CN109539224A

CN109539224A - 蒸汽排放噪音复合消声器

Info

Publication number: CN109539224A
Application number: CN201811537126.7A
Authority: CN
Inventors: 何岳; 何乃昌; 何星; 杨开业
Original assignee: LIANYUNGANG ZHENGHANG ELECTRIC POWER ENERGY-SAVING TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: LIANYUNGANG ZHENGHANG ELECTRIC POWER ENERGY-SAVING TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2018-12-15
Filing date: 2018-12-15
Publication date: 2019-03-29

Abstract

本发明公开了一种蒸汽排放噪音复合消声器，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有蒸汽锅炉，所述蒸汽锅炉的左侧底部设置有鼓风机，所述鼓风机的进风口设置有风机消音器，本发明涉及消声器技术领域。该一种蒸汽排放噪音复合消声器，达到了高压蒸汽在消声器内经一次控流后进入降压室后,从而形成低压蒸汽后喷出,在此过程中,汽流内能部分转化成某种频率的声能，其噪声虽然功率大为削弱，但往往会因排汽偏离设计值等诸原因，使噪声仍然高于标准值。为此，在降压体外设计了一只双层结构的阻声罩，它系根据降压体所发出的剩余噪声的频谱特性所设计，用以有效地吸收剩余噪声，满足生产需求的目的。

Description

蒸汽排放噪音复合消声器

技术领域

本发明涉及消声器技术领域，具体为一种蒸汽排放噪音复合消声器。

背景技术

蒸汽消音器是专门针对减弱蒸汽噪音的消音器，主要用于处理电力、石油、化工、冶金、纺织等工业中的锅炉蒸汽排放的有效消声。蒸气锅炉吸有关热力设备的蒸产排放所发出的噪声,远远超过了我国所颁布的《工业企业噪声卫生标准》规定的数值。为此,本公司生产了一种蒸气消声器系列产品，主要应用于发电、化工、冶金、纺织等工业部门]中的锅炉吸汽轮机等热力设备蒸汽排放的有效消声。为抑制高压汽流排放噪声，当前世界上已具多种型式的消声器,其原理大多采用多级节流降压，由于其结构复杂、量大、难以解体检修，因而制了其应用范围。风机是一种通用机械设备，使用范围很广，电力、矿山、机械、冶金、化工等各行业的生产均离不开风机。风机在运转中产生的噪声常常成为影响工人健康和干扰环境的祸源。特别是邻近生活区的风机，其进风口和出风口所辐射出的空气动力性噪声，更是污染环境的主要因素,形成公害,是近年来我国工业部治理噪声污染的主要对象之一。工业用风机，属连续运转之设备。国际标准化组织(ISO )对此类设备所规定的噪声标准为≤90分贝，我国的新标准与此相同，这也是工业企业连续性噪声达标的依据，但在不采用消声措施的情况下，风机进出风口向环境所射出的噪声可达110-120分贝，大大超过了标准要求。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种蒸汽排放噪音复合消声器，解决了现有的消声器,其原理大多采用多级节流降压，由于其结构复杂、量大、难以解体检修，适用范围小的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种蒸汽排放噪音复合消声器，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有蒸汽锅炉，所述蒸汽锅炉的左侧底部设置有鼓风机，所述鼓风机的进风口设置有风机消音器，所述风机消音器的左侧为风机进气口，所述风机消音器的右侧为风机出气口，所述风机出气口通过固定螺栓与鼓风机进风口固定连接，所述风机进气口的内部设置有第一消声百叶，所述第一消声百叶的内部设置有第一消音室，所述风机消音器的内部位于第一消音室的下方设置有第一支撑板，所述第一支撑板与风机消音器的内壁固定连接，所述第一支撑板的底部固定连接有消声通道，所述消声通道远离第一支撑板的一端固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板与风机消音器的内壁固定连接，所述风机消音器靠近风机出气口的一侧设置有第二消音室，所述蒸汽锅炉的顶部设置有汽水分离器，所述汽水分离器的顶部设置有蒸汽出口，所述汽水分离器的顶部位于蒸汽出口的侧壁固定连接有固定架，所述固定架固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定连接有蒸汽消声器主体，所述蒸汽消声器主体的底部设置有蒸汽进气口，所述蒸汽进气口与蒸汽出口相连通，所述蒸汽消声器主体的内部设置有第一阻声罩，所述第一阻声罩的内部固定连接有固定块，所述固定块的内部固定连接有第二阻声罩，所述蒸汽消声器主体的内部位于蒸汽进气口的上方设置有降压室，所述降压室的顶部固定连接有小孔消声器，所述蒸汽消声器主体的内部位于小孔消声器的上方固定连接有第三支撑板，所述第三支撑板的顶部固定连接有消声管，所述消声管远离第三支撑板的一端固定连接有第四支撑板，所述第四支撑板与蒸汽消声器主体的内壁固定连接，所述蒸汽消声器主体的顶部为排气口，所述排气口的内部设置有第二消声百叶。

