CN217310658U - 一种空化冲牙器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种空化冲牙器，包括水箱、水管、水泵和空化喷嘴；水管的两端分别连接水箱和空化喷嘴；水泵与水管连接；空化喷嘴包括喷嘴主体、导气组件和气泡发生器，喷嘴主体的侧壁上设安装孔，气泡发生器位于喷嘴主体的内部，气泡发生器上设有多个朝向喷嘴主体喷射口的出气孔，导气组件安装于安装孔上，导气组件一部分位于喷嘴主体的外部，导气组件的另一部分位于喷嘴主体的内部，导气组件的另一部分与气泡发生器连接。清洗液快速流动并掠过气泡发生器，在气泡发生器的靠近下游的侧面形成负压区域，外部空气在导气组件的引导下，进入气泡发生器，之后再进入负压区域，在负压区域空气与清洗液混合，并产生空化反应，使得清洗液中富含空化气泡。

Description

一种空化冲牙器

技术领域

本实用新型涉及一种牙齿冲洗设备技术领域，尤其涉及一种空化冲牙器。

背景技术

冲牙器，主要结构包括水箱、水管、泵及喷嘴，以水箱盛清洗液并供给清洗液，水管两端连接水箱和喷嘴，泵与水管连接，用于推动清洗液从喷嘴喷出，从而冲洗牙齿。通常来说，清洗液也具有多种选择，部分清洗液具有消毒功能，但是更多的情况下是使用清水作为清洗液。不同的用户牙齿状况不一，部分用户牙齿沾染茶渍、烟渍，针对这类冲洗污渍，普通冲牙器则存在清洁效果差的技术问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种空化冲牙器，以解决现有技术的冲牙器中存在的清洁效果差的技术问题。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种空化冲牙器，包括水箱、水管、水泵和空化喷嘴；

所述水管的一端连接所述水箱，所述水管的另一端连接所述空化喷嘴；

所述水泵与所述水管连接；

所述空化喷嘴包括喷嘴主体、导气组件和气泡发生器，所述喷嘴主体的侧壁上设安装孔，所述气泡发生器位于所述喷嘴主体的内部，所述气泡发生器上设有多个朝向喷嘴主体喷射口的出气孔，所述导气组件安装于所述安装孔上，所述导气组件一部分位于所述喷嘴主体的外部，所述导气组件的另一部分位于所述喷嘴主体的内部，所述导气组件的另一部分与所述气泡发生器连接用于引导外部空气进入气泡发生器内。

可选地，所述导气组件包括外导气件和内导气件，所述外导气件位于所述喷嘴主体外，所述外导气件安装于所述安装孔且部分伸入所述喷嘴主体内，所述外导气件内设有与外部连通的外导气通道，所述内导气件位于所述喷嘴主体内，所述内导气件与所述外导气件的伸入所述喷嘴主体内的部分连接，所述内导气件内设有内导气通道，所述内导气通道的一端连通所述外导气通道，所述内导气通道的另一端连通所述出气孔；

所述气泡发生器与所述内导气件连接。

可选地，所述导气组件包括多个所述外导气件、多个所述内导气件和汇合管，所述内导气件与所述外导气件的数量一一对应，各所述内导气件的第一端连接所述外导气件，各所述内导气件的第二端连接所述汇合管；

所述气泡发生器与所述汇合管连接。

可选地，所述导气组件还包括定位环，所述定位环嵌设于所述喷嘴主体内，所述内导气件的第一端固定于所述定位环。

可选地，所述喷嘴主体内设有用于限制所述定位环位置的限位台阶；

所述空化喷嘴还包括套筒，所述套筒嵌设于所述喷嘴主体内，所述套筒抵接所述定位环的与所述限位台阶相对的一侧。

可选地，所述外导气件为外导气管，所述外导气管穿设于所述安装孔，所述外导气管的内端与所述内导气件连接。

可选地，所述内导气件为内导气管，所述内导气管的一端与所述外导气件的伸入所述喷嘴主体内部分连接，所述内导气管的另一端与所述气泡发生器连接。

可选地，所述气泡发生器包括套环和出气板，所述出气板设置于所述套环的一个端，所述出气板上设有多个所述出气孔，所述套环的另一端套接于所述内导气件上。

本实用新型的目的之一采用另一技术方案实现：

一种空化冲牙器，包括水箱、水管、水泵和空化喷嘴；

所述水管的一端连接所述水箱，所述水管的另一端连接所述空化喷嘴；

所述水泵与所述水管连接；

所述空化喷嘴包括喷嘴主体和导气管，所述喷嘴主体的侧壁上设安装孔，所述导气管包括气泡发生段、第二安装段和第二进气段，所述第二安装段安装于所述安装孔，所述第二进气段露出于所述喷嘴主体外用于引导外部空气进入所述导气管，所述气泡发生段伸入所述喷嘴主体内，所述气泡发生段设有多个朝向喷嘴主体喷射口的出气孔用于产生气泡。

