CN201282165Y - 一种储能胶体电池 - Google Patents

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周庆申
王金生
曹岁平
郑华松
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Abstract

一种储能胶体电池，包括电池槽、电池盖、电池板栅、电池隔板、胶体电解质，其特征在于电池板栅的底部还设置有支撑脚，电池槽内设置与支撑脚相配合的鞍子。电池隔板呈波浪形。有益效果是：支撑脚解决了因电池化成铅粉沉积导致的微短路现象，且因电池底部储备了较多的电解质，有效预防了电池热失控现象，减小了电池内阻；采用特制的隔板，增加到5％的装配比，提高了电池的大电流放电性能，提高了电池循环寿命；设置特殊的加胶加酸工装，实现了一次加酸加胶工艺，使电池生产过程变得方便简捷。

Description

一种储能胶体电池
技术领域
本实用新型涉及电池，更具体的为一种储能胶体电池。
背景技术
目前，常用的蓄电池AGM蓄电池(采用超细玻璃棉材料隔板的蓄电池)，该蓄电池电解液容易溢出，腐蚀端子、污染环境，而且循环使用寿命短等，为了克服上述缺陷，中国专利ZL92104882.3公开了一种胶体蓄电池及其制备方法，该胶体状电解质取代了流动性的电解液，解决了AGM蓄电池的一些漏液等问题，但电池的大电流放电，储备能力不够理想。继而又有一项专利ZL01259212.9，解决了充电接受能力、大电流放电能力及容量储备能力的问题，公开号为：CN1503393A解决了自放电快速，使用寿命短的问题，关于胶体电池新技术的专利，使胶体电池技术得到了提高和改进，但是至今还没有解决储能胶体电池因电池化成铅粉沉积导致的微短路现象。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种克服现有胶体电池性能存在的缺陷，制备方便，性能好，可完全避免因电池化成铅粉沉积导致的电池微短路的一种储能胶体电池。
本实用新型是通过如下方式实现的：一种储能胶体电池，包括电池槽，电池盖、电池板栅(极板)、电池隔板、胶体电解质，其特征在于电池板栅的底部还设置有支撑脚，电池槽内设置与支撑脚相配合的鞍子。
具体地设计是，在电池板栅的底部增加两个支撑脚，支撑脚宽12mm，高5mm，厚度小于板栅。正负极板组装成集群后，正负支撑脚最大限度的均匀分布，电池槽内设计与支撑脚相配合的鞍子，以此避免电池化成过程中铅粉沉积到电池槽底部，跟正、负极板形成微短路；而且在电池底部提供空间，给多余的电解液提供滞留场所，贮存过多的电解液可有效提高电池的热消散能力，防止胶体电池热失控现象的发生。
电池隔板采用欧洲AMER-SIL公司生产的PVC-SiO2微孔隔板，隔板呈波浪形，设计高度低于汇流排0.5mm。波浪形的隔板强度高，排酸量少，而且节省材料。采用该种隔板，提高胶体电池装配比至5％，大大提高了电池的循环使用寿命和大电流放电能力。隔板的设计高度低于汇流排0.5mm，这样的高度有效的防止了电池在生产过程中隔板上移而引起短路现象。
胶体电解质的主要成分采用德国进口的高纯度(纯度大于99.96％)纳米级气相二氧化硅粉末，并配有低密度(1.23g/ml～1.27g/ml)的硫酸电解质。这种设计技术的实施，降低了化成过程中电解质密度，生成的α-PbO2增多，延长了电池的循环寿命。
为了很好的完成上述过程，本专利设计了一套独特的加酸加胶工装，其中加胶头采用与壳体配套的安全阀外形结构，见附图2，加酸加胶工装装配图见附图3，加酸加胶工装的设计，解决了加酸加胶难的问题，实现了一次加酸加胶，使加酸加胶过程变得方便简捷。
本实用新型的有益效果是：由于板栅的底部设置了支撑脚，解决储能胶体电池因电池化成铅粉沉积导致的微短路现象，且因电池底部储备了较多的电解质，有效预防了电池热失控现象，减小了电池内阻；采用特制的隔板，增加到5％的装配比，提高了电池的大电流放电性能，提高了电池循环寿命；设置特殊的加胶加酸工装，实现了一次加酸加胶工艺，使电池生产过程变得方便简捷。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的集群主视图。
图2为本实用新型的半剖装配主视图。
图3为图2的A区局部放大图。
图4为本实用新型的加酸加胶工装胶头主视图。
图5为本实用新型的加酸加胶工装胶头主视剖视图。
图中，1.支撑脚，2.鞍子。
具体实施方式
如图所示，一种储能胶体电池，包括电池槽，电池盖、电池板栅、电池隔板、胶体电解质，电池板栅的底部还设置有支撑脚，电池槽内设置与支撑脚相配合的鞍子。在设计电池板栅时，在电池板栅的底部增加两个支撑脚1，支撑脚宽12mm，高5mm，厚度小于板栅厚度。正负极板组装成集群后，正负支撑脚最大限度的均匀分布，电池槽内设计与支撑脚相配合的鞍子2，以此避免电池化成过程中铅粉沉积到电池槽底部，跟正、负极板形成微短路；而且可在电池底部提供空间，给多余的电解液提供滞留场所，提高电池的热消散能力，防止胶体电池热失控现象的发生。极群装配采用穿壁焊技术进行极群连接。电池隔板采用强度高，排酸量少，而且节省材料的欧洲AMER-SIL公司PVC-SiO2波浪形微孔隔板，提高胶体电池装配比至5％及电池的循环使用寿命和大电流放电能力。隔板的设计高度低于汇流排0.5mm，以防止电池在生产过程中隔板上移而引起短路现象。电池胶体电解质的主要成分采用德国进口的高纯度纳米级气相二氧化硅粉末，并配有低密度的硫酸电解质，降低化成过程中电解质密度，增加生成的α-PbO2，延长电池的循环寿命。此外，本专利设计了一套独特的加酸加胶工装，如图3、图4所示其加胶头采用与壳体配套的安全阀相同的外形结构，此设计实现了一次加酸加胶，解决了加酸加胶难的问题，使加酸加胶过程变得方便简捷。

Claims (3)

1.一种储能胶体电池，包括电池槽，电池盖、电池板栅、电池隔板、胶体电解质，其特征在于电池板栅的底部还设置有支撑脚，电池槽内设置与支撑脚相配合的鞍子。
2.如权利要求1所述的一种储能胶体电池，其特征在于在电池板栅的底部增加两个支撑脚，支撑脚宽12mm，高5mm，厚度小于板栅。
3.如权利要求1所述的一种储能胶体电池，其特征在于所述电池隔板为PVC-SiO2微孔隔板，隔板呈波浪形，设计高度低于汇流排0.5mm。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103840204A (zh) * 2012-11-27 2014-06-04 海洋王照明科技股份有限公司 凝胶聚合物电解质及其制备方法
CN106941195A (zh) * 2017-03-27 2017-07-11 浙江南都电源动力股份有限公司 铅酸蓄电池的鞍子及其制备方法和铅酸蓄电池

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