CN210623803U - 一种建筑工地用管道对接支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑技术领域，尤其为一种建筑工地用管道对接支撑装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有壳体，所述壳体内壁的相对面均开设有第一滑槽，且两个第一滑槽的内壁均滑动连接有滑块，且两个滑块的相对面分别与筒体的左侧面和右侧面固定连接，所述筒体内壁的左侧面和右侧面分别与连接板的左侧面和右侧面固定连接，所述连接板的内部卡接有螺纹套，且螺纹套位于连接板的中心。本实用新型通过设置第一支撑杆、第二支撑杆、夹板、筒体和壳体，从而当管道进行对接时，能够通过夹板将管道的另一端进行支撑，从而能够节省人力，不需要人们用人力对管道进行支撑，且不易发生晃动，进而能够使管道对接更加牢靠。

Description

一种建筑工地用管道对接支撑装置

技术领域

本实用新型属于建筑技术领域，具体涉及一种建筑工地用管道对接支撑装置。

背景技术

建筑是建筑物与构筑物的总称，是人们为了满足社会生活需要，利用所掌握的物质技术手段，并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境。

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，在建筑施工管道安装的过程中，在对接管道时，往往需要人们将管道领一端进行支撑，从而才能够对管道进行对接。

现有的技术存在以下问题：1、在管道对接时大多还是靠人力对管道进行支撑，耗费人力，且在托举的过程中容易发生晃动；2、现存的大多对管道支撑的设备不能够调节高度，当对不同高度的管道安装时，给使用者带来不便；3、现存的对管道支撑的装置不能够调节支撑架的大小，从而不能适用于多种型号的管道。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种建筑工地用管道对接支撑装置，具有节省人力，便于调节支撑高度且能够适用于多种型号管道支撑安装的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工地用管道对接支撑装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有壳体，所述壳体内壁的相对面均开设有第一滑槽，且两个第一滑槽的内壁均滑动连接有滑块，且两个滑块的相对面分别与筒体的左侧面和右侧面固定连接，所述筒体内壁的左侧面和右侧面分别与连接板的左侧面和右侧面固定连接，所述连接板的内部卡接有螺纹套，且螺纹套位于连接板的中心，所述螺纹套的内壁螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的底端与从动齿轮的上表面固定连接，所述从动齿轮的下表面与转轴的顶端固定连接，所述转轴的底端穿设在轴承的内部，所述轴承的下表面与底座的上表面固定连接，所述筒体的上表面固定连接有固定板。

优选的，所述固定板的上表面开设有第二滑槽，且第二滑槽内壁的右侧面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的左端与第二支撑杆的右侧面固定连接，所述第二支撑杆的底端与第二滑槽内壁的下表面搭接。

优选的，所述固定板的上表面固定连接有第一支撑杆，且第一支撑杆位于第二支撑杆的左侧，所述第一支撑杆和第二支撑杆的顶端均固定连接有夹板。

优选的，所述壳体内壁的左侧面和右侧面均固定连接有固定块，且两个固定块的上表面均固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面套接有滑套，且滑套设置在滑块的内部。

优选的，所述底座的上表面固定连接有电动机，所述电动机的输出轴与主动齿轮的下表面固定连接，所述主动齿轮的左侧面与从动齿轮的右侧面啮合。

优选的，所述壳体的右侧面设置有电源和开关，所述电源的输出端与开关的输入端通过导线电连接，所述开关的输出端分别与电动推杆和电动机的输入端通过导线电连接。

优选的，所述底座的下表面设置有四个支撑腿，且四个支撑腿位于底座下表面的四角处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置第一支撑杆、第二支撑杆、夹板、筒体和壳体，从而当管道进行对接时，能够通过夹板将管道的另一端进行支撑，从而能够节省人力，不需要人们用人力对管道进行支撑，且不易发生晃动，进而能够使管道对接更加牢靠。

2、本实用新型通过设置电动机、主动齿轮、从动齿轮、螺纹杆、螺纹套、连接板和筒体，当控制电动机转动时，从而能够通过电动机带动主动齿轮和从动齿轮转动，进而能够通过螺纹套和连接板对筒体的高度进行调节，从而能够调节夹板的高度，当对不同高度的管道安装时，给使用者带来方便。

3、本实用新型通过设置电动推杆，从而能够通过电动推杆带动第二支撑杆左右移动，进而能够调节两个夹板的距离，从而能够对不同型号的管道进行固定。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型A处放大的结构示意图。

图中：1、底座；2、壳体；3、滑杆；4、第一滑槽；5、螺纹柱；6、筒体；7、固定板；8、第一支撑杆；9、夹板；10、第二滑槽；11、第二支撑杆；12、电动推杆；13、螺纹套；14、连接板；15、开关；16、电源；17、固定块；18、主动齿轮；19、电动机；20、轴承；21、转轴；22、从动齿轮；23、支撑腿；24、滑套；25、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种建筑工地用管道对接支撑装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有壳体2，壳体2内壁的相对面均开设有第一滑槽4，且两个第一滑槽4的内壁均滑动连接有滑块25，且两个滑块25的相对面分别与筒体6的左侧面和右侧面固定连接，筒体6内壁的左侧面和右侧面分别与连接板14的左侧面和右侧面固定连接，连接板14的内部卡接有螺纹套13，且螺纹套13位于连接板14的中心，螺纹套13的内壁螺纹连接有螺纹柱5，螺纹柱5的底端与从动齿轮22的上表面固定连接，从动齿轮22的下表面与转轴21的顶端固定连接，转轴21的底端穿设在轴承20的内部，轴承20的下表面与底座1的上表面固定连接，筒体6的上表面固定连接有固定板7，通过设置第一支撑杆8、第二支撑杆11、夹板9、筒体6和壳体2，从而当管道进行对接时，能够通过夹板9将管道的另一端进行支撑，从而能够节省人力，不需要人们用人力对管道进行支撑，且不易发生晃动，进而能够使管道对接更加牢靠。

