CN217308981U - 一种高性能的小龙虾清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及小龙虾清洗技术领域，提出了一种高性能的小龙虾清洗机，包括机壳和辊洗机构，机壳内设置有清洗槽，清洗槽内设置有辊洗机构，还包括搓平复洗机构，搓平复洗机构位于辊洗机构出料的一侧，搓平复洗机构包括，电动升降杆，电动升降杆安装于机壳上，水平搓动控制组件，电动升降杆连接水平搓动控制组件，平板刷，平板刷连接水平搓动控制组件，清洗篮，清洗篮安装于机壳上，清洗篮连接水平搓动控制组件，清洗篮底板上设置有漏水孔。通过上述技术方案，解决了现有技术中小龙虾清洗机多为毛刷辊清洗机，毛刷辊对小龙虾进行反复刷洗，小龙虾为蜷缩状态，辊毛清洗机对小龙虾腹部的清理无法达到很好的效果的问题。

Description

一种高性能的小龙虾清洗机

技术领域

本实用新型涉及小龙虾清洗技术领域，具体的，涉及一种高性能的小龙虾清洗机。

背景技术

现有技术中小龙虾清洗机多为毛刷辊清洗机，毛刷辊对小龙虾进行反复刷洗，但是小龙虾本身处于一个蜷缩状态，那么辊毛清洗机对于小龙虾腹部的清理无法达到很好的效果，如果用辊将小龙虾压平刷洗又会导致小龙虾损坏，主要在这个方面进行改进那么辊毛清洗机对于小龙虾腹部的清理无法达到很好的效果，如果用辊将小龙虾压平刷洗又会导致小龙虾损坏。

现有技术中的小龙虾清洗机只能将小龙虾清洗完成后，再进行换水操作，导致一直使用浑水对小龙虾进行循环清洗，导致小龙虾清洗完成后仍然携带杂质，无法实现小龙虾循环清洗过程中的浑水分离。

实用新型内容

本实用新型提出一种高性能的小龙虾清洗机，解决了现有技术中小龙虾清洗机多为毛刷辊清洗机，毛刷辊对小龙虾进行反复刷洗，但是小龙虾本身处于一个蜷缩状态，那么辊毛清洗机对于小龙虾腹部的清理无法达到很好的效果的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种高性能的小龙虾清洗机，包括机壳和辊洗机构，所述机壳内设置有清洗槽，所述清洗槽内设置有所述辊洗机构，

所述辊洗机构包括，

倾斜舱板，所述倾斜舱板安装于所述机壳内，作为所述清洗槽的底板，

第一毛刷辊组，所述第一毛刷辊组安装于所述机壳上，所述第一毛刷辊组中设置有若干个毛刷辊，所述若干个毛刷辊沿着平行于所述倾斜舱板的方向等距排列，

第二毛刷辊组，所述第二毛刷辊组安装于所述机壳上，并且所述第二毛刷辊组位于所述第一毛刷辊组上方，所述第二毛刷辊组中的毛刷辊个数少于所述第一毛刷辊组中的毛刷辊个数，所述第二毛刷辊组中的毛刷辊同样沿着平行于所述倾斜舱板的方向等距排列，

驱动箱，所述驱动箱安装于所述机壳上，所述驱动箱分别传动连接所述第一毛刷辊组和所述第二毛刷辊组，并且所述第一毛刷辊组和所述第二毛刷辊组中毛刷辊的转动方向相同，

弧形闸门板，所述弧形闸门板通过转轴杆转动设置于所述机壳上，所述弧形闸门板初始状态下端与所述倾斜舱板边缘紧密贴合，两端与所述机壳紧密贴合，

第一动力电机，所述第一动力电机安装于所述机壳上，并且所述第一动力电机的输出轴固接所述弧形闸门板的转轴杆，

导料板，所述导料板固接于所述倾斜舱板下表面靠近所述弧形闸门板的一端。

作为进一步的技术方案，所述倾斜舱板上表面均匀分布有刷毛，所述刷毛与所述倾斜舱板上表面成锐角，并且所述刷毛的方向朝向小龙虾在所述倾斜舱板上移动的方向。

作为进一步的技术方案，所述辊洗机构还包括，

弧形兜板，所述机壳远离所述弧形闸门板的一侧底部设置有一个缺口，所述弧形兜板铰接于所述机壳缺口位置的上部，并且所述弧形兜板下部端面紧密贴合所述倾斜舱板远离所述弧形闸门板的一端，

