CN217315965U - 一种控制阀加工生产用钻床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及控制阀加工技术领域，尤其涉及一种控制阀加工生产用钻床，解决了现有技术中现有的控制阀加工生产用钻床通常无法根据操作人员的身高进行精准的适配调节，长期保持弯腰状态对身体会造成严重的负担，影响到身体健康问题，不利于提高工作状态，从而导致瑕疵率升高的问题。一种控制阀加工生产用钻床，包括工作台，工作台的顶部一侧固定连接有固定块，固定块的一侧开设有贯穿固定块的安装槽，安装槽的两个内侧壁均固定连接有齿板，工作台的顶部另一侧设置有工作框。本实用新型通过对设备进行精准的适配调节，避免了人员在与自身不适配的工作姿势下，长期保持弯腰造成严重增加身体负担的问题，提高了工作状态，增加了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及控制阀加工技术领域，尤其涉及一种控制阀加工生产用钻床。
背景技术
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动，为了加工某些零件上的相互交叉或任意角度或与加工零件中心线成一定角度的斜孔，垂直孔或平行孔等需要，各个国家而专门开发研制多种专用深孔钻床，在控制阀加工生产的过程中，也是需要使用到钻床。
但是，现有的控制阀加工生产用钻床通常无法根据操作人员的身高进行精准的适配调节，长期保持弯腰状态对身体会造成严重的负担，影响到身体健康问题，不利于提高工作状态，从而导致瑕疵率升高，因此需要一种控制阀加工生产用钻床。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种控制阀加工生产用钻床，解决了现有技术中现有的控制阀加工生产用钻床通常无法根据操作人员的身高进行精准的适配调节，长期保持弯腰状态对身体会造成严重的负担，影响到身体健康问题，不利于提高工作状态，从而导致瑕疵率升高的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种控制阀加工生产用钻床，包括工作台，所述工作台的顶部一侧固定连接有固定块，所述固定块的一侧开设有贯穿固定块的安装槽，所述安装槽的两个内侧壁均固定连接有齿板，所述工作台的顶部另一侧设置有工作框，且工作框靠近安装槽的一侧外壁的两侧均转动连接有齿轮，所述齿轮通过卡尺与齿板啮合连接，且齿轮远离工作框的一端固定连接有圆杆，并且圆杆的外圈套接有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带缠绕连接，其中一个所述圆杆的一侧设置有旋转电机，且旋转电机的一端与相邻的圆杆的一端传动连接，所述工作框的顶部安装有驱动电机，且驱动电机的底部传动连接有贯穿工作框顶部侧壁的钻头，所述工作框的内腔底部中心位置处安装有气缸，且气缸的顶部安装有夹持模块，所述工作台的顶部另一侧开设有限位槽，所述工作框的底部一侧固定连接有与限位槽相适配的限位板。
优选地，所述驱动电机的输出轴与通过轴套贯穿工作框的顶部钻头的顶部之间传动连接。
优选地，所述限位板的一侧且沿限位板的竖直方向开设有若干个贯穿限位板的插孔，所述限位槽的一侧设置有与插孔相适配的螺栓，且螺栓的一端依次贯穿工作框侧壁和插孔与限位槽一侧内壁开设的螺孔通过螺纹旋合连接。
优选地，所述旋转电机的两侧均固定连接有滑杆，且滑杆远离旋转电机的一端与固定块的一侧开设的与滑杆相适配的滑槽滑动连接。
优选地，所述齿轮与工作框的一侧之间通过转轴转动连接。
优选地，所述旋转电机的输出轴与相邻的圆杆一端之间传动连接。
本实用新型至少具备以下有益效果：
在人员使用时，根据使用者的身高来对装置进行适配调节，通过旋转电机带动其中一个圆杆旋转，圆杆带动皮带轮旋转，通过皮带之间的传送，带动齿轮与齿板啮合连接，帮助工作框进行向上或向下的调节，通过齿轮与齿板的设置，使得人员调节工作框的高度更加地精确，适配每个不同身高的操作人员进行使用，待人员调节完成后，人员将控制阀加工件放置进入夹持模块中，通过驱动电机带动钻头旋转，通过气缸控制夹持模块进行升降，配合旋转的钻头进行加工作业，通过对设备进行精准的适配调节，避免了人员在与自身不适配的工作姿势下，长期保持弯腰造成严重增加身体负担的问题，提高了工作状态，增加了生产效率。
本实用新型还具备以下有益效果：
