CN217304250U - 一种灭火器检修用压力检测试验设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种灭火器检修用压力检测试验设备,包括顶部固定连接有罩壳的输送台,输送台一侧固定连接有支撑座,支撑座内部安装有第一电机,还包括主动辊、从动辊、传送带、检测件、转向机构、压力表、下导向杆和上导向杆,输送台内部转动连接有主动辊和从动辊,主动辊通过传送带与从动辊传动连接,第一电机的输出端与主动辊对应的一端传动连接,传送带顶部等距设有检测件,检测件顶部一侧均安装有压力表,罩壳内部安装有对压力表进行调向的转向机构,罩壳相对的两侧内壁均固定连接有下导向杆,罩壳相对的两侧内壁均等距固定连接有上导向杆。本实用新型能够有效实现传送过程中的灭火器压力值在线检测,降低人工和劳动强度,提高检测效率。

Description

一种灭火器检修用压力检测试验设备
技术领域
本实用新型涉及灭火器检修设备领域,尤其涉及一种灭火器检修用压力检测试验设备。
背景技术
灭火器作为公共场所的常规必备消防器材,需要确保其工作性能实时有效,所以需要定期对灭火器进行检测维护,通过检查灭火器的压力指数以确定灭火器内部压力是否达标,避免压力过小干粉无法喷出,或者压力过大,在使用时产生爆炸的危险。现有技术中在对其进行相应检测时,需要对灭火器的压力表进行核验,而通过人工依次拿取放下对灭火器进行检测实验,费时费力,检测板,核验效率低,在进行检修时带来了不便。因此,有必要提供一种新的灭火器检修用压力检测试验设备解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种灭火器检修用压力检测试验设备,本实用新型结构简单,能够有效实现传送过程中的灭火器压力值在线检测,降低人工和劳动强度,有效提高检测效率。
本实用新型提供的灭火器检修用压力检测试验设备包括输送台、罩壳、支撑座和第一电机,输送台顶部固定连接有罩壳,输送台一侧固定连接有支撑座,支撑座内部固定安装有第一电机,还包括主动辊、从动辊、传送带、检测件、转向机构、压力表、下导向杆和上导向杆,输送台内部转动连接有主动辊和从动辊,主动辊通过传送带与从动辊传动连接,第一电机的输出端与主动辊对应的一端传动连接,传送带顶部等距设有检测件,检测件顶部一侧均安装有压力表,罩壳内部安装有对压力表进行调向的转向机构,罩壳相对的两侧内壁均固定连接有下导向杆,罩壳相对的两侧内壁均等距固定连接有上导向杆。
在进行压力检测的过程中,第一电机的驱动下,让主动辊通过外侧的传送带带动从动辊转动,让检测件在放置在传送带上时,可以缓缓的进行输送,输送的过程中,灭火器检测件会向罩壳内移动,在上导向杆和下导向杆的限制下,让灭火器在输送的过程中,顶部可以与传送带呈水平状进行输送。
优选的,转向机构包括第二电机、半齿轮、转轴、驱动齿轮、转板、导向板、顶杆、限位板和滑杆,罩壳顶部固定安装有第二电机,第二电机的输出端贯穿罩壳固定连接有半齿轮,第二电机的输出端与罩壳转动连接,罩壳顶部转动连接有转轴,转轴底端固定连接有转板,转轴底端外侧套接固定有驱动齿轮,驱动齿轮与半齿轮啮合连接,转板底部对称固定连接有导向板,罩壳内部位于转轴一侧对称滑动插接有滑杆,罩壳顶部设有顶杆,滑杆顶端均与顶杆固定连接,罩壳内部设有限位板,滑杆底端均与限位板固定连接。
沿着下导向杆位置进行继续输送的灭火器,若是灭火器的压力表朝着透明板的方向,会在输送时顶部的手压把会沿着限位板的斜面将限位板顶起,让滑杆上滑,灭火器会继续的进行输送,在滑动到限位板另一侧后,限位板又会自动下降进行复位,倘若灭火器顶部的压力表背对着透明板,灭火器顶部一边宽一边窄的手压把会在限位板的限制下不能继续移动,在第二电机的驱动下,通过输出端的半齿轮间歇性的带动驱动齿轮转动,让转轴底端转板上的限位板可以间歇性的转动半圈,带动灭火器进行转动,对压力表的朝向进行调整,确保压力表都朝着同一侧,让观测时更方便。
