CN104455900B - 一种多功能复合式管道消音器 - Google Patents

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Abstract

本发明是一种多功能复合式管道消音器，包括：排气筒体，以及位于排气筒体腔室内的扩容降压装置、降温收能装置、调频吸声装置、低频消声装置、高频消声装置和阻声装置；扩容降压装置的周面上设有若干通气孔；降温收能装置包括带有通气腔的冷却液循环室和设在通气腔内的冷却液盘管，冷却液盘管内装有冷却液；调频吸声装置包括若干导气筒，导气筒的周面上分布有导气孔；低频消声装置包括若干低频消声单体；高频消声装置包括若干位于相邻的低频消声单体之间的高频消声单体，高频消声单体的截面呈V字形；阻声装置包括若干位于相邻的两个高频消声单体之间的阻声单体，阻声单体内设有吸声层。本发明能够降低风机或烟囱管道在排风时的热气流和噪声污染。

Description

一种多功能复合式管道消音器
技术领域
本发明涉及一种用于风机或烟囱管道等环保设备，特别是一种多功能复合式管道消音器。
背景技术
风机排风以及烟囱管道按照工业环保要求，排风管道及烟囱需要高出周围建筑物或构筑物3m，因其高耸在半空中，其噪声传播介质良好，噪声辐射范围广，在工作时所发出的噪声远远的超过了国家颁布的《工业企业厂界环境噪声排放标准》规定的要求，且在烟气排放时伴有热的损失，产生热气流，使噪声明显增强，给周围的环境进一步造成噪声污染。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出一种多功能复合式管道消音器，该多功能复合式管道消音器能够降低风机或烟囱管道在排风时的热气流和噪声污染。
本发明要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的。一种多功能复合式管道消音器，其特点在于,包括：带有进风口和出风口的排气筒体，以及位于排气筒体腔室内按先后次序排布的扩容降压装置、降温收能装置、调频吸声装置、低频消声装置、高频消声装置和阻声装置；所述的扩容降压装置带有与进风口相接的进风通道，扩容降压装置的周面上设有若干用于连通进风通道和排气筒体腔室的通气孔；所述的降温收能装置包括带有通气腔的冷却液循环室和设在通气腔内的冷却液盘管，冷却液盘管的进液端伸出冷却液循环室的一侧，冷却液盘管的出液端伸出冷却液循环室的另一侧，冷却液盘管内装有冷却液；所述的调频吸声装置包括若干与排气筒体轴向平行的导气筒，导气筒的周面上分布有导气孔，导气筒之间的空间设有吸声层；所述的低频消声装置包括若干与导气筒位置相对的低频消声单体，低频消声单体内填充有吸声材料；所述的高频消声装置包括若干位于相邻的两个低频消声单体之间的高频消声单体，高频消声单体的截面呈V字形，V字形的尖头朝向低频消声单体，V字形的敞开部朝向出风口；所述的阻声装置包括若干位于相邻的两个高频消声单体之间的阻声单体，阻声单体内设有吸声层。
本发明一种多功能复合式管道消音器的技术方案中，进一步优选的技术方案特征是：所述的调频吸声装置还包括与排气筒体同轴设置的夹层，所述的导气筒穿过夹层，所述的吸声层设在导气筒之间的夹层缝隙内。
本发明一种多功能复合式管道消音器的技术方案中，进一步优选的技术方案特征是：所述的吸声层与导气筒之间还设有耐高温的保护层。
本发明一种多功能复合式管道消音器的技术方案中，进一步优选的技术方案特征是：所述的冷却液循环室的侧壁内设有吸声层。
本发明一种多功能复合式管道消音器的技术方案中，进一步优选的技术方案特征是：所述的低频消声单体朝向导气筒的一侧设有锥状部，锥状部的尖头朝向导气筒。
本发明一种多功能复合式管道消音器的技术方案中，进一步优选的技术方案特征是：所述的导气孔的孔径不一。
本发明一种多功能复合式管道消音器的技术方案中，进一步优选的技术方案特征是：所述的排气筒体壁上设有填充吸声材料的夹层。
与现有技术相比，本发明具有如下的技术效果：
通过扩容降压装置对进入排气筒体的气流内部的分子间的动向以及频谱进行一次梳理，将其频率由多个频段向一个频段集中，气流在进入扩容降压装置时，因其结构以及参数不同，流速减慢，风压降低，不会对风机产生较大的风阻，在普通风机消音器的基础之上大大的提高了风机的使用寿命；
通过降温收能装置在气流通过降温收能段时，在进出循环工作液的作用下，不断的吸收气流间的热量，使气流温度降低，密度变小，无形中形成了黑洞效应，既从微观上起到了消声作用，在宏观上也起到了能量的回收；
通过设置调频吸声装置，调频吸声装置由多个导气筒以及分布在导气筒上的多个小孔组成，这样可以更好的对气流内部动态结构经行调整，使其频段向着一个方向集中，在小孔段的外侧有不同厚度的吸声棉，当频谱在小孔中实现共振时，就会被吸声棉所吸收，起到了调频吸声的作用，使气流的噪声进一步降低；