通过安装槽的设置，使得齿轮被保护在安装槽的内部，不受外力的影响，通过插孔和螺栓的设置，使得调高度后的工作框保持水平稳定状态，通过滑杆和滑槽的设置，使得旋转电机保持了稳定性，使得旋转电机可与工作框一并进行升降，通过工作框的设置，使得人员调节装置高度时，夹持模块可被带动一并调节，通过气缸的设置，使得夹持模块可进行升降作业，配合钻头进行打孔。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型夹持模块结构示意图；
图3为本实用新型限位板结构示意图；
图4为本实用新型皮带结构示意图。
图中：1、工作台；2、固定块；3、工作框；4、驱动电机；5、安装槽；6、齿板；7、旋转电机；8、钻头；9、夹持模块；10、气缸；11、限位板；12、插孔；13、限位槽；14、螺栓；15、皮带轮；16、皮带；17、齿轮；18、圆杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-4，一种控制阀加工生产用钻床，包括工作台1，工作台1的顶部一侧固定连接有固定块2，固定块2的一侧开设有贯穿固定块2的安装槽5，安装槽5的两个内侧壁均固定连接有齿板6，工作台1的顶部另一侧设置有工作框3，且工作框3靠近安装槽5的一侧外壁的两侧均转动连接有齿轮17，齿轮17通过卡尺与齿板6啮合连接，且齿轮17远离工作框3的一端固定连接有圆杆18，并且圆杆18的外圈套接有皮带轮15，两个皮带轮15之间通过皮带16缠绕连接，其中一个圆杆18的一侧设置有旋转电机7，且旋转电机7的一端与相邻的圆杆18的一端传动连接，工作框3的顶部安装有驱动电机4，且驱动电机4的底部传动连接有贯穿工作框3顶部侧壁的钻头8，工作框3的内腔底部中心位置处安装有气缸10，且气缸10的顶部安装有夹持模块9，工作台1的顶部另一侧开设有限位槽13，工作框3的底部一侧固定连接有与限位槽13相适配的限位板11，具体的，在人员使用时，根据使用者的身高来对装置进行适配调节，通过旋转电机7带动其中一个圆杆18旋转，圆杆18带动皮带轮15旋转，通过皮带16之间的传送，使得两个皮带轮15向着相同的方向旋转，带动齿轮17与齿板6啮合连接，帮助工作框3进行向上或向下的调节，通过齿轮17与齿板6的设置，使得人员调节工作框3的高度更加地精确，适配每个不同身高的操作人员进行使用，待人员调节完成后，人员将控制阀加工件放置进入夹持模块9中，通过驱动电机4带动钻头8旋转，通过气缸10控制夹持模块9进行升降，配合旋转的钻头8进行加工作业，通过对设备进行精准的适配调节，避免了人员在与自身不适配的工作姿势下，长期保持弯腰造成严重增加身体负担的问题，提高了工作状态，增加了生产效率。
本方案具备以下工作过程：
在人员使用时，根据使用者的身高来对装置进行适配调节，通过旋转电机7带动其中一个圆杆18旋转，圆杆18带动皮带轮15旋转，通过皮带16之间的传送，使得两个皮带轮15向着相同的方向旋转，带动齿轮17与齿板6啮合连接，帮助工作框3进行向上或向下的调节，通过齿轮17与齿板6的设置，使得人员调节工作框3的高度更加地精确，适配每个不同身高的操作人员进行使用，待人员调节完成后，人员将控制阀加工件放置进入夹持模块9中，通过驱动电机4带动钻头8旋转，通过气缸10控制夹持模块9进行升降，配合旋转的钻头8进行加工作业。
根据上述工作过程可知：
通过对设备进行精准的适配调节，避免了人员在与自身不适配的工作姿势下，长期保持弯腰造成严重增加身体负担的问题，提高了工作状态，增加了生产效率。
进一步地，驱动电机4的输出轴与通过轴套贯穿工作框3的顶部钻头8的顶部之间传动连接，具体的，通过安装槽5的设置，使得齿轮17被保护在安装槽5的内部，不受外力的影响。
进一步地，限位板11的一侧且沿限位板11的竖直方向开设有若干个贯穿限位板11的插孔12，限位槽13的一侧设置有与插孔12相适配的螺栓14，且螺栓14的一端依次贯穿工作框3侧壁和插孔12与限位槽13一侧内壁开设的螺孔通过螺纹旋合连接，具体的，通过插孔12和螺栓14的设置，使得调高度后的工作框3保持水平稳定状态。
进一步地，旋转电机7的两侧均固定连接有滑杆，且滑杆远离旋转电机7的一端与固定块2的一侧开设的与滑杆相适配的滑槽滑动连接，具体的，通过滑杆和滑槽的设置，使得旋转电机7保持了稳定性，使得旋转电机7可与工作框3一并进行升降。
进一步地，齿轮17与工作框3的一侧之间通过转轴转动连接，具体的，通过工作框3的设置，使得人员调节装置高度时，夹持模块9可被带动一并调节。
进一步地，旋转电机7的输出轴与相邻的圆杆18一端之间传动连接，具体的，通过气缸10的设置，使得夹持模块9可进行升降作业，配合钻头8进行打孔。