优选的，所述蒸汽锅炉的表面设置有进水口，所述蒸汽锅炉的侧壁设置有燃料进口，所述燃料进口的表面设置有燃料阀。

优选的，所述蒸汽锅炉的顶部设置有仪表盘。

优选的，所述蒸汽锅炉的右侧顶部设置有烟箱。

优选的，所述第一阻声罩、第二阻声罩的材料为不锈钢。

优选的，所述固定块的材料为橡胶。

优选的，所述消声通道与消声管的材料为吸音棉和玻璃纤维布。

优选的，所述第一消音室与第二消音室的高度相等。

优选的，所述第一消音室为高频消声区，所述第二消音室为低频消声区。

优选的，所述风机消音器的截面为矩形，所述蒸汽消声器主体的截面为圆形。

（三）有益效果

本发明提供了一种蒸汽排放噪音复合消声器。具备以下有益效果：

（1）、该蒸汽排放噪音复合消声器，通过安装架的顶部固定连接有蒸汽消声器主体，蒸汽消声器主体的底部设置有蒸汽进气口，蒸汽进气口与蒸汽出口相连通，蒸汽消声器主体的内部设置有第一阻声罩，第一阻声罩的内部固定连接有固定块，固定块的内部固定连接有第二阻声罩，蒸汽消声器主体的内部位于蒸汽进气口的上方设置有降压室，降压室的顶部固定连接有小孔消声器，蒸汽消声器主体的内部位于小孔消声器的上方固定连接有第三支撑板，第三支撑板的顶部固定连接有消声管，消声管远离第三支撑板的一端固定连接有第四支撑板，第四支撑板与蒸汽消声器主体的内壁固定连接，蒸汽消声器主体的顶部为排气口，排气口的内部设置有第二消声百叶，达到了高压蒸汽在消声器内经一次控流后进入降压室后,从而形成低压蒸汽后喷出,在此过程中,汽流内能部分转化成某种频率的声能，其噪声虽然功率大为削弱，但往往会因排汽偏离设计值等诸原因，使噪声仍然高于标准值。为此，在降压体外设计了一只双层结构的阻声罩，它系根据降压体所发出的剩余噪声的频谱特性所设计，用以有效地吸收剩余噪声。当用户按要求安装后，总消声量可达36-42分贝，满足生产需求的目的。

（2）、该蒸汽排放噪音复合消声器，通过鼓风机的进风口设置有风机消音器，风机消音器的左侧为风机进气口，风机消音器的右侧为风机出气口，风机出气口通过固定螺栓与鼓风机进风口固定连接，风机进气口的内部设置有第一消声百叶，第一消声百叶的内部设置有第一消音室，风机消音器的内部位于第一消音室的下方设置有第一支撑板，第一支撑板与风机消音器的内壁固定连接，第一支撑板的底部固定连接有消声通道，消声通道远离第一支撑板的一端固定连接有第二支撑板，第二支撑板与风机消音器的内壁固定连接，风机消音器靠近风机出气口的一侧设置有第二消音室，达到了采用了具有较大吸声材料饰面的狭矩形通道,以增强吸收效果。采用了高频及低频两种消声区，用以最大限度地增宽消声频带,以实现良好的消声效果的目的。