通过设置低频消声装置，对通过调频吸声装置的气流中存在的一些低频噪声吸收，将低频噪声转向超低频噪声，更进一步降低了噪声；
通过设置高频消声装置，使气流内对人体有危害的高频段噪声频谱缩减，使其转为低频噪声。
通过设置阻声装置，使不可听的频谱通过，降低可听声的传播，并对可听声经行吸收，使噪声进一步降低。
本发明由于采用了上述的结构，能够使低风机或烟囱管道原先在排风时的噪声从74分贝以上降低到40以下，大大减少了噪声的污染。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的降温收能装置的结构示意图。
具体实施方式
以下参照附图，进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成其权力的限制。
实施例1，参照图1和图2，一种多功能复合式管道消音器，包括带有进风口和出风口的排气筒体9，以及位于排气筒体腔室内按先后次序排布的扩容降压装置3、降温收能装置4、调频吸声装置5、低频消声装置6、高频消声装置7和阻声装置8；排气筒体9的进风口通过短接2与排风管道1连接；所述的扩容降压装置3带有与进风口相接的进风通道32，扩容降压装置的周面上设有若干用于连通进风通道32和排气筒体腔室的通气孔31；所述的降温收能装置4包括带有通气腔42的冷却液循环室40和设在通气腔内的冷却液盘管41，冷却液盘管41的进液端伸出冷却液循环室40的一侧，冷却液盘管的出液端伸出冷却液循环室40的另一侧，冷却液盘管内装有冷却液,冷却液可以用水；所述的调频吸声装置5包括若干与排气筒体轴向平行的导气筒51，导气筒51的周面上分布有导气孔52，导气孔52的孔径不一，这样设置可以更好的对气流内部动态结构经行调整，相邻导气筒之间的空间设有吸声层53，吸声层53的材质可以采用吸声棉；所述的低频消声装置6包括若干与导气筒位置相对的低频消声单体62，低频消声单体62内填充有吸声材料，低频消声单体62的截面可以为矩形；所述的高频消声装置7包括若干位于相邻的两个低频消声单体之间的高频消声单体71，高频消声单体的截面呈V字形，V字形的尖头72朝向低频消声单体，V字形的敞开部73朝向出风口；所述的阻声装置8包括若干位于相邻的两个高频消声单体之间的阻声单体81，阻声单体81的截面形状也可以为矩形，阻声单体内设有吸声层，该吸声层的材料也可以为吸声棉。
作为本发明的进一步改进，在调频吸声装置5还包括与排气筒体同轴设置的夹层54，所述的导气筒51穿过夹层，所述的吸声层53设在导气筒之间的夹层缝隙内。为了防止吸声棉在高温作用下被气流带走，在吸声层与导气筒之间还设有耐高温的保护层，耐高温的保护层可以采用陶瓷纤维材料。
为了达到更好的吸收噪音的效果，在冷却液循环室40的侧壁内设有吸声层，该吸声层也可以采用吸声棉。
低频消声单体62朝向导气筒51的一侧设有锥状部61，锥状部的尖头朝向导气筒51，采用这样的结构设置，能够将从导气筒51出来的气流进行先分流再重汇合，在这个过程中可以减少气流的能量，同时将低频噪声转向超低频噪声，更进一步降低了噪声。
所述的排气筒体壁上设有填充吸声材料的夹层91，该吸声材料也可以为吸声棉。
本发明的工作原理：通过扩容降压装置对进入排气筒体的气流内部的分子间的动向以及频谱进行一次梳理，将其频率由多个频段向一个频段集中，气流在进入扩容降压装置时，因其结构以及参数不同，流速减慢，风压降低，不会对风机产生较大的风阻，在普通风机消音器的基础之上大大的提高了风机的使用寿命；
通过降温收能装置在气流通过降温收能段时，在进出循环工作液的作用下，不断的吸收气流间的热量，使气流温度降低，密度变小，无形中形成了黑洞效应，既从微观上起到了消声作用，在宏观上也起到了能量的回收；
通过设置调频吸声装置，调频吸声装置由多个导气筒以及分布在导气筒上的多个小孔组成，这样可以更好的对气流内部动态结构经行调整，使其频段向着一个方向集中，在小孔段的外侧有不同厚度的吸声棉，当频谱在小孔中实现共振时，就会被吸声棉所吸收，起到了调频吸声的作用，使气流的噪声进一步降低；
通过设置低频消声装置，对通过调频吸声装置的气流中存在的一些低频噪声吸收，将低频噪声转向超低频噪声，更进一步降低了噪声；
通过设置高频消声装置，使气流内对人体有危害的高频段噪声频谱缩减，使其转为低频噪声；
通过设置阻声装置，使不可听的频谱通过，降低可听声的传播，并对可听声经行吸收，使噪声进一步降低。
本发明由于采用了上述的结构，能够使低风机或烟囱管道原先在排风时的噪声从74分贝以上降低到40以下，大大减少了噪声的污染。

