CN217303420U - 一种用于再生有光聚酯切片干燥的离心机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种离心机,具体为一种用于再生有光聚酯切片干燥的离心机,包括一种用于再生有光聚酯切片干燥的离心机,包括底支板、以及连接于所述底支板上的支杆,所述底支板上方位置设置有支撑转盘,所述支撑转盘的顶端连接有干燥桶,所述干燥桶的表面设置有出水孔,所述干燥桶的内部设置有内套筒。本实用新型通过将内套筒固定在干燥桶的内部,可以使收纳于干燥桶内部的有光聚酯切片分布在干燥桶内壁和内套筒的外壁之间,当干燥桶转动时,避免较多的有光聚酯切片堆积在干燥桶底部中间的位置导致其离心干燥的效果较差,此外风干组件可以将热风由内套筒吹出至干燥桶的内部,使得有光聚酯切片在离心脱水的同时受到风干的作用,提高了干燥效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种离心机,具体为一种用于再生有光聚酯切片干燥的离心机。
背景技术
有光聚酯切片通常被应用于各类容器、包装材料、薄膜、胶片、工程塑料等领域,在有光聚酯切片的再生过程中,通常需要使干燥离心机对其进行离心干燥。
在干燥桶旋转对内部的有光聚酯切片进行离心干燥的过程中,通常会有较多的有光聚酯切片堆积在桶底中间的位置而不能均匀的附着在干燥桶的内壁上,堆积在桶底中间部位的有光聚酯切片的上的水分不能及时通过离心力脱出,同时单纯通过离心作用导致干燥方式较为单一,进而导致干燥效果较差。
实用新型内容
基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处,为此本实用新型提供了一种用于再生有光聚酯切片干燥的离心机。
本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题,具体为:
一种用于再生有光聚酯切片干燥的离心机,包括底支板、以及连接于所述底支板上的支杆,所述底支板上方位置设置有支撑转盘,所述支撑转盘的顶端连接有干燥桶,所述干燥桶的表面设置有出水孔,所述干燥桶的内部设置有内套筒;
其中,所述底支板与所述支撑转盘之间设置有用于驱动所述支撑转盘旋转的动力组件,所述支杆的顶端与所述内套筒之间设置有风干组件。
作为本实用新型进一步的方案:所述动力组件包括安装于所述底支板底端的电动机、以及连接于所述电动机输出轴一端的转轴;
其中,所述转轴的一端向上穿过所述底支板并与所述支撑转盘的底端相连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述风干组件包括安装于所述支杆顶端的热风机、安装于所述热风机底端的送风管、以及设置于所述内套筒表面的出气孔;
其中,所述出气孔呈环状分布于所述内套筒的表面,所述送风管的一端向下穿过所述干燥桶与所述内套筒的顶板后伸入所述内套筒的内部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述干燥桶的顶端设置有进料口,所述干燥桶的底端设置有出料管,所述出料管上安装有电磁阀。
作为本实用新型再进一步的方案:所述干燥桶的外侧设置有外挡板,所述支杆与所述外挡板的外壁相连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支杆的底端连接有支座,所述支座上设置有螺丝孔。
采用以上结构后,本实用新型相较于现有技术,具备以下优点:通过将内套筒固定在干燥桶的内部,可以使收纳于干燥桶内部的有光聚酯切片分布在干燥桶内壁和内套筒的外壁之间,当干燥桶转动时,避免了较多的有光聚酯切片堆积在干燥桶底部中间的位置导致其离心干燥的效果较差,此外风干组件可以将热风由内套筒吹出至干燥桶的内部,使得有光聚酯切片在离心脱水的同时受到风干的作用,进而提高了干燥效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中干燥桶和出水孔的结构示意图;
图3为本实用新型中内套筒和出气孔的结构示意图;
图4为本实用新型中送风管和内套筒的结构示意图;
图中:1、底支板;2、支撑转盘;3、干燥桶;4、出水孔;5、内套筒;6、电动机;7、转轴;8、热风机;9、送风管;10、出气孔;11、进料口;12、出料管;13、电磁阀;14、外挡板;15、支座;16、螺丝孔;17、支杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种用于再生有光聚酯切片干燥的离心机,包括底支板1、以及连接于所述底支板1上的支杆17,所述底支板1上方位置设置有支撑转盘2,所述支撑转盘2的顶端连接有干燥桶3,所述干燥桶3的表面设置有出水孔4,所述干燥桶3的内部设置有内套筒5;
其中,所述底支板1与所述支撑转盘2之间设置有用于驱动所述支撑转盘2旋转的动力组件,所述支杆17的顶端与所述内套筒5之间设置有风干组件;