综上所述：在人员使用时，根据使用者的身高来对装置进行适配调节，通过旋转电机7带动其中一个圆杆18旋转，圆杆18带动皮带轮15旋转，通过皮带16之间的传送，使得两个皮带轮15向着相同的方向旋转，带动齿轮17与齿板6啮合连接，帮助工作框3进行向上或向下的调节，通过齿轮17与齿板6的设置，使得人员调节工作框3的高度更加地精确，适配每个不同身高的操作人员进行使用，待人员调节完成后，人员将控制阀加工件放置进入夹持模块9中，通过驱动电机4带动钻头8旋转，通过气缸10控制夹持模块9进行升降，配合旋转的钻头8进行加工作业，通过安装槽5的设置，使得齿轮17被保护在安装槽5的内部，不受外力的影响，通过插孔12和螺栓14的设置，使得调高度后的工作框3保持水平稳定状态，通过滑杆和滑槽的设置，使得旋转电机7保持了稳定性，使得旋转电机7可与工作框3一并进行升降，通过工作框3的设置，使得人员调节装置高度时，夹持模块9可被带动一并调节，通过气缸10的设置，使得夹持模块9可进行升降作业，配合钻头8进行打孔，通过对设备进行精准的适配调节，避免了人员在与自身不适配的工作姿势下，长期保持弯腰造成严重增加身体负担的问题，提高了工作状态，增加了生产效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种控制阀加工生产用钻床，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部一侧固定连接有固定块(2)，所述固定块(2)的一侧开设有贯穿固定块(2)的安装槽(5)，所述安装槽(5)的两个内侧壁均固定连接有齿板(6)，所述工作台(1)的顶部另一侧设置有工作框(3)，且工作框(3)靠近安装槽(5)的一侧外壁的两侧均转动连接有齿轮(17)，所述齿轮(17)通过卡尺与齿板(6)啮合连接，且齿轮(17)远离工作框(3)的一端固定连接有圆杆(18)，并且圆杆(18)的外圈套接有皮带轮(15)，两个所述皮带轮(15)之间通过皮带(16)缠绕连接，其中一个所述圆杆(18)的一侧设置有旋转电机(7)，且旋转电机(7)的一端与相邻的圆杆(18)的一端传动连接，所述工作框(3)的顶部安装有驱动电机(4)，且驱动电机(4)的底部传动连接有贯穿工作框(3)顶部侧壁的钻头(8)，所述工作框(3)的内腔底部中心位置处安装有气缸(10)，且气缸(10)的顶部安装有夹持模块(9)，所述工作台(1)的顶部另一侧开设有限位槽(13)，所述工作框(3)的底部一侧固定连接有与限位槽(13)相适配的限位板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种控制阀加工生产用钻床，其特征在于，所述驱动电机(4)的输出轴与通过轴套贯穿工作框(3)的顶部钻头(8)的顶部之间传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种控制阀加工生产用钻床，其特征在于，所述限位板(11)的一侧且沿限位板(11)的竖直方向开设有若干个贯穿限位板(11)的插孔(12)，所述限位槽(13)的一侧设置有与插孔(12)相适配的螺栓(14)，且螺栓(14)的一端依次贯穿工作框(3)侧壁和插孔(12)与限位槽(13)一侧内壁开设的螺孔通过螺纹旋合连接。
4.根据权利要求1所述的一种控制阀加工生产用钻床，其特征在于，所述旋转电机(7)的两侧均固定连接有滑杆，且滑杆远离旋转电机(7)的一端与固定块(2)的一侧开设的与滑杆相适配的滑槽滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种控制阀加工生产用钻床，其特征在于，所述齿轮(17)与工作框(3)的一侧之间通过转轴转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种控制阀加工生产用钻床，其特征在于，所述旋转电机(7)的输出轴与相邻的圆杆(18)一端之间传动连接。
Priority Applications (1)
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| CN202220116213.0U CN217315965U (zh) | 2022-01-17 | 2022-01-17 | 一种控制阀加工生产用钻床 |
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