CN217312830U - 一种切削液自动配液装置 - Google Patents
一种切削液自动配液装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217312830U CN217312830U CN202220434430.4U CN202220434430U CN217312830U CN 217312830 U CN217312830 U CN 217312830U CN 202220434430 U CN202220434430 U CN 202220434430U CN 217312830 U CN217312830 U CN 217312830U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutting fluid
- distribution box
- wall
- fixedly arranged
- marriage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002173 cutting fluid Substances 0.000 title claims abstract description 43
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 51
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 38
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 24
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 22
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 6
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 4
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 18
- 210000003437 trachea Anatomy 0.000 abstract description 10
- 238000005304 joining Methods 0.000 abstract description 9
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 16
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 14
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000013538 functional additive Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 231100000989 no adverse effect Toxicity 0.000 description 1
- 231100000956 nontoxicity Toxicity 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种切削液自动配液装置,包括配液箱,所述配液箱两侧内壁之间靠近下端处转动连接有搅拌轴,所述搅拌轴外壁上固定连接有多个搅拌杆,所述搅拌轴内端固定开设有中心槽,所述搅拌轴一侧转动套接有气管管体,所述气管管体另一端固定连接有过滤接头,所述过滤接头另一端固定连有风机,所述配液箱靠近上端面两侧分别固定套接有供水管和进液管,所述配液箱一侧设置有水箱,所述水箱内端固定设置有水泵,所述供水管与水泵出水端固定连接,所述进液管另一端固定连接有称量筒。本实用新型中,该切削液自动配液装置结构具有设计合理,操作方便,易于观察,自动化配比操作,精确率高特点,值得大力推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及切削液自动配液技术领域,尤其涉及一种切削液自动配液装置。
背景技术
切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点,克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病,对车床漆也无不良影响,适用于黑色金属的切削及磨加工,属当前最领先的磨削产品,切削液各项指标均优于皂化油,它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点,并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。
现有(申请号为:201922470542.6)的专利公开了一种切削液自动配液装置,包括箱体,所述箱体的左侧壁上设有用于测量箱体内切削液高度的浮球测量机构,所述箱体的下端面贯穿设有出液开关,所述箱体的右侧设有储存切削液桶,所述箱体与储存切削液桶之间设有用于实现切削液流通的出液管机构,所述储存切削液桶的右侧壁贯穿设有第一出液管,所述第一出液管的末端固定连接有用于实现切削液混合配置的混配机构。本实用新型结构合理,通过设置浮球测量机构实现对于加工机床切削液储存箱内的切削的余量进行监控,实现快速对切削液的补充,通过设置出液管机构实现切削液储存箱内的自动注入切削液,提高注入的效率,节省人工开启切削液储存箱的时间。
