CN217315247U - 一种可调节角度的钢结构折弯机辅助上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节角度的钢结构折弯机辅助上料装置，涉及折弯机技术领域，包括安装台，所述安装台底端的四个拐角处均安装有支撑腿，且安装台顶端一侧的前后两端均安装有输送辊，所述安装台底端一侧的前后两端均安装有驱动电机，且驱动电机的输出端均安装有转动轴，所述转动轴的顶端均延伸至输送辊的内部，且输送辊内部的转动轴外壁均安装有两个固定块，所述输送辊两侧的内部均开设有第二空腔，且第二空腔内部的一端均安装有两个推动弹簧。本实用新型通过限制钢结构自由端的最大移动距离，能够保证钢结构的最大折弯角度恒定，避免折弯过程中出现失误，能够起到辅助折弯的作用。

Description

一种可调节角度的钢结构折弯机辅助上料装置

技术领域

本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种可调节角度的钢结构折弯机辅助上料装置。

背景技术

折弯机是一种常见的加工器械，其主要功能是将一些钢筋或者其他结构弯折一定角度，方便其后续的使用，有时对于一段钢结构，需要进行多次折弯，为了提高效率，人们会使用对应的上料装置以辅助进行折弯操作，但是现有技术中，在折弯机进行折弯时，由于折弯的角度不同，钢结构自由端的移动距离也不同，而相关装置仅仅是对钢结构进行输送，对折弯过程没有起到辅助作用，折弯机进行折弯时可能会出现角度过大的现象，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节角度的钢结构折弯机辅助上料装置，以解决上述背景技术中提出的无法对折弯过程进行辅助调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节角度的钢结构折弯机辅助上料装置，包括安装台，所述安装台底端的四个拐角处均安装有支撑腿，且安装台顶端一侧的前后两端均安装有输送辊，所述安装台底端一侧的前后两端均安装有驱动电机，且驱动电机的输出端均安装有转动轴，所述转动轴的顶端均延伸至输送辊的内部，且输送辊内部的转动轴外壁均安装有两个固定块，所述输送辊两侧的内部均开设有第二空腔，且第二空腔内部的一端均安装有两个推动弹簧，所述推动弹簧的一端安装有安装板，且安装板的一端均安装有卡块，且卡块的一端均延伸至输送辊的内部，所述安装台顶端的中间位置处开设有凹槽，且凹槽的内部设置有移动板，所述移动板的顶端开设有导向槽，且移动板一端的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有旋转杆，且旋转杆的一端通过轴承与导向槽内部的一端，所述导向槽内部的旋转杆外壁安装有两个限位板，且限位板的顶端延伸至安装台的上方，所述安装台一侧的内部开设有第一空腔，且安装台的一侧安装有两个气动推杆，所述气动推杆的一端均延伸至第一空腔的内部安装有活动板，所述活动板的一端均安装有两个限位杆，且限位杆的一端均延伸至凹槽的内部。

优选的，所述旋转杆外壁的两端分别设置有方向相反的外螺纹，且限位板的内壁分别设置有与其相匹配的内螺纹。

优选的，所述限位板和导向槽之间的连接方式为滑动连接，且限位板的移动范围小于导向槽内部长度的一半。

优选的，所述凹槽内部的前后两端均开设有导槽，所述移动板的前后两端均安装有导块，且移动板通过导块和导槽之间的滑动配合与凹槽之间构成滑动连接。

优选的，所述输送辊和安装台之间的连接方式为转动连接，且输送辊的转动的范围为0°-360°。

优选的，所述输送辊的形状呈环形，且输送辊和转动轴的中心处在同一竖直线上。

优选的，所述安装板和第二空腔之间的连接方式为滑动连接，且安装板的最大移动距离大于卡块的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过限位杆将移动板推至凹槽内部的最左侧，随后将限位杆回退一定的距离，同时启动伺服电机，借助旋转杆的旋转，带动两个限位板相向移动将钢结构夹紧，此时使用折弯机将钢结构进行折弯，移动板会被带动在凹槽的内部进行移动，且其移动距离会受到限位杆的限制，从而通过确定钢结构自由端的移动距离确定钢结构的弯折角度。