Claims (6)

1.一种多功能复合式管道消音器，其特征在于,包括：带有进风口和出风口的排气筒体，以及位于排气筒体腔室内按先后次序排布的扩容降压装置、降温收能装置、调频吸声装置、低频消声装置、高频消声装置和阻声装置；所述的扩容降压装置带有与进风口相接的进风通道，扩容降压装置的周面上设有若干用于连通进风通道和排气筒体腔室的通气孔；所述的降温收能装置包括带有通气腔的冷却液循环室和设在通气腔内的冷却液盘管，冷却液盘管的进液端伸出冷却液循环室的一侧，冷却液盘管的出液端伸出冷却液循环室的另一侧，冷却液盘管内装有冷却液；所述的调频吸声装置包括若干与排气筒体轴向平行的导气筒，导气筒的周面上分布有导气孔，相邻导气筒之间的空间设有吸声层；所述的低频消声装置包括若干与导气筒位置相对的低频消声单体，低频消声单体内填充有吸声材料；所述的高频消声装置包括若干位于相邻的两个低频消声单体之间的高频消声单体，高频消声单体的截面呈V字形，V字形的尖头朝向低频消声单体，V字形的敞开部朝向出风口；所述的阻声装置包括若干位于相邻的两个高频消声单体之间的阻声单体，阻声单体内设有吸声层。
2.根据权利要求1所述的多功能复合式管道消音器，其特征在于：所述的调频吸声装置还包括与排气筒体同轴设置的夹层，所述的导气筒穿过夹层，所述的吸声层设在导气筒之间的夹层缝隙内。
3.根据权利要求2所述的多功能复合式管道消音器，其特征在于：所述的吸声层与导气筒之间还设有耐高温的保护层。
4.根据权利要求1所述的多功能复合式管道消音器，其特征在于：所述的冷却液循环室的侧壁内设有吸声层。
5.根据权利要求1所述的多功能复合式管道消音器，其特征在于：所述的低频消声单体朝向导气筒的一侧设有锥状部，锥状部的尖头朝向导气筒。
6.根据权利要求1所述的多功能复合式管道消音器，其特征在于：所述的导气孔的孔径不一。
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