附图说明

图1为本发明整体外部结构示意图；

图2为本发明蒸汽消声器主体外部结构示意图；

图3为本发明蒸汽消声器主体内部结构示意图；

图4为本发明风机消音器外部结构示意图；

图5为本发明风机消音器内部结构示意图；。

图中：1底座、2支架、3蒸汽锅炉、4进水口、5燃料进口、6燃料阀、7仪表盘、8烟箱、9鼓风机、10风机消音器、11风机进气口、12风机出气口、13固定螺栓、14第一消声百叶、15第一消音室、16第一支撑板、17消声通道、18第二支撑板、19第二消音室、20汽水分离器、21蒸汽出口、22固定架、23安装架、24蒸汽进气口、25蒸汽消声器主体、26第一阻声罩、27固定块、28第二阻声罩、29降压室、30小孔消声器、31第三支撑板、32消声管、33第四支撑板、34第二消声百叶、35排气口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种蒸汽排放噪音复合消声器，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支架2，支架2的顶部固定连接有蒸汽锅炉3，蒸汽锅炉3的左侧底部设置有鼓风机9，鼓风机9的进风口设置有风机消音器10，风机消音器10的左侧为风机进气口11，风机消音器10的右侧为风机出气口12，风机出气口12通过固定螺栓13与鼓风机9进风口固定连接，风机进气口11的内部设置有第一消声百叶14，第一消声百叶14的内部设置有第一消音室15，风机消音器10的内部位于第一消音室15的下方设置有第一支撑板16，第一支撑板16与风机消音器10的内壁固定连接，第一支撑板16的底部固定连接有消声通道17，消声通道17远离第一支撑板16的一端固定连接有第二支撑板18，第二支撑板18与风机消音器10的内壁固定连接，风机消音器10靠近风机出气口12的一侧设置有第二消音室19，达到了采用了具有较大吸声材料饰面的狭矩形通道,以增强吸收效果。采用了高频及低频两种消声区，用以最大限度地增宽消声频带,以实现良好的消声效果的目的，蒸汽锅炉3的顶部设置有汽水分离器20，汽水分离器20的顶部设置有蒸汽出口21，汽水分离器20的顶部位于蒸汽出口21的侧壁固定连接有固定架22，固定架22固定连接有安装架23，安装架23的顶部固定连接有蒸汽消声器主体25，蒸汽消声器主体25的底部设置有蒸汽进气口24，蒸汽进气口24与蒸汽出口21相连通，蒸汽消声器主体25的内部设置有第一阻声罩26，第一阻声罩26的内部固定连接有固定块27，固定块27的内部固定连接有第二阻声罩28，蒸汽消声器主体25的内部位于蒸汽进气口24的上方设置有降压室29，降压室29的顶部固定连接有小孔消声器30，蒸汽消声器主体25的内部位于小孔消声器30的上方固定连接有第三支撑板31，第三支撑板31的顶部固定连接有消声管32，消声管32远离第三支撑板31的一端固定连接有第四支撑板33，第四支撑板33与蒸汽消声器主体25的内壁固定连接，蒸汽消声器主体25的顶部为排气口35，排气口35的内部设置有第二消声百叶34，达到了高压蒸汽在消声器内经一次控流后进入降压室后,从而形成低压蒸汽后喷出,在此过程中,汽流内能部分转化成某种频率的声能，其噪声虽然功率大为削弱，但往往会因排汽偏离设计值等诸原因，使噪声仍然高于标准值。为此，在降压体外设计了一只双层结构的阻声罩，它系根据降压体所发出的剩余噪声的频谱特性所设计，用以有效地吸收剩余噪声。当用户按要求安装后，总消声量可达36-42分贝，满足生产需求的目的，蒸汽锅炉3的表面设置有进水口4，蒸汽锅炉3的侧壁设置有燃料进口5，燃料进口5的表面设置有燃料阀6，蒸汽锅炉3的顶部设置有仪表盘7，蒸汽锅炉3的右侧顶部设置有烟箱8，第一阻声罩26、第二阻声罩28的材料为不锈钢，固定块27的材料为橡胶，消声通道17与消声管32的材料为吸音棉和玻璃纤维布，第一消音室15与第二消音室19的高度相等，第一消音室15为高频消声区，第二消音室19为低频消声区，风机消音器10的截面为矩形，蒸汽消声器主体25的截面为圆形。