上述专利虽然能够对切削液进行自动注入补充,但是其同现有装置类似,存在溶液配比不直观导致配液质量存在问题,且多数配比只是简单的加入水,导致配液效率一般,溶液混合稀释较慢,为此我们提出一种切削液自动配液装置进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种切削液自动配液装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种切削液自动配液装置,包括配液箱,所述配液箱两侧内壁之间靠近下端处转动连接有搅拌轴,所述搅拌轴外壁上固定连接有多个搅拌杆,所述搅拌轴内端固定开设有中心槽,所述搅拌轴一侧转动套接有气管管体,所述气管管体另一端固定连接有过滤接头,所述过滤接头另一端固定连有风机,所述配液箱靠近上端面两侧分别固定套接有供水管和进液管,所述配液箱一侧设置有水箱,所述水箱内端固定设置有水泵,所述供水管与水泵出水端固定连接,所述进液管另一端固定连接有称量筒,所述称量筒外壁上固定设置有二号流量计。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述搅拌轴上固定开设有多个喷孔,多个所述喷孔与中心槽连通设置。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述配液箱下端面一侧固定开设有带阀门排液口。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述过滤接头内端固定设置有空气滤网。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述气管管体上固定设置有气管阀门,所述进液管外壁上固定设置有电磁阀。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述水箱上端面一侧固定开设有注水口。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述配液箱后端外壁上固定设置有视窗,所述配液箱前端外壁上固定设置有一号流量计。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述配液箱外壁上固定设置有驱动电机,所述驱动电机输出端与搅拌轴固定连接。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型提出的一种切削液自动配液装置,该配液装置通过称量筒进行切削原液称取,存取定量原液,在需要配比时先通过水泵将水通过供水管泵入配液箱内,并通过一号流量计观察水流储量,然后再通过电磁阀开启进液管供液,并可以方便的观测混合后的溶液储量,整个过程均为可视化操作,观察方便,能够有效解决背景技术中提高的因为溶液配比不直观导致配液质量存在问题的情况发生。
2、本实用新型提出的一种切削液自动配液装置,该自动配液装置利用驱动电机带动搅拌轴转动,进一步带动搅拌杆对溶液进行搅拌,同时利用风机供风,开启气管阀门向搅拌轴内供气,气体通过喷孔喷出,配合搅拌杆搅拌,使得溶液混合更加完全,迅速。
3、本实用新型提出的一种切削液自动配液装置,该切削液自动配液装置结构具有设计合理,操作方便,易于观察,自动化配比操作,精确率高特点,值得大力推广使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种切削液自动配液装置的主结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种切削液自动配液装置的气管管体连接搅拌轴内部结构剖面图;
图3为本实用新型提出的一种切削液自动配液装置的过滤接头内部结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种切削液自动配液装置的正视图。
图例说明:
1、配液箱;2、一号流量计;3、带阀门排液口;4、驱动电机;5、搅拌轴;6、搅拌杆;7、中心槽;8、喷孔;9、气管管体;10、过滤接头;11、风机;12、气管阀门;13、供水管;14、水箱;15、注水口;16、水泵;17、视窗;18、进液管;19、称量筒;20、电磁阀;21、二号流量计;22、空气滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种切削液自动配液装置,包括配液箱1,配液箱1两侧内壁之间靠近下端处转动连接有搅拌轴5,搅拌轴5外壁上固定连接有多个搅拌杆6,搅拌轴5内端固定开设有中心槽7,搅拌轴5一侧转动套接有气管管体9,气管管体9另一端固定连接有过滤接头10,过滤接头10另一端固定连有风机11,配液箱1靠近上端面两侧分别固定套接有供水管13和进液管18,配液箱1一侧设置有水箱14,水箱14内端固定设置有水泵16,供水管13与水泵16出水端固定连接,进液管18另一端固定连接有称量筒19,称量筒19外壁上固定设置有二号流量计21。
搅拌轴5上固定开设有多个喷孔8,多个喷孔8与中心槽7连通设置,配液箱1下端面一侧固定开设有带阀门排液口3,过滤接头10内端固定设置有空气滤网22,气管管体9上固定设置有气管阀门12,进液管18外壁上固定设置有电磁阀20,水箱14上端面一侧固定开设有注水口15,配液箱1后端外壁上固定设置有视窗17,配液箱1前端外壁上固定设置有一号流量计2,配液箱1外壁上固定设置有驱动电机4,驱动电机4输出端与搅拌轴5固定连接,利用驱动电机4带动搅拌轴5转动,进一步带动搅拌杆6对溶液进行搅拌。