拦截网板，所述拦截网板铰接所述倾斜舱板远离所述弧形闸门板的一端，并且所述拦截网板的另一端搭在所述弧形兜板的上表面，

安装壳，所述安装壳安装于所述机壳上，

电动伸缩杆，所述电动伸缩杆铰接所述安装壳，并且所述电动伸缩杆的伸缩端铰接所述弧形兜板。

作为进一步的技术方案，

还包括搓平复洗机构，所述搓平复洗机构位于所述辊洗机构出料的一侧，

所述搓平复洗机构包括，

电动升降杆，所述电动升降杆安装于所述机壳上，

水平搓动控制组件，所述电动升降杆连接所述水平搓动控制组件，

平板刷，所述平板刷连接所述水平搓动控制组件，

清洗篮，所述清洗篮安装于所述机壳上，所述清洗篮连接所述水平搓动控制组件，所述清洗篮底板上设置有漏水孔。

作为进一步的技术方案，所述水平搓动控制组件包括，

连接架，所述连接架安装于所述电动升降杆的升降端，

限位滑座，所述限位滑座设置有两个，两个所述限位滑座分别固接于所述连接架两侧的分支上，

滑动柱，所述滑动柱设置有两个，两个所述滑动柱分别滑动连接于两个所述限位滑座中，两个所述滑动柱均固接所述平板刷，

双向弹性伸缩杆，所述双向弹性伸缩杆固接于所述连接架中间的分支上，并且所述双向弹性伸缩杆的两个伸缩端分别固接两个所述滑动柱，

圆头滑块，所述圆头滑块设置有两个，两个所述圆头滑块分别固接于两个所述滑动柱的相离端，

限位滑轨，所述限位滑轨设置有两个，两个所述限位滑轨分别固接于所述清洗篮的两侧，

波浪板，所述波浪板设置有两个，两个所述波浪板分别固接于两个所述限位滑轨的内侧下部。

作为进一步的技术方案，还包括有第二动力电机，所述清洗篮的漏水底板通过转轴杆转动设置于所述机壳上，并且所述第二动力电机的输出轴固接所述漏水底板的转轴杆。

作为进一步的技术方案，还包括有储水箱，所述储水箱包括，

第一出水阀，所述第一出水阀安装于所述储水箱下表面靠近所述弧形兜板的一侧，

第二出水阀，所述第二出水阀安装于所述储水箱靠近所述平板刷的一侧。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型中在辊洗机构对小龙虾进行循环刷洗时，水中的杂质集中在清洗槽中的位置最低点，即杂质集中在倾斜舱板的最低点的位置，此时控制电动伸缩杆收缩，进而电动伸缩杆带动弧形兜板转动打开，即弧形兜板与倾斜舱板之间的缺口打开，使得此位置的杂质聚集的水可以排出，根据水的浑浊程度进行排水量的控制，在排水过程中，上方可向清洗槽中加入清水，同时辊洗机构对小龙虾的清洗过程不中断，小龙虾运动至排水位置时可以被拦截网板拦截，即在小龙虾清洗的过程中进行排水，实现了清洗用水换新的操作，保证了小龙虾的清洗效果，最后得到的不携带杂质的小龙虾；

平板刷向下运动至清洗篮中，平板刷的刷毛被挤压形变，进而将清洗篮中的小龙虾搓开，使得蜷缩的小龙虾被展平，同时水平搓动控制组件带动平板刷进行水平往复运动，进而对展平的小龙虾的腹部进行充分刷洗，并对小龙虾进行翻面，使得小龙虾在进行充分刷洗后，再对其蜷缩的腹部进行再次刷洗，得到干净的小龙虾。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型高性能的小龙虾清洗机三维结构示意图；

