CN217314227U - 一种亚克力胶水自动涂布装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种亚克力胶水自动涂布装置，包括机体，机体的相反两侧的相对位置分别开设有入料口和出料口，机体内槽转动设有输料辊，机体靠近出料口一侧的内壁顶部螺栓连接有烘干箱，烘干箱内壁顶部设有烘干组件，机体靠近入料口一侧的顶部内壁螺栓连接有发泡机，发泡机底部一侧设有喷头，发泡机顶部一侧贯穿机体的顶部插接连接有入料管，机体靠近烘干箱和发泡机之间位置的内槽壁顶部螺栓连接有刮胶箱，刮胶箱底部一侧开槽内转动连接有传动带，传动带外侧设有刮胶板，机体底部内壁设有废料槽，本实用新型具有以下优点：通过将胶水通过发泡机打泡，使得胶水以发泡状态涂到布料上，进而提升胶水表面干燥后的粗糙度，进而提升胶水防滑的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂布设备技术领域，具体涉及一种亚克力胶水自动涂布装置。
背景技术
涂布工艺是指将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料(膜)的方法，能够将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等。
目前的亚克力胶水自动涂布装置在进行无纺布防滑垫生产时，通常都是直接将加热后的亚克力胶水涂在布料上，然后烘干收卷，制成防滑垫的防滑面，但是直接涂抹胶水，容易造成胶水的防滑面效果较差，同时黏合力较弱，容易造成脱落，并且整面的胶水面进一步的降低了防滑垫的防滑效果。
实用新型内容
本实用新型提供一种亚克力胶水自动涂布装置，用于解决上述背景技术中所提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种亚克力胶水自动涂布装置，包括机体，所述机体的相反两侧的相对位置分别开设有入料口和出料口，所述机体内槽转动设有输料辊，所述机体靠近出料口一侧的内壁顶部螺栓连接有烘干箱，所述烘干箱内壁顶部设有烘干组件，所述机体靠近入料口一侧的顶部内壁螺栓连接有发泡机，所述发泡机底部一侧设有喷头，所述发泡机顶部一侧贯穿机体的顶部插接连接有入料管，所述机体靠近烘干箱和发泡机之间位置的内槽壁顶部螺栓连接有刮胶箱，所述刮胶箱底部一侧开槽内转动连接有传动带，所述传动带外侧设有刮胶板，所述机体底部内壁设有废料槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体靠近刮胶箱和发泡机之间位置的内槽壁通过扭簧转动连接有均料板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮胶板远离传动带的一侧固定连接有间隔均匀的刮齿。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮胶箱靠近传动带的开槽内壁设有清洁板，所述清洁板底部一侧设有清洁刷。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洁板相反的两侧焊接连接有滑条，所述刮胶箱开槽相对滑条的内壁开设有滑槽，所述滑条与滑槽啮合且滑动插接。
本实用新型所达到的有益效果是：
通过将胶水通过发泡机打泡，使得胶水以发泡状态涂到布料上，进而提升胶水表面干燥后的粗糙度，进而提升胶水防滑的效果，同时发泡状的胶水在粘连时强度更高，保证涂衣效果更好；通过将发泡胶水通过齿状刮板刮除一部分发泡胶水，形成多道条状的发泡防滑条，进而使得摩擦力更大，防滑效果更加的好。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型的侧剖视结构示意图；
图3是本实用新型刮胶板的正视结构示意图；
图4是本实用新型图2的A处放大结构示意图。
