CN217315298U - 一种管道加工用折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道加工技术领域，具体揭示了一种管道加工用折弯装置，包括活动箱，所述活动箱的内腔设有螺杆，所述螺杆表面的底部套设有第二锥形齿轮，所述活动箱底部的左侧设有电机，所述电机的输出端设有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，所述螺杆的表面螺纹套设有螺套，所述螺套的两侧均设有移动板，所述活动箱内腔的两侧均套设有与移动板相适配的滑槽。本实用新型电机运行，通过电机带动第一锥形齿轮进行转动，通过第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮进行转动，通过第二锥形齿轮带动螺杆进行转动，通过螺杆带动螺套向上移动，通过螺套带动移动板向上移动，通过活动箱内的滑槽配合移动板向上移动。

Description

一种管道加工用折弯装置

技术领域

本实用新型涉及管道加工技术领域，具体为一种管道加工用折弯装置。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

管道在折弯加工时，需要使用到折弯装置进行折弯，但是，目前市场上现有的折弯装置在使用时，折弯装置不具备调节高度，从而导致使用者操作不便捷的状况。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种管道加工用折弯装置，具备对折弯装置的高度进行调节等优点，解决了现有的折弯装置高度不可调节的问题。

本实用新型的管道加工用折弯装置，包括活动箱，所述活动箱的内腔设有螺杆，所述螺杆表面的底部套设有第二锥形齿轮，所述活动箱底部的左侧设有电机，所述电机的输出端设有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，所述螺杆的表面螺纹套设有螺套，所述螺套的两侧均设有移动板，所述活动箱内腔的两侧均套设有与移动板相适配的滑槽，所述移动板顶部的两侧均设有推杆，所述推杆的顶部贯穿并延伸至活动箱的顶部，所述推杆的顶部设有承载板，所述承载板表面的左侧设有导轮，所述承载板表面的右侧设有折弯机，所述移动板的顶部与活动箱之间设置有弹簧，本实用新型电机运行，通过电机带动第一锥形齿轮进行转动，通过第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮进行转动，通过第二锥形齿轮带动螺杆进行转动，通过螺杆带动螺套向上移动，通过螺套带动移动板向上移动，通过活动箱内的滑槽配合移动板向上移动，通过移动板带动推杆向上移动，通过推杆对承载板上加工设备的高度进行调节，即可便于使用者操作，需要复位时，反转电机，通过弹簧配合电机对上述结构进行复位。

本实用新型的管道加工用折弯装置，其中所述活动箱两侧的底部均设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端设有固定板，本实用新型电动伸缩杆运行，通过电动伸缩杆带动固定板向下移动，在固定板接触地面时，即可对折弯装置起到固定的作用，避免了折弯装置在使用时出现晃动，造成折弯装置使用效果不好的状况。

本实用新型的管道加工用折弯装置，其中所述电动伸缩杆表面的两侧均套设有固定环，且固定环的内侧与活动箱固定连接，通过固定环，可对电动伸缩杆起到固定的作用，这样电动伸缩杆在使用时效果更好，避免了电动伸缩杆在使用时出现晃动，从而导致电动伸缩杆运行效果不好的状况。

本实用新型的管道加工用折弯装置，其中所述活动箱底部的两侧均设有支撑柱，且两个支撑柱的底部均设有防滑垫。

本实用新型的管道加工用折弯装置，其中所述螺套的两侧与移动板之间均通过连接块固定连接，且两个移动板关于螺套呈中心对称，通过连接块，可对移动板起到固定的作用，这样移动板在使用时效果更好，避免了移动板在使用时出现松动，从而导致移动板出现掉落的状况。

本实用新型的管道加工用折弯装置，其中所述推杆的顶部和底部与承载板和移动板之间均通过焊接形式固定连接，且推杆的数量为四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型电机运行，通过电机带动第一锥形齿轮进行转动，通过第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮进行转动，通过第二锥形齿轮带动螺杆进行转动，通过螺杆带动螺套向上移动，通过螺套带动移动板向上移动，通过活动箱内的滑槽配合移动板向上移动，通过移动板带动推杆向上移动，通过推杆对承载板上加工设备的高度进行调节，即可便于使用者操作，需要复位时，反转电机，通过弹簧配合电机对上述结构进行复位。

2、本实用新型电动伸缩杆运行，通过电动伸缩杆带动固定板向下移动，在固定板接触地面时，即可对折弯装置起到固定的作用，避免了折弯装置在使用时出现晃动，造成折弯装置使用效果不好的状况；

通过固定环，可对电动伸缩杆起到固定的作用，这样电动伸缩杆在使用时效果更好，避免了电动伸缩杆在使用时出现晃动，从而导致电动伸缩杆运行效果不好的状况；

通过连接块，可对移动板起到固定的作用，这样移动板在使用时效果更好，避免了移动板在使用时出现松动，从而导致移动板出现掉落的状况。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型活动箱内腔结构示意图；

图3为本实用新型承载板俯视结构示意图。

图中：1、活动箱；2、滑槽；3、移动板；4、固定环；5、电动伸缩杆；6、固定板；7、电机；8、第一锥形齿轮；9、第二锥形齿轮；10、螺套；11、连接块；12、防滑垫；13、支撑柱；14、推杆；15、弹簧；16、螺杆；17、承载板；18、导轮；19、折弯机。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型的活动箱1、滑槽2、移动板3、固定环4、电动伸缩杆5、固定板6、电机7、第一锥形齿轮8、第二锥形齿轮9、螺套10、连接块11、防滑垫12、支撑柱13、推杆14、弹簧15、螺杆16、承载板17、导轮18和折弯机19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知。