使用时，鼓风机9工作，进行进气，带动风机消音器10工作，气流通过第一消音室15、经消声通道17，再经过第二消音室19，进入鼓风机，减少噪音的污染，达到了采用了具有较大吸声材料饰面的狭矩形通道,以增强吸收效果。采用了高频及低频两种消声区，用以最大限度地增宽消声频带,以实现良好的消声效果的目的，蒸汽排出时，从蒸汽出口21排出，经蒸汽进气口24进入蒸汽消声器主体25内部，先经过降压室29进行降压，形成低压蒸汽后通过小孔消声器30，再经过消声管32，最后经第二消声百叶34，从排气口35排出，降低噪音的污染，达到了高压蒸汽在消声器内经一次控流后进入降压室后,从而形成低压蒸汽后喷出,在此过程中,汽流内能部分转化成某种频率的声能，其噪声虽然功率大为削弱，但往往会因排汽偏离设计值等诸原因，使噪声仍然高于标准值。为此，在降压体外设计了一只双层结构的阻声罩，它系根据降压体所发出的剩余噪声的频谱特性所设计，用以有效地吸收剩余噪声。当用户按要求安装后，总消声量可达36-42分贝，满足生产需求的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种蒸汽排放噪音复合消声器，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有支架（2），所述支架（2）的顶部固定连接有蒸汽锅炉（3），所述蒸汽锅炉（3）的左侧底部设置有鼓风机（9），所述鼓风机（9）的进风口设置有风机消音器（10），所述风机消音器（10）的左侧为风机进气口（11），所述风机消音器（10）的右侧为风机出气口（12），所述风机出气口（12）通过固定螺栓（13）与鼓风机（9）进风口固定连接，所述风机进气口（11）的内部设置有第一消声百叶（14），所述第一消声百叶（14）的内部设置有第一消音室（15），所述风机消音器（10）的内部位于第一消音室（15）的下方设置有第一支撑板（16），所述第一支撑板（16）与风机消音器（10）的内壁固定连接，所述第一支撑板（16）的底部固定连接有消声通道（17），所述消声通道（17）远离第一支撑板（16）的一端固定连接有第二支撑板（18），所述第二支撑板（18）与风机消音器（10）的内壁固定连接，所述风机消音器（10）靠近风机出气口（12）的一侧设置有第二消音室（19），所述蒸汽锅炉（3）的顶部设置有汽水分离器（20），所述汽水分离器（20）的顶部设置有蒸汽出口（21），所述汽水分离器（20）的顶部位于蒸汽出口（21）的侧壁固定连接有固定架（22），所述固定架（22）固定连接有安装架（23），所述安装架（23）的顶部固定连接有蒸汽消声器主体（25），所述蒸汽消声器主体（25）的底部设置有蒸汽进气口（24），所述蒸汽进气口（24）与蒸汽出口（21）相连通，所述蒸汽消声器主体（25）的内部设置有第一阻声罩（26），所述第一阻声罩（26）的内部固定连接有固定块（27），所述固定块（27）的内部固定连接有第二阻声罩（28），所述蒸汽消声器主体（25）的内部位于蒸汽进气口（24）的上方设置有降压室（29），所述降压室（29）的顶部固定连接有小孔消声器（30），所述蒸汽消声器主体（25）的内部位于小孔消声器（30）的上方固定连接有第三支撑板（31），所述第三支撑板（31）的顶部固定连接有消声管（32），所述消声管（32）远离第三支撑板（31）的一端固定连接有第四支撑板（33），所述第四支撑板（33）与蒸汽消声器主体（25）的内壁固定连接，所述蒸汽消声器主体（25）的顶部为排气口（35），所述排气口（35）的内部设置有第二消声百叶（34）。

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽排放噪音复合消声器，其特征在于：所述蒸汽锅炉（3）的表面设置有进水口（4），所述蒸汽锅炉（3）的侧壁设置有燃料进口（5），所述燃料进口（5）的表面设置有燃料阀（6）。

3.根据权利要求1所述的一种蒸汽排放噪音复合消声器，其特征在于：所述蒸汽锅炉（3）的顶部设置有仪表盘（7）。

4.根据权利要求1所述的一种蒸汽排放噪音复合消声器，其特征在于：所述蒸汽锅炉（3）的右侧顶部设置有烟箱（8）。

5.根据权利要求1所述的一种蒸汽排放噪音复合消声器，其特征在于：所述第一阻声罩（26）、第二阻声罩（28）的材料为不锈钢。

6.根据权利要求1所述的一种蒸汽排放噪音复合消声器，其特征在于：所述固定块（27）的材料为橡胶。

7.根据权利要求1所述的一种蒸汽排放噪音复合消声器，其特征在于：所述消声通道（17）与消声管（32）的材料为吸音棉和玻璃纤维布。

8.根据权利要求1所述的一种蒸汽排放噪音复合消声器，其特征在于：所述第一消音室（15）与第二消音室（19）的高度相等。

9.根据权利要求1所述的一种蒸汽排放噪音复合消声器，其特征在于：所述第一消音室（15）为高频消声区，所述第二消音室（19）为低频消声区。

10.根据权利要求1所述的一种蒸汽排放噪音复合消声器，其特征在于：所述风机消音器（10）的截面为矩形，所述蒸汽消声器主体（25）的截面为圆形。