附图说明

图1为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的局部侧视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、输送辊；2、转动轴；3、安装台；4、移动板；5、凹槽；6、限位杆；7、第一空腔；8、活动板；9、气动推杆；10、限位板；11、旋转杆；12、伺服电机；13、导向槽；14、驱动电机；15、支撑腿；16、第二空腔；17、推动弹簧；18、固定块；19、卡块；20、安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：请参阅图1-4，一种可调节角度的钢结构折弯机辅助上料装置，包括安装台3，安装台3底端的四个拐角处均安装有支撑腿15，且安装台3顶端一侧的前后两端均安装有输送辊1，安装台3底端一侧的前后两端均安装有驱动电机14，且驱动电机14的输出端均安装有转动轴2，转动轴2的顶端均延伸至输送辊1的内部，且输送辊1内部的转动轴2外壁均安装有两个固定块18，输送辊1两侧的内部均开设有第二空腔16，且第二空腔16内部的一端均安装有两个推动弹簧17，推动弹簧17的一端安装有安装板20，且安装板20的一端均安装有卡块19，且卡块19的一端均延伸至输送辊1的内部；

输送辊1和安装台3之间的连接方式为转动连接，且输送辊1的转动的范围为0°-360°；

输送辊1的形状呈环形，且输送辊1和转动轴2的中心处在同一竖直线上；

安装板20和第二空腔16之间的连接方式为滑动连接，且安装板20的最大移动距离大于卡块19的长度；

具体的，如图1和图4所示，驱动电机14能够带动转动轴2旋转，使得固定块18向卡块19施加推力，从而带动输送辊1旋转对钢结构进行输送，而当钢结构自由端移动时，其会向输送辊1施加力，由于卡块19的曲面与固定块18接触，被固定块18挤压回第二空腔16内部，输送辊1能够正常旋转，不会影响到钢结构自由端的移动，且不会带动转动轴2旋转，对转动轴2进行了保护

安装台3顶端的中间位置处开设有凹槽5，且凹槽5的内部设置有移动板4，移动板4的顶端开设有导向槽13，且移动板4一端的内部安装有伺服电机12，伺服电机12的输出端安装有旋转杆11，且旋转杆11的一端通过轴承与导向槽13内部的一端，导向槽13内部的旋转杆11外壁安装有两个限位板10，且限位板10的顶端延伸至安装台3的上方，安装台3一侧的内部开设有第一空腔7，且安装台3的一侧安装有两个气动推杆9，气动推杆9的一端均延伸至第一空腔7的内部安装有活动板8，活动板8的一端均安装有两个限位杆6，且限位杆6的一端均延伸至凹槽5的内部；

旋转杆11外壁的两端分别设置有方向相反的外螺纹，且限位板10的内壁分别设置有与其相匹配的内螺纹；

限位板10和导向槽13之间的连接方式为滑动连接，且限位板10的移动范围小于导向槽13内部长度的一半；

凹槽5内部的前后两端均开设有导槽，移动板4的前后两端均安装有导块，且移动板4通过导块和导槽之间的滑动配合与凹槽5之间构成滑动连接；

具体的，如图1、图2和图3所示，借助限位杆6将移动板4推至凹槽5内部的最左侧，随后将限位杆6回退一定的距离，同时启动伺服电机12，借助旋转杆11的旋转，带动两个限位板10相向移动将钢结构夹紧，此时使用折弯机将钢结构进行折弯，移动板4会被带动在凹槽5的内部进行移动，且其移动距离会受到限位杆6的限制，从而通过确定钢结构自由端的移动距离确定钢结构的弯折角度。

工作原理：使用本装置时，首先将需要进行的折弯的钢结构放置在两个输送辊1之间，随后启动驱动电机14，驱动电机14能够带动转动轴2旋转，使得固定块18向卡块19施加推力，从而带动输送辊1旋转对钢结构进行输送，随后将钢结构的一端固定在折弯机上；