优选的,罩壳一侧固定连接有固定架,固定架内部固定安装有摄像头,摄像头的输出端嵌入固定在罩壳一侧内部。
优选的,罩壳一侧嵌入固定有透明板。
优选的,输送台底部等距对称固定连接有支撑脚。
优选的,传送带外侧等距固定连接有橡胶条。
通过摄像头对压力表进行取像,通过电子设备进行自动检测,提高检测的效率,让检测时更方便,透明板方便在灭火器进行输送时,人工的对压力表进行观测检验,输送台底部的支撑脚便于平整度的调整,传送带的橡胶条可以防止检测件一直在传送带外侧打滑,让其输送时更稳定。
优选的,限位板底部靠近驱动齿轮的一侧开设有斜面。
优选的,罩壳顶部固定连接有补强圈,且补强圈套在转轴外侧,补强圈与转轴转动连接,补强圈加强转轴与罩壳之间连接处的稳定形牢固性。
本实用新型提供的灭火器检修用压力检测试验设备的工作原理如下:在进行压力检测的过程中,第一电机的驱动下,让主动辊通过外侧的传送带带动从动辊转动,让检测件在放置在传送带上时,可以缓缓的进行输送,输送的过程中,灭火器检测件会向罩壳内移动,在上导向杆和下导向杆的限制下,让灭火器在输送的过程中,顶部可以与传送带呈水平状进行输送;
在到达罩壳内时,会沿着下导向杆位置进行继续输送,若是灭火器的压力表朝着透明板的方向,会在输送时顶部的手压把会沿着限位板的斜面将限位板顶起,让滑杆上滑,灭火器会继续的进行输送,在滑动到限位板另一侧后,限位板又会自动下降进行复位;
倘若灭火器顶部的压力表背对着透明板,灭火器顶部一边宽一边窄的手压把会在限位板的限制下不能继续移动,在第二电机的驱动下,通过输出端的半齿轮间歇性的带动驱动齿轮转动,让转轴底端转板上的限位板可以间歇性的转动半圈,带动灭火器进行转动,对压力表的朝向进行调整,让压料表可以在输送时通过透明板观测到,进行人工的压力检测,或者被摄像头进行取像,通过电子设备进行自动检测,提高检测的效率,让检测时更方便。
与相关技术相比较,本实用新型提供的灭火器检修用压力检测试验设备具有如下有益效果:本实用新型结构简单,在进行灭火器的的的压力检测试验时,可以将灭火器一边进行输送一边进行检测,而且在检测的过程中,可以通过转向机构对压力表的朝向进行调整,确保压力表都朝着同一侧,让压料表可以在输送时通过透明板观测到,进行人工的压力检测,或者被摄像头进行取像,通过电子设备进行自动检测,提高检测的效率,节约人力,加快检测速度,让检测时更方便。
附图说明
图1为本实用新型提供的灭火器检修用压力检测试验设备的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的传动带的结构示意图;
图3为图1所示的罩壳的结构剖视图之一;
图4为图1所示的罩壳的结构剖视图之二;
图5为图1所示的转向机构的结构示意图。
图中标号:1、输送台;2、罩壳;3、主动辊;4、从动辊;5、传送带;6、支撑座;7、第一电机;8、检测件;9、转向机构;10、压力表;11、固定架;12、摄像头;13、下导向杆;14、上导向杆;15、透明板;16、支撑脚;17、橡胶条;91、第二电机;92、半齿轮;93、转轴;94、驱动齿轮;95、转板;96、导向板;97、补强圈;98、顶杆;99、限位板;910、滑杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5,在具体实施过程中,输送台1顶部固定连接有罩壳2,输送台1内部转动连接有主动辊3和从动辊4,主动辊3通过传送带5与从动辊4传动连接,输送台1一侧固定连接有支撑座6,支撑座6内部固定安装有第一电机7,第一电机7的输出端与主动辊3对应的一端传动连接,传送带5顶部等距设有检测件8,检测件8顶部一侧均安装有压力表10,罩壳2内部安装有对压力表10进行调向的转向机构9,罩壳2相对的两侧内壁均固定连接有下导向杆13,罩壳2相对的两侧内壁均等距固定连接有上导向杆14。