可选地，所述导气管的第二进气段或者第二安装段设有用于指示所述出气孔位置的指示部。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实施例中，清洗液在水泵的驱动下快速从空化喷嘴喷射时，清洗液快速流动并掠过气泡发生器，在气泡发生器的靠近下游的侧面，即靠近喷射口的侧面，形成负压区域，外部空气在导气组件的引导下，进入气泡发生器，之后再进入负压区域，在负压区域空气与清洗液混合，并产生空化反应，形成空化气泡，使得清洗液中富含空化气泡，从而提高冲洗效果，便于冲洗烟渍、茶渍等污渍。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的空化冲牙器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的空化冲牙器的另一结构示意图；

图3为本实用新型实施例一的空化冲牙器的立体示意图；

图4为本实用新型实施例一的空化冲牙器中喷嘴主体的结构示意图；

图5为本实用新型实施例一的空化冲牙器中导气组件的位于喷嘴主体内的部分结构的示意图；

图6为本实用新型实施例一的空化冲牙器中气泡发生器的结构示意图；

图7为本实用新型实施例二的空化冲牙器的结构示意图。

图中：

1、喷嘴主体；11、安装孔；12、喷射口；13、限位台阶；2、外导气件； 21、第一进气段；22、第一安装段；23、连接段；24、外导气通道；3、内导气件；31、内导气通道；4、汇合管；5、定位环；6、气泡发生器；61、套环；62、出气板；621、第一出气孔；7、套筒；8、导气管；81、第二进气段；82、第二安装段；83、气泡发生段；831、第二出气孔。

具体实施方式

下面，结合附图1至附图7以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之可以任意组合形成新的实施例。

实施例一

本实用新型提供了一种具有良好冲洗效果的空化冲牙器，空化冲牙器包括水箱、水管、水泵和空化喷嘴。水管的一端连接水箱，水管的另一端连接空化喷嘴，水泵与水管连接。在空化冲牙器中，以水管引导水箱中的清洗液向空化喷嘴流，以水泵驱动清洗液快速进入空化喷嘴，从而产生空化反应，在清洗液中产生空化气泡，最后从空化喷嘴中喷射，从而冲洗牙齿。

具体来说，如图1至图4所示，空化喷嘴包括喷嘴主体1、导气组件和气泡发生器6。喷嘴主体1的侧壁上设安装孔11。气泡发生器6位于喷嘴主体1的内部，气泡发生器6上设有多个朝向喷嘴主体1喷射口12的第一出气孔621。导气组件安装于安装孔11上，导气组件一部分位于喷嘴主体1的外部，导气组件的另一部分位于喷嘴主体1的内部，导气组件的另一部分与气泡发生器6连接用于引导外部空气进入气泡发生器6内。导气组件一部分位于喷嘴主体1的外部，导气组件的另一部分位于喷嘴主体1内，同时导气组件的另一部分还与气泡发生器6连接，如此，导气组件引导气流进入喷嘴主体1内，具体来说是流向气泡发生器6。清洗液在水泵的驱动下快速从空化喷嘴喷射时，清洗液快速流动并掠过气泡发生器6，在气泡发生器6的靠近下游的侧面，即靠近喷射口 12的侧面，形成负压区域，外部空气在导气组件的引导下，进入气泡发生器6，之后再进入负压区域，在负压区域空气与清洗液混合，并产生空化反应，形成空化气泡，使得清洗液中富含空化气泡，从而提高冲洗效果，便于冲洗烟渍、茶渍等污渍。

进一步地，如图1所示，导气组件包括外导气件2和内导气件3，外导气件 2位于喷嘴主体1外，内导气件3位于喷嘴主体1内。在本实施例中，气泡发生器6位于喷嘴主体1内，气泡发生器6存在安装困难的问题，因此，将外导气件2安装于安装孔11，并且外导气件2部分伸入喷嘴主体1内，内导气件3与外导气件2的伸入喷嘴主体1内的部分连接，气泡发生器6设置于内导气件3 上，如此，外导气件2能够从外至内将内导气件3固定，进而将气泡发生器6固定。

另外，如图1、图2所示，外导气件2内设有与外部连通的外导气通道24，内导气件3内设有内导气通道31，内导气通道31的一端连通外导气通道24，内导气通道31的另一端连通气泡发生器6上的第一出气孔621，如此导气组件能够引导空气进入气泡发生器6，气泡发生器6产生的气泡进入前述负压区域，从而产生空化气泡。