工作原理:本实用新型装置使用时,通过称量筒19进行切削原液称取,存取定量原液,在需要配比时先通过水泵16将水通过供水管13泵入配液箱1内,并通过一号流量计2观察水流储量,然后通过电磁阀20开启进液管18供液,达到配比量后电磁阀20关闭,驱动电机4带动搅拌轴5转动,进一步带动搅拌杆6对溶液进行搅拌,同时利用风机11供风,开启气管阀门12向搅拌轴5内供气,气体通过喷孔8喷出,配合搅拌,使得溶液混合更加快速、完全。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种切削液自动配液装置,包括配液箱(1),其特征在于:所述配液箱(1)两侧内壁之间靠近下端处转动连接有搅拌轴(5),所述搅拌轴(5)外壁上固定连接有多个搅拌杆(6),所述搅拌轴(5)内端固定开设有中心槽(7),所述搅拌轴(5)一侧转动套接有气管管体(9),所述气管管体(9)另一端固定连接有过滤接头(10),所述过滤接头(10)另一端固定连有风机(11),所述配液箱(1)靠近上端面两侧分别固定套接有供水管(13)和进液管(18),所述配液箱(1)一侧设置有水箱(14),所述水箱(14)内端固定设置有水泵(16),所述供水管(13)与水泵(16)出水端固定连接,所述进液管(18)另一端固定连接有称量筒(19),所述称量筒(19)外壁上固定设置有二号流量计(21)。
2.根据权利要求1所述的一种切削液自动配液装置,其特征在于:所述搅拌轴(5)上固定开设有多个喷孔(8),多个所述喷孔(8)与中心槽(7)连通设置。
3.根据权利要求1所述的一种切削液自动配液装置,其特征在于:所述配液箱(1)下端面一侧固定开设有带阀门排液口(3)。
4.根据权利要求1所述的一种切削液自动配液装置,其特征在于:所述过滤接头(10)内端固定设置有空气滤网(22)。
5.根据权利要求1所述的一种切削液自动配液装置,其特征在于:所述气管管体(9)上固定设置有气管阀门(12),所述进液管(18)外壁上固定设置有电磁阀(20)。
6.根据权利要求1所述的一种切削液自动配液装置,其特征在于:所述水箱(14)上端面一侧固定开设有注水口(15)。
7.根据权利要求1所述的一种切削液自动配液装置,其特征在于:所述配液箱(1)后端外壁上固定设置有视窗(17),所述配液箱(1)前端外壁上固定设置有一号流量计(2)。
8.根据权利要求1所述的一种切削液自动配液装置,其特征在于:所述配液箱(1)外壁上固定设置有驱动电机(4),所述驱动电机(4)输出端与搅拌轴(5)固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220434430.4U CN217312830U (zh) | 2022-03-01 | 2022-03-01 | 一种切削液自动配液装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220434430.4U CN217312830U (zh) | 2022-03-01 | 2022-03-01 | 一种切削液自动配液装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217312830U true CN217312830U (zh) | 2022-08-30 |
Family
ID=82999764
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220434430.4U Active CN217312830U (zh) | 2022-03-01 | 2022-03-01 | 一种切削液自动配液装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217312830U (zh) |
-
2022
- 2022-03-01 CN CN202220434430.4U patent/CN217312830U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN217312830U (zh) | 一种切削液自动配液装置 | |
| CN208244560U (zh) | 一种化学试剂混合装置 | |
| CN222534677U (zh) | 一种湿巾生产用配料装置 | |
| CN207628335U (zh) | 一种切削液自动配液装置 | |
| CN209714881U (zh) | 车用尿素多级搅拌罐 | |
| CN219482246U (zh) | 一种乙醇调配装置 | |
| CN215996338U (zh) | 石墨混合机 | |
| CN210021980U (zh) | 一种用于切削液试验的配液装置 | |
| CN212595141U (zh) | 一种用于印染助剂的制备装置 | |
| CN215963192U (zh) | 一种切削液混合自动配比装置 | |
| CN208213041U (zh) | 一种自动混配切削液装置 | |
| CN222989780U (zh) | 一种切削液的加注设备 | |
| CN221868343U (zh) | 一种油气田助剂配注装置 | |
| CN220907662U (zh) | 一种高氯酸钾电解槽清洗结构 | |
| CN218608997U (zh) | 一种光伏组件表面清洗的脱脂液混合机 | |
| CN221536445U (zh) | 一种新型液体分散染料混合装置 | |
| CN206391898U (zh) | 润滑油快速调和系统 | |
| CN220004038U (zh) | 一种异辛烷生产用高效混合装置 | |
| CN219722686U (zh) | 一种切削液用配液装置 | |
| CN224086573U (zh) | 一种亚硒酸钠溶液搅拌罐 | |
| CN218981363U (zh) | 一种电镀溶液输入装置 | |
| CN218716712U (zh) | 一种油气井开发加药消泡装置 | |
| CN216358958U (zh) | 一种标准化充电房用纯水电动配酸装置 | |
| CN222325075U (zh) | 单浓度配比机 | |
| CN216058266U (zh) | 一种园林工程用智能称重配比使用的固定喷洒设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |