CN220907662U - 一种高氯酸钾电解槽清洗结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高氯酸钾电解槽清洗结构，包括底座；在使用电解槽过后，将出水管关闭，将进水连接口与外界水源相互连通，进而启动加压电机带动加压泵对流经进水连接口内的水流进行加压处理，保证水流在流出进水连接口时具有一定的动能，在水流流出进水连接口后进入搅拌罐，第一受力旋转扇叶设置在水流下落的流经处，进而在水流通过时带动第一受力旋转扇叶进行旋转，第一受力旋转扇叶在第一固定板的支撑下带动搅拌棒进行旋转，限位块始终保证搅拌棒处于垂直状态，通过调节水流，使搅拌罐内部始终保持一半的液面，进而启动第二电磁阀，将酸性储液罐内部的酸性液体按照预定速率流入搅拌罐内，在搅拌棒的搅拌下相互混合。

Description

一种高氯酸钾电解槽清洗结构

技术领域

本实用新型涉及电解槽清洗结构技术领域，具体是一种高氯酸钾电解槽清洗结构。

背景技术

高氯酸钾电解槽是用于生产氯酸钾的设备，为了保持电解槽的清洁和正常运行，需要定期进行清洗。在定期对电解槽进行清洗时，需要用到稀酸溶液或其他适当的溶液，便于清洗电解槽内的沉积物和杂质。

但是传统的电解槽进行清洗时，往往是将其内部注入干净的水源，进而再倒入浓度较高的酸性溶液，进而使其稀释来得到预期的稀酸溶液，但是此方法无法更好地具有自动化功能，且混合的液体也无法做到混合的更加均匀。

因此，本领域技术人员提供了一种高氯酸钾电解槽清洗结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高氯酸钾电解槽清洗结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高氯酸钾电解槽清洗结构，

优选的，所述底座上端设置有搅拌罐，搅拌罐一端设置有加压进液结构，搅拌罐内设置有搅拌结构，搅拌罐一端固定连接有连接管，连接管与搅拌罐相互连通，连接管一端设置有旋转结构，电解槽下端固定连接有出水管；

优选的，加压进液结构包括进水连接口、加压泵、第一电磁阀、进液斗、酸性储液罐、第二电磁阀和加压电机，所述底座上端固定连接有加压电机，加压电机上端设置有加压泵，搅拌罐一端固定连接有进水连接口，进水连接口与搅拌罐相互连通，进水连接口表面设置有第一电磁阀，加压泵设置在进水连接口表面，搅拌罐上端固定连接有承接管，承接管上端固定连接有酸性储液罐，承接管与搅拌罐和酸性储液罐相互连通，酸性储液罐上端固定连接有进液斗；

优选的，搅拌结构包括第一受力旋转扇叶、搅拌棒、限位块和第一固定板，所述搅拌罐内固定连接有第一固定板，第一固定板内转动连接有限位块，限位块内侧壁固定连接有搅拌棒，搅拌棒表面固定连接有第一受力旋转扇叶；

优选的，旋转结构包括搅拌管、第三电磁阀、第二受力旋转扇叶和第二固定板，所述搅拌管内固定连接有第二固定板，第二固定板一端转动连接有第二受力旋转扇叶，第二受力旋转扇叶转动连接在搅拌管内，搅拌管一端设置有第三电磁阀，搅拌管通过第三电磁阀与电解槽相互连通；

通过采用上述技术方案，

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在使用电解槽过后，将出水管关闭，将进水连接口与外界水源相互连通，进而启动加压电机带动加压泵对流经进水连接口内的水流进行加压处理，保证水流在流出进水连接口时具有一定的动能，在水流流出进水连接口后进入搅拌罐，第一受力旋转扇叶设置在水流下落的流经处，进而在水流通过时带动第一受力旋转扇叶进行旋转，第一受力旋转扇叶在第一固定板的支撑下带动搅拌棒进行旋转，限位块始终保证搅拌棒处于垂直状态，通过调节水流，使搅拌罐内部始终保持一半的液面，进而启动第二电磁阀，将酸性储液罐内部的酸性液体按照预定速率流入搅拌罐内，在搅拌棒的搅拌下相互混合，初步混合后的液体流经管进入搅拌管内，此时液体流经并接触到第二受力旋转扇叶，进而使第二受力旋转扇叶在第二固定板上进行旋转，使搅拌管内的液体进一步混合，保证通过搅拌管流向电解槽的液体完全混合，本实用新型因设有第一受力旋转扇叶，在对在电解槽进行清洗时，需要用到酸性溶液对其进行初步浸泡，进而第一受力旋转扇叶受到流经的水流冲击后，可以带动下方的搅拌棒进行旋转，可以更好的使酸性液体与水流初步混合，保证水流在进入电解槽前具有初步的酸性，因设有第二受力旋转扇叶，第二受力旋转扇叶在水流流经时可以将其进一步进行搅拌混合，使其内部没有混合的液体充分混合，进而保证对电解槽进行清洗的效果。

附图说明

图1为一种高氯酸钾电解槽清洗结构的整体结构示意图。

图2为一种高氯酸钾电解槽清洗结构的剖面结构示意图。

图3为本实用新型中图2A处的局部放大结构示意图。

图4为本实用新型中图2B处的局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、进水连接口；3、加压泵；4、第一电磁阀；5、进液斗；6、酸性储液罐；7、第二电磁阀；8、电解槽；9、搅拌管；10、连接管；11、搅拌罐；12、加压电机；13、承接管；14、第一受力旋转扇叶；15、搅拌棒；16、第三电磁阀；17、出水管；18、限位块；19、第一固定板；20、第二受力旋转扇叶；21、第二固定板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种高氯酸钾电解槽清洗结构，所述底座1上端设置有搅拌罐11，搅拌罐11一端设置有加压进液结构，搅拌罐11内设置有搅拌结构，搅拌罐11一端固定连接有连接管10，连接管10与搅拌罐11相互连通，连接管10一端设置有旋转结构，电解槽8下端固定连接有出水管17，加压进液结构包括进水连接口2、加压泵3、第一电磁阀4、进液斗5、酸性储液罐6、第二电磁阀7和加压电机12，所述底座1上端固定连接有加压电机12，加压电机12上端设置有加压泵3，搅拌罐11一端固定连接有进水连接口2，进水连接口2与搅拌罐11相互连通，进水连接口2表面设置有第一电磁阀4，加压泵3设置在进水连接口2表面，搅拌罐11上端固定连接有承接管13，承接管13上端固定连接有酸性储液罐6，承接管13与搅拌罐11和酸性储液罐6相互连通，酸性储液罐6上端固定连接有进液斗5，搅拌结构包括第一受力旋转扇叶14、搅拌棒15、限位块18和第一固定板19，所述搅拌罐11内固定连接有第一固定板19，第一固定板19内转动连接有限位块18，限位块18内侧壁固定连接有搅拌棒15，搅拌棒15表面固定连接有第一受力旋转扇叶14，旋转结构包括搅拌管9、第三电磁阀16、第二受力旋转扇叶20和第二固定板21，所述搅拌管9内固定连接有第二固定板21，第二固定板21一端转动连接有第二受力旋转扇叶20，第二受力旋转扇叶20转动连接在搅拌管9内，搅拌管9一端设置有第三电磁阀16，搅拌管9通过第三电磁阀16与电解槽8相互连通。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种高氯酸钾电解槽8清洗结构，在使用电解槽8过后，将出水管17关闭，将进水连接口2与外界水源相互连通，进而启动加压电机12带动加压泵3对流经进水连接口2内的水流进行加压处理，保证水流在流出进水连接口2时具有一定的动能，在水流流出进水连接口2后进入搅拌罐11，第一受力旋转扇叶14设置在水流下落的流经处，进而在水流通过时带动第一受力旋转扇叶14进行旋转，第一受力旋转扇叶14在第一固定板19的支撑下带动搅拌棒15进行旋转，限位块18始终保证搅拌棒15处于垂直状态，通过调节水流，使搅拌罐11内部始终保持一半的液面，进而启动第二电磁阀7，将酸性储液罐6内部的酸性液体按照预定速率流入搅拌罐11内，在搅拌棒15的搅拌下相互混合，初步混合后的液体流经管进入搅拌管9内，此时液体流经并接触到第二受力旋转扇叶20，进而使第二受力旋转扇叶20在第二固定板21上进行旋转，使搅拌管9内的液体进一步混合，保证通过搅拌管9流向电解槽8的液体完全混合，本实用新型因设有第一受力旋转扇叶14，在对在电解槽8进行清洗时，需要用到酸性溶液对其进行初步浸泡，进而第一受力旋转扇叶14受到流经的水流冲击后，可以带动下方的搅拌棒15进行旋转，可以更好的使酸性液体与水流初步混合，保证水流在进入电解槽8前具有初步的酸性，因设有第二受力旋转扇叶20，第二受力旋转扇叶20在水流流经时可以将其进一步进行搅拌混合，使其内部没有混合的液体充分混合，进而保证对电解槽8进行清洗的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种高氯酸钾电解槽清洗结构，包括底座(1)和电解槽(8)；其特征在于，所述底座(1)上端设置有搅拌罐(11)，搅拌罐(11)一端设置有加压进液结构，搅拌罐(11)内设置有搅拌结构，搅拌罐(11)一端固定连接有连接管(10)，连接管(10)与搅拌罐(11)相互连通，连接管(10)一端设置有旋转结构，电解槽(8)下端固定连接有出水管(17)。