图2为本实用新型高性能的小龙虾清洗机部分三维结构示意图一；

图3为本实用新型高性能的小龙虾清洗机部分三维结构示意图二；

图4为本实用新型高性能的小龙虾清洗机部分三维结构示意图三；

图5为本实用新型高性能的小龙虾清洗机部分三维结构示意图四；

图6为本实用新型A区放大图；

图7为本实用新型B区放大图；

图中：1、机壳，2、电动升降杆，3、平板刷，4、清洗篮，5、储水箱，6、第二动力电机，7、倾斜舱板，8、第一毛刷辊组，9、第二毛刷辊组，10、驱动箱，11、弧形闸门板，12、第一动力电机，13、导料板，14、弧形兜板，15、拦截网板，16、安装壳，17、电动伸缩杆，18、连接架，19、限位滑座，20、滑动柱，21、双向弹性伸缩杆，22、圆头滑块，23、限位滑轨，24、波浪板，25、漏水底板，26、第一出水阀，27、第二出水阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1～图7所示，本实施例提出了一种高性能的小龙虾清洗机，包括机壳1和辊洗机构，所述机壳1内设置有清洗槽，所述清洗槽内设置有所述辊洗机构，

所述辊洗机构包括，

倾斜舱板7，所述倾斜舱板7安装于所述机壳1内，作为所述清洗槽的底板，

第一毛刷辊组8，所述第一毛刷辊组8安装于所述机壳1上，所述第一毛刷辊组8中设置有若干个毛刷辊，所述若干个毛刷辊沿着平行于所述倾斜舱板7的方向等距排列，

第二毛刷辊组9，所述第二毛刷辊组9安装于所述机壳1上，并且所述第二毛刷辊组9位于所述第一毛刷辊组8上方，所述第二毛刷辊组9中的毛刷辊个数少于所述第一毛刷辊组8中的毛刷辊个数，所述第二毛刷辊组9中的毛刷辊同样沿着平行于所述倾斜舱板7的方向等距排列，

驱动箱10，所述驱动箱10安装于所述机壳1上，所述驱动箱10分别传动连接所述第一毛刷辊组8和所述第二毛刷辊组9，并且所述第一毛刷辊组8和所述第二毛刷辊组9中毛刷辊的转动方向相同，

弧形闸门板11，所述弧形闸门板11通过转轴杆转动设置于所述机壳1上，所述弧形闸门板11初始状态下端与所述倾斜舱板7边缘紧密贴合，两端与所述机壳1紧密贴合，

第一动力电机12，所述第一动力电机12安装于所述机壳1上，并且所述第一动力电机12的输出轴固接所述弧形闸门板11的转轴杆，

导料板13，所述导料板13固接于所述倾斜舱板7下表面靠近所述弧形闸门板11的一端。

所述倾斜舱板7上表面均匀分布有刷毛，所述刷毛与所述倾斜舱板7上表面成锐角，并且所述刷毛的方向朝向小龙虾在所述倾斜舱板7上移动的方向。

所述辊洗机构还包括，

弧形兜板14，所述机壳1远离所述弧形闸门板11的一侧底部设置有一个缺口，所述弧形兜板14铰接于所述机壳1缺口位置的上部，并且所述弧形兜板14下部端面紧密贴合所述倾斜舱板7远离所述弧形闸门板11的一端，