具体的，固定板7的上表面开设有第二滑槽10，且第二滑槽10内壁的右侧面固定连接有电动推杆12，电动推杆12的左端与第二支撑杆11的右侧面固定连接，第二支撑杆11的底端与第二滑槽10内壁的下表面搭接，通过设置电动推杆12，从而能够通过电动推杆12带动第二支撑杆11左右移动，进而能够调节两个夹板9的距离，从而能够对不同型号的管道进行固定。

具体的，固定板7的上表面固定连接有第一支撑杆8，且第一支撑杆8位于第二支撑杆11的左侧，第一支撑杆8和第二支撑杆11的顶端均固定连接有夹板9，通过设置夹板9，从而能够通过夹板9对管道进行固定。

具体的，壳体2内壁的左侧面和右侧面均固定连接有固定块17，且两个固定块17的上表面均固定连接有滑杆3，滑杆3的外表面套接有滑套24，且滑套24设置在滑块25的内部，通过设置滑杆3和滑套24，从而能够防止筒体6在上下移动的过程中发生位置偏移。

具体的，底座1的上表面固定连接有电动机19，电动机19的输出轴与主动齿轮18的下表面固定连接，主动齿轮18的左侧面与从动齿轮22的右侧面啮合，通过设置电动机19，从而能够通过电动机19带动主动齿轮18和从动齿轮22转动，进而使螺纹柱5转动。

具体的，壳体2的右侧面设置有电源16和开关15，电源16的输出端与开关15的输入端通过导线电连接，开关15的输出端分别与电动推杆12和电动机19的输入端通过导线电连接，通过设置电源16，从而能够为本实用新型提供电能，通过设置开关15从而方便人们对电动机19和电动推杆12的控制。

具体的，底座1的下表面设置有四个支撑腿23，且四个支撑腿23位于底座1下表面的四角处，通过设置支撑腿23，从而能够使本实用新型更加稳固。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型首先通过控制开关15使电动推杆12伸长或缩短，从而通过电动推杆12带动第二支撑杆11在第二滑槽10的内壁左右移动，进而能够调节两个夹板9的距离，直至能够满足人们需求，将管道的一端放置在夹板9的上表面，此时通过控制开关15使电动机19转动，从而通过电动机19带动主动齿轮18转动，进而通过主动齿轮18带动从动齿轮22转动，从而通过从动齿轮22带动螺纹柱5转动，从而通过螺纹柱5转动带动螺纹套13上下移动，进而使连接板14和筒体6上下移动，同时滑块25在第一滑槽4的内壁滑动连接，且通过滑块25带动滑套24在滑杆3的外表面上下滑动，从而通过筒体6带动固定板7上下移动，进而能够通过第一支撑杆8和第二支撑杆11带动夹板9和管道上下移动，直至高度满足人们需求，完成对管道的支撑。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种建筑工地用管道对接支撑装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有壳体(2)，所述壳体(2)内壁的相对面均开设有第一滑槽(4)，且两个第一滑槽(4)的内壁均滑动连接有滑块(25)，且两个滑块(25)的相对面分别与筒体(6)的左侧面和右侧面固定连接，所述筒体(6)内壁的左侧面和右侧面分别与连接板(14)的左侧面和右侧面固定连接，所述连接板(14)的内部卡接有螺纹套(13)，且螺纹套(13)位于连接板(14)的中心，所述螺纹套(13)的内壁螺纹连接有螺纹柱(5)，所述螺纹柱(5)的底端与从动齿轮(22)的上表面固定连接，所述从动齿轮(22)的下表面与转轴(21)的顶端固定连接，所述转轴(21)的底端穿设在轴承(20)的内部，所述轴承(20)的下表面与底座(1)的上表面固定连接，所述筒体(6)的上表面固定连接有固定板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工地用管道对接支撑装置，其特征在于：所述固定板(7)的上表面开设有第二滑槽(10)，且第二滑槽(10)内壁的右侧面固定连接有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的左端与第二支撑杆(11)的右侧面固定连接，所述第二支撑杆(11)的底端与第二滑槽(10)内壁的下表面搭接。

3.根据权利要求2所述的一种建筑工地用管道对接支撑装置，其特征在于：所述固定板(7)的上表面固定连接有第一支撑杆(8)，且第一支撑杆(8)位于第二支撑杆(11)的左侧，所述第一支撑杆(8)和第二支撑杆(11)的顶端均固定连接有夹板(9)。

4.根据权利要求1所述的一种建筑工地用管道对接支撑装置，其特征在于：所述壳体(2)内壁的左侧面和右侧面均固定连接有固定块(17)，且两个固定块(17)的上表面均固定连接有滑杆(3)，所述滑杆(3)的外表面套接有滑套(24)，且滑套(24)设置在滑块(25)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种建筑工地用管道对接支撑装置，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有电动机(19)，所述电动机(19)的输出轴与主动齿轮(18)的下表面固定连接，所述主动齿轮(18)的左侧面与从动齿轮(22)的右侧面啮合。

6.根据权利要求4所述的一种建筑工地用管道对接支撑装置，其特征在于：所述壳体(2)的右侧面设置有电源(16)和开关(15)，所述电源(16)的输出端与开关(15)的输入端通过导线电连接，所述开关(15)的输出端分别与电动推杆(12)和电动机(19)的输入端通过导线电连接。

7.根据权利要求5所述的一种建筑工地用管道对接支撑装置，其特征在于：所述底座(1)的下表面设置有四个支撑腿(23)，且四个支撑腿(23)位于底座(1)下表面的四角处。

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