CN217306540U - 一种高功率长寿命板栅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高功率长寿命板栅，包括边框组件和极耳，所述边框组件包括A边框、C边框、B边框和D边框，所述A边框、C边框、B边框和D边框为一体式结构，所述极耳设置在C边框的顶部表面，所述C边框的顶部设有支撑组件，所述边框组件的内部设置有多个横筋和多个放射状竖筋，所述放射状竖筋和横筋形成网状结构，所述放射状竖筋自上而下厚度逐渐减小；本实用新型取消传统的小矩形网格，设计成从极耳到底部边框成放射状结构，且放射状竖筋由下到上逐步增粗，与原有板栅结构对比，减小了电流路径，明显提高了电流传导能力，避免了因电流过大引起的板栅腐蚀，提高了板栅抗腐蚀能力和电池的使用寿命。

Description

一种高功率长寿命板栅

技术领域

本实用新型属于电池板栅结构技术领域，具体涉及一种高功率长寿命板栅。

背景技术

电池的板栅主要是支撑和汇集电流的作用，现有板栅结构网格内活性物质的尺寸较大，与板栅筋条间距较远，影响了极板内的传导电流，大电流情况下活性物质利用率本就很低，板栅网格尺寸较大，更加影响活性物质的利用率，最终高功率输出以缩短电池寿命为代价尽可能满足设计需求，且传统板栅主要是横竖结构，横竖筋条的截面积基本都是相同的，这种结构主要虽然便于板栅的铸造，但板栅内阻没有降到最低，大电流放电性能不好，同时板栅腐蚀较快，电池会因为板栅腐蚀而寿命终止，为此本实用新型提出一种高功率长寿命板栅。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高功率长寿命板栅，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高功率长寿命板栅，包括边框组件和极耳，所述边框组件包括A边框、C边框、B边框和D边框，所述A边框、C边框、B边框和D边框为一体式结构，所述极耳设置在C边框的顶部表面，所述C边框的顶部设有支撑组件，所述边框组件的内部设置有多个横筋和多个放射状竖筋，所述放射状竖筋和横筋形成网状结构，所述放射状竖筋自上而下厚度逐渐减小，所述A边框、C边框、B边框和D边框的截面均呈六边形，所述放射状竖筋的截面呈四边菱形，所述支撑组件包括套设在极耳表面的支撑套，所述支撑套的两侧表面均固定有侧块，所述侧块的端部固定有侧座，所述C边框上固定有两个侧杆，所述侧座活动套在侧杆的顶端，所述侧座和侧杆之间设有限位结构。

优选的，所述侧座上贯穿开设有杆孔，且杆孔与侧杆相对应。

优选的，所述限位结构包括连接在侧座一侧表面的L形块，所述L形块的底端固定有限位块，所述侧杆的侧面均匀开设有多个限位槽，所述限位块的一端贯穿至其中一个限位槽的内部。

优选的，所述侧座的内部相对于杆孔的一侧开设有内槽，所述内槽的内部设置有内板、弹簧和连杆，所述连杆的一端与内板固定，所述连杆的另一端贯穿至侧座的侧面与L形块固定，所述弹簧套在连杆上。

优选的，所述侧座的侧面开设有与内槽相通的第一侧孔，且第一侧孔与连杆相对应。

优选的，所述侧座的侧面相对于第一侧孔的底部开设有第二侧孔，且第二侧孔与限位块相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型取消传统的小矩形网格，设计成从极耳到底部边框成放射状结构，且放射状竖筋由下到上逐步增粗，与原有板栅结构对比，减小了电流路径，明显提高了电流传导能力，避免了因电流过大引起的板栅腐蚀，提高了板栅抗腐蚀能力和电池的使用寿命，板栅本身的机械支撑作用和机械接触都有所提高，可有效提高板栅与活性物质之间的腐蚀结合，不易脱落，保证了电池的使用寿命和高功率性能。

2、通过设置的支撑组件，可对极耳起到良好的稳固支撑作用，防止极耳在后续使用时发生弯折等情况，从而提高了板栅的整体使用稳定性，且支撑套的位置可根据实际需求进行上下调节，使用灵活性高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型支撑组件的剖视图；

图3为本实用新型图2中E区域的局部放大图；

图4为本实用新型A边框的截面图；

图5为本实用新型放射状竖筋的截面图；

图中：1、A边框；2、C边框；3、B边框；4、D边框；5、极耳；6、侧块； 7、支撑套；8、侧座；9、侧杆；10、L形块；11、杆孔；12、限位块；13、限位槽；14、内槽；15、内板；16、弹簧；17、连杆；18、放射状竖筋；19、横筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种高功率长寿命板栅，包括边框组件和极耳5，边框组件包括A边框1、C边框2、B边框3和D边框4， A边框1、C边框2、B边框3和D边框4为一体式结构，极耳5设置在C边框2 的顶部表面，极耳5采用中极耳，且极耳5与A边框1之间的距离是整个C边框2长度的1/4，边框组件是活性物质的载体，是极板强度的本体，同时起到汇集电流的作用，C边框2的顶部设有与极耳5相对应的支撑组件，边框组件的内部设置有多个横筋19和多个放射状竖筋18，放射状竖筋18和横筋19形成网状结构，放射状竖筋18自上而下厚度逐渐减小，放射状竖筋18在极耳5下方交汇点的根据放射状竖筋18的数量调整，但在C边框2的交汇点之间是等距离分布，与原有板栅结构对比，明显具备更高的电流传导能力，显著改善板栅结构缩短整个极板的各部分成流待极耳的路径，不仅减少了压降，也更合理的对应板栅不同位置的电流密度，提高了板栅的有效面积2倍以上，不仅提高了活性物质利用率，同时保证了板栅表面和活性物质之间的电接触及物理接触，增强了板栅和活性物质腐蚀结合，更好了起到了支撑和传输电流的作用，A边框1、 C边框2、B边框3和D边框4的截面为方便铸造均呈六边形，放射状竖筋18的截面呈四边菱形，以提高结合能力，增加机械接触，板栅整体上部做密，下部做稀，以保证设计寿命，由于靠近极耳5位置电流密度较大，腐蚀速率也是上部较大，下部较轻，此种板栅结构不尽可以有效改善活性物质在反复充放电过程中的泥化，还可以提高电池高功率放电性能和容量。