拦截网板15，所述拦截网板15铰接所述倾斜舱板7远离所述弧形闸门板11的一端，并且所述拦截网板15的另一端搭在所述弧形兜板14的上表面，

安装壳16，所述安装壳16安装于所述机壳1上，

电动伸缩杆17，所述电动伸缩杆17铰接所述安装壳16，并且所述电动伸缩杆17的伸缩端铰接所述弧形兜板14。

还包括搓平复洗机构，所述搓平复洗机构位于所述辊洗机构出料的一侧，

所述搓平复洗机构包括，

电动升降杆2，所述电动升降杆2安装于所述机壳1上，

水平搓动控制组件，所述电动升降杆2连接所述水平搓动控制组件，

平板刷3，所述平板刷连接所述水平搓动控制组件，

清洗篮4，所述清洗篮4安装于所述机壳1上，所述清洗篮4连接所述水平搓动控制组件，所述清洗篮4底板上设置有漏水孔。

本实施例中，首先向机壳1的清洗槽中加入清水，然后接通该清洗机电源，将待清洗的小龙虾加入至清洗槽中，然后辊洗机构对小龙虾进行反复清洗，当小龙虾清洗完成后，此时控制辊洗机构打开将小龙虾输送至清洗篮4中，并向清洗篮4中加水，再控制电动升降杆2带动水平搓动控制组件和平板刷3向下运动，平板刷3向下运动至清洗篮4中，平板刷3的刷毛被挤压形变，进而将清洗篮4中的小龙虾搓开，使得蜷缩的小龙虾被展平，同时水平搓动控制组件带动平板刷3进行水平往复运动，进而对展平的小龙虾的腹部进行充分刷洗，并对小龙虾进行翻面，使得小龙虾在进行充分刷洗后，再对其蜷缩的腹部进行再次刷洗，得到干净的小龙虾。

首先小龙虾从清洗槽上方加入，然后首先小龙虾掉落至第一毛刷辊组8上表面，然后第一毛刷辊组8上侧刷毛对小龙虾进行清洗，并将小龙虾向第二毛刷辊组9的方向拨动，然后小龙虾进入到第二毛刷辊组9和第一毛刷辊组8之间的空隙中，进而第二毛刷辊组9和第一毛刷辊组8对其之间的小龙虾进行全方位刷洗，然后由于重力，小龙虾运动至第二毛刷辊组9和第一毛刷辊组8之间空隙的末端，然后掉落至第一毛刷辊组8的底部，第一毛刷辊组8转动，通过其下侧的刷毛将小龙虾重新沿着倾斜舱板7向上拨动，同时对小龙虾进行刷洗，然后小龙虾又运动至弧形闸门板11的位置，伴随着第一毛刷辊组8的转动，此时第一毛刷辊组8靠近弧形闸门板11的一个毛刷至转动将小龙虾沿着弧形闸门板11的弧形内表面向上拨动，使得小龙虾重新运动至第一毛刷辊组8上侧，再一次对小龙虾进行循环刷洗；

待小龙虾清洗完成后，控制第一动力电机12转动打开弧形闸门板11，小龙虾从导料板13流动至清洗篮4中，将水沥出，对小龙虾进行收集。

本实施例中，在小龙虾沿着倾斜舱板7斜向上运动时，小龙虾的下侧会接触倾斜舱板7上的刷毛，同样对小龙虾实现了双侧刷洗，另外刷毛的方向朝向小龙虾在所述倾斜舱板7上移动的方向，保证了小龙虾移动的方向与刷毛的方向顺着，在刷毛对小龙虾进行刷洗的同时避免了刷毛将小龙虾勾住。

在辊洗机构对小龙虾进行循环刷洗时，清洗槽中的水会逐渐变浑浊，但是现有技术中的小龙虾清洗机只能将小龙虾清洗完成后，再进行换水操作，导致一直使用浑水对小龙虾进行循环清洗，导致小龙虾清洗完成后仍然携带杂质，无法实现小龙虾循环清洗过程中的浑水分离；

本实施例中，在辊洗机构对小龙虾进行循环刷洗时，当清洗槽中的水变脏时，此时水中的杂质集中在清洗槽中的位置最低点，即杂质集中在倾斜舱板7的最低点的位置，此时控制电动伸缩杆17收缩，进而电动伸缩杆17带动弧形兜板14转动打开，即弧形兜板14与倾斜舱板7之间的缺口打开，使得此位置的杂质聚集的水可以排出，根据水的浑浊程度进行排水量的控制，在排水过程中，上方可向清洗槽中加入清水，同时辊洗机构对小龙虾的清洗过程不中断，小龙虾运动至排水位置时可以被拦截网板15拦截，即在小龙虾清洗的过程中进行排水，实现了清洗用水换新的操作，保证了小龙虾的清洗效果，最后得到的不携带杂质的小龙虾。

