CN217312607U - 一种氮化炉废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于废气处理技术领域，提供了一种氮化炉废气处理装置，包括外筒、内筒、进气组件、过滤组件和喷淋组件，所述内筒与外筒同轴线布置，内筒的端部安装有弧形罩；所述进气组件布置在弧形罩中，用于引导废气；所述过滤组件设置在外筒内侧，过滤组件的一端与弧形罩连通；所述喷淋组件安装在外筒的内侧，其位于进气组件的侧面；本申请在使用时，能够有效提高氮化炉废气处理的效率，废气处理较为彻底，不会发生废气的残留，具有较高的实用价值。
Description
技术领域
本实用新型属于废气处理技术领域，尤其涉及一种氮化炉废气处理装置。
背景技术
氮化炉是具有氮化处理的设备，具有处理温度低，时间短，工件变形小的特点，还具有高疲劳极限和良好的耐磨性，氮化炉在使用的过程中会产生大量的废气，这些废气若不进行处理直接排出，会对环境造成污染。
而现有的氮化炉废气处理装置，只是对废气进行简单的过滤，然后直接向外排出，存在废气处理不彻底的情况。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种氮化炉废气处理装置，旨在解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型实施例是这样实现的，一种氮化炉废气处理装置，包括外筒，还包括：
内筒，所述内筒与外筒同轴线布置，内筒的端部安装有弧形罩；
进气组件，所述进气组件布置在弧形罩中，用于引导废气；
过滤组件，所述过滤组件设置在外筒内侧，过滤组件的一端与弧形罩连通；
喷淋组件，所述喷淋组件安装在外筒的内侧，其位于进气组件的侧面。
优选地，所述进气组件包括布置在弧形罩上的通孔一和半透膜；
所述弧形罩内位于通孔一和半透膜之间构成通道；
所述弧形罩的内部安装有支撑架，支撑架中部安装有风机。
优选地，所述过滤组件包括滑动安装在外筒中的活动板、设置在活动板中的滤网、以及等间距布置在活动板侧面的通孔二；
所述滤网与弧形罩内设置的通道相通；
所述外筒和内筒之间安装有过滤层。
优选地，所述喷淋组件包括安装在外筒上的加注管、以及布置在加注管底端的喷头；
所述加注管的一端与外置的水箱连接；
所述外筒的内侧设置有凹槽，凹槽的底部布置有排出管，排出管上设置有阀体。
优选地，所述外筒与内筒之间安装有加热层，加热层的侧面布置有冷却层。
本实用新型实施例提供的一种氮化炉废气处理装置，本申请在使用时，能够有效提高氮化炉废气处理的效率，废气处理较为彻底，不会发生废气的残留，具有较高的实用价值。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种氮化炉废气处理装置的结构示意图；
图2为图1中A处局部放大图；
图3为本实用新型实施例提供的一种氮化炉废气处理装置中支撑架的立体结构图。
附图中：1-外筒；2-弧形罩；3-通孔一；4-半透膜；5-内筒；6-活动板；7-滤网；8-通孔二；9-过滤层；10-加热层；11-冷却层；12-支撑架；13-风机；14-加注管；15-喷头；16-凹槽；17-排出管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
如图1-图3所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种氮化炉废气处理装置的结构图，包括外筒1、内筒5、进气组件、过滤组件和喷淋组件，所述内筒5与外筒1同轴线布置，内筒5的端部安装有弧形罩2；所述进气组件布置在弧形罩2中，用于引导废气；所述过滤组件设置在外筒1内侧，过滤组件的一端与弧形罩2连通；所述喷淋组件安装在外筒1的内侧，其位于进气组件的侧面。
在本实施例具体实施的过程中，本申请在使用时，能够有效提高氮化炉废气处理的效率，废气处理较为彻底，不会发生废气的残留，具有较高的实用价值。
在本实用新型的一个实例中，所述外筒1与内筒5之间安装有加热层10，通过设置的加热层10可以对废气进行加热，以便于对废气进行高温杀菌，加热层10的侧面布置有冷却层11，对杀菌的废气进行冷却。
如图1、图2和图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述进气组件包括布置在弧形罩2上的通孔一3和半透膜4；
所述弧形罩2内位于通孔一3和半透膜4之间构成通道；
所述弧形罩2的内部安装有支撑架12，支撑架12中部安装有风机13。
在本实施例具体实施的过程中，使用时，所述风机13工作，废气沿着外筒1流动，废气穿过通孔一3进入弧形罩2内设置的通道中，最终进入过滤组件中。
如图1和图2所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述过滤组件包括滑动安装在外筒1中的活动板6、设置在活动板6中的滤网7、以及等间距布置在活动板6侧面的通孔二8；
所述滤网7与弧形罩2内设置的通道相通；
所述外筒1和内筒5之间安装有过滤层9。
在本实施例具体实施的过程中，废气沿着通道进入滤网7中，从通孔二8中排出，经过过滤层9进行过滤，其中，过滤层9所选用的过滤材料根据具体需要进行调整，以便于满足不同的要求。
如图1所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述喷淋组件包括安装在外筒1上的加注管14、以及布置在加注管14底端的喷头15；
所述加注管14的一端与外置的水箱连接；
所述外筒1的内侧设置有凹槽16，凹槽16的底部布置有排出管17，排出管17上设置有阀体。
在本实施例具体实施的过程中，使用时，水流沿着加注管14流动，最终从喷头15中喷洒而出，形成水雾，充分与废气中的颗粒灰尘接触，其下沉后落在凹槽16的表面，最终从排出管17中排出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种氮化炉废气处理装置，包括外筒，其特征在于，还包括：
内筒，所述内筒与外筒同轴线布置，内筒的端部安装有弧形罩；
进气组件，所述进气组件布置在弧形罩中，用于引导废气；
过滤组件，所述过滤组件设置在外筒内侧，过滤组件的一端与弧形罩连通；
喷淋组件，所述喷淋组件安装在外筒的内侧，其位于进气组件的侧面。
2.根据权利要求1所述的氮化炉废气处理装置，其特征在于，所述进气组件包括布置在弧形罩上的通孔一和半透膜；
所述弧形罩内位于通孔一和半透膜之间构成通道；
所述弧形罩的内部安装有支撑架，支撑架中部安装有风机。
3.根据权利要求2所述的氮化炉废气处理装置，其特征在于，所述过滤组件包括滑动安装在外筒中的活动板、设置在活动板中的滤网、以及等间距布置在活动板侧面的通孔二；
所述滤网与弧形罩内设置的通道相通；
所述外筒和内筒之间安装有过滤层。
4.根据权利要求1所述的氮化炉废气处理装置，其特征在于，所述喷淋组件包括安装在外筒上的加注管、以及布置在加注管底端的喷头；
所述加注管的一端与外置的水箱连接；
所述外筒的内侧设置有凹槽，凹槽的底部布置有排出管，排出管上设置有阀体。
5.根据权利要求1所述的氮化炉废气处理装置，其特征在于，所述外筒与内筒之间安装有加热层，加热层的侧面布置有冷却层。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
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| CN217312607U true CN217312607U (zh) | 2022-08-30 |
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Family Applications (1)
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| CN202221246705.8U Active CN217312607U (zh) | 2022-05-19 | 2022-05-19 | 一种氮化炉废气处理装置 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-05-19 CN CN202221246705.8U patent/CN217312607U/zh active Active
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