2.根据权利要求1所述的一种高氯酸钾电解槽清洗结构，其特征在于，加压进液结构包括进水连接口(2)、加压泵(3)、第一电磁阀(4)、进液斗(5)、酸性储液罐(6)、第二电磁阀(7)和加压电机(12)，所述底座(1)上端固定连接有加压电机(12)。

3.根据权利要求2所述的一种高氯酸钾电解槽清洗结构，其特征在于，所述加压电机(12)上端设置有加压泵(3)，搅拌罐(11)一端固定连接有进水连接口(2)，进水连接口(2)与搅拌罐(11)相互连通。

4.根据权利要求2所述的一种高氯酸钾电解槽清洗结构，其特征在于，所述进水连接口(2)表面设置有第一电磁阀(4)，加压泵(3)设置在进水连接口(2)表面，搅拌罐(11)上端固定连接有承接管(13)。

5.根据权利要求4所述的一种高氯酸钾电解槽清洗结构，其特征在于，所述承接管(13)上端固定连接有酸性储液罐(6)，承接管(13)与搅拌罐(11)和酸性储液罐(6)相互连通，酸性储液罐(6)上端固定连接有进液斗(5)。

6.根据权利要求1所述的一种高氯酸钾电解槽清洗结构，其特征在于，搅拌结构包括第一受力旋转扇叶(14)、搅拌棒(15)、限位块(18)和第一固定板(19)，所述搅拌罐(11)内固定连接有第一固定板(19)。

7.根据权利要求6所述的一种高氯酸钾电解槽清洗结构，其特征在于，所述第一固定板(19)内转动连接有限位块(18)，限位块(18)内侧壁固定连接有搅拌棒(15)，搅拌棒(15)表面固定连接有第一受力旋转扇叶(14)。

8.根据权利要求1所述的一种高氯酸钾电解槽清洗结构，其特征在于，旋转结构包括搅拌管(9)、第三电磁阀(16)、第二受力旋转扇叶(20)和第二固定板(21)，所述搅拌管(9)内固定连接有第二固定板(21)，第二固定板(21)一端转动连接有第二受力旋转扇叶(20)。

9.根据权利要求8所述的一种高氯酸钾电解槽清洗结构，其特征在于，所述第二受力旋转扇叶(20)转动连接在搅拌管(9)内，搅拌管(9)一端设置有第三电磁阀(16)，搅拌管(9)通过第三电磁阀(16)与电解槽(8)相互连通。