如图3～图5所示，所述水平搓动控制组件包括，

连接架18，所述连接架18安装于所述电动升降杆2的升降端，

限位滑座19，所述限位滑座19设置有两个，两个所述限位滑座19分别固接于所述连接架18两侧的分支上，

滑动柱20，所述滑动柱20设置有两个，两个所述滑动柱20分别滑动连接于两个所述限位滑座19中，两个所述滑动柱20均固接所述平板刷3，

双向弹性伸缩杆21，所述双向弹性伸缩杆21固接于所述连接架18中间的分支上，并且所述双向弹性伸缩杆21的两个伸缩端分别固接两个所述滑动柱20，

圆头滑块22，所述圆头滑块22设置有两个，两个所述圆头滑块22分别固接于两个所述滑动柱20的相离端，

限位滑轨23，所述限位滑轨23设置有两个，两个所述限位滑轨23分别固接于所述清洗篮4的两侧，

波浪板24，所述波浪板24设置有两个，两个所述波浪板24分别固接于两个所述限位滑轨23的内侧下部。

还包括有第二动力电机6，所述清洗篮4的漏水底板25通过转轴杆转动设置于所述机壳1上，并且所述第二动力电机6的输出轴固接所述漏水底板25的转轴杆。

本实施例中，在使用时清洗完成的小龙虾进入到清洗篮4中，然后向清洗篮4中再次加入清洗用水，然后再控制电动升降杆2带动连接架18向下运动，然后连接架18带动限位滑座19、滑动柱20、双向弹性伸缩杆21、圆头滑块22和平板刷3向下运动，同时两个圆头滑块22分别在两个限位滑轨23中向下运动，然后当平板刷3下降至清洗篮4中后，此时平板刷3的刷毛接触到清洗篮4的底部和小龙虾，然后平板刷3的刷毛被挤压形变，进而将清洗篮4中的小龙虾搓开，使得蜷缩的小龙虾被展平，同时圆头滑块22运动至波浪板24的位置，进而波浪板24带动圆头滑块22进行水平运动，然后圆头滑块22带动滑动柱20在限位滑座19中进行水平滑动，进而带动双向弹性伸缩杆21的两侧分别进行收缩和伸长，由此实现平板刷3的水平搓动，进而对展平的小龙虾的腹部进行充分刷洗，并对小龙虾进行翻面，使得小龙虾在进行充分刷洗后，再对其蜷缩的腹部进行再次刷洗，得到干净的小龙虾。

如图1～图2所示，还包括有储水箱5，所述储水箱5包括，

第一出水阀26，所述第一出水阀26安装于所述储水箱5下表面靠近所述弧形兜板14的一侧，

第二出水阀27，所述第二出水阀27安装于所述储水箱5靠近所述平板刷3的一侧。

本实施例中，使用前可将足量的清水加入至储水箱5中，可通过第一出水阀26向清洗槽中加入清洗用水，可通过第二出水阀27向清洗篮4中加入清洗用水。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高性能的小龙虾清洗机，包括机壳(1)和辊洗机构，所述机壳(1)内设置有清洗槽，所述清洗槽内设置有所述辊洗机构，

其特征在于，所述辊洗机构包括，

倾斜舱板(7)，所述倾斜舱板(7)安装于所述机壳(1)内，作为所述清洗槽的底板，

第一毛刷辊组(8)，所述第一毛刷辊组(8)安装于所述机壳(1)上，所述第一毛刷辊组(8)中设置有若干个毛刷辊，所述若干个毛刷辊沿着平行于所述倾斜舱板(7)的方向等距排列，

第二毛刷辊组(9)，所述第二毛刷辊组(9)安装于所述机壳(1)上，并且所述第二毛刷辊组(9)位于所述第一毛刷辊组(8)上方，所述第二毛刷辊组(9)中的毛刷辊个数少于所述第一毛刷辊组(8)中的毛刷辊个数，所述第二毛刷辊组(9)中的毛刷辊同样沿着平行于所述倾斜舱板(7)的方向等距排列，

驱动箱(10)，所述驱动箱(10)安装于所述机壳(1)上，所述驱动箱(10)分别传动连接所述第一毛刷辊组(8)和所述第二毛刷辊组(9)，并且所述第一毛刷辊组(8)和所述第二毛刷辊组(9)中毛刷辊的转动方向相同，

弧形闸门板(11)，所述弧形闸门板(11)通过转轴杆转动设置于所述机壳(1)上，所述弧形闸门板(11)初始状态下端与所述倾斜舱板(7)边缘紧密贴合，两端与所述机壳(1)紧密贴合，