具体地，对于本中的外导气件2的其一实施方式中，外导气件2为外导气管，为管状或者近似管状的结构，外导气管穿设于安装孔11，外导气管的内端与内导气件3连接。

如图1、图2所示，外导气管的内端与内导气件3连接，具体来说，外导气管安装于安装孔11，并且外导气管的一部分伸入喷嘴主体1内，外导气管的内端即为伸入喷嘴主体1的内的一端。

如图1、图2所示，对与外导气管包括三段，分别为第一进气段21、第一安装段22和连接段23。第一进气段21设有进气口，外部空气从进气口进入外导气通道24，经连接段23进入内导气件3的内导气通道31中。第一安装段22 安装于安装孔11，具体可以是第一安装段22焊接于安装孔11，或者第一安装段22螺纹连接于安装孔11。连接段23与内导气件3连接，具体来说，连接段 23的外圆周面上设有螺纹，内导气件3的靠近外导气管的一端设有内螺纹，具体是内导气通道31的靠近外导气管的一端设有内螺纹，连接段23与内导气件3 螺纹连接。当然，连接段23也可以设有内螺纹，内导气件3设有外螺纹，以实施螺纹连接。

对于本文中的内导气件3的其一实施方式，内导气件3为内导气管，内导气管的一端与外导气件2的伸入喷嘴主体1内部分连接，内导气管的另一端与气泡发生器6连接。

对于导气组件，包括多个外导气件2和多个内导气件3，外导气件2与内导气件3一一对应设置。同样的，空化喷嘴可以是包括多个气泡发生器6，气泡发生器6与内导气件3一一对应连接。

当然，空化喷嘴可以是包括一个气泡发生器6。为了减少气泡发生器6的数量，在一些实施方式中，如图2、图5所示，导气组件包括多个外导气件2、多个内导气件3和汇合管4，内导气件3与外导气件2的数量一一对应，各内导气件3的第一端连接外导气件2，即各内导气管的第一端连接外导气管，各内导气件3的第二端连接汇合管4，即内导气管的的第二端连接汇合管4。而气泡发生器6则与汇合管4连接。

具体来说，如图5所示，内导气件3中，汇合管4位于内导气件3的中间，内导气件3呈辐射状分布，内导气件3的第一端连接外导气件2，内导气件3的第二端连接汇合管4，同时，汇合管4内具有连通气泡发生器6的气流通道，内导气件3内的内导气通道31连通汇合管4内的气流通道。

空化喷嘴喷射时，外部空气从外导气件2，即从前述外导气管进入前述内导气管，空气从多根内导气管汇合进入汇合管4，空气从内导气通道31进入前述气流通道，最后从气流通道进入气泡发生器6内。

进一步地，如图2、图5所示，导气组件还包括定位环5，定位环5嵌设于喷嘴主体1内。内导气件3的第一端，即内导气管的第一端，固定于定位环5，从而使得内导气管与定位环5固定在一起。定位环5以嵌设安装的形式固定于喷嘴主体1内，同时内导气管固定于定位环5上，从而使得内导气管被固定，内导气件3被整体固定于喷嘴主体1内。

更具体地，如图2所示，喷嘴主体1内设有用于限制定位环5位置的限位台阶13，定位环5嵌设于喷嘴主体1内时，定位环5抵接限位台阶13。另外，空化喷嘴还包括套筒7，套筒7嵌设于喷嘴主体1内，套筒7抵接定位环5的与限位台阶13相对的一侧。如此，定位环5两侧均被限制或者抵接，从而实现对定位环5的精确定位和稳定安装。

对于气泡发生器6，具体来说，如图6所示，气泡发生器6包括套环61和出气板62，出气板62设置于套环61的一个端，出气板62上设有多个第一出气孔621，套环61的另一端套接于内导气件3上。空气进入气泡发生器6后，从出气板62的第一出气孔621进入前述低压区，形成空化气泡，使得清洗液富含空化气泡，提高清洗液的冲洗效果。

实施例二

与实施例一相比，不同之处在于，如图7所示，空化喷嘴包括喷嘴主体1 和导气管8，喷嘴主体1的侧壁上设安装孔11。导气管8包括第二进气段81、第二安装段82和气泡发生段83。第二安装段82安装于安装孔11，用于导气管8的固定安装。第二进气段81露出于喷嘴主体1外，或者说第二进气段81位于喷嘴主体1外，用于引导空气进入导气管8内。气泡发生段83伸入喷嘴主体1 内，气泡发生段83设有多个朝向喷嘴主体1喷射口12的第二出气孔831。

