夹板3的中心位置轴接有气缸11的一端，气缸11收缩带动左侧夹板3向内侧运动，气缸11的另一端焊接在转板8的底端中心位置左侧，夹板3的内侧夹持有气保焊机4，气保焊机4的左侧外壁螺栓连接有第一竖板5，第一竖板5起支撑连接作用，第一竖板5的左侧前后两端均焊接有第一弹簧16的一端，第一弹簧16的另一端焊接有第二竖板6，第二竖板6的上下两侧上下两端均开设有滑槽15，滑槽15的上下两端封闭，滑槽15的内壁外侧焊接有第二弹簧17的一端，第二弹簧17的另一端焊接有滑块14，第二竖板6的左侧中心位置焊接有第三弹簧13的一端，第三弹簧13的另一端焊接有第三竖板7，第三竖板7的右侧中心位置上下两端均轴接有推杆12的一端，推杆12的另一端轴接在上下两个滑块14的侧壁上，第一弹簧16，第二弹簧17与第三弹簧13由于弹力作用会自动复位，使撞击力转化为弹簧弹力，有效的保护了气保焊机4。

作为优选方案，第三竖板7的左端粘接有海绵垫，海绵垫起缓冲作用。

作为优选方案，第一弹簧16的一端焊接在第一竖板5的左侧外壁，且其另一端焊接在第二竖板6的右侧外壁，第一弹簧16，第二弹簧17与第三弹簧13由于弹力作用会自动复位，使撞击力转化为弹簧弹力。

作为优选方案，第一弹簧16的数量为三个，第一弹簧16起保护作用。

作为优选方案，夹板3的内侧粘贴有橡胶垫，橡胶垫起防滑作用。

工作原理:当气保焊机4被冲撞后，首先会撞到海绵垫，海绵垫受到撞击后会水平向右运动，推动第三竖板7向右运动，第三竖板7推动会压缩第三弹簧13，第三竖板7还会推动推杆12进而推动滑块14压缩第二弹簧17，第三竖板7向右运动也会推动第二竖板6向右运动进而压缩第一弹簧16，此时第一弹簧16，第二弹簧17与第三弹簧13由于弹力作用会自动复位，使撞击力转化为弹簧弹力，有效的保护了气保焊机4，当需要对气保焊机4进行固定时，使气缸11收缩，气缸11收缩带动左侧夹板3向内侧运动，左侧夹板3通过推杆12与转板8的配合使右侧夹板3向内侧运动，将气保焊机4固定，此设计结构简单，设计合理，益推广使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，二不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，二不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员二言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种气保焊机，包括车体(1)，其特征在于：所述车体(1)的顶端螺栓连接有横板(2)，所述横板(2)的顶端中心位置轴接有转板(8)，所述转板(8)的左右两端均轴接有斜杆(9)的一端，所述斜杆(9)的另一端轴接有夹板(3)，所述横板(2)的顶端外壁开设有滑道(10)，所述夹板(3)嵌接在滑道(10)的内腔，左侧所述夹板(3)的中心位置轴接有气缸(11)的一端，所述气缸(11)的另一端焊接在转板(8)的底端中心位置左侧，所述夹板(3)的内侧夹持有气保焊机(4)，所述气保焊机(4)的左侧外壁螺栓连接有第一竖板(5)，所述第一竖板(5)的左侧前后两端均焊接有第一弹簧(16)的一端，所述第一弹簧(16)的另一端焊接有第二竖板(6)，所述第二竖板(6)的上下两侧上下两端均开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)的上下两端封闭，所述滑槽(15)的内壁外侧焊接有第二弹簧(17)的一端，所述第二弹簧(17)的另一端焊接有滑块(14)，所述第二竖板(6)的左侧中心位置焊接有第三弹簧(13)的一端，所述第三弹簧(13)的另一端焊接有第三竖板(7)，所述第三竖板(7)的右侧中心位置上下两端均轴接有推杆(12)的一端，所述推杆(12)的另一端轴接在上下两个滑块(14)的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种气保焊机，其特征在于：所述第三竖板(7)的左端粘接有海绵垫。

3.根据权利要求1所述的一种气保焊机，其特征在于：所述第一弹簧(16)的一端焊接在第一竖板(5)的左侧外壁，且其另一端焊接在第二竖板(6)的右侧外壁。

4.根据权利要求1所述的一种气保焊机，其特征在于：所述第一弹簧(16)的数量为三个。

5.根据权利要求1所述的一种气保焊机，其特征在于：所述夹板(3)的内侧粘贴有橡胶垫。

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