图中：1、机体；2、入料口；3、出料口；4、发泡机；5、喷头；6、入料管；7、刮胶箱；8、传动带；9、刮胶板；10、烘干箱；11、烘干组件；12、废料槽；13、均料板；14、刮齿；15、清洁板；16、清洁刷；17、滑条；18、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：如图1-4所示，本实用新型一种亚克力胶水自动涂布装置，包括机体1，机体1的相反两侧的相对位置分别开设有入料口2和出料口3，机体1内槽转动设有输料辊，机体1靠近出料口3一侧的内壁顶部螺栓连接有烘干箱10，烘干箱10内壁顶部设有烘干组件11，机体1靠近入料口2一侧的顶部内壁螺栓连接有发泡机4，发泡机4底部一侧设有喷头5，发泡机4顶部一侧贯穿机体1的顶部插接连接有入料管6，机体1靠近烘干箱10和发泡机4之间位置的内槽壁顶部螺栓连接有刮胶箱7，刮胶箱7底部一侧开槽内转动连接有传动带8，传动带8外侧设有刮胶板9，机体1底部内壁设有废料槽12。
其中，机体1靠近刮胶箱7前端的内槽壁回弹转动连接有均料板13，刮胶板9底部一侧固定连接有间隔均匀的刮齿14，通过均料板13使得喷出的发泡胶水能够涂抹更加的均匀，方便后续再通过刮齿14进行刮除，形成条状的发泡条，进而提升后续的防滑效果。
其中，刮胶箱7内壁开设有滑槽18，滑槽18内壁啮合且滑动连接有滑条17，滑条17固定连接有清洁板15，清洁板15底部设有清洁刷16，方便配合循环往复的刮胶板9的刮齿14表面刮除的发泡胶水，实现快速的清洁，提升生产的效率。
具体的，本实用新型使用时，首先将布料通过机体1的入料口2和出料口3进入和输出，内部通过输料辊进行输料，随即通过入料管6将亚克力胶水输送到发泡机4内，通过发泡机4对胶水进行搅拌发泡，之后发泡状的胶水通过喷头5持续喷出到布料上，然后通过均料板13表面的发泡进行掠过使得发泡均匀涂抹，之后发泡再通过刮胶板9下方的刮齿14，通过刮齿14刮除无需的发泡，使得发泡胶形成条状，之后布料和胶水通过烘干箱10进行烘干固定，之后即可排出收卷，在刮胶板9刮除发泡时，通过电机带动传动带8转动，随即刮胶板9进行滚动，在刮除完成后刮胶板9转动进入到刮胶箱7内，通过清洁刷16将刮齿14上刮除的发泡胶水清洁，循环往复无需人工进行清洁，提升设备的自动化同时提升生产的效率，在需要更换清洁板15时，通过滑条17和滑槽18的滑动插拔即可实现快速的更换。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种亚克力胶水自动涂布装置，包括机体(1)，所述机体(1)的相反两侧的相对位置分别开设有入料口(2)和出料口(3)，所述机体(1)内槽转动设有输料辊，所述机体(1)靠近出料口(3)一侧的内壁顶部螺栓连接有烘干箱(10)，所述烘干箱(10)内壁顶部设有烘干组件(11)，其特征在于：所述机体(1)靠近入料口(2)一侧的顶部内壁螺栓连接有发泡机(4)，所述发泡机(4)底部一侧设有喷头(5)，所述发泡机(4)顶部一侧贯穿机体(1)的顶部插接连接有入料管(6)，所述机体(1)靠近烘干箱(10)和发泡机(4)之间位置的内槽壁顶部螺栓连接有刮胶箱(7)，所述刮胶箱(7)底部一侧开槽内转动连接有传动带(8)，所述传动带(8)外侧设有刮胶板(9)，所述机体(1)底部内壁设有废料槽(12)。
2.如权利要求1所述的一种亚克力胶水自动涂布装置，其特征在于，所述机体(1)靠近刮胶箱(7)和发泡机(4)之间位置的内槽壁通过扭簧转动连接有均料板(13)。
3.如权利要求1所述的一种亚克力胶水自动涂布装置，其特征在于，所述刮胶板(9)远离传动带(8)的一侧固定连接有间隔均匀的刮齿(14)。
4.如权利要求1所述的一种亚克力胶水自动涂布装置，其特征在于，所述刮胶箱(7)靠近传动带(8)的开槽内壁设有清洁板(15)，所述清洁板(15)底部一侧设有清洁刷(16)。
5.如权利要求4所述的一种亚克力胶水自动涂布装置，其特征在于，所述清洁板(15)相反的两侧焊接连接有滑条(17)，所述刮胶箱(7)开槽相对滑条(17)的内壁开设有滑槽(18)，所述滑条(17)与滑槽(18)啮合且滑动插接。
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2022
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