第一动力电机(12)，所述第一动力电机(12)安装于所述机壳(1)上，并且所述第一动力电机(12)的输出轴固接所述弧形闸门板(11)的转轴杆，

导料板(13)，所述导料板(13)固接于所述倾斜舱板(7)下表面靠近所述弧形闸门板(11)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种高性能的小龙虾清洗机，其特征在于，所述倾斜舱板(7)上表面均匀分布有刷毛，所述刷毛与所述倾斜舱板(7)上表面成锐角，并且所述刷毛的方向朝向小龙虾在所述倾斜舱板(7)上移动的方向。

3.根据权利要求2所述的一种高性能的小龙虾清洗机，其特征在于，所述辊洗机构还包括，

弧形兜板(14)，所述机壳(1)远离所述弧形闸门板(11)的一侧底部设置有一个缺口，所述弧形兜板(14)铰接于所述机壳(1)缺口位置的上部，并且所述弧形兜板(14)下部端面紧密贴合所述倾斜舱板(7)远离所述弧形闸门板(11)的一端，

拦截网板(15)，所述拦截网板(15)铰接所述倾斜舱板(7)远离所述弧形闸门板(11)的一端，并且所述拦截网板(15)的另一端搭在所述弧形兜板(14)的上表面，

安装壳(16)，所述安装壳(16)安装于所述机壳(1)上，

电动伸缩杆(17)，所述电动伸缩杆(17)铰接所述安装壳(16)，并且所述电动伸缩杆(17)的伸缩端铰接所述弧形兜板(14)。

4.根据权利要求3所述的一种高性能的小龙虾清洗机，其特征在于，

还包括搓平复洗机构，所述搓平复洗机构位于所述辊洗机构出料的一侧，

所述搓平复洗机构包括，

电动升降杆(2)，所述电动升降杆(2)安装于所述机壳(1)上，

水平搓动控制组件，所述电动升降杆(2)连接所述水平搓动控制组件，

平板刷(3)，所述平板刷连接所述水平搓动控制组件，

清洗篮(4)，所述清洗篮(4)安装于所述机壳(1)上，所述清洗篮(4)连接所述水平搓动控制组件，所述清洗篮(4)底板上设置有漏水孔。

5.根据权利要求4所述的一种高性能的小龙虾清洗机，其特征在于，所述水平搓动控制组件包括，

连接架(18)，所述连接架(18)安装于所述电动升降杆(2)的升降端，

限位滑座(19)，所述限位滑座(19)设置有两个，两个所述限位滑座(19)分别固接于所述连接架(18)两侧的分支上，

滑动柱(20)，所述滑动柱(20)设置有两个，两个所述滑动柱(20)分别滑动连接于两个所述限位滑座(19)中，两个所述滑动柱(20)均固接所述平板刷(3)，

双向弹性伸缩杆(21)，所述双向弹性伸缩杆(21)固接于所述连接架(18)中间的分支上，并且所述双向弹性伸缩杆(21)的两个伸缩端分别固接两个所述滑动柱(20)，

圆头滑块(22)，所述圆头滑块(22)设置有两个，两个所述圆头滑块(22)分别固接于两个所述滑动柱(20)的相离端，

限位滑轨(23)，所述限位滑轨(23)设置有两个，两个所述限位滑轨(23)分别固接于所述清洗篮(4)的两侧，

波浪板(24)，所述波浪板(24)设置有两个，两个所述波浪板(24)分别固接于两个所述限位滑轨(23)的内侧下部。

6.根据权利要求5所述的一种高性能的小龙虾清洗机，其特征在于，还包括有第二动力电机(6)，所述清洗篮(4)的漏水底板(25)通过转轴杆转动设置于所述机壳(1)上，并且所述第二动力电机(6)的输出轴固接所述漏水底板(25)的转轴杆。

7.根据权利要求4～6任一项所述的一种高性能的小龙虾清洗机，其特征在于，还包括有储水箱(5)，所述储水箱(5)包括，

第一出水阀(26)，所述第一出水阀(26)安装于所述储水箱(5)下表面靠近所述弧形兜板(14)的一侧，

第二出水阀(27)，所述第二出水阀(27)安装于所述储水箱(5)靠近所述平板刷(3)的一侧。

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