需要进行干燥有光聚酯切片收纳于干燥桶3的内部,动力组件可以驱动支撑转盘2进行旋转,干燥桶3固定连接在支撑转盘2上,从而可带动干燥桶3内部的有光聚酯切片旋转进行离心运动,有光聚酯切片上的水分会在离心力的作用下从出水孔4处流出至干燥桶3的外侧,从而达到干燥的目的,内套筒5固定连接于干燥桶3的内部,由于干燥桶3内部的有光聚酯切片分布于干燥桶3内壁和内套筒5的外壁之间,有光聚酯切片在进行离心运动时可以更加均匀的附着在干燥桶3的内壁上,避免较多的光聚酯切片堆积在干燥桶3的底部中间位置导致其离心效果较差,此外风干组件可以将热风由内套筒5吹出至干燥桶3的内部,使得干燥桶3内部的有光聚酯切片在离心脱水的同时受到风干的作用,进而提高了干燥效果。
在本实用新型的一个实施例中,所述动力组件包括安装于所述底支板1底端的电动机6、以及连接于所述电动机6输出轴一端的转轴7;
其中,所述转轴7的一端向上穿过所述底支板1并与所述支撑转盘2的底端相连接;
启动电动机6后,电动机6的输出轴会带动转轴7旋转,进而转轴7会带动其顶端的支撑转盘2进行旋转。
在本实用新型的另一个实施例中,所述风干组件包括安装于所述支杆17顶端的热风机8、安装于所述热风机8底端的送风管9、以及设置于所述内套筒5表面的出气孔10;
其中,所述出气孔10呈环状分布于所述内套筒5的表面,所述送风管9的一端向下穿过所述干燥桶3与所述内套筒5的顶板后伸入所述内套筒5的内部;
伸出内套筒5内部的送风管9,分别与干燥桶3和内套筒5的顶板转动连接,热风机8固定在支杆17的顶端,并且送风管9固定安装于热风机8的底端,因此送风管9不会对干燥桶3和内套筒5的转动产生影响,热风机8可以产生热风并从送风管9吹出,进而热风会从送风管9吹至内套筒5的内部,并从内套筒5表面的出气孔10吹出。
在本实用新型的又一个实施例中,所述干燥桶3的顶端设置有进料口11,所述干燥桶3的底端设置有出料管12,所述出料管12上安装有电磁阀13;
进料口11可以用于向干燥桶3的内部投放有光聚酯切片,电磁阀13可以控制出料管12的开合,干燥完毕后开启出料管12,干燥桶3内部的有光聚酯切片就会从出料管12处落至支撑转盘2上,人们此时将托盘放置在支撑转盘2上就可以对有光聚酯切片进行收集。
在本实用新型的又一个实施例中,所述干燥桶3的外侧设置有外挡板14,所述支杆17与所述外挡板14的外壁相连接;
当干燥桶3转动对其内部的有光聚酯切片进行离心脱水时,大量的水分会从出水孔4处飞溅出来,外挡板14可以对飞溅出来的水分起到遮挡的作用,防止飞溅出来的水分对周围的工作环境产生影响。
在本实用新型的又一个实施例中,所述支杆17的底端连接有支座15,所述支座15上设置有螺丝孔16;
支座15呈扁平状,与地面接触时可以对支杆17提供稳定的支撑,将膨胀螺丝穿过螺丝孔16并钉入地面,可以将支杆17固定在地面上,减少了干燥桶3转动时产生的晃动,避免支杆17倾斜倒塌。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。
Claims (6)
1.一种用于再生有光聚酯切片干燥的离心机,包括底支板(1)、以及连接于所述底支板(1)上的支杆(17),其特征在于,所述底支板(1)上方位置设置有支撑转盘(2),所述支撑转盘(2)的顶端连接有干燥桶(3),所述干燥桶(3)的表面设置有出水孔(4),所述干燥桶(3)的内部设置有内套筒(5);
其中,所述底支板(1)与所述支撑转盘(2)之间设置有用于驱动所述支撑转盘(2)旋转的动力组件,所述支杆(17)的顶端与所述内套筒(5)之间设置有风干组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于再生有光聚酯切片干燥的离心机,其特征在于,所述动力组件包括安装于所述底支板(1)底端的电动机(6)、以及连接于所述电动机(6)输出轴一端的转轴(7);
其中,所述转轴(7)的一端向上穿过所述底支板(1)并与所述支撑转盘(2)的底端相连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于再生有光聚酯切片干燥的离心机,其特征在于,所述风干组件包括安装于所述支杆(17)顶端的热风机(8)、安装于所述热风机(8)底端的送风管(9)、以及设置于所述内套筒(5)表面的出气孔(10);
其中,所述出气孔(10)呈环状分布于所述内套筒(5)的表面,所述送风管(9)的一端向下穿过所述干燥桶(3)与所述内套筒(5)的顶板后伸入所述内套筒(5)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种用于再生有光聚酯切片干燥的离心机,其特征在于,所述干燥桶(3)的顶端设置有进料口(11),所述干燥桶(3)的底端设置有出料管(12),所述出料管(12)上安装有电磁阀(13)。
5.根据权利要求1所述的一种用于再生有光聚酯切片干燥的离心机,其特征在于,所述干燥桶(3)的外侧设置有外挡板(14),所述支杆(17)与所述外挡板(14)的外壁相连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于再生有光聚酯切片干燥的离心机,其特征在于,所述支杆(17)的底端连接有支座(15),所述支座(15)上设置有螺丝孔(16)。
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