此时启动气动推杆9，使其推动活动板8在第一空腔7的内部定向移动，即可借助限位杆6将移动板4推至凹槽5内部的最左侧，随后将限位杆6回退一定的距离，同时启动伺服电机12，借助旋转杆11的旋转，带动两个限位板10相向移动将钢结构夹紧，此时使用折弯机将钢结构进行折弯，移动板4会被带动在凹槽5的内部进行移动，且其移动距离会受到限位杆6的限制，从而通过确定钢结构自由端的移动距离确定钢结构的弯折角度；

同时钢结构还会向输送辊1施加力，由于卡块19的曲面与固定块18接触，被固定块18挤压回第二空腔16内部，输送辊1能够正常旋转，不会影响到钢结构自由端的移动，且不会带动转动轴2旋转，对转动轴2进行了保护。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种可调节角度的钢结构折弯机辅助上料装置，包括安装台（3），其特征在于：所述安装台（3）底端的四个拐角处均安装有支撑腿（15），且安装台（3）顶端一侧的前后两端均安装有输送辊（1），所述安装台（3）底端一侧的前后两端均安装有驱动电机（14），且驱动电机（14）的输出端均安装有转动轴（2），所述转动轴（2）的顶端均延伸至输送辊（1）的内部，且输送辊（1）内部的转动轴（2）外壁均安装有两个固定块（18），所述输送辊（1）两侧的内部均开设有第二空腔（16），且第二空腔（16）内部的一端均安装有两个推动弹簧（17），所述推动弹簧（17）的一端安装有安装板（20），且安装板（20）的一端均安装有卡块（19），且卡块（19）的一端均延伸至输送辊（1）的内部，所述安装台（3）顶端的中间位置处开设有凹槽（5），且凹槽（5）的内部设置有移动板（4），所述移动板（4）的顶端开设有导向槽（13），且移动板（4）一端的内部安装有伺服电机（12），所述伺服电机（12）的输出端安装有旋转杆（11），且旋转杆（11）的一端通过轴承与导向槽（13）内部的一端，所述导向槽（13）内部的旋转杆（11）外壁安装有两个限位板（10），且限位板（10）的顶端延伸至安装台（3）的上方，所述安装台（3）一侧的内部开设有第一空腔（7），且安装台（3）的一侧安装有两个气动推杆（9），所述气动推杆（9）的一端均延伸至第一空腔（7）的内部安装有活动板（8），所述活动板（8）的一端均安装有两个限位杆（6），且限位杆（6）的一端均延伸至凹槽（5）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种可调节角度的钢结构折弯机辅助上料装置，其特征在于：所述旋转杆（11）外壁的两端分别设置有方向相反的外螺纹，且限位板（10）的内壁分别设置有与其相匹配的内螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种可调节角度的钢结构折弯机辅助上料装置，其特征在于：所述限位板（10）和导向槽（13）之间的连接方式为滑动连接，且限位板（10）的移动范围小于导向槽（13）内部长度的一半。

4.根据权利要求1所述的一种可调节角度的钢结构折弯机辅助上料装置，其特征在于：所述凹槽（5）内部的前后两端均开设有导槽，所述移动板（4）的前后两端均安装有导块，且移动板（4）通过导块和导槽之间的滑动配合与凹槽（5）之间构成滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种可调节角度的钢结构折弯机辅助上料装置，其特征在于：所述输送辊（1）和安装台（3）之间的连接方式为转动连接，且输送辊（1）的转动的范围为0°-360°。

6.根据权利要求1所述的一种可调节角度的钢结构折弯机辅助上料装置，其特征在于：所述输送辊（1）的形状呈环形，且输送辊（1）和转动轴（2）的中心处在同一竖直线上。

7.根据权利要求1所述的一种可调节角度的钢结构折弯机辅助上料装置，其特征在于：所述安装板（20）和第二空腔（16）之间的连接方式为滑动连接，且安装板（20）的最大移动距离大于卡块（19）的长度。

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