在进行压力检测的过程中,第一电机7的驱动下,让主动辊3通过外侧的传送带5带动从动辊4转动,让检测件8在放置在传送带5上时,可以缓缓的进行输送,输送的过程中,灭火器检测件8会向罩壳2内移动,在上导向杆14和下导向杆13的限制下,让灭火器在输送的过程中,顶部可以与传送带5呈水平状进行输送。
参考图1至图5所示,罩壳2一侧固定连接有固定架11,固定架11内部固定安装有摄像头12,摄像头12的输出端嵌入固定在罩壳2一侧内部,罩壳2一侧嵌入固定有透明板15,输送台1底部等距对称固定连接有支撑脚16,传送带5外侧等距固定连接有橡胶条17。
通过摄像头12对压力表10进行取像,通过电子设备进行自动检测,提高检测的效率,让检测时更方便,透明板15方便在灭火器进行输送时,人工的对压力表10进行观测检验,输送台1底部的支撑脚16便于平整度的调整,传送带5的橡胶条17可以防止检测件8一直在传送带5外侧打滑,让其输送时更稳定。
参考图3、图4和图5所示,转向机构9包括第二电机91、半齿轮92、转轴93、驱动齿轮94、转板95、导向板96、顶杆98、限位板99和滑杆910,罩壳2顶部固定安装有第二电机91,第二电机91的输出端贯穿罩壳2固定连接有半齿轮92,第二电机91的输出端与罩壳2转动连接,罩壳2顶部转动连接有转轴93,转轴93底端固定连接有转板95,转轴93底端外侧套接固定有驱动齿轮94,驱动齿轮94与半齿轮92啮合连接,转板95底部对称固定连接有导向板96,罩壳2内部位于转轴93一侧对称滑动插接有滑杆910,罩壳2顶部设有顶杆98,滑杆910顶端均与顶杆98固定连接,罩壳2内部设有限位板99,滑杆910底端均与限位板99固定连接,限位板99底部靠近驱动齿轮94的一侧开设有斜面,罩壳2顶部固定连接有补强圈97,且补强圈97套在转轴93外侧,补强圈97与转轴93转动连接。
沿着下导向杆13位置进行继续输送的灭火器,若是灭火器的压力表10朝着透明板15的方向,会在输送时顶部的手压把会沿着限位板99的斜面将限位板99顶起,让滑杆910上滑,灭火器会继续的进行输送,在滑动到限位板99另一侧后,限位板99又会自动下降进行复位,倘若灭火器顶部的压力表10背对着透明板15,灭火器顶部一边宽一边窄的手压把会在限位板99的限制下不能继续移动,在第二电机91的驱动下,通过输出端的半齿轮92间歇性的带动驱动齿轮94转动,让转轴93底端转板95上的限位板99可以间歇性的转动半圈,带动灭火器进行转动,对压力表10的朝向进行调整,确保压力表10都朝着同一侧,让观测时更方便,补强圈97加强转轴93与罩壳2之间连接处的稳定形牢固性。
本实用新型提供的灭火器检修用压力检测试验设备的工作原理如下:在进行压力检测的过程中,第一电机7的驱动下,让主动辊3通过外侧的传送带5带动从动辊4转动,让检测件8在放置在传送带5上时,可以缓缓的进行输送,输送的过程中,灭火器检测件8会向罩壳2内移动,在上导向杆14和下导向杆13的限制下,让灭火器在输送的过程中,顶部可以与传送带5呈水平状进行输送;
在到达罩壳2内时,会沿着下导向杆13位置进行继续输送,若是灭火器的压力表10朝着透明板15的方向,会在输送时顶部的手压把会沿着限位板99的斜面将限位板99顶起,让滑杆910上滑,灭火器会继续的进行输送,在滑动到限位板99另一侧后,限位板99又会自动下降进行复位;