本实施例中，优选的，支撑组件包括套设在极耳5表面的支撑套7，支撑套 7的两侧表面均固定有侧块6，侧块6的端部固定有侧座8，C边框2上固定有两个与侧座8相对应的侧杆9，侧座8活动套在侧杆9的顶端，可对极耳5起到良好的稳固支撑作用，防止极耳5在后续使用时发生弯折等情况，侧座8和侧杆9之间设有限位结构，侧座8上贯穿开设有杆孔11，且杆孔11与侧杆9相对应，限位结构包括连接在侧座8一侧表面的L形块10，L形块10的底端固定有限位块12，侧杆9的侧面均匀开设有多个与限位块12相对应的限位槽13，限位块12的一端贯穿至其中一个限位槽13的内部，支撑套7的位置可根据实际需求进行上下调节。

本实施例中，优选的，侧座8的内部相对于杆孔11的一侧开设有内槽14，内槽14的内部设置有内板15、弹簧16和连杆17，连杆17的一端与内板15固定，连杆17的另一端贯穿至侧座8的侧面与L形块10固定，弹簧16套在连杆 17上，使得L形块10侧拉后可以复位。

本实施例中，优选的，侧座8的侧面开设有与内槽14相通的第一侧孔，且第一侧孔与连杆17相对应，用于连杆17的贯穿。

本实施例中，优选的，侧座8的侧面相对于第一侧孔的底部开设有第二侧孔，且第二侧孔与限位块12相对应，用于限位块12的贯穿。

本实用新型的工作原理及使用流程：该支撑组件在使用时，支撑套7套在极耳5的表面，可对极耳5起到良好的稳固支撑作用，防止极耳5在后续使用时发生弯折等情况，从而提高了板栅的整体使用稳定性，且支撑套7的位置可调，调整时，只需将L形块10侧拉，致使连杆17将内板15拉动，并使得弹簧 16逐渐被压缩，直至限位块12的端部移出限位槽13，此时即可将侧座8在侧杆9的表面上下滑动，从而改变侧块6和支撑套7的位置，当调整至合适位置后，松开L形块10，使得弹簧16将内板15回推，并使得连杆17将L形块10 回拉，直至限位块12的端部可以插入其他位置的限位槽13内，即可再次对侧座8限位，从而实现支撑套7位置调节后的限位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高功率长寿命板栅，包括边框组件和极耳(5)，其特征在于：所述边框组件包括A边框(1)、C边框(2)、B边框(3)和D边框(4)，所述A边框(1)、C边框(2)、B边框(3)和D边框(4)为一体式结构，所述极耳(5)设置在C边框(2)的顶部表面，所述C边框(2)的顶部设有支撑组件，所述边框组件的内部设置有多个横筋(19)和多个放射状竖筋(18)，所述放射状竖筋(18)和横筋(19)形成网状结构，所述放射状竖筋(18)自上而下厚度逐渐减小，所述A边框(1)、C边框(2)、B边框(3)和D边框(4)的截面均呈六边形，所述放射状竖筋(18)的截面呈四边菱形，所述支撑组件包括套设在极耳(5)表面的支撑套(7)，所述支撑套(7)的两侧表面均固定有侧块(6)，所述侧块(6)的端部固定有侧座(8)，所述C边框(2)上固定有两个侧杆(9)，所述侧座(8)活动套在侧杆(9)的顶端，所述侧座(8)和侧杆(9)之间设有限位结构。

2.根据权利要求1所述的一种高功率长寿命板栅，其特征在于：所述侧座(8)上贯穿开设有杆孔(11)，且杆孔(11)与侧杆(9)相对应。

3.根据权利要求2所述的一种高功率长寿命板栅，其特征在于：所述限位结构包括连接在侧座(8)一侧表面的L形块(10)，所述L形块(10)的底端固定有限位块(12)，所述侧杆(9)的侧面均匀开设有多个限位槽(13)，所述限位块(12)的一端贯穿至其中一个限位槽(13)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种高功率长寿命板栅，其特征在于：所述侧座(8)的内部相对于杆孔(11)的一侧开设有内槽(14)，所述内槽(14)的内部设置有内板(15)、弹簧(16)和连杆(17)，所述连杆(17)的一端与内板(15)固定，所述连杆(17)的另一端贯穿至侧座(8)的侧面与L形块(10)固定，所述弹簧(16)套在连杆(17)上。

5.根据权利要求4所述的一种高功率长寿命板栅，其特征在于：所述侧座(8)的侧面开设有与内槽(14)相通的第一侧孔，且第一侧孔与连杆(17)相对应。

6.根据权利要求5所述的一种高功率长寿命板栅，其特征在于：所述侧座(8)的侧面相对于第一侧孔的底部开设有第二侧孔，且第二侧孔与限位块(12)相对应。

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