在本实施例中，由于气泡发生段83伸入喷嘴主体1内，清洗液从流经喷嘴主体1，并快速掠过气泡发生段83，如此，在气泡发生段83的靠近喷射口12 一侧区域为负压区域。空气从第二进气段81进入导气管8内，经过第二安装段 82，之后进入气泡发生段83，空气从第二出气孔831进入负压区域，从而产生空化气泡。与实施例一相比，本实施例中，将前述导气组件和气泡发生器6进行结构简化，以导气管8代替导气组件，并且将气泡发生器6的融合于导气管8 上，从而设计出兼具引导空气流动和气泡发生的导气管8，简化空化喷嘴的结构，降低空化喷嘴生产安装难度，降低成本。

具体来说，第二进气段81具有进气口，外部空气从进气口进入导气管8。

对于第二安装段82安装于安装孔11的实施方式，包括但不限于螺纹连接、焊接等。

另外，如图7所示，导气管8的第二进气段81或者第二安装段82设有用于指示第二出气孔831位置的指示部。在安装第二安装段82时，可以跟指示部的位置知晓第二出气孔831的朝向，提高安装的便利性。

当然，本实施例中可以设置多个导气管8，以增加进气量，并各导气管8均匀分布。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种空化冲牙器，其特征在于，所述空化冲牙器包括水箱、水管、水泵和空化喷嘴；

所述水管的一端连接所述水箱，所述水管的另一端连接所述空化喷嘴；

所述水泵与所述水管连接；

所述空化喷嘴包括喷嘴主体、导气组件和气泡发生器，所述喷嘴主体的侧壁上设安装孔，所述气泡发生器位于所述喷嘴主体的内部，所述气泡发生器上设有多个朝向喷嘴主体喷射口的出气孔，所述导气组件安装于所述安装孔上，所述导气组件一部分位于所述喷嘴主体的外部，所述导气组件的另一部分位于所述喷嘴主体的内部，所述导气组件的另一部分与所述气泡发生器连接用于引导外部空气进入气泡发生器内。

2.如权利要求1所述的空化冲牙器，其特征在于：所述导气组件包括外导气件和内导气件，所述外导气件位于所述喷嘴主体外，所述外导气件安装于所述安装孔且部分伸入所述喷嘴主体内，所述外导气件内设有与外部连通的外导气通道，所述内导气件位于所述喷嘴主体内，所述内导气件与所述外导气件的伸入所述喷嘴主体内的部分连接，所述内导气件内设有内导气通道，所述内导气通道的一端连通所述外导气通道，所述内导气通道的另一端连通所述出气孔；

所述气泡发生器与所述内导气件连接。

3.如权利要求2所述的空化冲牙器，其特征在于：所述导气组件包括多个所述外导气件、多个所述内导气件和汇合管，所述内导气件与所述外导气件的数量一一对应，各所述内导气件的第一端连接所述外导气件，各所述内导气件的第二端连接所述汇合管；

所述气泡发生器与所述汇合管连接。

4.如权利要求3所述的空化冲牙器，其特征在于：所述导气组件还包括定位环，所述定位环嵌设于所述喷嘴主体内，所述内导气件的第一端固定于所述定位环。

5.如权利要求4所述的空化冲牙器，其特征在于：所述喷嘴主体内设有用于限制所述定位环位置的限位台阶；

所述空化喷嘴还包括套筒，所述套筒嵌设于所述喷嘴主体内，所述套筒抵接所述定位环的与所述限位台阶相对的一侧。

6.如权利要求2至5任一项所述的空化冲牙器，其特征在于：所述外导气件为外导气管，所述外导气管穿设于所述安装孔，所述外导气管的内端与所述内导气件连接。

7.如权利要求2所述的空化冲牙器，其特征在于：所述内导气件为内导气管，所述内导气管的一端与所述外导气件的伸入所述喷嘴主体内部分连接，所述内导气管的另一端与所述气泡发生器连接。

8.如权利要求2至5任一项所述的空化冲牙器，其特征在于：所述气泡发生器包括套环和出气板，所述出气板设置于所述套环的一个端，所述出气板上设有多个所述出气孔，所述套环的另一端套接于所述内导气件上。

9.一种空化冲牙器，其特征在于，所述空化冲牙器包括水箱、水管、水泵和空化喷嘴；

所述水管的一端连接所述水箱，所述水管的另一端连接所述空化喷嘴；

所述水泵与所述水管连接；

所述空化喷嘴包括喷嘴主体和导气管，所述喷嘴主体的侧壁上设安装孔，所述导气管包括气泡发生段、第二安装段和第二进气段，所述第二安装段安装于所述安装孔，所述第二进气段露出于所述喷嘴主体外用于引导外部空气进入所述导气管，所述气泡发生段伸入所述喷嘴主体内，所述气泡发生段设有多个朝向喷嘴主体喷射口的出气孔用于产生气泡。

10.如权利要求9所述的空化冲牙器，其特征在于：所述导气管的第二进气段或者第二安装段设有用于指示所述出气孔位置的指示部。

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