倘若灭火器顶部的压力表10背对着透明板15,灭火器顶部一边宽一边窄的手压把会在限位板99的限制下不能继续移动,在第二电机91的驱动下,通过输出端的半齿轮92间歇性的带动驱动齿轮94转动,让转轴93底端转板95上的限位板99可以间歇性的转动半圈,带动灭火器进行转动,对压力表10的朝向进行调整,让压料表可以在输送时通过透明板15观测到,进行人工的压力检测,或者被摄像头12进行取像,通过电子设备进行自动检测,提高检测的效率,让检测时更方便。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种灭火器检修用压力检测试验设备,包括:输送台(1)、罩壳(2)、支撑座(6)和第一电机(7),所述输送台(1)顶部固定连接有罩壳(2),所述输送台(1)一侧固定连接有支撑座(6),所述支撑座(6)内部固定安装有第一电机(7),其特征在于,还包括主动辊(3)、从动辊(4)、传送带(5)、检测件(8)、转向机构(9)、压力表(10)、下导向杆(13)和上导向杆(14),所述输送台(1)内部转动连接有主动辊(3)和从动辊(4),所述主动辊(3)通过传送带(5)与从动辊(4)传动连接,所述第一电机(7)的输出端与主动辊(3)对应的一端传动连接,所述传送带(5)顶部等距设有检测件(8),所述检测件(8)顶部一侧均安装有压力表(10),所述罩壳(2)内部安装有对压力表(10)进行调向的转向机构(9),所述罩壳(2)相对的两侧内壁均固定连接有下导向杆(13),所述罩壳(2)相对的两侧内壁均等距固定连接有上导向杆(14)。
2.根据权利要求1所述的灭火器检修用压力检测试验设备,其特征在于,所述转向机构(9)包括第二电机(91)、半齿轮(92)、转轴(93)、驱动齿轮(94)、转板(95)、导向板(96)、顶杆(98)、限位板(99)和滑杆(910),所述罩壳(2)顶部固定安装有第二电机(91),所述第二电机(91)的输出端贯穿罩壳(2)固定连接有半齿轮(92),所述第二电机(91)的输出端与罩壳(2)转动连接,所述罩壳(2)顶部转动连接有转轴(93),所述转轴(93)底端固定连接有转板(95),所述转轴(93)底端外侧套接固定有驱动齿轮(94),所述驱动齿轮(94)与半齿轮(92)啮合连接,所述转板(95)底部对称固定连接有导向板(96),所述罩壳(2)内部位于转轴(93)一侧对称滑动插接有滑杆(910),所述罩壳(2)顶部设有顶杆(98),所述滑杆(910)顶端均与顶杆(98)固定连接,所述罩壳(2)内部设有限位板(99),所述滑杆(910)底端均与限位板(99)固定连接。
3.根据权利要求1所述的灭火器检修用压力检测试验设备,其特征在于,所述罩壳(2)一侧固定连接有固定架(11),所述固定架(11)内部固定安装有摄像头(12),所述摄像头(12)的输出端嵌入固定在罩壳(2)一侧内部。
4.根据权利要求1所述的灭火器检修用压力检测试验设备,其特征在于,所述罩壳(2)一侧嵌入固定有透明板(15)。
5.根据权利要求1所述的灭火器检修用压力检测试验设备,其特征在于,所述输送台(1)底部等距对称固定连接有支撑脚(16)。
6.根据权利要求1所述的灭火器检修用压力检测试验设备,其特征在于,所述传送带(5)外侧等距固定连接有橡胶条(17)。
7.根据权利要求2所述的灭火器检修用压力检测试验设备,其特征在于,所述限位板(99)底部靠近驱动齿轮(94)的一侧开设有斜面。
8.根据权利要求2所述的灭火器检修用压力检测试验设备,其特征在于,所述罩壳(2)顶部固定连接有补强圈(97),且补强圈(97)套在转轴(93)外侧,所述补强圈(97)与转轴(93)转动连接。
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