请参阅图1-3，本实用新型的管道加工用折弯装置，包括活动箱1，活动箱1的内腔设有螺杆16，螺杆16表面的底部套设有第二锥形齿轮9，活动箱1底部的左侧设有电机7，电机7的输出端设有第一锥形齿轮8，且第一锥形齿轮8与第二锥形齿轮9啮合，螺杆16的表面螺纹套设有螺套10，螺套10的两侧均设有移动板3，活动箱1内腔的两侧均套设有与移动板3相适配的滑槽2，移动板3顶部的两侧均设有推杆14，推杆14的顶部贯穿并延伸至活动箱1的顶部，推杆14的顶部设有承载板17，承载板17表面的左侧设有导轮18，承载板17表面的右侧设有折弯机19，移动板3的顶部与活动箱1之间设置有弹簧15，本实用新型电机7运行，通过电机7带动第一锥形齿轮8进行转动，通过第一锥形齿轮8带动第二锥形齿轮9进行转动，通过第二锥形齿轮9带动螺杆16进行转动，通过螺杆16带动螺套10向上移动，通过螺套10带动移动板3向上移动，通过活动箱1内的滑槽2配合移动板3向上移动，通过移动板3带动推杆14向上移动，通过推杆14对承载板17上加工设备的高度进行调节，即可便于使用者操作，需要复位时，反转电机7，通过弹簧15配合电机7对上述结构进行复位。

活动箱1两侧的底部均设有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的输出端设有固定板6，本实用新型电动伸缩杆5运行，通过电动伸缩杆5带动固定板6向下移动，在固定板6接触地面时，即可对折弯装置起到固定的作用，避免了折弯装置在使用时出现晃动，造成折弯装置使用效果不好的状况。

电动伸缩杆5表面的两侧均套设有固定环4，且固定环4的内侧与活动箱1固定连接，通过固定环4，可对电动伸缩杆5起到固定的作用，这样电动伸缩杆5在使用时效果更好，避免了电动伸缩杆5在使用时出现晃动，从而导致电动伸缩杆5运行效果不好的状况。

活动箱1底部的两侧均设有支撑柱13，且两个支撑柱13的底部均设有防滑垫12。

螺套10的两侧与移动板3之间均通过连接块11固定连接，且两个移动板3关于螺套10呈中心对称，通过连接块11，可对移动板3起到固定的作用，这样移动板3在使用时效果更好，避免了移动板3在使用时出现松动，从而导致移动板3出现掉落的状况。

推杆14的顶部和底部与承载板17和移动板3之间均通过焊接形式固定连接，且推杆14的数量为四个。

在使用本实用新型时：电机7运行，通过电机7带动第一锥形齿轮8进行转动，通过第一锥形齿轮8带动第二锥形齿轮9进行转动，通过第二锥形齿轮9带动螺杆16进行转动，通过螺杆16带动螺套10向上移动，通过螺套10带动移动板3向上移动，通过活动箱1内的滑槽2配合移动板3向上移动，通过移动板3带动推杆14向上移动，通过推杆14对承载板17上加工设备的高度进行调节，即可便于使用者操作，需要复位时，反转电机7，通过弹簧15配合电机7对上述结构进行复位；

管道通过导轮18进行移动，管道移动到指定位置时，折弯机19运行，通过折弯机19对管道进行折弯。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种管道加工用折弯装置，包括活动箱（1），其特征在于：所述活动箱（1）的内腔设有螺杆（16），所述螺杆（16）表面的底部套设有第二锥形齿轮（9），所述活动箱（1）底部的左侧设有电机（7），所述电机（7）的输出端设有第一锥形齿轮（8），且第一锥形齿轮（8）与第二锥形齿轮（9）啮合，所述螺杆（16）的表面螺纹套设有螺套（10），所述螺套（10）的两侧均设有移动板（3），所述活动箱（1）内腔的两侧均套设有与移动板（3）相适配的滑槽（2），所述移动板（3）顶部的两侧均设有推杆（14），所述推杆（14）的顶部贯穿并延伸至活动箱（1）的顶部，所述推杆（14）的顶部设有承载板（17），所述承载板（17）表面的左侧设有导轮（18），所述承载板（17）表面的右侧设有折弯机（19），所述移动板（3）的顶部与活动箱（1）之间设置有弹簧（15）。

2.根据权利要求1所述的一种管道加工用折弯装置，其特征在于：所述活动箱（1）两侧的底部均设有电动伸缩杆（5），所述电动伸缩杆（5）的输出端设有固定板（6）。

3.根据权利要求2所述的一种管道加工用折弯装置，其特征在于：所述电动伸缩杆（5）表面的两侧均套设有固定环（4），且固定环（4）的内侧与活动箱（1）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种管道加工用折弯装置，其特征在于：所述活动箱（1）底部的两侧均设有支撑柱（13），且两个支撑柱（13）的底部均设有防滑垫（12）。

5.根据权利要求1所述的一种管道加工用折弯装置，其特征在于：所述螺套（10）的两侧与移动板（3）之间均通过连接块（11）固定连接，且两个移动板（3）关于螺套（10）呈中心对称。

6.根据权利要求1所述的一种管道加工用折弯装置，其特征在于：所述推杆（14）的顶部和底部与承载板（17）和移动板（3）之间均通过焊接形式固定连接，且推杆（14）的数量为四个。

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